煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機電的應(yīng)用價值分析論文
1 煤礦機電設(shè)備在煤礦開采中的應(yīng)用
新時期背景下，在煤礦生產(chǎn)過程中，煤礦機電設(shè)備種類諸多，所以必須要綜合分析煤礦開采的條件，進而結(jié)合煤礦生產(chǎn)狀況以及具體要求選擇使用相應(yīng)類型的機電設(shè)備[1]。一般來講，在選擇使用開采機電設(shè)備的過程中，需要綜合考慮煤礦機電設(shè)備工作效率與能源消耗量，同時合理運用機械化技術(shù)，以保證機電設(shè)備運行的更加穩(wěn)定。基于科學(xué)技術(shù)水平的提升，煤礦機電設(shè)備開采精準度也不斷提高，計算機信息技術(shù)被應(yīng)用在實踐過程中，有效地控制了煤礦開采工作的開展，確保煤礦生產(chǎn)的安全與科學(xué)。
2 綜合機械化采煤技術(shù)在煤礦開采中的應(yīng)用價值研究
在經(jīng)濟發(fā)展背景下，為了能夠全面增強煤礦生產(chǎn)質(zhì)量與效益，將更多的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代煤礦機電當中，一定程度上帶動了煤礦行業(yè)的發(fā)展。而綜合機械化技術(shù)的有效應(yīng)用，集中諸多技術(shù)化設(shè)備，實現(xiàn)了煤礦開采技術(shù)全面提升。
2.1 集中化生產(chǎn)
通過將綜合機械化技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代煤礦機電當中，實現(xiàn)了生產(chǎn)的集中化。與此同時，綜合開采生產(chǎn)效果得以全面增強，在設(shè)備實際運行方面強化了工作的效率。一般來講，在對集中化生產(chǎn)方式進行運用的過程中，會明確相關(guān)目標，進而改進并完善機電設(shè)備。在這種情況下，綜合機械化技術(shù)的應(yīng)用使得煤礦機電設(shè)備自身各方面的性能實現(xiàn)了全面提升[2]。在此基礎(chǔ)上，對集中化生產(chǎn)方法的運用，也可以針對機電設(shè)備一體化展開有效地控制和管理，便于進一步管控煤礦機電設(shè)備。
2.2 實現(xiàn)普遍應(yīng)用
隨著煤礦行業(yè)的發(fā)展，綜合機械化采礦技術(shù)的經(jīng)濟效益明顯，同時在操作方面也十分簡單，所以被廣泛應(yīng)用在實踐過程中�，F(xiàn)階段，對于煤礦生產(chǎn)工作而言，在應(yīng)用綜合機械化技術(shù)的同時，能夠全面完善煤礦機械設(shè)備的工作性能，為采礦系統(tǒng)各方面性能的發(fā)揮提供有力保障。在應(yīng)用綜合機械化采煤技術(shù)的時候，主要是增加工作面的長度、機器數(shù)量實現(xiàn)煤產(chǎn)量提高的目標。通過將兩種方式的有機結(jié)合，使得綜采目標得以實現(xiàn)，在縮短生產(chǎn)時間的基礎(chǔ)上提高效率，進一步增加了采煤的產(chǎn)量。其中，短臂綜合機械化采煤工藝本身較為獨特，而且在應(yīng)用方面很容易受到諸多因素影響[3]。綜合機械化采煤技術(shù)的普遍應(yīng)用，同時與其開采過程的簡單性存在不可分割的聯(lián)系。其中，開展截煤與移煤等工作的過程中，只要經(jīng)過2-3刀就可以暫停，而在完成煤放工作以后可以繼續(xù)工作，而且后續(xù)工作只要重復(fù)之前過程即可。目前，機械化程度隨之增強，所以也必須要積極營造理想的開采環(huán)境。根據(jù)實際調(diào)查結(jié)果顯示，當前我國薄煤層煤儲量相對較大，所以應(yīng)當給予這些未被開發(fā)的資源相應(yīng)的關(guān)注。但需要注意的是，薄煤層開采具有較大的難度，而且開采薄煤層的機械化設(shè)備有待完善與改進，因而薄煤層開采量并不大。
2.3 電氣自動化水平全面提升
在應(yīng)用機械設(shè)備的過程中，采煤機電針對中度厚煤層進行開采，隨后向著薄煤層方向延伸發(fā)展。近年來，滾筒采煤機出現(xiàn)并被應(yīng)用在采煤領(lǐng)域中，因其功率較大且強力較高，所以備受認可和歡迎。除此之外，采煤機對傳統(tǒng)的牽引方式進行運用，隨后發(fā)展至無鏈電牽引，并且對可變頻且可調(diào)速的技術(shù)進行合理地運用，實現(xiàn)了采煤行業(yè)質(zhì)的發(fā)展。對于電氣自動化而言，液壓支架電液控制系統(tǒng)取得了理想的成績，成為該領(lǐng)域的引領(lǐng)技術(shù)。站在開采技術(shù)、資金以及經(jīng)濟效益角度對該技術(shù)進行分析，比較適用于一般開采區(qū)域。但是，在對電氣自動化技術(shù)應(yīng)用的過程中，有效地增強了煤礦開采的.質(zhì)量與效率，且采煤各階段人性化增強，即減少了工作人員的實際工作量。另外，遠程監(jiān)控與專家診斷系統(tǒng)被引入，我國絕大多數(shù)研究人員將更多的精力放在系統(tǒng)可靠性研究方面。系統(tǒng)本身可以視頻監(jiān)控施工過程，并且采煤機能夠隨著煤層深度改變采取不同的措施。在國外，部分機構(gòu)改造了采煤機，使其能夠結(jié)合切割煤層各方面參數(shù)來自動化地調(diào)節(jié)采煤的速度，增強采煤的效果。而我國在實地項目調(diào)研以后，與相關(guān)科研單位合作并施工，對于采煤機工況實施點的問題進行了解決，有效地增強了施工設(shè)備綜合機械化的水平。
3 結(jié)語
綜上所述，在我國煤礦行業(yè)發(fā)展的過程中，為了能夠進一步提高煤礦生產(chǎn)效益以及質(zhì)量，應(yīng)當積極地融入現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)以及管理理念，確保煤礦開采工作的安全與穩(wěn)定。但是國內(nèi)現(xiàn)代化煤礦機電設(shè)備的應(yīng)用仍然有待改進與完善，所以需要在實踐過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，進一步推動煤礦行業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，希望通過以上研究為煤礦開采提供參考。
參考文獻
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