數控技術畢業論文（通用15篇）
難忘的大學生活即將結束，大家都知道畢業生要通過最后的畢業論文，畢業論文是一種有計劃的檢驗大學學習成果的形式，來參考自己需要的畢業論文吧！以下是小編幫大家整理的數控技術畢業論文，歡迎大家分享。
數控技術畢業論文 篇1
補償（偏置）的概念在我們生活中應用很多，例如，汽車駕駛員在駕駛汽車繞過一塊石頭的時候，他要讓汽車*石頭的一邊繞過石頭，而且他要考慮到汽車是有一定寬度的，所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。在20世紀60～70年代的數控加工中沒有補償的概念，所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程，容易產生錯誤。補償的概念出現以后很大地提高了編程的工作效率。
在數控加工中有3種補償：
1.刀具長度的補償；
2.刀具半徑補償；
3.夾具補償。
這三種補償基本上能解決在加工中因刀具形狀而產生的軌跡問題。下面是三種補償在一般加工編程中的應用。
一、刀具長度補償：
1．刀具長度的概念刀具長度是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對于Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鉆一個深為50mm的孔，然后攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鉆頭和一把長為350mm的絲錐。先用鉆頭鉆孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鉆頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償，把絲錐和鉆頭的長度進行補償，此時機床零點設定之后，即使絲錐和鉆頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。
2.刀具長度補償的工作使用刀具長度補償是通過執行含有G43（G44）和H指令來實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具在補償之后移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的長度補償。
3.刀具長度補償的兩種方式：
(1)用刀具的實際長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補償就是使用對刀儀測量刀具的長度，然后把這個數值輸入到刀具長度補償寄存器中，作為刀長補償。使用刀具長度作為刀長補償的理由如下：
首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都采用這種辦法。這對于那些專門設有刀具管理部門的公司來說，就用不著和操作工面對面地告訴刀具的參數了，同時即使因刀庫容量原因把刀具取下來等下次重新裝上時，只需根據標牌上的刀長數值作為刀具長度補償而不需再進行測量。
其次，使用刀具長度作為刀長補償，可以讓機床一邊進行加工運行，一邊在對刀儀上進行其他刀具的長度測量，而不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間，這樣可以充分發揮加工中心的效率。這樣主軸移動到編程Z坐標點時，就是主軸坐標加上（或減去）刀具長度補償后的Z坐標數值。
�。�2）利用刀尖在Z方向上與編程零點的距離值（有正負之分）作為補償值。這種方法適用于機床只有一個人操作而沒有足夠的時間來利用對刀儀測量刀具的長度時使用。這樣做當用一把刀加工另外的工件時就要重新進行刀長補償的設置。使用這種方法進行刀長補償時，補償值就是主軸從機床Z坐標零點移動到工件編程零點時的刀尖移動距離，因此此補償值總是負值而且很大。
二、刀具半徑補償：
1.刀具半徑補償的概念正像使用了刀具長度補償在編程時基本上不用考慮刀具的長度一樣，因為有了刀具半徑補償，我們在編程時可以不要考慮太多刀具的直徑大小了。刀長補償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般只用于銑刀類刀具。當銑刀加工工件的外或內輪廓時，就用得上刀具半徑補償，當用端面銑刀加工工件的端面時則只需刀具長度補償。因為刀具半徑補償是一個比較難以理解和使用的一個指令，所以在編程中很多人不愿使用它。但是我們一旦理解和掌握了它，使用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。當編程者準備編一個用銑刀加工一個工件的外形的程序時，首先要根據工件的外形尺寸和刀具的半徑進行細致的計算坐標值來明確刀具中心所走的路線。此時所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值，當辛辛苦苦編完程序后發現這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具，編程員就要不辭辛勞地重新計算刀具中心所走的路線的坐標值。這對于一個簡單的工件問題不太大，對于外形復雜的模具來說重新計算簡直是太困難了。一個工件的外形加工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了粗加工。因為經過粗加工，工件外形尺寸發生了變化，接下來又要計算精加工的刀具中心坐標值，工作量就更大了。此時，如果用了刀具半徑補償，這些麻煩都迎刃而解了。我們可以忽略刀具半徑，而根據工件尺寸進行編程，然后把刀具半徑作為半徑補償放在半徑補償寄存器里。臨時更換銑刀也好、進行粗精加工也好，我們只需更改刀具半徑補償值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點修改。
2.刀具半徑補償的使用刀具半徑補償的使用是通過指令G41、G42來執行的。補償有兩個方向，即沿刀具切削進給方向垂直方向的左面和右面進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償，符合右手定則，如圖3所示。圖3刀具
半徑補償使用的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補償時，應特別注意使補償有效的刀具移動方向與坐標。刀具半徑補償的起刀位置很重要，如果使用不當刀具所加工的路徑容易出錯，如圖4所示。圖4刀具半徑補償的起刀位置如果使G42補償有效的過程為刀具從位置1到2，則銑刀將切出一個斜面如圖4中所示的A－B斜面。正確的走刀應該是在刀具沒有切削工件之前讓半徑補償有效，然后進行正常的切削。如圖4所示，先讓銑刀在從位置1移動到位置3的過程中使補償有效，然后從位置3切削到位置2繼續以下的切削，則不會出現A－B斜面。因此，在使用G41、G42進行半徑補償時應采取以下步驟：☆設置刀具半徑補償值；☆讓刀具移動來使補償有效（此時不能切削工件）；☆正確地取消半徑補償（此時也不能切削工件）。記住，在切削完成而刀具補償結束時，一定要用G40使補償無效。G40的使用同樣遇到和使補償有效相同的問題，一定要等刀具完全切削完畢并安全地推出工件以后才能執行G40命令來取消補償。
三、夾具偏置補償
正像刀具長度補償和半徑補償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置。當一臺加工中心在加工小的工件時，工裝上一次可以裝夾幾個工件，編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，而只需按照各自的編程零點進行編程，然后使用夾具偏置來移動機床在每一個工件上的編程零點。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執行的。還有一種方法就是使用G92指令設定坐標系。當一個工件加工完成之后，加工下一個工件時使用G92來重新設定新的工件坐標系。上面是在數控加工中常用的三種補償，它給我們的編程和加工帶來很大的方便，能大大地提高工作效率。
數控技術畢業論文 篇2
1.數控編程與其發展
數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中最能明顯發揮效益的環節之一，其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發揮著重要作用。在諸如航空工業、汽車工業等領域有著大量的應用。由于生產實際的強烈需求，國內外都對數控編程技術進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對數控編程及其發展作一些介紹。
1.1數控編程的基本概念 數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱CL點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
1.2數控編程技術的發展概況
為了解決數控加工中的程序編制問題，50年代，MIT設計了一種專門用于機械零件數控加工程序編制的語言，稱為APT(AutomaticallyProgrammedTool)。其后，APT幾經發展，形成了諸如APTII、APTIII、APT(算法改進，增加多坐標曲面加工編程功能) APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先進版。
采用APT語言編制數控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優點，使數控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，上升到面向幾何元素.APT仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性;缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段;難以和CAD數據庫和CAPP系統有效連接;不容易作到高度的自動化，集成化。
針對APT語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發集三維設計、分析、NC加工一體化的系統，稱為為CATIA。隨后很快出現了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等系統，這些系統都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了CAD和CAM向一體化方向發展。
到了80年代，在CAD/CAM一體化概念的基礎上，逐步形成了計算機集成制造系統(CIMS)及并行工程(CE)的概念。目前，為了適應CIMS及CE發展的需要，數控編程系統正向集成化和智能化方向發展。
在集成化方面，以開發STEP(StandardfortheExchangeofProductModelData)標準的參數化特征造型系統為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內外開發的熱點;在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們去努力INA 開式沖壓滾針軸承 HN2020 FAG 止推軸承座 BND3234-H-C-T-AF-S TSPW25- INA液壓桿端軸承 GIHRK80-DO QJ244-N2-MPA-C3 FAG 止推軸承座BND3080-Z-T-BL-S KWE15-G3-V4 NUP312-E-TVP2 FAG 球面滾子軸承22214-E1 INA 滾針和保持架組件 K40X45X13 中國機械工程市場上海世邦機器超前發展模式帶動礦山行業新走向機械工程城鎮中國投資推動多點支持工程機械再迎發展良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產品赴印尼參展劍指東盟市場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過ISO/TS16949:2009體系認證機床沈陽中國企業沈陽機床真相：一場深刻的變革已在內部醞釀今年鋼材新產品目標龍工首季產品銷量全面急增 漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙汽車起重機用75泵的修復瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設備中的應用.
2.人工智能的發展和應用
近年來，隨著計算機技術的迅猛發展和日益廣泛的應用，自然地會提出人類智力活動能不能由計算機來實現的問題。幾十年來，人們一向把計算機當作是只能以極快地、熟練地、準確地運算數字的機器。
但是在當今世界要解決的問題并不完全是數值計算，像語言的理解和翻譯、圖形和聲音的識別、決策管理等都不屬于數值計算，特別像醫療診斷要有專門的特有的經驗和知識的醫師才能作出正確的診斷。這就要求計算機能從“數據處理”擴展到還能“知識處理”的范疇。計算機能力范疇的轉化是導至“人工智能”快速發展的重要因素。
2.1人工智能的定義
著名的美國斯坦福大學人工智能研究中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個定義：“人工智能是關于知識的學科――怎樣表示知識以及怎樣獲得知識并使用知識的科學。”而另一個美國麻省理工學院的溫斯頓教授認為：“人工智能就是研究如何使計算機去做過去只有人才能做的智能工作。”
這些說法反映了人工智能學科的基本思想和基本內容。即人工智能是研究人類智能活動的規律，構造具有一定智能的人工系統，研究如何讓計算機去完成以往需要人的智力才能勝任的工作，也就是研究如何應用計算機的軟硬件來模擬人類某些智能行為的基本理論、方法和技術。
人工智能(Artificial Intelligence，簡稱AI)是計算機學科的一個分支，二十世紀七十年代以來被稱為世界三大尖端技術之一(空間技術、能源技術、人工智能)。也被認為是二十一世紀(基因工程、納米科學、人工智能)三大尖端技術之一。這是因為近三十年來它獲得了迅速的發展，在很多學科領域都獲得了廣泛應用，并取得了豐碩的成果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個系統。
人工智能是研究使計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為(如學習、推理、思考、規劃等)的學科，主要包括計算機實現智能的原理、制造類似于人腦智能的計算機，使計算機能實現更高層次的應用。人工智能將涉及到計算機科學、心理學、哲學和語言學等學科。
可以說幾乎是自然科學和社會科學的所有學科，其范圍已遠遠超出了計算機科學的范疇，人工智能與思維科學的關系是實踐和理論的關系，人工智能是處于思維科學的技術應用層次，是它的一個應用分支。從思維觀點看，人工智能不僅限于邏輯思維，要考慮形象思維、靈感思維才能促進人工智能的突破性的發展，數學常被認為是多種學科的基礎科學，數學也進入語言、思維領域，人工智能學科也必須借用數學工具，數學不僅在標準邏輯、模糊數學等范圍發揮作用，數學進入人工智能學科，它們將互相促進而更快地發展。 從實用觀點來看，人工智能是一門知識工程學：以知識為對象，研究知識的獲取、知識的表示方法和知識的使用。
2.2計算機與智能
通常我們用計算機，不僅要告訴計算機，要做什么，還必須詳細地、正確地告訴計算機怎么做。也就是說，人們要根據任務的要求，以適當的計算機語言，編制針對該任務的應用程序，才能應用計算機完成此項任務。這樣實際上是在人完全控制計算機完成的，是談不上計算機有“智能”。
大家都知道，世界國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國IBM公司的RS/6000(深藍)計算機系統于1997年5月11日進行了六局“人機大戰”，結果“深藍”以3.5比2.5的總比分獲勝。比賽結束了給人們留下了深刻的思考;下棋要獲勝要求選手要有很強的思維能力、記憶能力、豐富的下棋經驗，還得及時作出反映，迅速進行有效的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發“深藍”計算機的IBM專家也認為它離智能計算機還相差甚遠，但它以高速的并行的計算能力(2r108步/秒棋的計算速度)。實現了人類智力的計算機上的部分模擬。 從字面上看，“人工智能”就是用人工的方法在計算機上實現人的智能，或者說是人們使計算機具有類似于人的智能。
2.3智能與知識
在20世紀70年代以后，在許多國家都相繼開展了人工智能的研究，由于當時對實現機器智能理解得過于容易和片面，認為只要一些推理的定律加上強大的計算機就能有專家的水平和超人的能力。
這樣，雖然也獲得一定成果，但問題也跟著出現了，例如機器翻譯當時人們往往認為只要用一部雙向詞典及詞法知識，就能實現兩種語言文字的互譯，其實完全不是這么一回事，例如，把英語句子“Time flies like an arrow”(光陰似箭)翻譯成日語，然后再譯回英語，竟然成為“蒼蠅喜歡箭”;當把英語“The spirit is willing but the flesh is weak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“The wine is good but the meat is spoiled”(酒是好的但肉已變質)。
在其它方面也都遇到這樣或者那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態度的人提出指責，甚至把人工智能說成是 “騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研究經費，一時人工智能的研究進入了低潮。
然而，人工智能研究的先驅者們沒有放棄，而是經過認真的反思、總結經驗和教訓，認識到人的智能表現在人能學習知識，有了知識，能了解、運用已有的知識。正向思維科學所說“智能的核心是思維，人的一切智慧或智能都來自大腦思維活動，人類的一切知識都是人們思維的產物。”“一個系統之所以有智能是因為它具有可運用的知識。”
要讓計算機“聰明”起來，首先要解決計算機如何學會一些必要知識，以及如何運用學到的知識問題。只是對一般事物的思維規律進行探索是不可能解決較高層次問題的。人工智能研究的開展應當改變為以知識為中心來進行。
自從人工智能轉向以知識為中心進行研究以來，以專家知識為基礎開發的專家系統在許多領域里獲得成功，例如：地礦勘探專家系統(PROSPECTOR)擁有 15種礦藏知識，能根據巖石標本及地質勘探數據對礦產資源進行估計和預測，能對礦床分布、儲藏量、品位、開采價值等進行推斷，制定合理的開采方案，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家系統(MYCIN)能識別51種病菌，正確使用23種抗菌素，可協助醫生診斷、治療細菌感染性血液病，為患者提供最佳處方，成功地處理了數百個病例。
它還通過以下的測試：在互相隔離的情況下，用MYCIN系統和九位斯坦福大學醫學院醫生，分別對十名不清楚感染源的患者進行診斷和處方，由八位專家進行評判，結果是MYCIN和三位醫生所開出的處方對癥有效;而在是否對其它可能的病原體也有效而且用藥又不過量方面，MYCIN 則勝過了九位醫生。顯示出較高的水平。
專家系統的成功，充分表明知識是智能的基礎，人工智能的研究必須以知識為中心來進行。由于知識的表示、利用、獲取等的研究都取得較大的進展。因而，人工智能的研究得以解決了許多理論和技術上問題。
2.4人工智能研究的目標
1950年英國數學家圖靈(A.M.Turing,1912—1954)發表了”計算機與智能”的論文中提出著名的“圖靈測試”，形象地提出人工智能應該達到的智能標準;圖靈在這篇論文中認為“不要問一個機器是否能思維，而是要看它能否通過以下的測試;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能互相看見。
通過對話，如果人的一方不能區分對方是人還是機器，那么就可以認為那臺機器達到了人類智能的水平。圖靈為此特地設計了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(C.Dickens)的著名小說《匹克威克外傳》，對話內容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你如同夏日”，你不覺得“春日”更好嗎? 智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”如何?它可完全合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人愿意被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節是冬天的一個日子，我想匹克威克先生對這個比喻不會介意吧。 智者：我認為您不夠嚴謹，“冬日”指的是一般冬天的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節。
從上面的對話可以看出，能滿足這樣的要求，要求計算機不僅能模擬而且可以延伸、擴展人的智能，達到甚至超過人類智能的水平，在目前是難以達到的，它是人工智能研究的根本目標。
人工智能研究的近期目標;是使現有的計算機不僅能做一般的數值計算及非數值信息的數據處理，而且能運用知識處理問題，能模擬人類的部分智能行為。按照這一目標，根據現行的計算機的特點研究實現智能的有關理論、技術和方法，建立相應的智能系統。例如目前研究開發的專家系統，機器翻譯系統、模式識別系統、機器學習系統、機器人等。
2.5人工智能的研究領域
目前，人工智能的研究是與具體領域相結合進行的�；旧嫌腥缦骂I域; 專家系統,專家系統是依靠人類專家已有的知識建立起來的知識系統，目前專家系統是人工智能研究中開展較早、最活躍、成效最多的領域，廣泛應用于醫療診斷、地質勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的領域內具有相應的知識和經驗的程序系統，它應用人工智能技術、模擬人類專家解決問題時的思維過程，來求解領域內的各種問題，達到或接近專家的水平。
2.6機器學習
要使計算機具有知識一般有兩種方法;一種是由知識工程師將有關的知識歸納、整理，并且表示為計算機可以接受、處理的方式輸入計算機。另一種是使計算機本身有獲得知識的能力，它可以學習人類已有的知識，并且在實踐過程中不總結、完善，這種方式稱為機器學習。
機器學習的研究，主要在以下三個方面進行：一是研究人類學習的機理、人腦思維的過程;和機器學習的方法;以及建立針對具體任務的學習系統。
機器學習的研究是在信息科學、腦科學、神經心理學、邏輯學、模糊數學等多種學科基礎上的。依賴于這些學科而共同發展。目前已經取得很大的進展，但還沒有能完全解決問題。
2.7模式識別
模式識別是研究如何使機器具有感知能力，主要研究視覺模式和聽覺模式的識別。如識別物體、地形、圖象、字體(如簽字)等。在日常生活各方面以及軍事上都有廣大的用途。近年來迅速發展起來應用模糊數學模式、人工神經網絡模式的方法逐漸取代傳統的用統計模式和結構模式的識別方法。 特別神經網絡方法在模式識別中取得較大進展。
2.8理解自然語言
計算機如能“聽懂”人的語言(如漢語、英語等)，便可以直接用口語操作計算機，這將給人們帶極大的便利。計算機理解自然語言的研究有以下三個目標：一是計算機能正確理解人類的自然語言輸入的信息，并能正確答復(或響應)輸入的信息。二是計算機對輸入的信息能產生相應的摘要，而且復述輸入的內容。三是計算機能把輸入的自然語言翻譯成要求的另一種語言，如將漢語譯成英語或將英語譯成漢語等。目前，研究計算機進行文字或語言的自動翻譯，人們作了大量的嘗試，還沒有找到最佳的方法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學
機器人是一種能模擬人的行為的機械，對它的研究經歷了三代的發展過程： 第一代(程序控制)機器人：這種機器人一般是按以下二種方式“學會”工作的;一種是由設計師預先按工作流程編寫好程序存貯在機器人的內部存儲器，在程序控制下工作。另一種是被稱為“示教—再現”方式，這種方式是在機器人第一次執行任務之前，由技術人員引導機器人操作，機器人將整個操作過程一步一步地記
錄下來，每一步操作都表示為指令。示教結束后，機器人按指令順序完成工作(即再現)。如任務或環境有了改變，要重新進行程序設計。這種機器人能盡心盡責的在機床、熔爐、焊機、生產線上工作。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完成工作，環境稍有變化(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發生危險，這是由于它沒有感覺功能，在日本曾發生過機器人把現場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自適應)機器人：這種機器人配備有相應的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能取得作業環境、操作對象等簡單的信息，并由機器人體內的計算機進行分析、處理，控制機器人的動作。雖然第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技術人員協調工作。目前已經有了一些商品化的產品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因而具有超過一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的能力，能對感知的信息進行分析，控制自己的行為，處理環境發生的變化，完成交給的各種復雜、困難的任務。而且有自我學習、歸納、總結、提高已掌握知識的能力。目前研制的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決策支持系統
決策支持系統是屬于管理科學的范疇，它與“知識—智能”有著極其密切的關系。在80年代以來專家系統在許多方面取得成功，將人工智能中特別是智能和知識處理技術應用于決策支持系統，擴大了決策支持系統的應用范圍，提高了系統解決問題的能力，這就成為智能決策支持系統。
2.11人工神經網絡
人工神經網絡是在研究人腦的奧秘中得到啟發，試圖用大量的處理單元(人工神經元、處理元件、電子元件等)模仿人腦神經系統工程結構和工作機理。在人工神經網絡中，信息的處理是由神經元之間的相互作用來實現的，知識與信息的存儲表現為網絡元件互連間分布式的物理聯系，網絡的學習和識別取決于和神經元連接權值的動態演化過程。
多年來，人工神經網絡的研究取得了較大的進展，成為具有一種獨特風格的信息處理學科。當然目前的研究還只是一些簡單的人工神經網絡模型。要建立起一套完整的理論和技術系統，需要作出更多努力和探討。然而人工神經網絡已經成為人工智能中極其重要的一個研究領域。
3.全文總結
人類經過五千的發展進入了基于知識的“知識經濟”。人類社會空前地高速發展。知識是智能的基礎，知識只有轉化為智能才能發揮作用，知識無限的積累，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：知識經濟的進一步發展將是“智能經濟”。
“智能經濟”是基于“廣義智能”的經濟，“廣義智能”包含：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結合的“集成智能”�？梢韵胂蠡趶V義智能的“智能經濟”將比基于知識的“知識經濟”將具有更高的智能水平，更高更快發展速度。
數控技術畢業論文 篇3
1.數控編程與其展開
數控編程是現在CAD/CAPP/CAM體系中最能明顯發揮效益的環節之一，其在完結規劃加工自動化、進步加工精度和加工質量、縮短產品研發周期等方面發揮著重要作用。在比如航空工業、轎車工業等范疇有著很多的運用。因為出產實際的強烈需求，國內外都對數控編程技能進行了廣泛的研討，并獲得了豐盛效果。下面就對數控編程及其展開作一些介紹。
1.1數控編程的根本概念 數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全進程。它的首要使命是核算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱CL點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具外表的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
1.2數控編程技能的展開概況
為了處理數控加工中的程序編制問題，50年代，MIT規劃了一種專門用于機械零件數控加工程序編制的言語，稱為APT(AutomaticallyProgrammedTool)。其后，APT幾經展開，形成了比如APTII、APTIII、APT(算法改善，增加多坐標曲面加工編程功用) APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先進版。
采用APT言語編制數控程序具有程序簡煉，走刀操控靈活等長處，使數控加工編程從面向機床指令的“匯編言語”級，上升到面向幾許元素.APT仍有許多不方便之處：采用言語界說零件幾許形狀，難以描述雜亂的幾許形狀，短少幾許直觀性;短少對零件形狀、刀具運動軌道的直觀圖形顯現和刀具軌道的驗證手法;難以和CAD數據庫和CAPP體系有用銜接;不簡略作到高度的自動化，集成化。
針對APT言語的缺點，1978年，法國達索飛機公司開端開發集三維規劃、剖析、NC加工一體化的體系，稱為為CATIA。隨后很快呈現了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等體系，這些體系都有用的處理了幾許造型、零件幾許形狀的顯現，交互規劃、修正及刀具軌道生成，走刀進程的仿真顯現、驗證等問題，推動了CAD和CAM向一體化方向展開。
到了80年代，在CAD/CAM一體化概念的根底上，逐步形成了核算機集成制作體系(CIMS)及并行工程(CE)的概念�，F在，為了習慣CIMS及CE展開的需要，數控編程體系正向集成化和智能化方向展開。
在集成化方面，以開發STEP(StandardfortheExchangeofProductModelData)規范的參數化特征造型體系為主，現在已進行了很多行之有用的作業，是國內外開發的熱門;在智能化方面，作業剛剛開端，還有待咱們去盡力INA 開式沖壓滾針軸承 HN2020 FAG 止推軸承座 BND3234-H-C-T-AF-S TSPW25- INA液壓桿端軸承 GIHRK80-DO QJ244-N2-MPA-C3 FAG 止推軸承座BND3080-Z-T-BL-S KWE15-G3-V4 NUP312-E-TVP2 FAG 球面滾子軸承22214-E1 INA 滾針和保持架組件 K40X45X13 我國機械工程商場上海世邦機器超前展開形式帶動礦山行業新走向機械工程鄉鎮我國投資推動多點支撐工程機械再迎展開良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產品赴印尼參展劍指東盟商場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過ISO/TS16949:2009體系認證機床沈陽我國企業沈陽機床本相：一場深入的革新已在內部醞釀今年鋼材新產品方針龍工首季產品銷量全面急增 漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙轎車起重機用75泵的修正瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設備中的運用.
2.人工智能的展開和運用
近年來，跟著核算機技能的迅猛展開和日益廣泛的運用，自然地會提出人類智力活動能不能由核算機來完結的問題。幾十年來，人們一貫把核算機當作是只能以極快地、熟練地、精確地運算數字的機器。
但是在當今國際要處理的問題并不徹底是數值核算，像言語的了解和翻譯、圖形和聲音的辨認、決議計劃管理等都不屬于數值核算，特別像醫療確診要有專門的特有的閱歷和常識的醫師才能作出正確的確診。這就要求核算機能從“數據處理”擴展到還能“常識處理”的范疇。核算機才能范疇的轉化是導至“人工智能”快速展開的重要因素。
2.1人工智能的界說
聞名的美國斯坦福大學人工智能研討中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個界說：“人工智能是關于常識的學科――怎樣表明常識以及怎樣獲得常識并運用常識的科學�！倍硪粋�美國麻省理工學院的溫斯頓教授以為：“人工智能就是研討怎么使核算機去做曩昔只有人才能做的智能作業�！�
這些說法反映了人工智能學科的根本思想和根本內容。即人工智能是研討人類智能活動的規則，構造具有必定智能的人工體系，研討怎么讓核算機去完結以往需要人的智力才能擔任的作業，也就是研討怎么運用核算機的軟硬件來仿照人類某些智能行為的根本理論、辦法和技能。
人工智能(Artificial Intelligence，簡稱AI)是核算機學科的一個分支，二十世紀七十年代以來被稱為國際三大尖端技能之一(空間技能、能源技能、人工智能)。也被以為是二十一世紀(基因工程、納米科學、人工智能)三大尖端技能之一。這是因為近三十年來它獲得了敏捷的展開，在很多學科范疇都獲得了廣泛運用，并獲得了豐盛的效果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個體系。
人工智能是研討使核算機來仿照人的某些思想進程和智能行為(如學習、推理、思考、規劃等)的學科，首要包括核算機完結智能的原理、制作類似于人腦智能的核算機，使核算機能完結更高層次的運用。人工智能將涉及到核算機科學、心理學、哲學和言語學等學科。
能夠說幾乎是自然科學和社會科學的所有學科，其規模已遠遠超出了核算機科學的范疇，人工智能與思想科學的聯絡是實踐和理論的聯絡，人工智能是處于思想科學的技能運用層次，是它的一個運用分支。從思想觀念看，人工智能不只限于邏輯思想，要考慮形象思想、創意思想才能促進人工智能的突破性的展開，數學常被以為是多種學科的根底科學，數學也進入言語、思想范疇，人工智能學科也有必要借用數學東西，數學不只在規范邏輯、模糊數學等規模發揮作用，數學進入人工智能學科，它們將相互促進而更快地展開。 從實用觀念來看，人工智能是一門常識工程學：以常識為方針，研討常識的獲取、常識的表明辦法和常識的運用。
2.2核算機與智能
一般咱們用核算機，不只需告訴核算機，要做什么，還有必要詳細地、正確地告訴核算機怎么做。也就是說，人們要根據使命的要求，以適當的核算機言語，編制針對該使命的運用程序，才能運用核算機完結此項使命。這樣實際上是在人徹底操控核算機完結的，是談不上核算機有“智能”。
我們都知道，國際國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國IBM公司的RS/6000(深藍)核算機體系于1997年5月11日進行了六局“人機大戰”，結果“深藍”以3.5比2.5的總比分取勝。競賽完畢了給人們留下了深入的思考;下棋要取勝要求選手要有很強的思想才能、記憶才能、豐富的下棋閱歷，還得及時作出反映，敏捷進行有用的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發“深藍”核算機的IBM專家也以為它離智能核算機還相差甚遠，但它以高速的并行的核算才能(2r108步/秒棋的核算速度)。完結了人類智力的核算機上的部分仿照。 從字面上看，“人工智能”就是用人工的辦法在核算機上完結人的智能，或許說是人們使核算機具有類似于人的智能。
2.3智能與常識
在20世紀70年代今后，在許多國家都相繼展開了人工智能的研討，因為其時對完結機器智能了解得過于簡略和片面，以為只需一些推理的規律加上強大的核算機就能有專家的水平緩超人的才能。
這樣，盡管也獲得必定效果，但問題也跟著呈現了，例如機器翻譯其時人們往往以為只需用一部雙向詞典及詞法常識，就能完結兩種言語文字的互譯，其實徹底不是這么一回事，例如，把英語句子“Time flies like an arrow”(日月如梭)翻譯成日語，然后再譯回英語，居然成為“蒼蠅喜愛箭”;當把英語“The spirit is willing but the flesh is weak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“The wine is good but the meat is spoiled”(酒是好的但肉已蛻變)。
在其它方面也都遇到這樣或許那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態度的人提出責備，甚至把人工智能說成是 “騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研討經費，一時人工智能的研討進入了低落。
然而，人工智能研討的先驅者們沒有放棄，而是通過認真的反思、總結閱歷和經驗，認識到人的智能表現在人能學習常識，有了常識，能了解、運用已有的常識。正向思想科學所說“智能的核心是思想，人的全部智慧或智能都來自大腦思想活動，人類的全部常識都是人們思想的產物�！薄耙粋�體系之所以有智能是因為它具有可運用的常識。”
要讓核算機“聰明”起來，首先要處理核算機怎么學會一些必要常識，以及怎么運用學到的常識問題。僅僅對一般事物的思想規則進行探索是不可能處理較高層次問題的。人工智能研討的展開應當改動為以常識為中心來進行。
自從人工智能轉向以常識為中心進行研討以來，以專家常識為根底開發的專家體系在許多范疇里獲得成功，例如：地礦勘探專家體系(PROSPECTOR)擁有 15種礦產常識，能根據巖石標本及地質勘探數據對礦產資源進行估量和猜測，能對礦床分布、儲藏量、品位、挖掘價值等進行揣度，擬定合理的挖掘計劃，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家體系(MYCIN)能辨認51種病菌，正確運用23種抗菌素，可幫忙醫師確診、治療細菌感染性血液病，為患者供給最佳處方，成功地處理了數百個病例。
它還通過以下的測驗：在相互阻隔的情況下，用MYCIN體系和九位斯坦福大學醫學院醫師，分別對十名不清楚感染源的患者進行確診和處方，由八位專家進行評判，結果是MYCIN和三位醫師所開出的處方對癥有用;而在是否對其它可能的病原體也有用并且用藥又不過量方面，MYCIN 則勝過了九位醫師。顯現出較高的水平。
專家體系的成功，充分表明常識是智能的根底，人工智能的研討有必要以常識為中心來進行。因為常識的表明、使用、獲取等的研討都獲得較大的開展。因此，人工智能的研討得以處理了許多理論和技能上問題。
2.4人工智能研討的方針
1950年英國數學家圖靈(A.M.Turing,1912—1954)發表了”核算機與智能”的論文中提出聞名的“圖靈測驗”，形象地提出人工智能應該到達的智能規范;圖靈在這篇論文中以為“不要問一個機器是否能思想，而是要看它能否通過以下的測驗;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能相互看見。
通過對話，假如人的一方不能區別對方是人仍是機器，那么就能夠以為那臺機器到達了人類智能的水平。圖靈為此特地規劃了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(C.Dickens)的聞名小說《匹克威克別傳》，對話內容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你好像夏日”，你不覺得“春日”更好嗎? 智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”怎么?它可徹底合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人情愿被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節是冬季的一個日子，我想匹克威克先生對這個比方不會介懷吧。 智者：我以為您不夠嚴謹，“冬日”指的是一般冬季的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節。
從上面的對話能夠看出，能滿足這樣的要求，要求核算機不只能仿照并且能夠延伸、擴展人的智能，到達甚至超越人類智能的水平，在現在是難以到達的，它是人工智能研討的根本方針。
人工智能研討的近期方針;是使現有的核算機不只能做一般的數值核算及非數值信息的數據處理，并且能運用常識處理問題，能仿照人類的部分智能行為。依照這一方針，根據現行的核算機的特色研討完結智能的有關理論、技能和辦法，樹立相應的智能體系。例如現在研討開發的專家體系，機器翻譯體系、形式辨認體系、機器學習體系、機器人等。
2.5人工智能的研討范疇
現在，人工智能的研討是與具體范疇相結合進行的。根本上有如下范疇; 專家體系,專家體系是依托人類專家已有的常識樹立起來的常識體系，現在專家體系是人工智能研討中展開較早、最活潑、成效最多的范疇，廣泛運用于醫療確診、地質勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的范疇內具有相應的常識和閱歷的程序體系，它運用人工智能技能、仿照人類專家處理問題時的思想進程，來求解范疇內的各種問題，到達或接近專家的水平。
2.6機器學習
要使核算機具有常識一般有兩種辦法;一種是由常識工程師將有關的常識概括、收拾，并且表明為核算機能夠承受、處理的辦法輸入核算機。另一種是使核算機自身有獲得常識的才能，它能夠學習人類已有的常識，并且在實踐進程中不總結、完善，這種辦法稱為機器學習。
機器學習的研討，首要在以下三個方面進行：一是研討人類學習的機理、人腦思想的進程;和機器學習的辦法;以及樹立針對具體使命的學習體系。
機器學習的研討是在信息科學、腦科學、神經心理學、邏輯學、模糊數學等多種學科根底上的。依賴于這些學科而共同展開�，F在已經獲得很大的開展，但還沒有能徹底處理問題。
2.7形式辨認
形式辨認是研討怎么使機器具有感知才能，首要研討視覺形式和聽覺形式的辨認。如辨認物體、地勢、圖象、字體(如簽字)等。在日常日子各方面以及軍事上都有廣闊的用途。近年來敏捷展開起來運用模糊數學形式、人工神經網絡形式的辦法逐漸替代傳統的用核算形式和結構形式的辨認辦法。 特別神經網絡辦法在形式辨認中獲得較大開展。
2.8了解自然言語
核算機如能“聽懂”人的言語(如漢語、英語等)，便能夠直接用白話操作核算機，這將給人們帶極大的便利。核算機了解自然言語的研討有以下三個方針：一是核算機能正確了解人類的自然言語輸入的信息，并能正確答復(或響應)輸入的信息。二是核算機對輸入的信息能產生相應的摘要，并且復述輸入的內容。三是核算機能把輸入的自然言語翻譯成要求的另一種言語，如將漢語譯成英語或將英語譯成漢語等。現在，研討核算機進行文字或言語的自動翻譯，人們作了很多的嘗試，還沒有找到最佳的辦法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學
機器人是一種能仿照人的行為的機械，對它的研討閱歷了三代的展開進程： 第一代(程序操控)機器人：這種機器人一般是按以下二種辦法“學會”作業的;一種是由規劃師預先按作業流程編寫好程序存貯在機器人的內部存儲器，在程序操控下作業。另一種是被稱為“示教—再現”辦法，這種辦法是在機器人第一次執行使命之前，由技能人員引導機器人操作，機器人將整個操作進程一步一步地記錄下來，每一步操作都表明為指令。示教完畢后，機器人按指令順序完結作業(即再現)。如使命或環境有了改動，要重新進行程序規劃。這種機器人能盡心盡責的在機床、熔爐、焊機、出產線上作業。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完結作業，環境稍有改變(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發生風險，這是因為它沒有感覺功用，在日本曾發生過機器人把現場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自習慣)機器人：這種機器人配備有相應的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能獲得作業環境、操作方針等簡略的信息，并由機器人體內的核算機進行剖析、處理，操控機器人的動作。盡管第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技能人員協調作業。現在已經有了一些商品化的產品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因此具有超越一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的才能，能對感知的信息進行剖析，操控自己的行為，處理環境發生的改變，完結交給的各種雜亂、困難的使命。并且有自我學習、概括、總結、進步已把握常識的才能�，F在研發的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決議計劃支撐體系
決議計劃支撐體系是屬于管理科學的范疇，它與“常識—智能”有著極其親近的聯絡。在80年代以來專家體系在許多方面獲得成功，將人工智能中特別是智能和常識處理技能運用于決議計劃支撐體系，擴展了決議計劃支撐體系的運用規模，進步了體系處理問題的才能，這就成為智能決議計劃支撐體系。
2.11人工神經網絡
人工神經網絡是在研討人腦的奧妙中得到啟發，試圖用很多的處理單元(人工神經元、處理元件、電子元件等)仿照人腦神經體系工程結構和作業機理。 在人工神經網絡中，信息的處理是由神經元之間的相互作用來完結的，常識與信息的存儲表現為網絡元件互連間分布式的物理聯絡，網絡的學習和辨認取決于和神經元銜接權值的動態演化進程。
多年來，人工神經網絡的研討獲得了較大的開展，成為具有一種共同風格的信息處理學科。當然現在的研討還僅僅一些簡略的人工神經網絡模型。要樹立起一套完好的理論和技能體系，需要作出更多盡力和討論。然而人工神經網絡已經成為人工智能中極其重要的一個研討范疇。
3.全文總結
人類通過五千的展開進入了根據常識的“常識經濟”。人類社會空前地高速展開。常識是智能的根底，常識只有轉化為智能才能發揮作用，常識無限的堆集，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：常識經濟的進一步展開將是“智能經濟”。
“智能經濟”是根據“廣義智能”的經濟，“廣義智能”包括：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結合的“集成智能”。能夠想象根據廣義智能的“智能經濟”將比根據常識的“常識經濟”將具有更高的智能水平，更高更快展開速度。
數控技術畢業論文 篇4
1 數控機床機械部分的簡要分析
數控機床的本題部分幾乎與傳統機床相同，都是由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、工作臺、液壓氣動系統、輔助運動系統、潤滑系統、冷卻系統和床身八個大部分組合而成。其中數控機床的機械部分包括以下幾個：
（1）主傳動系統：這一部分主要包括：動力源、傳動件和主軸（主運動執行件），這一環節的作用主要是把驅動部分的動力傳輸給執行件，這樣來實現主切削運動的進行。
�。�2）基礎支承件：這一部分包括：床身、導軌、工作臺、滑座和立柱。這些部分組成了機床整體的框架和支承機床的主要零件，是確保機床在工作時始終在限定位置內的裝置。
�。�3）進給傳動系統：這一部分主要包括：動力源、工作臺、刀架和傳動件。主要作用是將運動和動力傳遞到執行件，完成進給切削。
�。�4）輔助裝置：輔助裝置為浮球液位計提供支持作用，輔助其正常工作。
2 數控機床機械維護和檢修之間的相互聯系
通過多年的數控機床維護檢修經驗總結出，數控機床出現故障大部分情況下與數控機床維護工作不到位具有很大關系。因此，對使用數控機床的企業應當將工作用到平時，認真做好日常的數控機床維護工作，這樣既可以保證企業的正常運行，同時也可以節省用于數控機床維修工作的開支。數控機床維護與檢修的基本操作：第一，預防性維護。執行預防性維護工作時，應當嚴格按照使用說明書中規定的內容，對數控機床的各個部分進行必要的潤滑、補充、校正和牢固處理。第二，預防性檢修。預防性檢修是指在已經對數控機床自身設備使用周期和故障周期有初步了解的情況下，對經常發生故障的部分進行重點檢查�；蛘呤峭ㄟ^機床運行過程中出現的不正�，F象對其進行預防性檢查工作。第三，故障檢修。故障檢修工作是在故障已經發生，數控機床已經不可以正常運行的情況下，有專業人員對其進行檢修工作。
3 維護與檢修
3.1 數控機床維護操作的常用方法
第一，主傳動鏈的維護，制定一定維護方案，按時對主軸驅動帶的松緊程度進行調整，避免出現由于鏈帶打滑而出現的掉轉情況；對起潤滑作用的恒溫油箱進行檢查，主要包括調節溫度的范圍，油量的檢查，適時對過濾器進行清洗；主軸內存在被夾緊的刀具，刀具在長時間使用之后通常會出現松動和間隙，影響刀具正常作用的發揮，應當及時對其進行調整。
第二，刀庫及換刀機械手的維護，禁止將超出正常使用刀具型號的刀具放入刀庫內，這樣來避免發生機械手換刀時由于碰撞而掉落的情況；經常性的對刀庫的回零位置進行檢查，若存在一定誤差時及時調整；開機時應注意，首先使刀庫和機械手空運行，這時來檢查各個部分運行情況是否正常，尤其是行程開關和電磁閥的部分重點進行檢查；檢查刀具的牢固程度，出現問題及時調整。
第三，車床精度維護，按時對車床的水平位置進行檢查，同時注意機械精度是否存在誤差，出現問題時，及時對其校正。校正方法分為兩種，分別是軟方法和硬方法。軟方法主要是改變系統參數補償，包括各坐標定位精度和和間隙補償等；硬方法是在車床進行大范圍修整時進行的，例如導軌的修刮等。
3.2 數控機床檢修操作的常用方法
由于數控機床的機械部分基本與傳統機床沒有太大差異，因此可以將傳統機床的維修方法來借鑒處理。值得注意的是由于數控機床大部分采用電氣控制完成，其結構較為簡單，因此故障率相對較低。
第一，進給傳動鏈故障，多數數控機床的傳動鏈使用的是滾動摩擦副連接，因此，這方面故障主要表現在運動品質的下降。一般指反向間隙相對擴大，定位精度未滿足要求，出現機械爬行等情況。這些部分的故障通常是通過改變運動副的松動環、預緊力和補償環達到調節的目的。
第二，ATC刀具交換裝置故障，這一故障發生的主要表現為刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手不穩定，機械手動作規范度下降。上述故障都是使換刀動作被迫停止，整體設備由于ATC刀具未正常運行而關閉。
第三，位置檢查故障處理，在數控機床上配置了多個起限制作用的行程開關，在設備運行一定時間之后，部件出現一定變化，行程開關的可靠性和自身的質量都會下降，從而影響整體設備的運動，這時必須對其進行全面的檢查維修和調試。
第四，配套附件的可靠性不足，數控機床具有多個配套設備，包括冷卻部分、排屑部分、防護部分、主軸冷卻恒溫箱、氣動泵和液壓油箱等。這些輔助設備出現問題時都會對設備正常運行造成影響，強制關閉機床。因此在對機床本身進行檢修同樣也要對這些部分進行檢查，必須在保證這些部分正常工作的前提下，其報警系統才會關閉。
4 結束語
在實際數控機床維修過程中，故障類型復雜多樣，而且不僅機械部分需要仔細檢查，電路環節也要在考慮范圍之內，因此在對數控機床進行檢修時，必須綜合對其進行檢測，逐步排除正常部分，然后找到故障點進行維修更換。同時，在數控機床的使用時，應重視日常維護的重要性。
數控技術畢業論文 篇5
一、課堂教學前的準備工作
數控專業的專業課教師在上課前要充分認識到備好課的重要性。學生的基礎差已經是一個現實，作為一名教師要切實注意多用時間備課。在進行課堂的設計的時候，要對板書進行周密的設計，突出本節課的重點和難點所在，在給學生講解相關的數控理論的時候，要注意用比較淺顯易懂的例子來幫助學生充分了解理論的真正內涵，使學生能夠很好的消化知識。教師在講課的過程中要使用得體的課堂語言，讓學生在快樂的狀態中去學習知識。教師進行課堂教學的主要依據是教材，教師要善于深挖教材所蘊含的理論內涵，對教材知識進行細致的梳理。教材的理論要經過周密的處理，注意將知識點進行歸類，做到有的放矢。教師在條件允許的情況下，可以多購買相應的參考教材，在參考教材中選出適合課堂教學的例子以及在教學過程中可能用到的好的教學方法等等，將這些有利于課堂教學的東西都融入到教案當中。教案的設計也要充分以教材作為出發點，在對學生進行講解的時候也要注意采用一些啟發性的比喻或者是具體的事例，做到綱舉目張。隨著多媒體教學設備的引入，教師也可以利用多媒體的教學手段去激發學生學習知識的興趣。
二、課堂教學的具體措施
課堂教學在教學方式中是不可或缺的一種教學方法。數控技術這門課需要學生掌握扎實的理論知識，課堂教學恰恰可以為學生提供這一獲取知識的途徑。課堂教學的方式很多，如果我們仍然采用的灌輸式的教學方法，不利于現代教學。舊式教學方法的最大弊端，就在于教師在講臺上仔細講解，學生在下面認真聽，很容易產生學生與老師之間相分離，沒有對學生進行很好的開發，起不到好的效果。因此，在數控教學中引入現代的教學方式和方法，對高中等職業學校數控專業的發展是很有好處的。
1、注重現代教學手段的運用
教師在課堂教學過程中，要注意從學生的學習情趣出發，將課本上的相關的概念和抽象的理論，通過多媒體的而教學手段呈現在學生的面前。多媒體使得學生在學習過程中可以避免過去那種只是教師在課堂上重復的枯燥的形式，注意將聲音、圖象和形狀有機結合展現在學生的面前。比如，在講解有關的刀庫與換刀的形式這一節課時，可以充分利用多媒體的教學方式，將實際操作中的刀庫與換刀的標準動作來展現給學生，使學生在進行理論知識的學習過程中，能更加直觀的感受到理論知識在實際生產中的運用情況，做到理論與實踐相結合。在教學過程中創設這樣的情景，使得學生更能夠去感受到實際操作的情形。多媒體的教學方式，將書本上的平面知識很好的成為具有立體感的形式，讓學生感覺到數控抽象的理論知識變得不再那么枯燥，真正讓學生感受到學習專業知識的樂趣。
2、生動活潑的課堂語言
數控專業的課程的理論性很強，理解的難度有些大，尤其對于基礎不是很扎實的同學來時更是如此。很多學生在學習完相關的專業課基礎知識后，表面上是理解了，但是很多學生還是囫圇吞棗，沒有太大的進步。因此，作為一名數控專業的教師要善于用形象生動的語言將數控專業的課的.知識能化用到日常的生活當中，這樣學生掌握起基礎知識來將更容易。比如，我們可以將數控機床的工作過程與平常我們去就餐相聯系。飯館中的菜單就是數控機床的程序單，而數字命令信號就是我們要求服務員過來點菜等等。教師在教學過程中要是將理論教學與生活聯系在一起，那對學生的理解和知識的記憶都將起到很大的幫助。
3、尤其注重理論與生產實際相結合
數控科學是一門對實踐性要求很高的課，高中等的職業學校要注意培養學生的實際操作能力，并將其作為教學過程中的核心目標來抓，下大力氣去培養學生的實際應用知識能力和職業方面的綜合素質。傳統的教學模式是將大量的時間都安排在理論知識的學習上面，而學生實際用于動手操作的時間卻很短，強調理論培養而忽視實際的運用，這樣對學生以后的發展是非常不利的。另一方面，這種完全靠知識的講授模式，從某種程度上來說，極大限制了學生動手操作能力和創新能力的培養，沒有辦法使得學生的生產技能得到提高。
因此，突出強調生產實踐技能是非常有必要的。教師在教學過程中要善于將理論與實際操作結合起來，在課堂教學的過程中注意采用創設項目的方式，在特定的實踐背景下，幫助和引導學生去完成，注意要采用循序漸進的方式，將知識與技能達到完美的結合。基本的操作方法是教師在整個的操作的過程中，要善于調動學生得到主觀的能動性與學習的能力，較好掌握操作環節中必需的知識與能力，在這一過程中注重教師的引導和學生的主觀能動性。教師要善于設計好整個項目，能夠起到指引學生的作用。學生則要在整個過程中善于發揮自身的主觀能動性，對項目實際操作過程中遇到的問題，要采取多角度，多層面的分析能力，在實踐過程中提高自己的職業綜合素質。教師在設計相關的課堂教學的項目時，要及時對學生完成項目的情況進行評價。評價的方面主要包括：學生實際的操作水平、在操作環節過程中的細節情況和完成后的所得等，給學生一個客觀的評價，并指出學生今后應該努力的方向，這將很好促進學生今后的學習。在課堂上采用項目教學法，學生的學習態度會發生顯著的變化。傳統的方式是學生在課堂上加工的零部件只不過是為了證明操作流程的正確性，加工出來的零部件的現實意義不是很大。而采用現在的方式生產出來的零部件，能夠是一些合格的產品并能夠在市場上加以出售時，這對學生端正學習數控知識的態度轉變將有很大幫助。
三、結論
我們通過對數控專業課堂教學的設計，提出了自己的一些想法，比如：注重課前的備課，在課堂教學的過程中善于運用現代化的多媒體教學設備，以及豐富生動的語言和采用項目教學法等方式，這些方式的提出是要充分考慮到實際情況的。多媒體教學運用到數控專業課教學中，需要教師在課下花費大量的時間去到生產的第一線去考查，收集上課所需的材料。在高中等職業學校開展項目教學法，是一次好的嘗試。高中等職業學校要從學校長遠的發展來考慮，加大項目教學法的實施力度，讓學生一邊學習理論知識，一邊進行實際的操作，這樣對學生職業綜合素質的提高是很有利的。
數控技術畢業論文 篇6
我國加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造中心”，制造業已成為我國經濟的主要增長點，這也促使數控技術的廣泛應用，數控人才的嚴重短缺引起了社會普遍關注。許多高校和培訓機構都開設計數控技術專業，然而從有關部門得知，這一兩年數控專業高職畢業生切合專業的就業率并不很高。
一方面企業找不到合適的數控人才，另一方面數控專業學生卻找不到合適的工作。在人才使用方面，企業和人才本身都不滿意，社會上還是缺口較大，其原因就是學校培養的人才不是企業所需要的人才，說明我們高職教育在教學機制、辦學理念、課程設置、就業指導、實踐教學模式、教材建設等方面都存在單方面的行為，沒有與企業溝通、合作，沒有按企業的愿望培養人才。
為什么會出現這種現象?原因有多方面的，畢業生專業能力不強;學生技能力很弱，實際經驗和動手能力差;學生沒有專長和一技之長，沒有特色;學生定位不準，不愿立足一線，缺乏吃苦耐勞和為企業奉獻精神;學校就業和就業指導體系不力。
一、制造業呼喚專業教學改革
隨著科學技術的突飛猛進，經濟全球化趨勢日益增強，國際產業分工正在“重新洗牌”，許多發達國家和跨國公司看好中國市場，將部分制造業進一步向我國轉移。雖然我國制造業已開始廣泛使用先進的數控技術，但掌握數控技術的機電復合型人才奇缺，其中僅數控機床的操作、編程、維修人員就短缺60多萬人。我國數控技術人才不僅數量上奇缺，而且質量上也存在一定缺陷，即他們的知能結構不能適應和滿足現代制造業的需求。
在高等教育從精英教育向大眾化教育轉變的時期，生源基礎變化較快，企業對人才層次要求上移，使用重心下移的情況下，由于學校專業建設教學方案調整沒能及時跟上社會變化，沒有一套適時的高質量教材，此外，在理論教學和實踐教學的比例上還顯得不夠。
數控技術是集機械、電子、信息和管理等學科于一體的新興交叉學科，數控技術的發展對人才的知識、能力、素質結構提出了新的要求�！爸袊圃臁备偁幜Φ奶岣吆魡疚覈呗殧悼丶夹g專業要適應市場需求，改革現行的課程體系、教學內容和教學方式，高起點地培養從事數控技術人才，以滿足制造業發展對人才的需求。
二、專業教學改革指導思想和目標
1.改革的指導思想。進一步加快教育思想與教育觀念的變革，全面推進素質教育，深入探索高等職業教育教育人才的培養模式，努力提高高職人才培養質量，深化課程體系、教學內容和教學方法的改革，培養出有較強的職業能力和較高綜合素質的機械制造業生產和管理一線的高級應用型人才。
2.改革的目標 。通過教學改革，要建立一個完整的、科學的、有特色的高職數控制造人才培養的教學體系。體現“以就業為導向”， “以企業活動為主線” ，研究其職業分布和學生就業方向; “以能力培養為中心，知識夠用為度”來架構專業教學體系，在教學內容突出專業技能、綜合能力及綜合素質的培養。
畢業生將具備較強的專業能力和職業素質，有一技之長或一專多能，能夠很快適應企業生產的需要，且具有良好的可持續發展能力。
三、專業改革的基本思路
1.學生現狀剖析：
(1)專業能力不強。除了其基礎較差之外，還有很多原因。
(2)技能不足。
(3)定位不準。很多人認為自己是大學生，一定要做管理人員，沒有立足一線的意識;缺乏吃苦耐勞精神，不愿干臟、累、苦的工作，不愿到小企業和條件差的企業;缺乏奉獻精神，不愿立足企業，與企業同甘共苦，只講索取，不講奮斗、拼搏、奉獻;對企業文化和環境的認識不夠，缺乏安全生產、節約、合作、嚴格遵守紀律等認識，難以適應企業，普遍認為企業管理太嚴。
(4)就業指導和專業教育不力。目前很多學校就業指導沒有引起足夠的重視，沒有形成就業指導體系。
2.專業教學改革方案。
(1)針對學生現狀，根據企業崗位群的要求，以提高人才培養質量和學生就業為目的，針對性的對原有的教學計劃、教學大綱、教材、教學方法、技能訓練方法和內容、師資力量、實訓條件、就業指導、實習基地等方面進行改革和加強。改變學生知識和能力結構，滿足企業用人要求。
(2)重新構建專業課程體系。根據職業崗位群的知識和能力要求來對課程體系進行整合。專業知識以“必需、夠用”為度，突出核心專業課程。確定以能力為中心來構建理論教學體系和實踐教學體系，拓寬基礎，注重實踐，強化技能訓練，加強能力培養，提高綜合職業素質。將專業課提前，使學生盡早接觸專業課，(下轉第117頁)(上接第105頁)這樣可提高學生學習興趣，學生也可提前就業，緩解集中就業的壓力。
(3)改進教學方法和考試方法，提高教學效果。
(4)教材建設和課程建設。撰寫適合本專業實踐教學的實踐課程的校本教材并完善實訓指導書;在進行專業主干課程建設的基礎上，撰寫專業主干課的校本教材。完成適合本專業圖冊和主干課程的題庫建設。建設幾門校級精品課。
(5)師資隊伍建設規劃。一是加強了師資隊伍建設，改善了師資隊伍結構。
(6)校內、校外實訓場地建設。根據培養目標，新建、擴建和完善一些實訓場，為學生技能訓練和專業知識學習提供堅實的基礎和保障。加強校企合作，建立校外實習基地，建成滿足學生企業生產管理環境認識、生產實習、畢業實習等不同層次實習要求實習基地。 加強產、學結合，通過參與解決企業生產的實際問題，提高學生的綜合素質。
(7)完善職業素質教育和就業體系。落實專業教師職業素質教育，讓他們在專業教育時就傳遞怎樣做人、做事的知識，在實踐中嚴格要求，使之潛移默化。積極拓展畢業生實習和就業基地，設定專人負責學生就業和就業跟蹤工作，并發動全體專業教師共同參與。
四、專業教學改革的保障措施
為了保證專業教學改革試點工作順利進行，將逐步完善有關配套措施：
1.加強師資隊伍的建設，提高師資隊伍的質量，制定“雙師型”教師的培養和引進制度。
2.充分發揮教研室在教學運行過程中的管理職能，加強教學改革研究;
3.結合專業立項，做好本專業教學改革工作。
4.加強和相關行業、企業合作辦學的力度，建立一體化管理模式。
數控技術畢業論文 篇7
1、數控技術概述
1.1發展現狀
數控技術給傳統制造業帶來了革命性的變化，而且使其成為工業化的代表。近年來隨著數控技術的不斷進步，數控機床的蟬聯也不斷的上升，北京市從今年一月份開始機床產量一直在上升，如圖所示。
數控技術近年來不斷的發展，應用領域也不斷擴大，對一些重要行業的發展也有促進作用。數控技術發展現狀如下。
1.1.1數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統制造產業和新興制造業的滲透形成的產品。
1.1.2目前社會快速發展，數控技術也在不斷的更新。由當初的專用型封閉式開環控制模式逐漸轉變為通用型開放式實時動態全閉環控制模式。以集成化為基礎，數控系統已經實現了小型化、簡單化；以智能化為基礎，數控系統綜合了計算機、電子等多學科技術，數控系統可以進行快速、精確、有效控制等，而且在加工中可以自動測量與修正，通過反饋可以補償各種參數，并可以通過在線進行加工診斷并智能化處理。以網絡化為基礎，通過計算機輔助設計功能CAD/CAM模塊，可以與數控系統有機結合在一起。在加工中，可以通過機床系統聯網，以便于 控制系統進行集體控制。
1.1.3在傳統的數控加工中，加工都是事先思考好加工工藝、用量參數，然后編制好加工程序進行加工。加工過程中的刀具選擇、工件材料、主軸轉速、切削速率、切削深度、加工余量等加工參數都是固定好的。如果在加工中發現錯誤，則無法在現場環境下根據外部干擾因素和隨機因素進行實時動態調整。由此可見，傳統的方法這種固定程序的加工模式和封閉模式，限制了數控技術向多元化、智能化發展。因此需要對數控技術進行些變革。
1.2發展趨勢
當今數控技術的發展趨勢可分為以下幾點：
一是使數控加工性能實現高速高精高效化、柔性化、工藝復合性和多軸化；二是使數控加工的控制系統用戶界面圖形化、科學計算可視化，還可以運用多媒體技術進行信息處理；三是使數控系統的體系結構能夠集成化、模塊化和網絡化，能夠實現開放式的閉環控制系統。
對于一個國家來說，國民經濟的水平不是由國民生產總值來決定，而是由這個國家所擁有的裝備工業的技術水平以及裝備制造業的現代化程度來決定的。要想快速發展新興的高新技術產業和高端產業，比如軍事、航空等國防產業，就需要更先進更核心的技術。在當今社會，數控技術則是屬于比較先進的技術，而且在世界各國都廣泛運用，用以提高自己的制造能力和水平，以適應復雜多變的市場，提高自己的競爭能力。
2、機電一體化的優勢
2.1結合多種技術
機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息機電一體化技術、傳感器技術、接口技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合，并綜合應用到實際中去的綜合技術。它也是合理配置各功能單元，在多功能、高質量、高可靠性、低能耗的意義上實現特定功能價值，并使整個系統最優化的系統工程技術。
2.2使數控技術先進化
先進的數控技術產業是以信息為主導，采用先進生產模式、先進制造系統、先進制造技術和先進組織管理形式的全新的產業。在機電一體化中，可以通過、電工電子技術、微電子技術以及相關的通信技術實現數控技術的先進化生產。
通過分布式控制系統，我們可以集中對生產過程進行監控、管理和控制。不僅在生產過程中可以控制，而且可以實現在線最優化、生產過程實時調度、生產計劃統計管理等功能。
2.3具有開放式控制系統
開放控制系統通過工業通信網絡使計算機與控制設備互相連接，便于管理。能夠實現控制與經營、管理、決策的集成，實現測量與控制一體化。
3、數控技術與機電一體化結合
3.1數控技術與機電一體化結合的發展背景
3.1.1在當今的工業發達國家，數控機床不僅僅只是簡單的操作系統和功能，要完成復雜零件，特別是四軸以上甚至六軸的要求。因此就需要通過車削中心、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統以及計算機集成制造系統來綜合集成。
3.1.2到了20世紀末期，世界各發達國家均開始探索，將有限的數控技術進行多元化擴展。因此各國開始思考將數控技術和機電一體化進行結合，并且一起向智能化方向發展。這是因為網絡、通信等技術領域已經逐漸實現機電一體化，而精密加工技術也逐漸出現在機電一體化中，這些都能為數控技術的發展提供幫助。
3.1.3同時，由于人工智能技術及光纖技術等領域發展迅速，為機電一體化和數控技術都提供了有利的發展平臺，也為兩者的結合提供了有利的基礎。
3.2數控技術與機電一體化結合的發展方向
3.2.1制造加工智能化
在未來的制造加工業中，智能化已經成為發展的需求，這也是未來數控技術與機電一體化技術發展的一個重要發展方向。它需要在機床及數控系統的控制理論上，綜合運用人工智能、運籌分析、計算機輔助設計與制造、機械傳動學等多方面學科綜合結合。這些可以體現在性制造單元、柔性制造系統以及計算機集成制造系統中。這樣性制造單元、柔性制造系統以及計算機集成制造系統才能更有效的結合，達到更高的加工目的。如下圖，為智能化新一代PCNC數控系統。
3.2.2制造加工網絡化
�。�1）到了21實際，網絡技術已經發展成熟，而在網絡技術的迅速發展和普及過程中，給中國的許多市場都帶來了根本性的改變。這使得許多的產品、物料和制造等都可以在不同地域、不同國家進行。這可以說從另一個角度促進了企業加工的發展。
（2）在制造業中，更多的需要多方面合作，多方面交流。在一個車間上百臺設備可以接受一臺總機控制，當指令通過網絡下達到相關執行單元時，就可以按照指令要求進行有序的加工配合。而在數控加工中要想實現網絡化控制，就需要通過電子化設計，將控制系統集合總成到控制總機中，而在每臺設備上需要有相關的電子控制單元。這也是數控技術與機電一體化結合的一個重要體現。
3.3制造加工自動化
3.3.1在普通的數控機床加工中，已經可以實現通過加工程序來進行機床的自動加工了。但是這種加工是模式化的，也就是程序是怎么編寫的，加工也就怎么進行。如果在加工中存在問題，機床仍然會“忠實”的執行程序，即使發生加工事故也不會事先自我停止。
3.3.2隨著世界化加工的高科技化、高效率化和高質量化。加工的要求逐漸上升為數控系統能夠自我進行分析測量，發現問題可以及時處理。而這些要求就需要相關的集成技術和系統技術。而在機電一體化中，就可以實現人機一體化制造系統。通過制造單元技術和柔性制造技術進行相關結合，可以創造出適應現代化自動化的生產模式。這可以為數控技術實現制造敏捷化、制造智能化、制造自動化提供有利條件。
4、總結
本文通過對數控技術的現狀和發展趨勢進行分析。傳統的數控加工只是簡單將零件的加工程序輸入到機床設備中，再由機床設備進行自動化的加工，這種加工方式不能實現真正意義上的智能化、網絡化和柔性化。
數控技術畢業論文 篇8
1．維修的分類
儀器設備的使用率及壽命在很大程度上取決于維修質量，維修人員要將維修工作細化為以下幾個方面：
�。�1） 預防修理：在易發故障前進行有計劃的檢查修理。
�。�2） 改善修理：對易發故障進行結構電路改進，降低故障率。
�。�3） 定期修理：依照修理周期計劃進行維護、保養工作。
�。�4） 事后修理：突然發生故障時，及時進行強制修理。
�。�5） 在儀器修復并正常運轉之后，需按它的技術指標參數進行調整，以恢復其原有的性能。
2．維修的實例
721型分光光度計在醫院檢驗科、藥房、免疫室均得到使用。其光路系統在正常使用下，不易出現故障。但長期使用，由于環境因素及搬動等原因，也會造成光路故障，因此721型分光光度計光路系統故障的檢修顯的非常重要。下面通過常見的故障修理進行闡述。
�。�1）光度計不能調滿度
若721型分光光度計不能調滿度（100%T）。開機后調100%旋鈕，從儀器的背面可見光亮度可調，表頭指針在靈敏度打到最大位時仍不能調滿度，打開比色皿暗盒蓋，用手輕按一下光門頂桿，使光門微微打開，可見表頭指針迅速向100%
方向偏轉。由此可見光電管及放大器正常，將比色皿架取出，在比色皿暗盒靠近光門處放一張白紙，白紙上無光斑。造成這種現象有以下幾種原因：光源類由于燈架松動產生移位，燈絲未對準光路；校正波長過程中由于經驗不足，將校正螺絲旋轉過度，光斑偏移不能落到出光狹縫上；分光系統脫落移位。
為了排除此種故障，首先應從儀器的底部將分光系統的外殼打開，檢查分光系統各部門。有松動及脫落的部件將其固定。打開電源調整燈泡位置，將入射光斑調到入射狹縫上，并在光源燈亮度不變的情況下，將光斑調到最亮且邊緣整齊的長方形。調整準直鏡上、下、左、右位置使光斑落到出射狹縫上，此時從比色皿暗盒觀察可見到一矩型光斑，出射光調好后進行波長校正，儀器即可恢復正常。
�。�2）透光度T不穩
若721型分光光度計在測量過程中，透光度T不穩。此故障由光路系統漏光所致。檢查聚光透鏡的接口部，此處有一橡皮圈，由于橡皮圈移位可造成漏光。比色皿暗盒蓋不將頂桿全部壓下也可造成漏光。機箱變形，使光門頂桿的長度不夠，而不能使光門全部開啟。比色皿的定位槽松動而引起每次定位不一致�？芍貜托Ｕ潭ǘㄎ徊邸９怆姽芾匣�，需更換光電管。
�。�3）調零旋鈕不能歸零
此故障在光路部分多由光門頂桿不能彈出造成。有兩種原因：頂桿彎曲卡死；光口生銹，或位移不能正常落下。將機械部分故障修復，儀器即可正常調零。在檢修光路系統以后，需進行波長校正，否則儀器測量出的結果準確性會下降，只能將波長較正后，儀器方可完全恢復正常。
醫療器械的維修是牽涉廣泛的，它不僅包括醫療自身的特點，還具備電子電路、物理、化學等各方面的專業知識，因此加強醫療器械的維修需要從不同學科的實踐結合做起。
數控技術畢業論文 篇9
1、實踐性教學模式
在十余年的數控技術教學實踐中，作者以從知識到能力的轉化為契機，在傳授數控理論知識的同時，更加注重學生實踐能力的培養，逐步摸索出一套適合學生能力發展的數控技術實踐性教學模式。
1.1實踐性教學方法的提出
《數控技術》是比較偏重實踐性的課程，特別是一些相關的程序、概念，比較抽象，學生不容易理解，聽起來比較枯燥，學生興趣不是很高。在教學中加強課程與專業的聯系、課程與實際應用的聯系，開展實踐性教學改革是全面提高教學質量和教學效果的有效方法和手段。筆者認為，運用現代教學理論，積極探索實踐性教學模式，切實提高應用性學科教學質量，是《數控技術》教學改革的一種有效嘗試。
1.2實踐性教學的指導思想
“教學活動必須建立在學生的認知發展水平和已有的知識經驗基礎之上。教師應激發學生的學習積極性，向學生提供充分從事學習、活動的機會，幫助他們在自主探索和合作交流的過程中真正理解和掌握基本的知識與技能和方法，獲得廣泛的活動經驗�！边@是開展實踐性教學模式研究的指導思想。
1.3實踐性教學三法
授課過程中，除了講解、提問和答疑等常用的方法外，筆者結合《數控技術》課程本身的特點，探索并完善了以案例式教學法、探討式教學法和現場式教學法為代表的實踐性教學三法。
1.3.1案例式教學法
案例式教學法主要是通過列舉實例，提高學生臨場解決實際問題的能力，引導學生對一些特殊情境進行思考的一種教學方法。
案例教學的目標是讓學生像一個真正的老師那樣去思考問題、分析問題、解決問題，用綜合的觀點來審視教育現象，案例答案的不確定性增強了學生面對教學實踐中的不可預期性問題的應對策略和能力。通過各種各樣的案例演示，學生不僅接觸到各種社會現象，而且這些針對性的演練對于學生畢業后走上社會，在經濟的大舞臺上施展才華無疑具有很強的使用價值。
本文介紹在《數控技術》授課過程中，案例教學法的一個典型應用。如圖1所示的切削零件，通過示例，介紹數控編程的基本方法。用螺紋切削復合循環G76指令編程，加工螺紋為M60×2，工件尺寸見圖，其中括弧內尺寸根據標準得到。%2451
N1T0101（換一號刀，確定其坐標系）
N2G00X100Z100（到程序起點或換刀點位置）
N3M03S400（主軸以400r/min正轉）
N4G00X90Z4（到簡單循環起點位置）
N5G80X61.125Z-30I-0.94F80（加工錐螺紋外表面）
N6G00X100Z100M05（到程序起點或換刀點位置）
N7T0202（換二號刀，確定其坐標系）
N8M03S300（主軸以300r/min正轉）
N9G00X90Z4（到螺紋循環起點位置）
N10G76C2R-3E2A60X58.15Z-24I-0.94K1.299U0.1V0.1Q0.4F2
N11G00X100Z100（返回程序起點位置或換刀點位置）
N12M05（主軸停）
N13M30（主程序結束并復位）
2.3.2探討式教學法
探討式教學法的實質，首先就在于它不僅是“教”或“學”的過程，而且是一種全體參與的過程。要充分發揮學生的主體性，讓他們參與到你的整個教學中去，激發他們的學習興趣，才能提高教學質量。其次，教學的本質是一種師生交往、交流、互動、對話的活動。在這樣的活動中，老師作為一種知識資源出現在學生面前，應成為學生學習的合作者、促進者，而不是教材的代言人。所以教師應該學會在適當的時候設計適當的問題，從而有效地提高學生的學習興趣，激發學生的學習動機，提高教學效果。
《數控技術》這門課知識點多，相輔相成，完成一個項目需要較嚴密的邏輯思維能力。在編程學習階段，可以把學生分為幾個學習小組，共同完成。實踐的結果表明，在互相討論又各有其責的學習氛圍中，對知識的提高與鞏固有很大的幫助，同時也培養了他們的團隊合作精神。
例如，在講授絕對坐標編程和增量坐標編程兩種編程方法之前，通過學生討論，預測出其不同的用法，在這個預測和探討的過程中，學生已經對兩種編程方法的不同有了初步認識。此時講授起來，學生易于接受，學習的積極性也高。
方法一：用絕對坐標編程
N001G92X0Y18LF
N002G90G02X18Y0R18
F100S300M03LF
N003G03X68Y0R25LF
N004G02X88Y20R-20M02LF
方法二：用增量坐標編程
N001G91G02X18Y-18R18
F100S300M03LF
N002G03X50Y0R25LF
N003G02X20Y20R-20M02LF
2.3.3現場式教學法
因數控技術本身的特點，要求我們必須做到理論與實踐相結合，加大現場式教學力度，突出技術的應用性，并要強調教學內容的可操作性。
對于機床操作教學，應盡可能地讓學生多摸、多動機床，尤其是手動(JOG、ING)工作方式，對于缺乏實際經驗的學生來說，其效果是顯而易見的，而且便于控制手動的安全性。
數控編程是數控機床學習的重點，在了解數控手工編程指令的基礎上，可由教師指導學生裝夾工作，指明欲加工的內容和將要使用的刀具，用單步運行的方式逐段運行程序，邊運靠邊講解，可收到事半功倍的效果。
3、應解決的幾個問題
3.1學生學習觀念的轉變
首先，學生應轉變被動的學習觀念，樹立自主學習的理念，增強主體意識和自我建構意識，主動參與教學、積極思考、大膽探究。其次，要加強合作意識和能力的培養，學生之間應建立良好的學習合作關系，溝通交流，共同探究。
3.2教師綜合素質的提高
教師本人要具備科學研究和創新的基本能力，而且教師必須站在知識的前沿，用自身的創新成果不斷豐富和補充教學內容。教師還應提高教學的專業化程度，組織好研究性課程。
3.3網絡教學資源的建設
實踐性教學的形式與內容是開放的，因此優質的網絡教學資源是實施研究性教學的重要保障。網絡教學資源的建設應保證內容豐富、開放和動態，以提供研究性教學需要的資料和信息。教學網站中應當構建一個開放、互動的教學平臺，并創建各種虛擬的研究環境，為學生參與和自主開展課題研究創造條件。
3.4數控仿真實踐教學
由于數控設備投資較大，并且操作過程具有較大的危險性，通過引入數控仿真教學，使學生在機房能夠模擬數控機床加工工件，并且基本上與實踐加工現場相似，這既能節約數控實踐教學的成本，又滿足了大量學生實踐能力培養的需求。具體教學過程：運用CAXA、SolidEdge、MASTERCAM等三維軟件進行零件建模，并自動生成刀具軌跡和NC代碼(或者根據圖紙手工編程)后在南京宇航、VNUC仿真軟件上進行仿真加工，以驗證程序是否正確，同時又能熟悉機床操作面板各個按鍵的作用；此仿真實踐教學過程既體現先進制造技術內涵，又充分培養學生設計、分析和動手操作的能力。
4、結束語
作者主要從事數控技術等課程的教學，并主持相關科研活動。多年來，通過實踐總結，摸索出實踐性教學模式在數控技術教學中的應用。實踐性的教學模式，教師應根據課堂教學的學習內容，創設教學情境，提供必要的學習材料，讓課堂充滿研討、探究、思考的氣氛。在實踐活動中，讓學生享受把所學的知識運用到生活實際中去的體驗感受和樂趣。培養學生靈活運用、解決實際問題、大膽創新等綜合能力。2004年，作者獲新疆大學《數控技術》講課比賽一等獎，《數控技術》課被評為新疆大學精品課程，并于2006年申報自治區精品課程，這是實踐性教學模式在數控教學領域成功的一個例子。
數控技術畢業論文 篇10
一、 高速加工的技術優勢
高速加工在切削原理上是對傳統切削認識的突破。據資料介紹，在國外的高速加工試驗中已經證實，當切削速度超過一定值(V=600m/min)后，切削速度再增高，切削溫度反而降低，在切削過程中產生的熱量進入切削并從工件處被帶走。試驗條件下的測試證明了在大多數應用情況下，切削時工件溫度的上升不會超過3℃。相應地，在已給定的金屬切除率下，當切削速度超過某一數值之后，實際切削力會近似保持不變。
經過理想的高速加工后，切屑變形及其收縮加工的實現與應用對航空制造業有著重要的意義。高速加工自身必須是一個各相關要素相互協調的系統，是多項先進技術的綜合應用，為此機床廠商應進行大力的開發研制，推出與高速加工相關的新技術設備。
二、 數控高速加工的發展現狀
實用的高速加工技術跟隨引進的先進數控自動生產線、刀具(工具)、數控機床(設備)，在機械制造業得到廣泛應用，相應的管理模式、技術、理念隨之融入企業。在我國航天、航空、汽輪機、模具等行業，程度不同地應用了高速加工技術，其間的差距在于國家對該行業投入資金、引進政策等支持的多少，以及企業家們對高速加工系統技術認識的深淺。相對于汽車制造業而言，這類機械制造行業基本上是屬于工藝離散型制造業。其高速加工技術主要表征在對高速數控機床與刀具技術的應用上。目前國內已引進的加工中心、數控鏜、銑床主軸轉速一般≤8 000r/min(極少有12 000r/min)，快進速度≤40m/min。對鑄鋁、鍛鋁合金體、高強度鑄鐵和結構鋼件，多采用超細硬質合金、涂層硬質合金刀具材料和標準結構的各類刀具加工。超硬刀具材料及專用結構刀具應用還較少，加之機床主軸轉速偏低，一般不能進入高速切削領域。以銑削加工為例，這些行業加工鋁合金工件:切削速度1 000m/min，進給速度15m/min，每齒進刀量0.35mm。車削:切削速度700m/min。銑削鑄鐵、結構鋼(含不銹鋼)工件:切削速度500m/min，進給速度10m/min，每齒進刀量0.3mm。上述行業中，數控設備利用率僅為25%左右。預計“十五”期間，上述行業將會在應用高速加工技術方面發生跳躍式的進步與發展。
三、 數控高速加工機床的關鍵技術
高速機床是實現高速切削加工的前提和關鍵。具有高精度的高轉速主軸，具有控制精度高的高軸向進給速度和進給加速度的軸向進給系統，又是高速機床的關鍵所在。分述如下:
1. 高速主軸
高速主軸是高速切削最關鍵零件之一。目前主軸轉速在10 000~20 000 r/ min的加工中心越來越普及，轉速高達100 000 r/ min、200 000 r/ min、250 000 r/ min的實用高速主軸也正在研制開發中。高速主軸轉速極高，主軸零件在離心力作用下產生振動和變形，高速運轉摩擦和大功率內裝電機產生的熱會引起高溫和變形，所以必須嚴格控制。為此對高速主軸提出如下性能要求:
(1)高轉速和高轉速范圍;
(2)足夠的剛性和較高的回轉精度;
(3)良好的熱穩定性;
(4)大功率;
(5)先進的潤滑和冷卻系統;
(6)可靠的主軸監測系統。
2. 快速進給系統
高速切削時，為了保持刀具每齒進給量基本不變，隨著主軸轉速的提高，進給速度也必須大幅度地提高。目前高速切削進給速度已高達50m/min~120m/min，要實現并準確控制這樣的進給速度對機床導軌、滾珠絲杠、伺服系統、工作臺結構等提出了新的要求。而且，由于機床上直線運動行程一般較短，高速加工機床必須實現較高的進給加減速才有意義。為了適應進給運動高速化的要求，在高速加工機床上主要采用如下措施:
(1)采用新型直線滾動導軌，直線滾動導軌中球軸承與鋼導軌之間接觸面積很小，其摩擦系數僅為槽式導軌的1/ 20左右，而且使用直線滾動導軌后，“爬行”現象可大大減少;
(2)高速進給機構采用小螺距大尺寸高質量滾珠絲杠或粗螺距多頭滾珠絲杠，其目的是在不降低精度的前提下獲得較高的進給速度和進給加減速度;(3)高速進給伺服系統已發展為數字化、智能化和軟件化，高速切削機床己開始采用全數字交流伺服電機和控制技術;
(4)為了盡量減少工作臺重量但又不損失剛度，高速進給機構通常采用碳纖維增強復合材料;
(5)為提高進給速度，更先進、更高速的直線電機己經發展起來。直線電機消除了機械傳動系統的間隙、彈性變形等問題，減少了傳動摩擦力，幾乎沒有反向間隙。直線電機具有高加、減速特性，加速度可達2g，為傳統驅動裝置的10~20倍，進給速度為傳統的4~5倍，采用直線電機驅動，具有單位面積推力大、易產生高速運動、機械結構不需要維護等明顯優點。
3. 高速切削刀具技術
(1)刀具材料。高速切削加工要求刀具材料與被加工材料的化學親合力要小，并具有優異的機械性能和熱穩定性，抗沖擊、耐磨損。目前在高速切削中常用的刀具材料有單涂層或多涂層硬質合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)、聚晶金剛石等。
(2)高速切削刀具結構。高轉速引起的離心力在高速切削中會使抗彎強度和斷裂韌性都較低的刀片發生斷裂，除損傷工件外，對操作者和機床會帶來危險。因此，高速切削刀具除了滿足靜平衡外還必須滿足動平衡要求。動平衡一般對小直徑刀具要求不嚴，對大直徑刀具或盤類刀具要求嚴格。外伸較長的刀具，必須進行動平衡。另外需要對刀具、夾頭、主軸等每個元件單獨進行平衡，還要對刀具與夾頭組合體進行平衡。最后，將刀具連同主軸一起進行平衡。但目前還沒有統一的平衡標準，對ISO1940-1標準中的平衡質量G值為平衡標準也有不同的看法，有的企業以G1為標準(所謂G1，即刀具在10 000r/min回轉時，回轉軸與刀具中心軸線之間只允許相差1Lm)，有的以G215為標準。
(3)高速切削刀具幾何參數。高速切削刀具刀刃的形狀正向著高剛性、復合化、多刃化和表面超精加工方向發展。刀具幾何參數對加工質量、刀具耐用度有很大的影響，一般高速切削刀具的前角平均比傳統加工刀具小10b，后角約大5b~8b。為防止刀尖處的熱磨損，主、副切削刃連接處應采用修圓刀尖或倒角刀尖，以增大刀尖角，加大刀尖附近刃區切削刃的長度，提高刀具剛性和減少刀刃破損的概率。
(4)高速切削刀柄系統。加工中心主軸與刀具的連接大多采用7B24錐度的單面夾緊刀柄系統，ISO、CAT、DIN、BT等都屬此類。用在高速切削加工時，這類系統出現了許多問題，主要表現為:剛性不足、ATC(自動換刀)的重復精度不穩定、受離心力作用的影響較大、刀柄錐度大，不利于快速換刀及機床的小型化。針對這些問題，為提高刀具與機床主軸的連接剛性和裝夾精度，適應高速切削加工技術發展的需要，相繼開發了刀柄與主軸內孔錐面和端面同時貼緊的兩面定位的刀柄。兩面定位刀柄主要有兩大類:一類是對現有7B24錐度刀柄進行的改進性設計，如BIG-PLUS、WSU、ABSC等系統;另一類是采用新思路設計的1B10中空短錐刀柄系統，有德國開發的HSK、美國開發的KM及日本開發的NC5等幾種形式。
4. 高速切削工藝
高速切削具有加工效率高、加工精度高、單件加工成本低等優點。高速加工和傳統加工工藝有所不同，傳統加工認為，高效率來自低轉速、大切深、緩進給、單行程，而在高速加工中，高轉速、中切深、快進給、多行程則更為有利。高速切削作為一種新的切削方式，目前尚沒有完整的加工參數表可供選擇，也沒有較多的加工實例可供參考，還沒有建立起實用化的高速切削數據庫，在高速加工的工藝參數優化方面，也還需要做大量的工作。高速切削NC編程需要對標準的操作規程加以修改。零件程序要求精確并必須保證切削負荷穩定。多數CNC軟件中的自動編程都還不能滿足高速切削加工的要求，需要由人工編程加以補充。應該采用一種全新的編程方式，使切削數據適合高速主軸的功率特性曲線。目前， Cimatron、Mastercam、UG、Pro/E等CAM軟件，都已添加了適合于高速切削的編程模塊。
5. 高速機床的床身、立柱和工作臺
通過計算機輔助工程的方法，特別是用有限元進行優化設計，能獲得減輕重量、提高剛度的床身和工作臺。
四、 結語
高速加工技術是現代先進制造技術之一，其產生是市場經濟全球化和各種先進技術發展的綜合結果。在此背景下，高速加工技術應運而生，逐步發展成為綜合性系統工程技術，并得到越來越廣泛的應用。高速加工的巨大吸引力在于實現高速加工的同時，保證了高速加工精度。航空航天、汽車及模具制造業對高速加工的認同與強烈要求，推動著高速加工技術在國際上的發展。
數控技術畢業論文 篇11
新時期環境下對數控人才的培養目標提出了更高的要求，要求培養出來的人才不僅是技術型人才，而且是具有較高職業精神的技術人才。數控專業屬于技術精密型專業，需要高校要秉承“以就業為導向，以服務為宗旨”的辦學目標，加快對數控專業課程的優化設計，使培養出的人才是具有精益求精的工匠型人才，實現高校數控專業的可持續發展。
一、在專業課程設計中加入工匠精神
專業課程是構成數控專業課程的主要部分，是培養學生工匠精神的主要渠道。專業課程的開展需要專業課教師度力學生的綜合素養進行評估，在教學設計中加入評估內容，將一絲不茍、知行合一、尊師重道、精益求精的工匠精神貫穿教學活動的始終，提高學生的服務、奉獻與誠信意識，同時還需要教師發揮好榜樣作用，在日常教學的一切行為中都能夠體現出工匠精神，讓學生通過教師的行為領悟工匠精神的內涵。例如對零件設計環節的教學，教師要以實際案例為依托，讓學生認識到零件設計的嚴禁性對機械設備來說的重要意義，體會精密的零件所起到的重大作用，讓學生認識到不能輕視任何一個微小的零件，在數控中每一個差錯都可能是致命的，進而培養出學生的工匠嚴謹精神。
二、在創業指導和思想政治課程中加入工匠精神
就業指導與思想政治教育課程是高校必須開設的課程，主要是為了強化學生與社會之間的銜接，工匠精神作為對人才的要求準則，自然就可以加入到這兩門課程的教學中。在就業指導和思想政治教育中加入工匠精神需要與課程內容相協調，與學生的需求相適應，避免與課程之間造成突兀的感覺[1]。學生在日常學習中受到工匠精神的熏陶，就會在潛移默化中對工匠精神進行強化，慢慢領悟工匠精神對精益求精的追求，理解工匠精神對自身發展乃至企業發展的重要性。
三、在實訓課程中加入工匠精神
數控專業是一個實踐性很強的專業，需要做出大量的實際訓練來提高學生的專業技能。在實際工作中最能夠體現工匠精神的本質，因此實訓課程就成為了數控專業培養學生工匠精神一個有效途徑。數控專業實踐教學在所有課程中占有很大比例，學生在與實際相當的環境中操作練習機械設備，能夠提高學生的操作技能與水準，實訓課程在每個學期的開端做出合理的安排，以保證學生所獲得知識是有效的。隨著教育水平的提高和數控專業課程設計的完善，逐漸提出了一種能夠融合多門課程的實訓形式，具有很強的仿真性，教學內容比較復雜，教學時間也比較長，通過多種課程的合理結合，能夠使教學活動獲得更好的效果。數控專業的學生可以模擬實際相關企業的管理與生產情境，由教師下達需要完成的任務，然后讓學生進行自主或者合作完成。讓學生在實訓課程中不僅使專業技能得到了提高，而且形成一定的工匠精神。
四、在校企合作中加入工匠精神
如果僅僅依靠數控專業的課程設計對學生進行工匠精神的培養是遠遠不能滿足學生的需求的，因為即使是經過了實訓培養但是仍然會有學生抱有僥幸和無所謂心理，難以讓一些學生為之動容，而且學校用于數控專業教學的機械設備比較陳舊，加之學生過多，難以進行長時間練習。但是走校企結合的道路就能夠有效改善上述現象，讓學生在真實的環境下感受到生產帶來的魅力和壓力。工匠精神的形成是一個量變到質變的過程，需要學生在真實的環境中領悟工匠精神的內涵。數控專業對技術的要求很嚴格，這和工匠本身的性質是相符合的，都是追求工藝上的精益求精，態度上的嚴謹。一般來說企業擁有的機械設備是相對于學校的機械設備先進且更加完善，學生通過對新設備的學習與操作，能夠獲得最新的技能與理念。新時期下的人才需要對新技術有很強的應用能力，能夠操作先進的機器。先進的機械設備所帶了的理念也是先進的，當學生擁有了先進的思想理念之后對新的技術就更加向往，進而不斷對新技術做出探索和創新，這與工匠精神也是相符合的，是作為新時期一名合格的數控專業人才所必備的精神與能力。
五、總結
文章對高校數控課程設計的優化，和工匠精深的培養從專業課程設計、就業指導與思想政治教育課程、實訓課程以及校企合作對工匠精神的培養做出了探討，提出了有效的數控專業工匠精神培養的課程優化設計。當前環境下數控課程的安排不僅要提高學生的數控編程方法、數控原理等方面的專業的知識，掌握實際的操作技能，還需要具有與時代要求相符合的工匠精神，加快學生形成較高的職業道德與操守，促進高校數控專業課程的可持續發展。
數控技術畢業論文 篇12
數控技術是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術于一體的產物，它的出現及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業界的高度重視。由于這是一個新興的專業，在教學方法與教學理念上還處于探索與研究階段，筆者經過幾年的教學實踐，總結出一套適合中等職業學校、切實可行的教學方案。
一、了解數控車床的結構，掌握最基本的操作
教學初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學常規，先帶著學生進車間參觀車床，并講解數控車床的結構以及操作面板上各個按鈕的作用，讓學生先進行數控車床的最基本操作，如上電、下電、機械回零、啟動主軸、對刀等操作，要求學生必須熟練掌握。
以GSK980TD系列的數控車床為例，由于有極變速的車床，因此要對學生強調啟動主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學生往往出現超程的誤操作。再就是對刀，這是一個數控車床的重點操作，它關系著零件的精度要求，必須強化訓練。為了解決車床少、學生多的困難，同時避免損壞車床，筆者讓學生在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進行車床實際操作，要求學生在最短的時間內掌握數控車床常用的最基本的操作。
二、強化編程技巧，完成零件形狀的加工
1.掌握編程方法
在這個模塊中要求學生熟記常用的編程指令并能靈活運用，如快速定位G00、直線插補G01、圓弧插補G02和G03、軸向粗車循環G71、封閉切削循環G73、精加工循環G70、螺紋切削指令G32和G92等。筆者補充講解G02和G03的判定；G71和G73應用上的區別；切槽、切斷的加工；倒角，倒圓的加工等�？傊褜嶋H生產中常用的編程指令讓學生熟練掌握。
2.確定加工工藝
加工過程中很重要的一個環節就是要確定加工工藝，它是提高數控車床加工效率的一個重要因素，同時能保證加工精度和表面粗糙度要求，減少刀具空行程時間。例如，有的零件一次裝夾只用一個程序就能完成，而有的零件則要調頭裝夾，需要兩個或兩個以上的程序完成。因此，在加工前，筆者要求學生應根據不同的零件，制定最佳的編程方案和加工路線。
3.選擇刀具和切削用量
根據工件加工表面以及用途的不同，車刀分為外圓車刀、切斷刀、內孔車刀、螺紋車刀等，筆者就此訓練學生依據實際加工中對零件形狀和精度的要求，選擇合適的刀具。比如，切斷刀它可以切槽、切斷，工件根據不同用途其退刀槽有寬有窄，因此在實際加工時就要先把切斷刀磨成所需要的寬度。在切削用量的選擇上，筆者要求學生根據被加工表面質量要求、刀具材料和工件材料選擇合適的切削用量，同時讓學生理解并掌握了G98（每分進給）和G99（每轉進給）的區別和應用。經過分類學習，學生從編程到實際加工逐漸思路清晰，再結合在之前所掌握的數控車床的基本操作就可以開始零件的實際加工了。
三、細致分析，查缺補漏，提高零件精度要求
如果說編程完成零件形狀的加工的是數控車削的核心和關鍵，那么保證零件的精度則是數控加工的最終目的。因此學生在對零件形狀的加工掌握后，下一步的任務就是怎樣提高零件的精度。
1.刀尖圓弧半徑補償
零件加工程序一般是以刀具的某一點（理想刀尖）按零件圖紙進行編制的，但實際加工中的車刀，由于工藝或其他要求，刀尖往往不是理想點，而是一段圓弧，切削加工時，實際切削點與理想狀態下的切削點之間的位置有偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度，因此在加工中進行刀尖圓弧半徑補償以提高零件精度。
2.對刀對刀也是關系零件精度的一個重要因素，筆者指導學生釆用的是試切對刀，因為此對刀方法既簡單又好理解，但也存在著弊端，就是當需要多把刀加工零件時，在對第二把刀、第三把刀和第四把刀時，都要試切端面，那么坐標原點就要改變。如果刀具偏置仍然輸入Z0的話，加工的零件長度上就有誤差，因此，筆者要求學生在對其他幾把刀時，不要再切端面，只需貼緊就行。
3.其他因素
例如在這之前提到的數控車床加工工藝的選擇、刀具和切削用量的選擇，還有工件的裝夾、車床的振動、刀具的磨損等。學生在實際加工中把這些因素都考慮進去，這樣在提高零件表面質量和精度方面又前進了一步。
綜上所述，在這個階段中，筆者輔導學生在數控車床加工中從零件形狀到質量進行了一個跨越，經過這個階段的訓練，學生已經能熟練地加工出合格的工件。把數控車床教學分階段、分模塊地實施后，筆者經過調研和考查發現效果不錯。大部分學生熟練掌握數控車床的編程、加工和維護，并能處理車床的一些簡單常見的故障，提高了自己分析問題、解決問題的能力。
數控技術畢業論文 篇13
數控機床是機電一體化的產品，它包括了計算機數字控制系統、進給伺服系統、可編程序邏輯控制系統、機床等等。隨著工業的發展，數控機床的應用范圍也越來越廣泛，必須對其做好維護和維修的工作，從而延長其使用壽命，保證機床的正常運行。筆者針對數控車床維修維護技術進行了探討和分析，具體如下。
一、維修工作的基本條件
(一)人員條件
數控車床的修護和維修必須具有快速性和針對性，這就要求工作人員有一定的專業技術，并且有工作責任心，而且知識面必須非常廣。否則就不能適應維修和維護工作的需要，企業可以對技術人員進行培訓，使技術人員熟悉數控車床的操作方式，了解故障的基本情況，掌握科學的方法，適應維修和維護工作的需要。
(二)物質條件
要對數控車床進行修護和維修，必須要準備好必要的工具、設施、設備、材料。非必要的元器件也必須使采購的渠道通暢，必要的維修工具、儀器儀表不能遺漏，筆記本電腦里還必須配有維修的專業軟件。另外，關于數控車床中完整的技術圖樣和資料、檔案等等也要一一備齊。
二、數控的日常保養
(一)工作人員要規范操作
相關的工作人員必須掌握和了解數控機床的操作方式，在操作的過程中，認真對閱讀操作步驟，對數控機床有全面的了解和認識。另外，部門還要建立關于數控機床的規章制度，要求工作人員按照規范來操作，這樣才能提高使用的效率。
(二)對數控機床要進行定期的檢查
每天都必須對切削液、液壓油、潤滑油、操作盤、滑板、液壓裝置壓力表進行嚴格的檢查，對于主軸每個月的運行狀態，也要做好檢查記錄，以便有案可查，有據可依。在日常的保養當中，每半年還要對系統的主軸、導套裝置、加工裝置、電動機等進行一次檢查，如果一些裝置出現了老化的狀態，那么就應該進行替換。保養時還要特別注意加工中心，因為加工中心是關鍵的部分。最后還要對機床的表面、開關、刀具等進行檢查，防止出現損壞的部位。
(三)對數控機床要進行清潔和保養
刀具、工具不能放置在車面上，即便要放置，也必須先在上面墊上一層床蓋板，并且將床面擦拭干凈。不使用的時候，同樣要做好數控車床的清潔保養工作，防止雜物、碎屑落入數控車床內的導軌滑動面當中，從而對導軌造成破壞。
三、故障分析
(一)常見的故障分類
一般情況下，數控機床的故障可以按照性質、部位、原因、后果等進行分類。以故障的發生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發生的損壞，發生這種損壞以后，必須要對硬件進行替換。軟件故障一般指的是PLC邏輯控制程序中所產生的故障，這需要技術人員對數據進行修改和輸入，才能解決。
(二)對故障進行判斷
故障分為兩種，一種有指示的，一種是無指示的，現在的數控系統都有診斷程序，對整個系統的軟、硬件進行監控，一旦發生故障，就會立刻的在屏幕上顯示出來。配合診斷手冊，還能夠將故障的部位、原因找出來。而無診斷指示的故障基本上是因為上面兩種診斷程序不完善而造成的，比如開關不閉合、接插松動等等。另外，故障還被分為破壞性故障和非破壞性故障兩種，如果是破壞性故障，會對工件造成損壞，維修時不能重演，因此只能按照故障產生的現象進行檢查和分析。
(三)故障檢查方法
1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術人員僅僅靠自身的主觀想法和經驗來進行狹隘的判斷。
2.儀器檢查法，這種方法是使用常規的電工儀表，對每個組的交流、直流電源電壓以及相關直流進行測量，找出故障所在。比如，用萬用表來對各個電源的狀態進行檢查，或者對電路板上設置的相關信號狀態進行測量。
3.信號和報警指示分析法，在數控系統和給進伺服系統、電氣裝置中安裝故障指示燈，結合指示燈的狀態以及相應的功能說明，以及指示的內容來對故障進行排除。
4.接口狀態檢查法，將PLC集成在其中，在CNC和PLC之間形成接口信號，并且相互進行連接。一部分故障是由于接口信號遺忘、錯誤而造成的。這些接口信號有一部分可以在接口板、輸出板上進行顯示，或者用PlC編程器調出。
四、故障維修
要對故障進行維修，必須從大體上了解維修的對象，圖1是數控機床的主要結構。
(一)電源
為了防止電源出現故障，在對數控機床的供電系統進行設計的時候必須做到這幾點，提供獨立的配電箱，不和其他的設備串用;電源始端必須有良好的接地;進入數控機床的三相電源必須采用三相五線制，中線和接地線必須分開;電柜里面的電器件要合理布局，交流點、直流電的敷設必須進行隔離。
(二)數控系統位置環故障
出現這種故障可能是因為元件村壞，接口信號丟失等等，也或者是因為坐標軸在沒有指令的情況進行運動，或者漂移過多，位置環或速度環接成正反饋。出現這種原因可能是因為相關參數已經不在匹配狀態，所以必須在排除故障后重新進行調整。
(三)機床坐標找不到零點
當機床坐標找不到零點的時候，可能是零方向離零點非常的遠，或者編碼器損壞，使得光柵零點標記移位。
(四)偶發性停機故障
出現偶發性停機故障，有兩種原因，第一是軟件設計中出了問題，使得某些特定的操作與功能運行組合產生了故障停機，如果是這樣的情況，那么在機床斷電以后重新通電，便可解決這個問題。另外一個情況是環境原因，比如電網和周邊設備帶來的干擾，以及溫度過高。溫度太大等等。很多地方的機床都靠近大門敞開的位置，電柜開門運行時會產生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環境。
(五)機床動態特性變差
工件的加工質量在下降的時候，會導致機床發生振動。這是由于機械傳動系統間隙過大，甚至磨損嚴重而造成的。對于電氣控制系統而言，也可能是因為相關參數不在最佳匹配位置。應該對機械故障進行排除以后，重新進行調節。
五、結論
數控機床的故障原因是千差萬別的，只有抓住了它們的共同特征，了解和掌握了數控機床的各個設備元件的診斷方法，進行合理的操作，才能夠提高數控機床的保養、維修能力，并且使之能正常、穩定的運行。
數控技術畢業論文 篇14
數控技術的進步與發展，在很大程度上提升了計算機的智能集成能力，智能科技的集成成為了數控技術的核心和關鍵點。隨著計算機數控技術的不斷進步，計算機數控的相關標準也在不斷地更新。
數控關鍵技術的運用能夠提升數控機床的生產效率，實現數控機床的自動化、智能化作業，從而優化生產工藝，不斷提升生產質量。
在數控機床中，智能集成數控關鍵技術的運用能夠有效地提升零部件生產的效率和質量，提升零部件生產工藝的水準。隨著計算機技術的不斷進步，傳統的數控機床技術已經難以適應生產的需要，智能集成計算機數控關鍵技術成為發展的趨勢，并逐步運用在實際的數控機床的零部件加工和生產中。
1 新型數控關鍵技術中的智能要素
在新型數控系統中，現有的數控關鍵技術突破了傳統的數控技術的弊端和不足之處，增加了很多智能化的要素，進一步提升了數控機床的生產效率，優化了數控機床的生產工藝。例如特征技術，圖形用戶接口以及高級的語言概念和數據庫結構都應該包含于此。
1.1 任務規劃的智能化
任務智能化是指數控機床將接受的任務，變為數控機床隨環境的變化而不斷調整的目標任務。這樣一來在數控機床加工零部件時，可以根據自身的相關性能而隨時做出改變，以有效地提升零部件的生產工藝，減少不合格率，綜合提升其生產性能。
1.2 自適應的人機界面
在數控機床中，利用智能集成化的數控關鍵技術能夠極大地提升其自動性和自主性，從而優化其管理模式及生產模式，提升數控機床的運作效率，提升數控機床的運作水平，不斷提升其運作能力。
特別是在智能化的主導因素下，利用數控關鍵技術能夠提升機床作業的人機互動性，便于數控機床可以自動化識別不同的人員，根據不同人員的使用習慣及方法來進行一定的自我適應，提升數控機床運作的整體實力和水平。
1.3 加工環節的智能控制
提升了數控機床的智能化運轉，最明顯的體現在于，在數控機床的運轉過程中，利用智能化的因素能夠有效地提升數控機床加工環節中的質量和效率。在數控機床中，加工環節是非常關鍵的，也是非常核心的區域，提升加工環節的質量，能夠有效地提升數控機床的運轉效率，提升加工環節的質量，能夠實現最大程度的再生產能力。
在加工環節中，智能化數控關鍵技術，能夠使得數控機床的加工自動化和智能化。數控機床可以自主地識別程序交代的任務，然后根據目標進行深加工，在保障加工質量的前提下，智能化數控關鍵技術還植入了一定的自檢程序，及時檢測出數控機床生產中的不符合質量或不達標準的零部件。
此外，在數控機床的加工環節，智能化數控關鍵技術還可以對所生產的零部件進行一定的檢測與分析，以此來獲取這些零部件中存在的影響質量的因素，及時采用關鍵的措施來糾正這些不良因素。
1.4 故障自動診斷功能
提升數控機床的故障檢測能力，能夠不斷優化數控機床的故障檢測水平，以此來提升數控機床的運作效率和運作質量。當數控機床在運轉的過程中，智能集成化數控關鍵技術能夠及時找出故障的原因，及時分析出故障發生的具體位置，根據數控機床中的故障及相關特征來查明其主要誘發原因，并根據不同的原因采取針對性的措施，以此來提升數控機床的整體運作能力。
在數控機床中，通過智能集成化系統自動檢測出來的故障，數控關鍵技術會根據故障的特點和原因，自動或指導排除故障。
2 智能集成數控特點與關鍵技術
在數控機床中，智能集成數控關鍵技術能夠極大地提升數控機床的運作能力，能夠極大地提升數控機床的生產效率，確保數控機床的生產質量，保障數控機床的整體運作水平，從而提升數控機床生產零部件的質量，減少零部件的不合格率。在數控機床中，智能集成數控關鍵技術無論是在技術標準還是在集成智能等方面都采用了新的方法，其技術標準越來越高，智能集成水平也在不斷提升中，與傳統方法相比，智能集成數控關鍵技術消除了傳統方法的后置處理器。
2.1智能識別產品的特征并進行生產
在數控機床的生產過程中，根據零部件的特征來進行自動化的生產與制造。一般而言，在數控機床中，零部件的生產模型是固定的，是通過技術考核，是符合質量標準的。智能集成數控關鍵技術能夠使得零部件在生產作業的過程中，自動化地根據模型的特點和特征來進行零部件的生產，自動剔除零部件材料中不符合形狀和特點的多余材料，從而提升數控機床的生產效率，從而不斷改良數控機床的生產工藝。
在數控機床中，智能識別零部件的生產工藝后，為了提升零部件的批量生產能力，還需要對零部件的設計模型或者零部件的初始模型通過相關的技術標準，通過智能識別零部件的一些特征，如孔洞、卡槽等來生成符合STEP的標準文件，以此來作為初始文件進行批量的零部件生產，以此來綜合性地提升生產效率。此外，這種標準化的文件也是數控機床后續加工工藝的初始點和設計參考標準。
此外，在數控機床中，智能集成數控關鍵技術能夠極大地優化生產工藝，不斷提升生產標準的科學性，智能識別數控機床零部件的特征，特別是一些精細的特征，在復制信息的基礎上，對零部件的相關特征進行復制和臨摹，并依據智能集成所遵循的標準來形成一定的標準文件，作為后續工藝流程設計的基礎。
2.2 CAD和CAM的智能集成接口
優化CAD和CAM的集成接口，提升接口的效率和質量，從而依據一定的標準來優化接口的質量，確保數控機床的智能化集成。在數控機床中，通過對加工零部件的信息復制，從而生成了一定標準的加工零部件標準文件。這個標準文件的形成可以在很大程度上優化了兩個接口的連接質量，通過連接來實現智能化集成計算機的智能化集成水平。
在數控機床的智能化集成中，加工環節是核心部位，加工環節是關鍵程序，通過對加工環節零部件的科學生產，特別是對待加工零部件的精準復制相關信息，來制定科學標準的零部件生產文件，這些生產文件是數控機床生產的前提，也是數控機床生產加工的依據。通過這種標準文件可以在很大程度上優化CAD/CAM接口的質量，從而將二者有效的連接在一起。在數控機床中，兩者連接的質量直接影響著數控機床數控關鍵技術的集成質量。
2.3 新的解釋器的集成
在數控機床中，智能集成數控關鍵技術的運用很難在第一時間，全面覆蓋到數控機床的整體系統中。因此，在這個中間往往需要一定的過渡環節，從而優化新老標準之間的連接，提升智能集成的數控關鍵技術水準。
因此在其解釋器的集成過程中，必須要兼顧新舊不同的標準文件，既要對STEP AP238文件進行科學的解釋，并依據解釋結果構建一定的模型，同時也應該對傳統的標準文件進行科學的解釋。這種兼顧性的集成方法，在一定程度上優化了數控關鍵技術的智能集成水平，使智能集成達到了一定的水準，避免出現不符合質量標準或者不符合相關工藝的問題。
還能夠擴展智能集成的方法，提升智能集成的整體效率。這種兼具新舊不同標準的智能集成方法除了對新的標準文件進行一定的解釋外，還可以依據解釋而對新的標準文件進行一定的修改，從而確保標準文件符合智能集成的需要。
此外，由于這種標準文件的信息量非常大，不僅具有一定的基礎信息，同時還具備其他的零部件的相關信息。正因為標準文件的信息量較大，要求數控關鍵技術的智能集成必須具備一定的開放性和高標準性。
2.4 全過程閉環控制系統
在數控機床中，智能化數控關鍵技術在實際的作業過程中，它的整體系統必須是完整的，必須是緊密連接的，只有這樣才能綜合性地發揮智能集成的整體作用。在數控機床中，智能集成數控關鍵技術的運用，其作用力最大程度的發揮必須依據一定的閉環系統，通過閉環結構來實現不同功能的無縫對接，通過完整的系統結構來實現智能集成的整體功用。
3 結語
在數控機床中，智能集成的數控關鍵技術的運用能夠極大地提升數控機床的生產工藝，能夠有效地提升數控機床的生產效率，確保數控機床的生產質量。數控關鍵技術的主要智能因素包括明確任務，對任務進行科學細分，還包括可以根據不同使用者的特征進行不同的接口設計，同時還包括故障診斷與分析等。
在數控機床中，智能化數控關鍵技術主要體現在智能識別產品特征，復制零部件的信息，產生標準文件，作為數控機床生產的主要標準，同時還包括不同接口的智能集成及過渡環節的解釋器集成等。
數控技術畢業論文 篇15
數控專業在我國制造業的發展中起著重要的作用，為了能培養高技術人才，我們贏不斷進行教學改革，從多層次，多角度優化教學內容，不斷提升教學效果。
隨著我國制造業的快速發展，我國的而經濟地位不斷提升。數控技術的發展對我國制造業起著舉足輕重的作用。在當前經濟發展的新形勢下，如何培養出與企業發展接軌，與企業需求掛鉤，切實擁有較好技術水平的數控專業技術人才，是學校面臨的一個重要課題，也是數控專業發展面臨的重要任務。因此，在學校的教學改革中，我們應該不斷探索，尋求出一套高效、合理、科學的教學方法，不斷提升數控專業的教學水平。
一、數控專業教學現狀
數控專業的發展對于高精專工業技術的發展有著重要的推動作用。數控專業是一門綜合性很強的專業，設計方方面面的知識�，F在加工制造技術更新很快，涉及面廣的數控技術，勢必會對操作人員的技術要求更進一步。操作人員的培養更多要依賴于學校的教學成果，數控專業的教學任務要與時俱進。作為學校，數控專業的教學缺乏深層次，整體性的教學研究，為了能在社會發展中更好的培養高層次的數控人才，需要在教學工作中不斷加強對數控專業的教學改革，在提高教學質量的同時，培養優秀的專業技術人才，進一步滿足社會專業技術的進步和高端制造行業的發展。
二、數控專業教學改革的途徑
2.1進一步轉變教學方法，徹底形成理論與實踐的一體化教學
在傳統的教學過程中，始終貫徹著以教師為主體，學生為受體的教學模式，由教師填鴨式的教學，學生被動的接受的方式。在教學改革中，逐步改變著傳統的教學方式。但是依然不能擺脫教師的主體地位。在進一步的教學改革中，應該進一步明確教師與學生的關系。數控專業是一門專業性很強的技術類課程，既需要學生掌握大量的理論知識，有需要學生進行實際操作，屬于理實一體化的專業課程。為了讓學生更好的提升專業技術水平，應該在教學過程中，每一個環節使學生“親力親為”，而不是作為一個旁觀者。教師的任務在于引導，引導學生學習理論，探索操作，激發學生的創造力。面對書本的知識，在確保安全的前提下，將理論知識，運用到設備的操作中，既可以鍛煉學生的動手能力，又可以進一步激發學生的滿足感和成就感。
2.2進一步加強校企合作，確保學有所用，學以致用
數控技術因其專業特點，對每個學生的動手能力有很高的要求。所以在學習過程中，不能僅僅局限于對仿真軟件的操作。學生培養的最終目的是為了適應企業發展的需要，對于沒有實地操作，接觸設備進行生產的學生來說，無疑使紙上談兵，這樣的培養模式，與生產完全脫鉤，不能適應企業的發展需求。為了更加有效的培養數控專業人才，與企業的合作必不可少。合作有三方面的含義。一是要深入企業，了解企業的生產方式，學習企業的生模式，掌握企業的產品，這樣才能對學校的教學起到指導作用。沿著即學即用的方式，對學生開展教學；二是，加強與企業的合作，可以與企業建立合作關系，企業定期安排有經驗，有能力的生產實踐人員，對學生進行技術指導，開展實習課程。讓學生有不一樣的老師。更好的學習專業知識；三是，為了切實保障學生將所學知識運用到實際生產過程中，可以通過生產實習、工學交替、頂崗實習等學習方式，將學生安排在企業進行實習學習。這樣既可以解決企業用工荒的問題，又可以為學校的教學成果提供實習場地，合作共贏，互利互惠。
2.3進一步加強師資隊伍的建設，確保師資水平的提升
師資力量，是一個學校教育好壞的重要體現，師資的建設，是學校發展教學，進行教學改革必不可少的一方面。為了提高教師的執教水平，學�？梢栽谛Ｆ蠛献鞯幕A上，增加教師和企業的技術交流。可以通過合作開發項目的方式，加強教師和企業工程技術人員的合作。也可以將教師安排到企業進行提高。在企業中尋找教學方法改進的措施，提升自己的專業技術水平。除此之外，學校可以通過企業補充自己的教師資源庫，例如可以將企業的高級工程技師人員聘請到學校進行教學指導，作為學校的兼職教師等，這些都可以進一步提高學校的師資隊伍。同時也可以為廣大教師提供一個互相學習，共同進步的平臺。
2.4進一步革新教學方法，提高課堂教學效率
教學方法直接關系到教師與學生之間知識的傳授效率。在新時期的教學過程中，教學方法應該更有利于學生的理解。我們應該在傳統的講授法、任務驅動法等教學方式中尋求突破，開發更加有效的教學方法。“探究性”教學方法和案例引導的教學方法可以為我們的教學工作提供一定的指導�！疤骄啃浴苯虒W法是一種研究性的就學方法，學生是絕對的主體，將學習任務安排給學生，學生自己探究課程中的學習內容，通過自己的理解，將課程內容展示出來，教師在這個過程中，查漏補缺。這種教學方法需要學生獨立的思考解決問題，為學生提供了一種展示自我的平臺。是教學生與學生學的有效統一。案例引導的教學方法，實際上為學生提供了一種。模仿學習的案例。學生通過對已有案例的分析，結合理論知識，將現有的問題進行分析解決。這種教學方法，是讓學生在擁有感性認識的前提下，運用自身的理論知識解決問題。既可以激發學生的學習興趣，又為學生提供了一種分析解決問題的鍛煉平臺。學校承擔著培養專業技術人才的任務，為了適應新時期、新形勢下我國經濟快速發展的趨勢，學校應該進一步深化教學改革，不斷優化教學內容，不斷提高教學質量。從多層次，多角度，為學生提供一個提升的平臺，為社會輸送高技術人數控人才。
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