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塔河油田稠油井電泵開采技術
摘要:稠油是塔河油田油藏的最大特性,目前塔河油田的機械采油工藝以有桿泵采油工藝和電動潛油離心泵采油工藝為主,其中電泵采油工藝以其深抽、大排量、管理方便等特點成為越來越為重要的機采工藝和發展方向。
該文從粘度對離心泵特性影響的研究開始,系統地提出了提出了稠油井電泵開采技術:一是提出了對電泵本身進行技術改造措施,二是研究并提出了相關配套工藝,三是對電泵深抽(3500m-4200m)提出了相應技術改進的研究。對于豐富和提高塔河油田的稠油開采工藝都有很重要的必要性。
關鍵詞:塔河油田;稠油;電泵;本身結構;配套工藝;深抽
第1章 稠油對潛油電泵影響
1.稠油對潛油電泵影響
粘度的影響主要表現為:離心泵的性能下降;潛油電機啟動困難;管線粘滯阻力急劇增加。潛油電泵在開機時,啟動電流是額定電流值的3-7倍。由于開機時井液較正常生產過程中時的井溫要低,稠油井原油粘度相對更大,機組所需要的啟動轉矩相對更大。在全壓起動時,由于加速度的加大,很容易造成電機軸發生扭斷現象。配備電機功率時,除按校正后的離心泵性能指標和油管摩阻匹配電機外,在全壓起動時,要額外增加一定的電機功率余量,避免啟動不起來或者軸發生扭斷現象。因此受稠油粘度的影響,較常規油井,稠油井選擇潛油電泵機組的主要區別在于:(1)離心泵的性能指標,包括輸送稠油時的流量、需要配備的離心泵級數。(2)潛油電機功率。
2.稠油垂直管流摩擦阻力計算
根據流體力學知,石油以及與水形成的乳化液屬于非牛頓流體,流動性表現為極差,如油脂、油漆、牙膏、泥漿等。剪應力和剪切變形速率之間不滿足線性關系。所引起的粘滯阻力損失遠遠大于牛頓型流體。另外,從油層開始,貫穿于原油的采集過程之中。在離心泵的強烈攪拌作用下,形成W/O型乳狀夜,粘度要比純油的粘度高的多,并且隨溫度變化十分敏感。管線阻力的計算變得就更為復雜和不準確。管內的粘滯阻力損失計算一般要依據不同地區、不同油品等多種條件由室內試驗獲得其內在規律。
高粘度流體流動時摩擦阻力較大,研究稠油屬于哪種類型的流體,其流動遵循哪種流動規律。由于粘度值受溫度影響變化大,要研究油管內的垂向溫度場。找出粘度在井筒自下而上的變化規律,最后計算垂直管流的摩擦阻力。常規油井計算得到的油井所需泵送壓頭,加上稠油井增加的摩擦阻力,得到稠油井所需泵送壓頭,從而配備稠油井需要的離心泵級數。
地層、管線與電泵組成一個系統,由于井液粘度的影響,其管路特性曲線變的更加陡翹,使得泵在設計產量情況下所需要的揚程較高。
3.離心泵特性曲線的粘度校正
當離心泵輸送粘度大于水的石油產品時,一般用輸送水時的性能參數換算確定泵輸送粘性流體時的性能。目前常采用前蘇聯國家石油機械研究設計院和美國水力學會的粘度換算圖計算。根據兩圖各自采用的修正雷諾數,用修正雷諾數的常用對數作為自變量,把各換算系數看作雷諾數的函數,采用數理統計和回歸方法做了公式化處理,將換算系數擬合成與各修正雷諾數的數學表達式。
根據稠油井液粘度值,將輸清水時的特性曲線換算為輸稠油時的特性曲線。由于經典曲線校正法及實際應用中系數法換算的局限性,需通過做試驗,根據實際試驗結果,作出校正曲線,嘗試找出不同粘度下的對應換算關系。輸送稠油時的油井產量,根據具體粘度值,具體泵的特性曲線換算為清水時的排量。在各種規格的離心泵特性曲線上,找出一種排量為最佳工況時的離心泵,作為稠油井選定的泵的排量規格。至此,離心泵、泵型、泵級數選定。
根據離心泵校正后的功率
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