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ERP對統計管理的作用
上學期間，大家都沒少背知識點吧？知識點在教育實踐中，是指對某一個知識的泛稱。為了幫助大家掌握重要知識點，以下是小編幫大家整理的ERP對統計管理的作用，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
ERP系統MM模塊主要是基于統計的業務流程，通過現代化的軟件模型，搭建起來的適合于統計工作的系統建設。主要目的是促進統計管理、優化統計流程，實現統計數據的準確性、及時性，使得統計數據不再是孤立存在，而是與生產、計量、采購、銷售、財務等業務融合在一起發揮作用。本文就燕山石化公司實施ERP之后對統計管理的作用進行分析和論述，重點指出ERP的實施是提高統計數據質量、提高統計工作效率、完善統計數據發布、加強統計考核的重要手段。
一、ERP的基本概念
企業資源計劃或稱企業資源規劃簡稱ERP（EnterpriseResourcePlanning），由美國著名管理咨詢公司GartnerGroupInc.于1990年提出來的，最初被定義為應用軟件，但迅速為全世界商業企業所接受，現已經發展成為現代企業管理理論之一。
ERP是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統。ERP是先進的企業管理模式，是提高企業經濟效益的解決方案。ERP首先是一個軟件，同時是一個管理工具。它是IT技術與管理思想的融合體，也就是先進的管理思想借助電腦，來達成企業的管理目標。
二、ERP系統在燕山石化應用的情況
燕山石化公司是國有大型煉油化工聯合企業，具有生產工藝復雜，生產流程長，產品質量高等特點。對于這樣復合型的大型國有企業來說，先進的管理軟件和管理思想就顯得尤為主要。燕山石化的管理者抓住中石化集團在中石化范圍內實施ERP的契機，在2004年經過近一年的努力，ERP成功上線。第一批有PP、MM、MRO、SD、PM、FI、CO七大模塊同時成功上線。在2007年TR模塊成功上線，在2009年AIS模塊、HR模塊成功上線�？梢哉f，ERP在燕山石化進行了全面的應用。對于統計管理來說，MM模塊是核心。從流程梳理、業務整合、業務崗位的重新劃分，到整個管理制度的建立，ERP已經成為燕山石化重要的管理工具，發揮著強大的管理作用。
三、ERP的實施，統計管理大幅提升
（一）ERP實施前燕山石化統計管理的現狀
原來的統計業務和采購、銷售、財務的業務都是分立的。統計的數據都是通過線下紙質報表的形式傳遞給銷售、財務。對報表數據的理解存在一定的差異，同時統計報表比較滯后，并且只能實現月報的形式。
1、庫存的管理
統計庫存的管理很粗放，月底統計往往會出現所有權庫存是負庫存的情況，不符合庫存的管理和企業管理的需要。
2、副產品和廢次品的管理
燕山石化副產品和廢次品比較多樣，統計無法全面核算副產品和廢次品的數量，在月度結算的時候，統計才發現廢次品的銷售量，不能隨時監控，平時的統計數據也缺乏準確性。
3、最終產品和中間產品的管理
燕山石化的最終產品和中間產品的統計管理和銷售、財務的管理也是分立的。經常出現統計報表的名稱與銷售和財務核算的名稱不一致的情況。從而溝通非常困難，理解存在背道而馳的現象。為統計的管理帶來了許多麻煩。
4、化工三劑的管理
需要做為統計核算的化工三劑，統計人員難以監控，月底從生產廠拿到三劑的數據，也只是紙質報表，并且三劑的名稱多樣，統計與采購的名稱各自為戰，統計報表上的三劑數據無論是數量還是名稱都不準確。
�。ǘ〦RP實施后，規范統計業務，提升統計管理
1、從物料管理入手，規范物料編碼，使得物料可控。
�。�1）什么是物料和物料管理
物料是為了銷售出廠，需要列入計劃、控制庫存和控制成本的一切物的總稱。物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能，從采購、內部控制的生產物料、到在制品的計劃與控制，再到最終成品的入庫、發貨和分銷。物料管理既包括物料名稱的管理也包括物料流通的管理。
（2）物料編碼的管理
中石化總部在物料的管理上先后進行了多次規范，并配合ERP系統，開發了兩個主要的相關系統，一是用于提報新物料編碼和方便查詢已經存在的物料編碼的中國石化信息標準化代碼網站系統，二是進行ERP物料主數據分發的中石化主數據管理平臺。編碼的分類和管理是中石化總部自上而下統一管理的，編碼的提報是中石化各個分公司按照實際的生產需要，符合國家標準和企業標準的最終產品和中心產品經過層層審批，由數據管理員在線提報，并由總部數據管理員審核之后，才創建的。杜絕了同一個產品，各分公司之間不統一或者同一分公司內部各個部門不統一的情況。物料的編碼主要分為三大類，化工三劑、原料和中間產品、最終產品。
a、化工三劑的物料編碼管理
化工三劑分為三大類，第一類是由物資采購部門直接從ERP系統發到財務的固定資產科目。第二類是由物資采購部門直接從ERP系統發到成本中心。第三類是通過統計管理，在ERP上由物裝工廠轉儲到三劑需求的生產工廠，再由生產工廠進行三劑的消耗操作。
第三類化工三劑，統一由燕山石化物裝中心的采購審批人員通過中國石化信息標準化代碼網站申請三劑的編碼，再通過中石化主數據管理平臺把物料編碼分發到ERP物裝的工廠。統計管理人員根據生產廠提報的紙質申請，經管理部門審核批準之后，在ERP系統里擴充相應的工廠，同時擴充人員要財務人員給出三劑的標準價格。月底在進行三劑統計盤點的時候，統計人員核對生產廠提報的三劑進銷存平衡表和ERP系統里物裝采購的實際數量，并在ERP系統里做完消耗業務之后，核對三劑的庫存。三劑進銷存平衡表必須使用ERP系統里的物料編碼和物料名稱填報。
b、原料、中間產品和最終產品的物料編碼管理
原油、石腦油、外購原料、裝置產出的中間產品和最終產品的管理，燕山石化完全由統計管理人員來管理。使得裝置投入、產出和銷售的物料實現了統一。并且所有的新產品，或者新建裝置需要的物料，都經過統計管理崗位在ERP系統里維護，既保證了統計報表的新牌號的全面性，數據的準確性，又有效控制了產品出廠的名稱規范性，同時實現了給領導重點展示新產品的及時性。
2、庫存管理的規范性，使得物料分庫分儲，利于管理
燕山石化充分利用了ERP能夠分庫分儲物料的優勢，以煉油系統為例。煉油系統建立了生產工廠、銷售工廠和零價值工廠。
3、ERP統計崗位分工明確，各司其職。
圍繞著ERP的業務流程，燕山石化的統計崗位分工非常明確，主要分以下幾類統計崗位。
�。�1）成品入庫崗位入庫及時，為銷售服務。
成品分為液體成品和固體成品，液體成品如93號京標（IV）汽油，0號柴油，液化石油氣等，固體產品如聚丙烯、聚乙烯、石蠟等。
液體成品的入庫：液體產品主要通過油罐人工檢尺，人工檢溫、密度分析之后，通過罐容表計算得出油罐里油品的重量。隨著信息化的建設，現在不用人工查表計算油品的重量了，而是通過計算機輔助計算直接得出油品的重量。以這個重量為交庫量，并通過分廠相應崗位人員在ERP里進行從生產工廠到銷售工廠的移庫操作。由于石油化工行業是連續生產的，所以進行液體成品移庫的崗位人員也是倒班崗位，保證只要有液體成品交庫，兩小時內要完成ERP的移庫操作。保證了成品庫存的真實性，確保銷售數據的真實性。
固體成品的入庫：固體成品主要指經過包裝之后，按一定規格包裝的可以銷售的產品，固體產品的入庫量是經過自動包裝秤之后的數量確定產品的重量。固體產品的入庫一般是從上午8點到下午5點是一個周期，5點之前把當日成品入庫的數量在ERP里從生產工廠轉儲到銷售工廠。
�。�2）統計數據的日平衡為ERP日導入服務。
隨著成品的產出，必然會有原料的投入和化工三劑的投入、水電氣等能源的消耗。統計數據日平衡的崗位就負責從產品進廠到成品交庫之前這一環節的物料平衡和公用工程平衡。燕山石化通過MES系統實現這一環節的平衡工作，日平衡的實現為ERP從原料和三劑的投入到裝置加工和產品產出的整個數據流做了數據基礎，并通過MES與ERP的接口程序，輕松實現ERP數據的日導入工作。
�。�3）ERP數據日導入為統計管理服務
ERP數據日導入的含義是，把已經平衡好的數據從MES系統里通過程序導出，并存儲為EXCEL表的規定格式，再由ERP系統通過ABAP程序開發的接口，批量導入ERP系統里。ERP日導入的崗位，同時也是月度結算的崗位。理想狀態是日的累加就是月度數據。燕山石化并不是用ERP去做生產統計的物料平衡，ERP最終的服務目標是財務和銷售，統計工作是將生產、銷售、消耗的整個數據在ERP系統里進行數據移動，最終形成財務的成本和利潤的結轉。
燕山石化從2004年ERPMM模塊上線以來，原料、產品、公用工程數據和三劑數據一直是按月導入，主要是管理不夠精細，數采不完善、一線計量儀表不完善、統計平衡軟件不完善等原因限制了數據日平衡。2008年燕山石化MES的全面應用，為ERP的日導入提供了很好的平臺。在MES數據日平衡達到比較穩定之后，在2010年6月，化工板塊首先進行了ERP的數據日導入，接著在7月份，公用工程數據實現了ERP日報工。在8月中旬，最復雜的煉油系統實現了ERP的日導入，標志著燕山石化原料、半成品、產成品全面實現了ERP的日導入。
4、ERP統計數據日導入的意義
數據導進去了，究竟有什么用處？成為擺在大家面前的課題�？偨Y后有如下幾點意義
�。�1）ERP的集成性和痕跡管理，確保了統計數據的準確性
�。�2）財務盈虧平衡系統的應用，為統計管理提出了更高的要求
�。�3）統計月結提速，實現當月數據，月末最后一天完成
四、ERP開發的自有報表，輕松查找數據的差異
1、投入產出日查詢
燕山石化ERP系統開發了投入產出日查詢報表，通過這個報表，可以輕松的查看當月每天導入ERP的投入產出數據，方便的查找丟數、錯數的情況，確保每天導入的數據全部正確。
2、公用工程日數據查詢
通過公用工程數據查詢，輕松點下按鈕，輸入月份，就可以看到每日分裝置消耗的水電汽等數據，也最大限度地避免了丟數、錯數的情況。
五、ERP自動考核，從管理上把握全局
ERP系統順應統計管理的思路，建立了ERPMM模塊自動考核�？己它c比較多，重點有以下內容：
1、檢查是否由指定人員維護物料
為了嚴格ERP對物料主數據的管理，避免由于物料主數據的錯誤而影響其他模塊的運行和操作，燕山石化管理者要求由專人來進行物料主數據的維護工作，ERP的賬戶是一人一個賬戶，所以通過審核物料主數據的維護人員的賬戶，就可以考核維護物料是否是指定人員。這樣從源頭把住了統計的關口，夯實了統計的基礎。
2、檢查生產訂單收、發貨的物料平衡數據錄入頻度
這個考核點是專門為燕山石化ERP日導入而設計的，錄入的頻度就是日，如果沒有按日對生產訂單進行收發貨操作，就會被考核。所以ERP的日導入工作已經納入到燕山石化MM的考核范疇，這就要求統計人員必須盡職盡責地完成每天的日導入工作。
3、考核本模塊物料移動操作發生錯誤后是否按規范沖銷
ERP系統上的物料移動操作，無論用手工操作還是用接口程序操作，都難免會有錯誤，比如數量錯誤，評估類型錯誤，移動類型錯誤等。犯了錯誤之后就要進行相應的沖銷，沖銷的操作必須規范，也就是通過命令MBST來完成沖銷，這樣才不會影響財務的金額。對于統計人員的培訓過程中，也反復強調這一問題，如果有沖銷不規范的操作，就會被考核。
4、檢查月結結束，系統庫存與統計報表要保持一致。
ERP系統里反應的庫存是所有權口徑的庫存，必須等于實際月末盤點的實際庫存加銷售部門出具的已提未售量減銷售部門出具的已售未提量。就要求，ERP系統進行完所有月結的收發料操作，燃料消耗操作，盈虧處理操作之后，所有權的庫存必須與統計報表的數據一致，這樣才保證ERP系統是經過統計平衡的，運行物料帳之后計算出的利潤才是可信的。在統計管理上，控制住了全月數據的準確，保證了財務數據的準確。
5、ERP的考核點還很多，在此不再贅述。
綜上所述，ERP系統從2004
年開始上線使用，從初期的基本應用到隨后幾年的深化應用，ERP系統對統計管理的推動作用可以說是如日中天。ERP的實施，推動了統計管理的強度，使統計數據的準確及時與企業生產經營密不可分，使統計數據與財務指標捆綁在一起，使統計數據成為考核生產單位的基礎�？傊�，ERP在燕山石化的實施是成功的，是推動統計管理等企業管理提升水平的重要軟件，今后還將不斷的深化應用，使ERP更好的為企業的經營管理和經濟效益服務。
拓展：
一、 ERP系統實施背景
公司經過近幾年的快速發展，經營規模不斷擴大，管理模式、經營策略等急需改善，尤其是銷售訂單的增多、產品品種的增加，客戶需求多樣性，生產、采購計劃不夠準確，業務部門的數據不能實時共享等諸多問題日益凸顯出來;加之xx年公司又將推行新的會計準則。在這樣的背景下，公司領導高瞻遠矚，為從根本上改善企業內部管理機制，以適應日益競爭激烈的內外部環境，決定在xx年實施建設ERP管理系統。
xx年12月底，經慎重考慮，公司與用友軟件公司簽訂了ERP系統建設實施合同。公司于xx年3月成立ERP項目組并開始公司業務調研。項目組及相關人員經過2個多月加班加點的辛苦工作，于xx年6月1日上線運行，在運行過程中，發現產品編碼存在諸多問題就暫停運行，經重新修改編碼方案后，xx年7月1日再次上線運行，在公司各相關領導的大力支持下，項目組及相關人員克服重重困難，終于在xx年11月初實現了ERP系統供應鏈、財務會計管理各模塊正常運行，并在12月25日已成功完成進行xx年年度賬的建立和數據結轉。
二、系統選型調研階段
在實施ERP業內有一句這樣流行語：“不上ERP等死，上ERP找死”，同時有關資料統計表明，目前實施ERP系統的單位中，成功率約為25%，ERP失敗的聲音不絕于耳。此時決定實施ERP系統，面臨著巨大的風險和嚴峻的挑戰。因此，公司對ERP的選型調研進行了周密的部署，精心的安排;從xx年8月份開始，財務部和技術部多次組織公司相關業務部門對國內外實施ERP的情況進行了對比分析，并且組織專人對兄弟企業實施ERP的情況進行參觀調研，對實施成功和失敗的因素進行了全面認真地剖析，對實施風險因素進行了細致分析。從xx年8月到12月最終簽訂實施ERP系統合同，歷時5個個多月的時間，在此期間，信息化小組進行了全面的調研，對各家軟件類型及功能特點、實施的實力及業績、項目投資等進行綜合評價，同時結合公司多年使用用友的經驗，最終選擇了用友ERP系統。
三、系統實施階段
xx年3月底，公司在總經理薛總的主持下成立了ERP項目組，全面負責ERP系統的建設和實施。
公司ERP項目組和用友實施項目組經過多次討論，大家一致認為， ERP系統的實施，是一個重新改進業務流程、規范企業業務流程的過程，最終實現利用信息化手段管理企業業務的目的。因此，項目總體規劃如何定位、流程如何進行再造、實施范圍如何確定、實施步驟如何執行，必須從我公司實際情況出發，充分考慮自身的各種資源和條件，有計劃、有目的、有步驟、有重點地進行。最終確定實施的原則是“立足企業實際，先固化、再優化”的實施策略。實施過程主要分為以下四個階段：
(一)項目實施規劃
xx年3月18日到21日，主要是項目實施規劃階段，項目組就ERP項目的整體規劃進行了深入的溝通，與用友項目實施項目組編制了《ERP項目實施主計劃》、《雙方項目小組名單及職責》。
(二)項目調研
從xx年3月22日到28日，ERP系統建設進入項目調研階段。在該階段，主要完成了對我公司的總體業務調研及確定流程整理計劃。重點對財務管理、銷售管理、采購管理、庫存管理、生產管理等業務進行了詳細調研。經過認真細致的調研分析，多次專題會議的討論，完成了項目調研階段的主要工作：
1、基礎數據編碼業務;
2、銷售管理業務;
3、采購管理業務;
4、倉庫管理業務;
5、計劃的制定(采購計劃、生產計劃);
6、生產管理業務;
7、財務會計管理業務;
8、企業特殊要求等。
(三)系統實施
從xx年4月開始，ERP系統開始進入上線前的關鍵階段。此階段的主要工作是組織ERP系統操作人員培訓;完成系統所需硬件、網絡環境、軟件安裝配置;確定U890應用方案(終稿)，存貨編碼方案、存貨數據盤點;應用方案測試、調整、確定等。在此階段，項目組編制了：
《業務操作人員培訓計劃》
《各部門業務流程圖》
《業務解決方案》
《基礎數據準備計劃》
《期初數據準備計劃》
《靜態數據準備方案》
《最終業務解決方案》
(四)系統切換上線
經過前期大量的工作，xx年5月底創建了公司U8正式帳套，完成了基礎數據、基礎檔案、期初數據的錄入，正確配置帳套各項參數，操作用戶權限的分配等工作，xx年6月1日上線試運行。在系統運行期間，發現產品編碼方案存在較大問題。而就在此期間，用友項目實施經理發生變動，給公司ERP項目實施帶來極大困難，后經項目組與用友公司協調，由用友襄樊公司接手后，項目實施才逐漸走上正軌。產品的編碼方案經過與各相關部門多輪商討、論證，結合前期存在的弊端，最終確定了更加合理的產品編碼方案，并在6月底對U8賬套進行修訂后，于7月1日ERP系統再次上線運行。
四、系統運行情況
從xx年7月1日ERP系統正式切換上線，經過近半年的運行、持續優化，ERP系統的運行已經在商務部、采購部、制造部、財務部等多個部門全面運行;其中使用系統模塊的人員達20多人。ERP系統的應用已經貫穿到公司業務的多個環節。具體表現在以下幾個方面：
1、銷售管理
實現了客戶信息收集與電子歸檔，實現信息整合和快速查詢;
實現了客戶存貨檔案的在線管理;
實現了銷售訂單管理，可對訂單的執行情況進行管理、控制和追蹤進行管理;
實現了銷售發貨管理;
銷售訂單執行狀況分析以及銷售質量追溯，并可方便使用各類銷售統計報表，如公司的銷售發貨、銷售開票、回款、欠款及發貨計劃、費用等信息的年月日報表等，極大的提高了工作效率，為掌握公司生產進度及統籌安排提供了依據。
2、采購管理
實現了供應商信息收集與電子歸檔管理;
實現了采購訂單管理;
采購訂單執行狀況分析以及采購質量追溯，并可方便使用各類采購統計報表，如公司的采購到貨、采購發票、暫估材料等信息的年月日報表等，極大的提高了工作效率，為保證生產原材料的統籌安排提供了依據。
通過采購訂單、采購到貨、材料入庫、發票處理、付款等全過程采購活動的信息化使得采購活動實現一定程度上的透明化;通過采購訂單執行統計表、采購訂單執行預警等報表工具，為采購管理提供了監督的管理工具;解決了采購隨意性、結構性庫存積壓嚴重、占用大量庫存周轉資金的難題;實現了采購的準確性和及時性。
3、庫存管理
庫存管理模塊涉及采購部的材料倉庫、制造部的成品庫、商務部的中轉庫，通過ERP系統的庫存管理，規范了采購入庫，產成品入庫、銷售出庫、材料出庫、存貨調撥等業務的規范操作;做到了業務部門的領料規范性，做到所有業務單據按照流程處理，避免了人員操作的隨意性;提高的帳務的處理速度和準確度，減少了物料浪費。
4、人力資源管理
本軟件所涉及的人力資源管理，主要是薪資管理，經項目組綜合考慮暫時未納入本次實施，擬待系統運行穩定一段時間后再應用此模塊。
5、財務管理
本次實施的財務會計模塊主要包括：總賬管理、應收款管理、應付款管理、固定資產管理、UFO報表、現金流量管理。這些模塊的應用可實行成本核算精細化，為加強財務監管，嚴控成本提供保障，為公司領導及時掌握財務狀況、業務運行情況提供了決策支持，提高了管理效率，使財務管理的重心真正從核算型向決策型財務管理過度，實現現代化的監控和決策型財務。
綜上所述，ERP系統經過半年的上線運行，ERP系統運行已基本正常，達到了公司對ERP系統的預期要求，主要指以下幾個方面：
1、有利于提高企業綜合競爭能力。系統運行貫穿了公司的整個經營過程，為我公司的信息化建設長遠規劃奠定了堅實的基礎，使公司信息化建設提升到了一個臺階。
2、提高了工作效率。各部門間信息傳遞更加便捷、準確、及時，通過ERP的流程作業，業務部門與業務人員相互制約，基本做到業務數據的日清日結。各種單據、憑證錄入由多次改為1次，加強了審核和監督過程，降低了出錯機率和頻率，節省人力和工作強度，解決了手工記錄數據的筆誤和低效率問題，提高了工作效率。
3、財務成本核算準確性和時效性大大提高。
4、摒棄了一些不合理和繁雜的業務流程，對業務操作流程進行了規范、整合，流程更加順暢、數據更加清晰化。上線后，所有業務數據、單據由ERP系統生成，清晰易懂，實現了內部數據共享，各操作人員在各自權限范圍內在任意電腦上都可以進行相關業務的查詢、操作，信息規范及時。
5、強大的報表查詢功能，為企業的決策層提供原始數據作為有力的參考依據。實現了采購、庫存、銷售等業務系統的有機集成，實現了物流、資金流、信息流的三流合一，實現了信息一次源頭錄入、多級審核、多次共享的管理目標。
五、系統實施經驗
作為公司xx年的一項重要工作，項目組全體人員都在摸索中成長。在系統實施之前，我們對于如何實施企業信息化，如何應用企業信息化都是一知半解，但是通過近一年的項目實施，項目組對于企業信息化的建設有了深入實際的認識，對企業的日常經營業務有了深入的理解;同時，在實施項目的過程中，為公司培養了一大批業務骨干人員，他們已經具備了支持企業信息化運行的基本技能，業務操作人員已經完全掌握了ERP的操作流程。過程是艱苦的，但是經驗是寶貴的。通過實施企業信息化，我們總結出以下經驗：
1、公司領導的有力支持是至關重要的。ERP之所以被稱為“一把手”工程，是因為ERP的實施必然要面臨很多的困難。在實施ERP的過程中，公司總經理薛總給予了極高的關注，多次組織專題會議就ERP系統實施問題進行討論，通過業務部門領導，業務人員的討論，達到了共識，為ERP的推行，提供了有力的保障。因此，如果沒有公司領導“一把手”的強力支持，ERP項目就不會取得成功。
2、信息化建設的規劃要細致、準確。在實施ERP之前，公司領導、項目組就ERP軟件選型、實施內容、實施范圍、實施步驟等進行過多次的討論和論證。
3、重視培訓。在系統實施前期，我們邀請了用友軟件公司專家來公司進行講解和培訓。由于ERP系統一經運轉就不可停止，系統的穩定性、安全性、可靠性就顯得非常重要。因此，系統實施階段，項目組除了加強自身對軟件的深入了解和學習，還對業務骨干，業務操作人員進行了反復的培訓。通過集中講解培訓，現場手把手指導等方式，使廣大操作人員掌握了ERP系統的操作技能。
4、重視溝通協調。系統在實施過程中可能隨時出現各種各樣的問題，涉及部門較多，加強溝通協調顯得成為重要。在此次ERP項目實施過程中，項目組與業務部門常常為一些分岐爭論，導致項目進展緩慢，但通過溝通協調，這些問題都得到了解決。
六、對公司信息化建設的建議
xx年11月1日，公司ERP系統成功上線正式運行，為持續信息化建設奠定了堅實的基礎，但是系統上線并不意味結束，而是代表一個持續應用的開始。根據此次項目實施經驗，我對公司的信息化建設提出以下建議：
1、在ERP系統上線后，需要公司高層繼續關注ERP系統，把上線作為新的開始，持續優化。
ERP系統實施是一把手工程，需要高層領導的大力支持，但是ERP系統持續優化運行更需要公司領導的支持。只有高層領導的密切關注，中層、基層的執行才會順暢，才會避免部門間“扯皮”，才可以保證ERP系統的穩定優化運行，才可以持續優化。
2、加強系統操作人員的穩定性，持續提升基礎數據的準確性。在后續ERP應用中，需要加強系統操作人員團隊的穩定性，進一步健全ERP崗位責任制和激勵考核機制，提升數據錄入的準確性、及時性、完整性。
3、構建公司全面信息化的基本框架。
全面信息化包括基礎平臺和應用系統兩大類。信息化基礎平臺包括硬件、網絡、數據中心，同時還要考慮未來新技術平臺的延伸;應用系統規劃涉及公司所有的經營及管理領域，如：ERP(企業資源規劃)、PLM(產品數據管理)、CRM(客戶關系管理)、SCM(供應鏈管理)等。本次ERP系統為狹義的ERP，主要是為以后公司拓展信息化應用系統打下堅實的基礎。
總之，公司本次ERP項目的實施，規范了業務，達到了預期目的。我們也將認真總結項目實施經驗與使用心得，做好后續ERP系統的運行管理，并繼續完善ERP整體的使用狀況，利用信息化手段，為實現公司的全面信息化應用水平為努力。
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