正確維護好常用工程機械液壓系統探究
隨著液壓系統在工程機械上的應用越來越多，工程機械液壓系統的維護也被提上了日程，以下是小編搜集的一篇探究工程機械液壓系統維護的論文范文，供大家閱讀借鑒。
常用工程機械液壓系統是由閥門、泵體等部分構成，由于其構造的形式，導致其故障率比較高，常見的故障為液壓離合器接觸不是很好或者是機械液壓系統的動力嚴重不足等液壓系統的問題。工程機械液壓系統產生這些故障無非來自于控制閥和液壓缸活塞系統的局部缺陷或局部破損。
1、工程機械液壓系統的常見檢查方法
結合液壓離合器接觸不是很好和機械液壓系統的動力嚴重不足兩個問題， 簡要談談如何檢查常見工程機械液壓系統，結合多年從事此行業的經驗，筆者自己總結了幾個方法：①直接觀察，再根據經驗判斷故障出在什么地方，這種方法對檢查人員的綜合素質要求比較高。這種方法的缺點是對于復雜的工程機械液壓系統的復雜故障， 通過這種方法是很難被發現的，只能采取別的方法。②零件置換法，此種方法適用于維修現場缺乏響應的檢測儀器或被檢查的原件拆不開的情形，把懷疑有故障的零件拆下來，換新零件進行試驗，采取這樣的排除的方法，來檢查出故障的零配件;③實際測量法，顧名思義，這是通過對工程機械液壓系統的檢測并分析其結果從而得出故障原因結論的一個常用的方法，但是由于電子測量儀器，有它的誤差范圍，通過直接測量的結果，有可能出現誤差，這種方法受外界環境的影響大，尤其是溫度、風力、天氣等原因，而這些原因又是人類難以很好控制的， 所以這種方法只能作為一種參考，為工程機械液壓系統的故障判斷，提供一個診斷方向。④推斷法，這種方法的思路就是，利用工程機械液壓系統的原理進行推斷，逐步排查出故障出現的可能原因。實際工作中，都是通過這四種方法的有機結合來判斷系統故障的原因及部位，由于機械液壓系統的復雜性盡量不要妄自下定論，一定要綜合起來考慮。所以，在常見工程機械液壓系統故障的檢查過程中，要求相關人員要具備很高的綜合素質與能力。
2、工程機械液壓系統的維護
下面結合常見工程機械液壓系統的的主要故障類型，簡要談談工程機械液壓系統的維護。
現在我國常用的工程機械液壓系統的動力都采用的是液壓油，液壓油的品質關系著工程機械液壓系統的維護效果與工程機械的使用壽命，質量好的液壓油可以延長工程機械的有效使用壽命與經濟壽命，從而節約了工程機械的運行成本，提高效率。但是液壓油有著嚴格的等級區分，在使用時應該按照相關的文件規定選用相應的規格型號的， 質量靠的住的產品。要選擇那些正規的廠家生產的，具備相應的合格證的及有法定資質檢測單位提供的檢測報告的液壓油產品。所以，使用液壓油，絕對禁止不是一樣的型號， 不是一個牌號的液壓油混著用，其主要是因為液壓油與液壓油之間會產生化學反應，可以導致其化學、物理性能發生變化，失去使用的效果。另外，變質的液壓油嚴禁在工程機械上。密切關注智能裝置傳回來的數據，現在大部分工程機械都裝有智能回傳系統及智能裝置，智能系統能警示液壓系統的故障部位， 要密切關注其提供的數據及情況，但是畢竟是電子系統，電子產品的監測范圍和檢測結果的準確性有一定的誤差，在工程機械液壓系統的維護過程中，一般是將電子產品裝置的回傳數據與定期對工程機械液壓設備進行檢查和保養相結合，才能達到最終的目的。
對于階段性的保養，250H時，應該著重檢查濾清器上的雜物，如果濾清器濾網上的金屬粉末比較多，必須查明真正的原因并采取相應的措施后才能夠再運行工作，如果濾清器的過濾網有破損，在不能進行修復的情況下，更換新的濾網，然后再投入工程機械中使用。500H時， 在工程機械液壓系統正常運行500 H后，應更換濾清器濾芯，如果工程機械液壓系統長期在高溫及復雜的環境下工作， 應在工作不到500H時， 提前更新濾芯，以保證工程機械液壓系統的正常運行。1 000 H時，此階段為關鍵性階段，在工程機械液壓系統正常運行1000H后，應該更換濾清器上的濾芯、更換液壓油、清洗濾清器，如果工程機械液壓系統長期在高溫及復雜的環境下工作， 應在工作不到1 000 H時 ,提前做這些工作 .對于7 000 H和10 000 H的檢查維護，這是一個比較長的時間的磨合，所以在這個階段的維護要讓技術人員操作，大量的調查數據表明，及相關資料的查詢，工程機械液壓系統運行10 000 H后，其液壓馬達、液壓泵等主要部件要進行大修，不然的話，很容易損壞，對整個系統是致命性的破壞。
在常用工程機械的日常使用和維護過程中，要防止固體雜質進入工程機械的液壓系統中，應為潔凈的液壓油是維持液壓系統穩定運行的關鍵性因素，液壓系統中存在大量的'小精密構件，構件與構件之間留有很小的間隙和孔洞，假如固體雜質進入液壓系統中，直接對系統的正常運行造成嚴重的影響，影響工程機械的使用。所以在換液壓油時，必須保證液壓油的清潔度以及加油工具的清潔，操作人員應配備專用的干凈的手套及工作服。換液壓油及零部件和保養時，應防止揚塵污染等。
在常用工程機械的日常使用和維護過程中，還要防止空氣和水入侵液壓系統，具體的措施有：在保養后要按《 工程機械使用說明書》的規定排空液壓系統中的氣體;油泵的驅動軸應該密封好，吸油管密封好;驅動軸處油封要使用雙層油封，不得使用單層油封;儲油桶在不使用時，要密封，倒置放置等。
3、注意事項
在常用工程機械的日常使用中，應注意：避免粗暴，操作手應穩定，因為經過長期作業后才能培養出操作手符合設備情況的良好的操作習慣， 所以工程機械行業要堅持定人定機的制度;注意氣蝕和溢流噪聲，在工程機械作業中，如果出現異常的噪聲，應查明噪聲的來源，如有必要，要進行停機檢修;嚴格執行交接班制度;保持適宜的液壓油溫度;液壓油箱氣壓和油量的控制到位等。 為了使工程機械液壓系統的使用時間更長，在制定使用制度時，必須要定人、定機、定地點。責任到人，責任人應正確使用機械， 并嚴格遵照安全技術操作規程正確操作機器，并加強對相關人員的教育和指導，實行獎罰機制等。
隨著液壓系統在工程機械上的應用越來越多，工程機械液壓系統的維護也被提上了日程，工程機械液壓系統維護涉及到的學科領域和技術門類很廣，要求相關人員要具備豐富的知識結構和實踐經驗，所以，在今后的工作中，我們要牢記工程機械液壓系統的維護要點，并付諸于實踐中，以保證工程機械液壓系統的正常運行。
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