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DX型發射機合成器母板故障應急處理與更換方法的改進
摘 要：美國哈里斯公司生產的DX型系列發射機中的功率合成器母板，分為驅動合成母板、二進制合成母板、主合成母板、擴展合成母板。每塊功率合成器母板都包含變壓器鐵氧化體環和可插16塊射頻放大器的插座，由于合成母板安裝復雜，一旦出現故障處理難度非常大，需耗時5 h左右，才能更換完成，同時因器件丟落容造成故障擴大化。該文介紹了功率合成器母板故障應急處理方法與更換步驟標準的建立，并介紹了測試結果與實用效果。
關鍵詞：合成母板 故障處理 更換方法
1 概述
1.1 合成器母板簡介
美國哈里斯公司生產的DX型系列發射機中的功率合成器母板，分為驅動合成母板、二進制合成母板、主合成母板、擴展合成母板。每塊功率合成器母板都包含變壓器鐵氧化體環和可插16塊射頻放大器的插座。無論哪一種合成器母板的主要功能都是為16塊射頻功率放大器提供輸入與輸出的連接，并把每塊射頻功率放大器產生的功率耦合到功率合成銅棒。
1.2 功率合成母板的主要故障
功率合成器母板主要故障有以下幾種。
(1)與射頻功率放大器連接的插槽燒壞，引起的故障。
(2)PCB電路板的導架損壞了。
(3)鐵氧化體環的芯子破碎了。
(4)其它的一些故障。
1.3 合成器母板更換的難度
由于功率合成器母板位置特殊，拆裝難度極大，主要有以下幾點困難。
(1)安裝與拆卸步驟繁鎖，功放單元共有15塊合成母板，每一塊合成母板的拆裝順序均有不一樣的方式。
(2)操作空間狹小，無法多點同時操作。
(3)螺絲與螺桿非常多，近100個各種型號的螺絲與螺桿，而且有的位置操作起來極為蹩手，拆卸難度很大，安裝難度就更大。
(4)螺絲拆裝過程用傳統的工具很容易掉，由于機柜內空間狹小，螺絲、螺桿及平墊、彈墊掉落后極難找到。很容易掉落其它位置母板與效率線圈板或是母板與其它板夾層中，造成大面積拆卸方能找到掉落的螺絲、螺桿及平墊、彈墊。造成事故面積擴大。
由于具有上面存在的困難，因此按常規拆裝要5 h左右。因此功率合成器母板一旦發生故障，就會造成長時間的停播，給安全傳輸發射工作將會帶來巨大的損失。
基于上述原因，如何將功率合成器母板故障所造成的停播時間減小到最短，是七五一臺極待解決的問題。
在對DX型發射機功率合成器母板的結構、位置與功能進行分析與研究，七五一臺技術人員提出了解決方案是，采取應急處理與更換步驟標準化相結合的措施。
2 功率合成器母板故障應急處理
所謂應急處理，就是在保證人身與設備安全的情況下，將故障部位采取隔離或甩開的方法，以達到暫時維持安全播出的技術方法。
DX型發射機合成器母板插槽燒壞后，發射機無法開機，同時出現“電纜聯鎖故障”、“RF保險故障”，損壞合成母板的機柜內有異常氣味，甚至有煙霧冒出。將合成母板燒壞的插槽上對應的功放模塊全部拔掉，按以下步驟進行應急處理，如圖1所示。
(1)拔掉與之對應的保險板上的35A保險。
(2)將編碼板電纜聯鎖故障屏蔽。
(3)開啟發射機，觀察發射機運行情況。
(4)待播音結束后再更換損壞的合成母板。
應急處理必須保證設備與人身的安全情況下才能進行。如果所拔掉的功放模塊位于103號之前，可以使用高序位可編程功放模塊替換所拔掉的功放模塊。
3 合成器母板更換方法的改進
3.1 改進與創新后的特點
(1)更換合成母板時間由原來約5 h縮短至2h。
(2)發明螺絲卡專用工具，防止母板更換過程中因螺絲掉落而造成的二次事故的發生。
(3)形成合成母板標準化更換流程，具有推廣價值。
3.2 改進創新的主要內容
(1)創造性發明了螺絲卡專用工具，如圖2所示。
(2)制訂出簡單、明確的操作手冊。手冊中對15塊合成母板的更換步驟與所使用的工具與注意事項均進行說明。操作人員在實際操作中可照手冊進行操作。
(3)采用Macromedia Flash MX 2004 V7.01動畫制作軟件將功放單元15塊合成母板的更換過程錄制成動畫學習課件。此課件的主要內容及功能如下。
�、僬n件清楚地演示了DX-200機15塊合成母更換的合過程。
�、谡n件清楚地顯示了人員配合的標準動作。
③課件清楚地顯示了更換過程中可同時操作的項目畫面。
3.3 螺絲卡專用工具介紹
(1)螺絲卡專用工具使用方法。
�、俨鹇輻U時，先松幾絲后將螺絲卡專用工具插入螺桿，卡住后旋轉帶出。
�、诎惭b時，先卡住螺桿，待螺桿入孔幾絲，將工具撤出旋緊固定好螺桿。
(2)功能與特點。
�、贋楦鼡Q合成母更換過程拆卸近100只螺絲與螺桿提供也可靠的技術保障，大大縮短了操作的時間。
�、谑直捎煤辖鸩牧�，可隨意折彎成任意形狀，攻克了傳統工具無法伸入到位的難題;卡頭采用彈性好，卡力大的合金材料，有效防止了傳統工具在夾螺絲容易掉落的難題;配備多種規格的卡頭，適合多種位置的操作。
�、酃タ肆穗y點部位螺絲安裝很難入孔的難題。
3.4 更換合成母板操作步驟詳細介紹
(1)安全措施。
�、贁嚅_本PB單元高低壓電源，懸掛本人安全銘牌及安全警示牌。
�、趯⑸漕l輸出柜接地開關通地。
③將整流柜電源通地刀通地。
�、艽_認射頻放大器的已放完電。
(2)拆除步驟。
�、賹⑺�16塊射頻放大器模塊從前面取出、射頻驅動電纜及三顆面板加固螺桿。
�、诓鸪示�圈板(與上一步可同時進行)。
�、郯岩鼡Q的母板上所有的接線和電纜拔下。
④拆下屏蔽用的銅蓋板。
�、莶鸪β屎铣善鞔渭夈~棒兩個M6×16的緊固螺釘。
�、奕∠履赴逯g連接的螺釘以及銅片。
⑦將母板整體小心從機箱中取出，注意銅管不要脫落且不要將模塊用的塑料導軌別斷。
�、鄬⒋渭夈~棒從合成母板中取出。
(3)安裝步驟。
�、贀Q上新的母板，注意將銅管插在中間不要脫落。
②先只在支架上裝幾個固定螺釘，不要上緊，從機箱的前面將板子的導軌逐個拉入各自的插槽。
�、蹖⒛赴骞潭ê煤螅瑢€~棒固定，但螺釘先不要擰緊。
�、軐⒛赴迳侠w維玻璃支架上的兩個定位螺釘松開，保持銅棒位置不變，再將銅棒上六角螺絲用力上緊。
�、葜匦鹿潭ê媚赴迳系膬蓚�定位螺釘，將先前拆下的銅蓋、模塊、連線插回。
�、薨惭b效率線圈板。
�、咴嚈C確認沒有溫度異常。
4 實用效果
4.1 功能測試
(1)測試方法。
分兩組人員，每組四人。一組人先按傳統方法進行拆裝。另一組人用此文中介紹的方法及使用自制螺絲卡專用工具，分別更換PB2與PB3右機柜A15功率合成器母板。
(2)測試結果。
�、偈褂么朔椒ㄒ唤M更換全部完成，用時1h57min。
�、谑褂闷胀ǚ椒ㄍ耆鼡Q完成，用時4h48min。同時在拆裝的過程中掉落17顆螺桿。其中13顆很快找到，另4顆掉落在其它效率線圖板與母板之間，通過拆卸其它效率線圈板才找到(掉落位置開機后會引起短路)。而找這幾個螺桿用時1h15min，兩項合計用時6h3min。
通過上面的試驗效果說明：此項目對于更換合成母有極高的效率與安全性。
4.2 實際應用
此項目經過兩次實踐。
在2011年8月17日，我臺A02#機在播音中出現RF94#射頻放大器燒壞，引起合成母板損壞，用本文介紹的方法，緊急處理后維持播音，等播音結束給予更換，耗時1h53min，保證了早上播音正常運行。在2012年9月27日，我臺A02#機在白天試機中發現合成母板打火，接觸螺絲燒傷損壞，給予更換，用該文介紹的方法，耗時1h48min，傍晚播音正常運行。
5 結語
DX發射機在播音中經常會由于射頻放大器的燒壞，失諧，連接螺絲接觸不好等，引起合成母板故障，需要及時進行更換，普通方式更換耗時長，用該文介紹的方法進行處理，大大縮短拆裝合成母板時間，填補這項維護和處理故障上漏洞，有力保障安全傳輸發射工作。
參考文獻
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