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      1. 煤礦機電設備的使用維修和常見故障診斷

        時間:2024-07-11 14:08:12 機電畢業論文 我要投稿
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        煤礦機電設備的使用維修和常見故障診斷

          摘要:伴隨著我國經濟的增長,我國對各種能源的需求量也有了很大程度的提高,尤其是對煤炭能源的需求較明顯。目前許多煤礦礦井都利用機電設備來提高生產。但是煤礦機電設備在使用過程中會出現不同的故障,削弱設備的功能和精度。本文簡單分析了煤礦機電設備在不同的使用階段經常出現的故障,以及故障診斷在煤礦機電設備維修中的作用,介紹了常用的幾種煤礦機電設備故障的診斷技術,并提出了幾點故障的預防對策,希望能對煤礦生產效率的提高有所幫助。

        煤礦機電設備的使用維修和常見故障診斷

          關鍵詞:機電設備;故障診斷;常見故障

          一、煤礦機電設備的常見故障

          煤炭企業的機電設備是其生產水平和技術標準的關鍵因素。隨著科學技術的發展以及機電設備技術標準的提升,設備出現故障后,其維修難度越來越大。因此,煤礦機電設備的故障維修和預防便成了煤炭企業經營管理和提升經濟收入的重點。根據多年經驗總結出煤礦機電設備常見的故障主要發生在以下三個階段。

         、倜旱V機電設備運行的磨合期,通常發生在設備使用的早期階段。煤炭機電設備是煤炭企業生產的核心,設備的設計、制造、功能、安裝以及使用情況等都會影響磨合期的長短,而其中最主要的影響因素就是機電設備的安裝質量。若安裝質量不合格,不僅使工程的施工難度增加,還會減少機電設備的使用壽命,甚至對設備造成損壞,給煤礦企業造成不可挽回的經濟損失。

         、诿旱V機電設備使用的中期。由于長時間的使用,該階段的機電設備的性能已經比較穩定了,出現故障的概率大大降低,是機電設備使用的最佳時期。即使出現問題,也是由于設備設計不當、維修使用不合理造成的。

         、勖旱V機電設備使用的晚期階段。由于長時間的使用,機電設備會產生很大程度的損耗,容易發生各種故障,如性能下降、出現裂紋、磨損程度較嚴重、非正常振動、噪音較大、設備過熱、產生成分復雜的尾氣、電壓和電流變化大等。

          二、故障診斷在煤礦機電設備維修中的作用

          機電設備故障診斷技術是以預防設備運行中發生各種故障為根本目的的。通過對現代計算機技術的了解、信息技術的把握以及對遙感技術的運用等,對機電設備進行系統在線監控,而且了解并掌握煤礦機電設備的各種工況參數,并通過校對相應的參數值,從而準確地預測出設備能否正常地運行,對各種工況參數進行可靠地定位,并自動分析出故障原因以及相應的處理措施。機電設備故障診斷系統能依據不同的設備參數及其變化規律分析出機電設備的運行情況,作出科學的預判,有效避免傳統檢測中的漏檢以及重復檢修問題,同時對提高設備運行的安全性與連續性提供幫助。

          三、煤礦機電設備故障的診斷技術

          煤礦機電設備在運行過程中,常常會出現各種故障,因此要結合實際的情況,選擇合理的維修技術對設備進行維修。

          3.1 溫度診斷

          煤礦機電設備在故障發生之前,一定會出現異常的情況,比如機電設備的部件溫度會上升。通過對設備部件的溫度進行檢測,再將檢測到的溫度數據繪制成圖表,便可以直觀的將設備溫度變化的走勢顯示出來。若設備溫度突然升高便可以推測設備存在故障。

          3.2 振動檢測

          振動檢測技術是煤礦機電設備最常用的故障檢測技術。對于運行過程中的煤礦機電設備來說,會引起異常振動。煤礦機電設備正常工作時表現出的振動量具有規律性,若檢測出不正常的振動數據,就可判斷出機電設備出現故障。該檢測技術能將接收到的設備振動信號利用檢波器用圖表的方式直觀、明了地顯示出來,操作簡單,被廣泛應用。

          3.3 鐵譜檢測

          鐵譜檢測技術被運用的時間不長,但是取得的效果較顯著。目前的鐵譜檢測儀器主要有顆粒定量儀、旋轉式鐵譜儀等。鐵譜檢測技術的基本原理是當帶有磨屑的潤滑油在經過高梯度和高強度的磁場時,潤滑油中的鐵磁磨屑就會被分離,根據顆粒的大小沉淀在基片上,用來分析和觀測。通過該技術,機電設備中的故障可以準確地被檢測出來。根據磨屑顆粒的大小、密度可以推測出機電設備的磨損程度;通過磨屑的大小和外形能夠推測出故障產生的原因和類型;而磨屑產生的部位則可通過磨屑的成分來判斷。

          四、機電設備故障的預防對策

          4.1 加強機電設備的日常維修

          想要保證機電設備能夠穩定正常的運轉,就必須要加強對設備的維修與保養措施。機電設備在安裝過程中應嚴格按照安裝說明的規定要求和步驟來進行,并且將安裝的全過程詳細的記錄下來,以便出現安裝故障時查找原因;安裝完畢要及時進行驗收,合格后才能使用。維修人員要養成在設備使用之前都事先檢查設備是否有故障的良好習慣,若發現問題要及時處理解決,采取必要的維修措施,可有效避免發生不必要的安全隱患。維修人員必須要定期對設備進行日常的維護與保養,有利于延長機電設備的使用壽命。對設備清洗時要進行基本的處理,對發現的問題及時采取維修措施。

          4.2 做好職工的培訓工作

          對于機電設備的使用來說,提高職工的安全技術素質對工作的順利開展具有十分重要的作用。機電設備操作人員在上崗前一定要進行基本的技術培訓,使其能對機電設備原理、構造、性能等有所了解,并嚴格要求他們按照規章制度進行操作,使機電設備的使用、保養及維修更加規范。與此同時,在培訓中還應加強工作人員基本的維修與診斷故障的能力,使其在實際工作中能夠對設備進行故障的檢查和排除,真正做到學以致用。

          4.3 選擇新型的先進現代化機電設備

          在設備改造的同時還要關注設備的可利用率,注重環境污染等問題,盡量選擇低噪聲耗電少的機電設備,這樣不僅能有效提高煤礦機電設備的性能,又可以降低成本,增加煤礦企業的利潤。

          4.4 液壓系統的廣泛利用

          隨著科技生產力的迅猛發展,機電設備中出現了液壓系統,這就改善了設備在使用過程中漏油、自燃等狀況,大幅提升了安全性和使用性能,也減少了能源耗費。然而設備液壓系統的故障在運行中發生的概率仍然較高,這對使用和維護帶來了不便。另外,液壓控制系統中的故障在識別與排除上也十分困難,影響了煤礦生產安全和秩序。在這種條件下,很多礦井通過對設備狀態的監測與診斷,實現液壓設備狀態參數的檢測與顯示,并通過對運行狀態參數的存儲與分析,實現故障判別與維修指導。

          總而言之,維修人員應準確了解煤礦機電設備故障出現的原因和機理,并在第一時間選擇合適的維修技術進行維修。此外,維修人員還應該從材料的選取、設備設計、裝配調整、設備保養等方面進行控制,不斷學習,以有效提升煤礦機電設備的使用效率。

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