分析新型制造環境下的管理模式成熟度

分析新型制造環境下的管理模式成熟度

[摘要]隨著企業創造環境的變化，企業管理模式的選擇應從技術層面轉變到管理層面。同時，在考慮制造資源要素體系主體行為的基礎上進行優化決策。管理模式成熟度越高，企業對制造資源要素就控制得越好，企業管理模式給企業帶來的效益就越明顯。因此，企業應準確地把握管理模式成熟度的等級，從而實現企業的可持續發展。
　　[關鍵詞]管理模式；制造資源要素；成熟度
　
　　
　　管理模式是管理科學中一個經典而富有挑戰的研究領域。特別是在當前，面對全球競爭、動態市場和技術創新等諸多挑戰，管理模式又成為學術界和實業界關注的熱點。然而，目前這些研究卻處在一個各自為陣的階段，導致人們對管理模式概念界定不清，一定程度上也誤導了企業的管理實踐活動。為此，本文在對國內外管理模式有關理論分析的基礎上，提出構建新型制造環境下管理模式理論體系的新思路。
　　
　　一、國內外研究現狀
　　
　　２０世紀５０年代以后出現的成組技術（ＧＴ）、柔性制造系統（ＦＭＳ）、計算機集成制造系統（ＣＩＭＳ）、準時生產制（ＪＩＴ）等[１]，以及８０年代后期的敏捷制造、大規模定制等管理模式的研究重點在于技術應用[２]，以及管理形式與方法的創新上，都是將人、技術和組織看作是構成管理模式的三大制造資源，這容易使企業進入制造技術決策論的誤區。實際上，在新型制造系統中，僅僅考慮人、技術和組織這三大制造資源要素是不夠的，另外還要考慮信息資源以及更深層次、更廣泛的企業文化、管理理念等非技術性資源。針對這種現象，國內許多學者對管理模式的概念作了界定[３]，由于研究問題的角度不同，關于管理模式的定義也有多種描述，從而導致人們對管理模式界定不清；更值得注意的是，目前的研究都沒有從更深層次去把握管理模式的本質特性及其形成機理，沒有考慮新型制造環境下企業制造資源要素的集成方式及其對管理模式的限制和影響。
　　
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　　企業的制造資源要素有多種表現形式。從資源要素角度來看，企業內、外各種資源都應納入管理范疇，即不僅包括企業內部的人、財、物、信息、技術等資源要素，而且還包括企業外部對企業制造過程產生限制或影響的各種資源。從管理要素角度看，在傳統的管理活動中，人、財、物是基本資源要素。然而，隨著社會的發展與進步，這些基本要素的性質不斷演化更新的同時，還有各種新的資源要素大量涌現，并且各種資源要素的重要性權重也相繼發生轉變，資源管理要素的范圍更加廣泛。
　　上述制造資源要素除了具有目的性、主體行為性、非線性、整體性、互補性等一般特征外，還具有復雜性、多樣性、動態可變性、協同性、創新性等新特征[４]。我們將企業的各種制造資源要素通過集成形成的統一體稱為制造資源要素體系。制造資源要素體系不僅反映了集成要素之間物質、信息的交換關系，也反映了集成要素之間能量的互換關系。制造資源要素體系是管理模式的支撐基礎，它決定著管理模式的基本特性與形態、應用層次及范圍。這是管理模式理論研究的基石和邏輯出發點，只有從這一點出發，才能從根本上把握管理模式的本質，從而為構建管理模式理論體系奠定堅實的基礎。
　�。ǘ�）管理模式的生成方式分析
　　制造資源要素的特征決定了其集成方式是各種各樣的。管理模式與企業制造資源要素體系之間的對應關系見表。
　　在新型制造環境下，企業管理模式的選擇重點已經從技術層面轉變到管理層面，依照制造資源要素的主體行為選擇管理模式是目前研究的重點，下面對此進行分析。
　　１．互補型制造資源要素體系及管理模式
　　互補型制造資源要素體系指各資源要素之間以功能互補為基礎形成集合體，并由此形成管理模式。當某一資源要素的優勢（或劣勢）恰恰是另一資源要素的劣勢（或優勢），雙方集成可實現優勢互補。如以開發新產品、新技術為目的的企業與企業間的戰略聯盟（技術開發、市場開發等），企業為了增加優勢通過兼并形成的企業集團或合資經營企業，企業為了利用外部資源實施的業務外包或動態聯盟等形式都是以互補行為為基礎而形成的管理模式。
　　２．互惠型制造資源要素體系及管理模式
　　互惠型制造資源要素體系是指為了更好地發揮各資源要素的功能，以互惠互利為基礎，以供給與需求為主要方式，建立管理模式。這種形式主要有：以大企業為核心的中、小企業網絡協作關系、供應鏈關系以及企業與客戶之間建立的客戶關系管理（ＣＲＭ）等。在互惠型模式中，由于各種制造資源的性質不同以及管理行為主體擁有信息量的差異，有可能會導致互惠型模式出現兩種不同的具體形式，即對稱型和非對稱型。對稱型能真正實現合作雙方的互惠互利，因而是一種穩定的合作模式，而非對稱型則是一種不穩定的合作模式。
　　３．協同型制造資源要素體系及管理模式
　　協同型制造資源要素體系是指為了改善各資源要素的功能，經過聚合重組，形成相互交流、渾然一體、協同一致的整體性集成功能，以實現管理集成體功能倍增和突變。在協同型模式中，各制造資源要素所表現出的特征與要素體系的整體特征一致。例如，以節拍和工序同期化形成的流水生產機制，就是一種最典型的、高度協同的生產運作方式。其中，各加工設備所表現出的特征已不再是其本身的特征，而是流水線的整體特征。大規模定制生產模式是９０年代后出現的最具競爭力的管理模式，它是對傳統流水生產和單件生產方式的綜合集成，既具有高度的協同效應，同時又能滿足市場的多樣化需求。另外，還有企業重組、流程再造等都是這一模式在更廣泛的時空范圍內的體現。
由此可見，管理模式與企業制造資源要素的集成方式之間具有密切相關性。在制造資源要素的每一種集成形式下，都會有幾種可供選擇的管理模式或制造技術。制造資源要素的不同集成方式，決定了不同的管理模式，由此可以解決企業生產經營過程中的不同問題。
　　
　　三、企業管理模式成熟度評價方法創新
　　
　　（一）企業管理模式成熟度的評價方法選擇
　　
　由于管理模式是對企業的人員、技術、組織、信息、文化、環境等制造資源要素的智力生產過程，與員工的工作過程、軟件的實施過程一樣，管理模式的實施也可以通過成熟的實施過程，可驗證的努力而得到預期的實施效果。因此，可以將已有的成熟度理論與方法移植到管理模式成熟度的分析與評價之中。加快管理模式成熟度相關理論的研究，不僅可以進一步擴展ＳＷ－ＣＭＭ的應用領域，彌補管理模式成熟度理論的空白，更為重要的是可以為企業奠定每個管理模式級別下持續改進的基準面，進而優化不同時期、不同發展階段的企業神經網絡——企業管理模式。
　（二）企業管理模式成熟度的評價模型
　　任何企業在成長過程的不同發展階段都有不同的管理模式，企業管理模式促進企業的發展，企業的發展也帶動了企業管理模式的變革[８]，伴隨企業的成長與發展，管理模式表現出由低級到高級，不斷完善、逐步演進的發展軌跡。美國學者伊查克·愛迪思（Ａｄｉｚｅｓ）教授將這種演進過程用企業生命周期理論加以描述[９]，并且指出當企業沿著其生命周期的軌跡發生變化時，會遵從一種可預知的

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