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      1. 生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文

        時間:2022-11-09 09:38:20 其他類論文 我要投稿
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        生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文(通用6篇)

          在個人成長的多個環(huán)節(jié)中,大家或多或少都會接觸過論文吧,論文是學(xué)術(shù)界進(jìn)行成果交流的工具。相信很多朋友都對寫論文感到非?鄲腊,下面是小編收集整理的生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文(通用6篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

        生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文(通用6篇)

          生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文 篇1

          玉門石油管理局綜合服務(wù)處制桶廠位于長城雄關(guān)以西中國第一個天然石油基地-玉門油田。該廠成立于1966年,距今已有40多年的發(fā)展歷史。固定資產(chǎn)1000多萬元,占地面積21000平米。是一個集馬口鐵彩印、桶制品生產(chǎn),主要產(chǎn)品基本銷往玉門煉油化工總廠、潤滑油廠,少量產(chǎn)品銷往社會用戶。該包裝公司是由制桶公司和編織公司構(gòu)成。包裝公司收入占全處總收入的11%,成本占總費(fèi)用的13%,其中材料成本占全處材料成本的17%。編織公司工藝流程相對簡單,并且批量生產(chǎn),產(chǎn)品單一,在制品數(shù)量比較穩(wěn)定;制桶公司產(chǎn)品品種多:小到0.5公斤圓盒,大到200L鋼桶等十幾種產(chǎn)品,所需材料是0.25-1.25MM等不同厚度的鐵皮,而且每噸價格均在3265-5710元之間。每噸1.25MM的冷扎板只能生產(chǎn)38個200L閉口大桶;每噸0.8MM的冷扎板只能生產(chǎn)62只220L錐形桶,材料成本占總費(fèi)用的48%,并且批量隨銷量經(jīng)常變化,且工序復(fù)雜:每種產(chǎn)品大多經(jīng)過剪裁-卷圓-電焊-拌邊-波紋-脹筋-前試漏-除油-清洗-磷化-烘干-沖底蓋-縫合-試漏-外噴涂-烘干-檢驗(yàn)入庫等工序,可見加強(qiáng)對包裝公司的生產(chǎn)成本的控制就顯得更加重要。

          一、存在的問題

          1.基礎(chǔ)管理薄弱。

          所需要的信息資料不完整,對產(chǎn)品的核算分散,只計算產(chǎn)品成本,費(fèi)用按工時分?jǐn)偅荒軈^(qū)分不同設(shè)備及人工等級和物料消耗,明顯存在著相互脫節(jié)和難以控制的現(xiàn)象,沒有一套完整準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),不利于企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效銜接,也不利企業(yè)對整個班組生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行統(tǒng)一安排。

          2.缺乏柔性。

          企業(yè)生產(chǎn)的信息只有在月末或季末才能夠有所反映,這時已無法補(bǔ)救,并且經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定,庫存偏大或偏小等問題。

          3.產(chǎn)品質(zhì)量存在問題。

          由于沒有把質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中,不是按工序進(jìn)行定期抽查,跟蹤記錄生產(chǎn)結(jié)果,導(dǎo)致廢品率指數(shù)超標(biāo)。

          4.“定員制”導(dǎo)致人工成本的上升。

          無論工作任務(wù)增加或者減少,須仍然有相同的作業(yè)人員才能使這些設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行生產(chǎn)。為了使生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),各個階段和各道工序都能按計劃有節(jié)奏地生產(chǎn),對企業(yè)管理人員而言,對生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制就顯得非常重要。

          二、整改具體建議

          1.建立進(jìn)廠材料不合格率、投產(chǎn)材料不合格率和投產(chǎn)材料損失賠償率3項指標(biāo),層層分解,強(qiáng)化控制。

          抓好貨源管理,把物資采購質(zhì)量延伸到供貨企業(yè),把質(zhì)量問題解決在源頭。對占品種數(shù)的比例為10-20%、占總價值60-80%的材料,每月盤點(diǎn)一次,允許盤點(diǎn)誤差為1%,并進(jìn)行定期抽檢;對占品種數(shù)比例為15-30%、占總價值15-30%的材料,每季盤點(diǎn)一次,允許盤點(diǎn)誤差為2%,并進(jìn)行不定期抽檢;對占品種數(shù)比例為60-80%、占總價值10-20%的材料,每半年盤點(diǎn)一次,允許盤點(diǎn)誤差為3%;同時要加大檢驗(yàn)的比例和頻次,及時處理和解決材料質(zhì)量問題。

          2.于產(chǎn)品的組織形式不同,所以對在制品的控制形式也不同。

          對編織公司的在制品要采用輪班任務(wù)報告制:既對每個工序、每個工作班根據(jù)工藝規(guī)程填寫生產(chǎn)任務(wù)的具體內(nèi)容,包括進(jìn)料噸數(shù),拉絲卷數(shù)一直到縫口條數(shù)為止,每一個工序的完工情況,必須由檢驗(yàn)員填寫檢查結(jié)果,同時記錄每臺機(jī)床每班生產(chǎn)量,對加工時間較長的產(chǎn)品,可以跨班組使用該輪班任務(wù)報告,但不得跨月使用。這種方法可以把統(tǒng)計、核算和檢查計劃完成情況結(jié)合起來,便于在制品的控制。對制桶公司來說,在制品管理要采用加工路線單管理方式:所謂加工路線單是指記錄和掌握每批產(chǎn)品從投料開始,經(jīng)各道工序的加工,檢驗(yàn)一直到入庫為止的整個生產(chǎn)過程的原始憑證。加工路線單的'填寫、使用和傳遞路線,根據(jù)生產(chǎn)流程而定。其優(yōu)點(diǎn)是:每批產(chǎn)品的加工信息集中在同一張路線單上,可以減少單據(jù)數(shù)量;加工路線單中的工藝順序和工藝規(guī)程一致,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量;由于領(lǐng)料、加工、檢驗(yàn)、入庫都使用同一原始資料,可以有效保證領(lǐng)料數(shù)、加工數(shù)、合格品數(shù)、廢品數(shù)等各種數(shù)目的一致,一般一批產(chǎn)品都使用一張路線單,有助于貫徹數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。其缺點(diǎn)是由于流轉(zhuǎn)時間長,可能會被污損和丟失。

          3.加強(qiáng)半成品管理,保證在制品的配套性。

          合理確定半成品管理的任務(wù)與分工,必須建立嚴(yán)格的庫存臺帳制度,對有關(guān)的庫存產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格管理,庫存半成品必須建立帳卡,根據(jù)產(chǎn)品的類別進(jìn)行分類。庫存半成品臺帳的主要原始憑證包括領(lǐng)料單、入庫單、在制品收發(fā)單、廢品通知單等。

          4.建立產(chǎn)品檢測功能。

          對設(shè)備或生產(chǎn)線的產(chǎn)品進(jìn)行自動檢測,建立一旦發(fā)現(xiàn)異;虿环腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品就自動停止的設(shè)備運(yùn)行機(jī)制,給設(shè)備安裝各種自動停止和加工狀態(tài)檢測裝置;同時給予生產(chǎn)一線設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備存在問題時有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。防止不良產(chǎn)品的重復(fù)出現(xiàn),杜絕類似不良產(chǎn)品的再生產(chǎn),使職工發(fā)揮好質(zhì)量管理作用,貫徹質(zhì)量是工人加工出來的思想,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工人自檢、自分、自記為主與班長巡檢、抽檢為輔的質(zhì)控辦法,確保流入下道工序的每一個產(chǎn)品都是合格品,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。

          5.建立“彈性作業(yè)人數(shù)”制。

          根據(jù)每月生產(chǎn)量的變動對生產(chǎn)線和工序的作業(yè)人數(shù)進(jìn)行調(diào)整,保持合理的作業(yè)人數(shù),從而通過排除多余人員來實(shí)現(xiàn)成本的降低。這就要求作業(yè)人員能夠勝任多方面的工作,必須是多面手。為了使作業(yè)人員適應(yīng)這樣的變更,必須對作業(yè)人員進(jìn)行崗位定期輪換制和職務(wù)定期輪換制,根據(jù)工作任務(wù)的變動情況,進(jìn)行公司之間、班組之間或班組內(nèi)的崗位變動,但人員的隸屬關(guān)系、人事關(guān)系不變,以培養(yǎng)員工適應(yīng)多方面的工作,同時也可以在需求量下降時,分配多余操作人員參加維護(hù)和維修設(shè)備或者進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),使員工成為生產(chǎn)過程中的多能型人才。職務(wù)的定期輪換可以提高人員參與管理的積極性。質(zhì)量、安全和生產(chǎn)目標(biāo)不僅僅是班長和組長的事,同時是大家的目標(biāo),從而形成一種作業(yè)現(xiàn)場的自主管理,也給了每一個人充分發(fā)揮自己潛能的機(jī)會,增加對工作的興趣和積極性。通過以上措施,可以實(shí)現(xiàn)成本管理和財務(wù)管理的功能,可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù),把實(shí)物形態(tài)的物料流動直接轉(zhuǎn)換為價值形態(tài)的資金流動,保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致,把樹立成本管理意識作為一項經(jīng)常性的工作來做,從而可以指導(dǎo)和控制經(jīng)營和生產(chǎn)活動,以提高企業(yè)整體管理水平,爭取企業(yè)效益最大化。

          生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文 篇2

          一、企業(yè)生產(chǎn)成本控制中存在的問題

          (一)生產(chǎn)技能培訓(xùn)不夠等原因造成水平參差不齊,不合理損耗很大

          在企業(yè)的生產(chǎn)成本控制上,大部分企業(yè)對于員工的生產(chǎn)技能培訓(xùn)并不重視。如本企業(yè)對于太陽能逆轉(zhuǎn)器的生產(chǎn)職員聘用上,培訓(xùn)期較短,由于生產(chǎn)的需要,造成培訓(xùn)時間不夠,另外對員工的生產(chǎn)技能沒有進(jìn)行有效的考核和篩選,由此造成生產(chǎn)人員技能水平參差不齊,造成很多不合理消耗,如次品的數(shù)量和生產(chǎn)的效率等。

          (二)生產(chǎn)調(diào)度安排不順暢,機(jī)器員工作業(yè)效率低下

          企業(yè)生產(chǎn)成本控制上,還需要對工廠生產(chǎn)效率進(jìn)行提高。然而,在大部分企業(yè)下的工廠在生產(chǎn)調(diào)度安排并不順暢,從而造成員工作業(yè)效率低下,在規(guī)定的時間內(nèi),并不能有效地完成工作量。如本企業(yè)生產(chǎn)的逆變器,由于工作量大,操作復(fù)雜,因此需要員工掌握熟練的生產(chǎn)技能,在生產(chǎn)調(diào)度安排上進(jìn)行合理化,才能保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

          (三)企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)的設(shè)置不合理

          企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)是在企業(yè)整個成本控制目標(biāo)設(shè)置的基礎(chǔ)上設(shè)立的,因此在進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)設(shè)立的過程中不僅要考慮企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展,還要考慮企業(yè)的整個成本控制目標(biāo)。但是大多數(shù)企業(yè)在整個成本控制目標(biāo)上并沒有明確的計劃,或者缺少長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo),造成企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)設(shè)立不清晰或者不到位,因此,其生產(chǎn)成本控制比較盲目且難以形成競爭上的優(yōu)勢。

          二、企業(yè)生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵要點(diǎn)

          企業(yè)生產(chǎn)成本控制是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重點(diǎn),它不僅是一項系統(tǒng)性的工程,在組成上也涉及到多個相關(guān)部門,因此在企業(yè)生產(chǎn)成本控制中主要包括以下三個大的關(guān)鍵點(diǎn):

          (一)生產(chǎn)成本控制的制度

          企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)成本控制首先要建立完善的生產(chǎn)成本控制制度。主要從三個方面來完善制度:首先是生產(chǎn)成本統(tǒng)計上建立統(tǒng)一的制度。在生產(chǎn)成本統(tǒng)計上要形成規(guī)范的統(tǒng)計格式,在企業(yè)原材料的采購以及工廠物料的領(lǐng)取細(xì)節(jié)都要進(jìn)行記錄,并且定期進(jìn)行賬目的匯總。另外還要配備專門的統(tǒng)計人員來進(jìn)行各個項目的統(tǒng)計和分類,以便會計部門進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析。其次就是生產(chǎn)成本分析制度。在企業(yè)的生產(chǎn)成本統(tǒng)計的基礎(chǔ)上,還要形成統(tǒng)一的分析制度,通過對企業(yè)生產(chǎn)成本的構(gòu)成、水平,以及生產(chǎn)的效益等進(jìn)行比較分析。最后就是要建立生產(chǎn)成本風(fēng)險預(yù)警制度。生產(chǎn)成本風(fēng)險預(yù)警制度就是通過生產(chǎn)成本控制目標(biāo)以及生產(chǎn)狀況的分析對生產(chǎn)過程中的每個項目進(jìn)行成本線的設(shè)立,當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過程與成本線出現(xiàn)較大的偏差時,可以得到及時的報警,引起管理人員的警覺,從而加強(qiáng)控制。

          (二)生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容

          在生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容上進(jìn)行生產(chǎn)成本控制也是控制過程中的關(guān)鍵。生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容包括事前成本控制、事中成本控制、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)中的成本控制以及事后成本控制。事前成本控制主要包括產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝設(shè)計等產(chǎn)生的成本。如本企業(yè)的太陽能逆轉(zhuǎn)器在研發(fā)時產(chǎn)生的人工成本和材料采購成本等。事中成本控制則是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中實(shí)際用料和輔料成本以及人工和能源消耗成本等。產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的成本控制主要包括產(chǎn)品在包裝過程和運(yùn)送過程中的成本。事后成本就是指產(chǎn)品的反饋和過程控制成本,我公司在3年以來,對于太陽能逆轉(zhuǎn)器的產(chǎn)品銷售都擁有售后質(zhì)量保障體系,在質(zhì)保期內(nèi)對客戶開展售后維護(hù)服務(wù),因此在維護(hù)費(fèi)用上也是不小的開支。在這些生產(chǎn)成本控制內(nèi)容上,企業(yè)要注重細(xì)微環(huán)節(jié)的管理和控制,從而實(shí)現(xiàn)全面的生產(chǎn)成本控制。

          (三)生產(chǎn)成本控制的方法

          企業(yè)在生產(chǎn)成本控制過程中要運(yùn)用多種成本控制的方法來促進(jìn)控制的有效性。主要可以采用三種方法。首先是指標(biāo)分解的控制方法。指標(biāo)分解方法主要是按照產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的組成構(gòu)件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟進(jìn)行分解,然后對每個構(gòu)件或步驟在整個生產(chǎn)過程中的.成本進(jìn)行控制的方法。其次是預(yù)算控制法。預(yù)算控制法是企業(yè)成本控制中常用的一種方法,它通過對生產(chǎn)過程進(jìn)行具體分析,對用料和人工的使用進(jìn)行評估,從而對成本進(jìn)行預(yù)算編制。在預(yù)算的控制上,要責(zé)任到人,對于預(yù)算情況要進(jìn)行跟蹤。監(jiān)督和檢查。最后就是定額控制的方法,定額控制是對生產(chǎn)過程中不同品種產(chǎn)品的單件消耗額度、工時等制定明確的額度,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制。

          三、結(jié)語

          總之,企業(yè)生產(chǎn)成本控制對于企業(yè)是否能夠長期發(fā)展的問題上有決定性意義,整個企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中要通過建立健全的企業(yè)生產(chǎn)成本控制制度、在生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容上進(jìn)行細(xì)化和規(guī)范以及運(yùn)用指標(biāo)分解、預(yù)算控制以及定額控制等生產(chǎn)成本控制方法來全面實(shí)施企業(yè)的生產(chǎn)成本控制工作。對于本企業(yè)這種民營企業(yè)來說,生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是逆變器,功能是將直流電轉(zhuǎn)換成交流電,現(xiàn)在供大型太陽能電站項目用,因此企業(yè)要根據(jù)市場需求,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)成本控制機(jī)制上,按照市場競爭狀況,合理化制定目標(biāo),做好準(zhǔn)確的預(yù)算,從而獲得利潤的增加。

          生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文 篇3

          隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,市場競爭越來越激烈,生產(chǎn)成本管理要想在激烈的市場競爭中得到持久的發(fā)展,需要采取有效的戰(zhàn)略,其中成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是企業(yè)獲得發(fā)展的基本戰(zhàn)略。本文正是以此為背景,在分析了精細(xì)化管理的定義及重要性基礎(chǔ)上,探討了生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的問題,并且有針對性地提出了解決對策。

          一、精細(xì)化管理的重要性

          精細(xì)化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)成本管理具有十分重要的作用。對于生產(chǎn)型企業(yè)來說,在企業(yè)的經(jīng)營過程中生產(chǎn)成本是資金占用的重點(diǎn),加強(qiáng)生產(chǎn)成本的精細(xì)化管理是保障生產(chǎn)企業(yè)財務(wù)的完整性,減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象,提高財務(wù)管理人員的素質(zhì)水平的關(guān)鍵。所以,精細(xì)化管理在生產(chǎn)成本管理中具有非常重要的作用,加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)。

          二、生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的問題

          1.生產(chǎn)企業(yè)成本精細(xì)化管理的意識不高。

          生產(chǎn)成本企業(yè)的管理領(lǐng)域,部分企業(yè)進(jìn)行成本核算和分析的內(nèi)容有限,大多只是針對于產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及項目生產(chǎn)的成本進(jìn)行核算,通常情況下,沒有進(jìn)行技術(shù)和流通領(lǐng)域的成本核算;其次,在生產(chǎn)成本的管理方面,往往注重的是生產(chǎn)成本的事后管理,沒有進(jìn)行生產(chǎn)成本的事前管理和預(yù)算,這就在一定程度上沒有發(fā)揮財務(wù)管理的預(yù)防作用。同時,部分進(jìn)行傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的目的僅僅是降低生產(chǎn)成本,主要的手段就是進(jìn)行節(jié)約,但是在某種程度上對成本費(fèi)用的控制,有時會產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量水平的下降,進(jìn)而帶來企業(yè)效益的下降。

          2.生產(chǎn)企業(yè)的原材料采購中間環(huán)節(jié)過多。

          在生產(chǎn)企業(yè)中的供應(yīng)鏈環(huán)境下,要想增加企業(yè)的競爭力,需要提高企業(yè)的原材料的采購效率,并且降低采購成本。但是大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)原材料的'采購點(diǎn)是分散的,通常情況下采購的信息不是公開的,這就造成了采購成本的增加。實(shí)際上采購成本的增加不僅包括采購信息不透明,還包括采購原材料的中間環(huán)節(jié)較多,其中的任何一道中間環(huán)節(jié)都給采購原材料增加了一定程度的成本。如果在某種程度上減少中間環(huán)節(jié),可以節(jié)約相對一部分的采購原材料成本。

          3.生產(chǎn)企業(yè)的管理不完善。

          生產(chǎn)企業(yè)的庫存是具有成本的,生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理重點(diǎn)是進(jìn)行庫存成本的管理,想要降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,需要在一定程度上降低庫存成本。在生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理中出現(xiàn)了如下問題:第一,生產(chǎn)企業(yè)的庫存準(zhǔn)確率較低,庫存的準(zhǔn)確率越低,就說明生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)物料沒有很好的被利用;第二,生產(chǎn)企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低,如果生產(chǎn)企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率較低,會給企業(yè)帶來很大的資金壓力。這就需要采取精細(xì)化的管理方法。

          4.生產(chǎn)企業(yè)的信息化建設(shè)滯后。

          隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展,信息化的發(fā)展越來越快,生產(chǎn)企業(yè)也需要根據(jù)自身的需要加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè),加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè)可以讓企業(yè)的決策更加科學(xué)化,同時也對企業(yè)的精細(xì)化水平的提高帶來一定的促進(jìn)作用。但是,大部分的生產(chǎn)企業(yè)的信息化水平還比較落后,有些生產(chǎn)企業(yè)對于供應(yīng)商的信息掌握的都不是很全面,同時企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的信息記錄也不完整,這就在一定程度上產(chǎn)生了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

          三、生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的對策與建議

          1.樹立生產(chǎn)成本管理精細(xì)化的新觀念。

          現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展特征的新變化,要求企業(yè)在建立企業(yè)生產(chǎn)成本管理理論與方法體系的過程中,樹立新觀念,采用新的思路去拓展生產(chǎn)成本管理新領(lǐng)域。要求企業(yè)不斷地深入企業(yè)調(diào)查研究,形成一種具有普遍推廣意義的成本管理精細(xì)化管理理論與管理方法。

          2.嚴(yán)控采購成本,進(jìn)一步完善采購流程精細(xì)化管理。

          企業(yè)要充分利用先進(jìn)的信息技術(shù)的潛力,重建一個全新的采購流程。在完善企業(yè)的采購流程中,企業(yè)要加強(qiáng)物資計劃審報管理。緊密結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營需求,積極與企業(yè)各專業(yè)科室聯(lián)系溝通,保證計劃上報的準(zhǔn)確性、完整性,從源頭上控制成本。為了更好地控制采購成本,企業(yè)提升采購談判中的技巧和談判策略。

          3.加強(qiáng)企業(yè)庫存的精細(xì)化管理。

          按照庫存改進(jìn)指導(dǎo)原則,加強(qiáng)企業(yè)庫存管理的對策主要是:

         、賴(yán)保庫存物資數(shù)量和庫存結(jié)構(gòu)的合理性。增加物資備品備件計劃申報的依據(jù)性,減少備品備件的盲目采購,進(jìn)而減少物資庫存的無休止上漲,從而達(dá)到成本的有效控制。

          ②提高倉儲物資周轉(zhuǎn)率。嚴(yán)格物資入庫時間,對存放周期超過半年、但采購周期較短的物資少存或不儲存。

          4.進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)成本管理的信息化建設(shè)。

          企業(yè)在管理的過程當(dāng)中,想更好地要適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展,對于進(jìn)算計信息自動化管理要在企業(yè)當(dāng)中廣泛的運(yùn)用,各個管理節(jié)點(diǎn)之間需要配置工作計算機(jī),建立有利的局域網(wǎng),財會電算化與各業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)接口,使生產(chǎn)、職能、主管之間的一步化、交互式管理逐步得到完善。

          四、小結(jié)

          企業(yè)在面臨巨大的機(jī)遇的同時,也面臨著很大的挑戰(zhàn),在這種情況下企業(yè)要想提高自身的競爭力,不僅需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還需要對企業(yè)的生產(chǎn)成本管理進(jìn)行精細(xì)化的管理。本文在在分析了精細(xì)化管理的定義及重要性基礎(chǔ)上,探討了生產(chǎn)成本管理精細(xì)化管理中的問題,并且有針對性地提出了解決對策,具體包括:第一,樹立生產(chǎn)成本管理精細(xì)化的新觀念,第二,嚴(yán)控采購成本,進(jìn)一步完善采購流程精細(xì)化管理,第三,加強(qiáng)企業(yè)庫存的精細(xì)化管理,第四,進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)成本管理的信息化建設(shè)。希望本文的研究能為生產(chǎn)企業(yè)的成本管理帶來一定的促進(jìn)作用,并且通過精細(xì)化管理讓生產(chǎn)企業(yè)在市場競爭中有所提升。

          生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文 篇4

          隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展,我國中小制造企業(yè)所面臨的競爭環(huán)境日益激烈,再加之國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢的不確定性,使得大宗原材料物價水平均有所上漲,導(dǎo)致中小企業(yè)的盈利空間越來越小。由于我國經(jīng)濟(jì)正處于也將長期處于發(fā)展中階段,改革開放的力度還不夠,經(jīng)濟(jì)政策法規(guī)的制定還不完善等現(xiàn)實(shí)問題造就了當(dāng)前我國中小制造企業(yè)的諸多生產(chǎn)成本管理問題?v觀外部環(huán)境下的種種挑戰(zhàn),中小制造企業(yè)的成本控制水平將直接影響企業(yè)的生存。因此,只有不斷加強(qiáng)中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本的控制力度,才能為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展,從而保證我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)穩(wěn)增長。

          一、中小制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀及問題分析

          在我國,地區(qū)經(jīng)濟(jì)差異大,資源分配不均,而好的資源和環(huán)境幾乎都被大型制造企業(yè)壟斷了,中小型制造企業(yè)的生存狀況不容樂觀。同時,據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,我國中小型企業(yè)相對較多,超過全國企業(yè)總數(shù)的85%,那么這些中小制造企業(yè)如何發(fā)展壯大成為了越來越重要的社會問題。根據(jù)當(dāng)前社會調(diào)查顯示,中小制造企業(yè)之所以發(fā)展緩慢,除了外部環(huán)境的.影響,更多的來源于企業(yè)內(nèi)部管理混亂,尤其是生產(chǎn)成本管理不科學(xué),造成企業(yè)的盈利水平上不去。通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)及企業(yè)調(diào)研情況來看,制約中小制造企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)成本管理問題主要可以歸納為以下幾點(diǎn):

          1、企業(yè)對生產(chǎn)成本管理認(rèn)識不到位。

          雖然大部分中小制造企業(yè)都十分重視生產(chǎn)成本控制,但是卻沒有從發(fā)展的角度上認(rèn)識到生產(chǎn)成本管理的重要性。大多數(shù)中小制造企業(yè)僅把生產(chǎn)成本定義為原材料、人工價格和制造費(fèi)用的簡單匯總,完全忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損耗費(fèi)用、機(jī)械設(shè)備等固定投資費(fèi)用等隱性費(fèi)用。而且企業(yè)普遍只關(guān)注如何加大產(chǎn)量,提高效益,而忽視了隨著產(chǎn)量增加,成本費(fèi)用將越級式遞增的效應(yīng),尤其是在供大于求的情況下,企業(yè)的存貨成本將會大幅提高,若再遇上經(jīng)濟(jì)形勢下滑、行業(yè)遇冷,那對企業(yè)幾乎是毀滅性的打擊。也就是說,企業(yè)沒有站在宏觀可持續(xù)發(fā)展的角度上認(rèn)識生產(chǎn)成本管理的概念,而是狹隘地把生產(chǎn)成本管理固定在一般財務(wù)角度上。

          2、企業(yè)生產(chǎn)成本核算體系老化。

          目前,我國大部分中小制造企業(yè)的成本核算方法較為傳統(tǒng)和單一,往往導(dǎo)致成本核算結(jié)果不準(zhǔn)確。尤其是在現(xiàn)代制造環(huán)境下,產(chǎn)品的種類越來越多,生產(chǎn)流程越來越復(fù)雜,僅用傳統(tǒng)的成本核算方法很難將制造費(fèi)用準(zhǔn)確地分配入各成本核算對象中去,從而導(dǎo)致成本失真。而成本是企業(yè)進(jìn)行決策的重要依據(jù),不準(zhǔn)確的成本無疑會給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果;同時,大部分中小制造企業(yè)沒有充分利用和發(fā)揮計算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)的功能,生產(chǎn)成本核算不聯(lián)網(wǎng),沒有全員參與生產(chǎn)成本管理的思想。

          3、企業(yè)生產(chǎn)成本控制缺乏系統(tǒng)化流程。

          首先,大部分中小制造企業(yè)不注重原材料的入庫出庫管理,常常造成原材料丟失、重復(fù)采購、材料利用率低等問題,在成本控制源頭上管理混亂;其次,中小制造企業(yè)一味追求低成本戰(zhàn)略,不及時更新生產(chǎn)設(shè)備,造成生產(chǎn)效率低下,反而增加生產(chǎn)成本;最后,中小制造企業(yè)普遍輕視質(zhì)量監(jiān)控,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不合理導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量損失,從而造成不必要的浪費(fèi),如果企業(yè)設(shè)置了質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),雖然看來增加了成本,但是跟質(zhì)量損失相比,還是節(jié)約了成本費(fèi)用的。

          4、企業(yè)缺乏現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理理念。

          根據(jù)現(xiàn)代財務(wù)理念,成本會計具有七個職能,即成本預(yù)測、成本計劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析和成本考核。這七個職能環(huán)環(huán)相扣,缺一不可,代表了事前、事中和事后三個階段,能夠及時調(diào)節(jié)和控制企業(yè)生產(chǎn)成本,而大部分中小制造企業(yè)的成本會計都只是簡單地進(jìn)行成本核算去控制成本,沒有考慮到成本會計的七個職能理念,沒有將生產(chǎn)成本管理化成一個系統(tǒng)。

          二、解決對策

          1、實(shí)行精益化管理模式。

          針對當(dāng)前中小制造企業(yè)的粗放化管理模式,企業(yè)應(yīng)當(dāng)精細(xì)化生產(chǎn)成本管理程度,實(shí)行精益化管理模式。首先,要在觀念上重視生產(chǎn)成本管理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)制定相關(guān)制度規(guī)定,加強(qiáng)一線技能人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),加大宣傳力度保證全員參與生產(chǎn)成本管理,通過實(shí)施有效的內(nèi)部激勵機(jī)制,規(guī)范和約束全體員工從思想上重視生產(chǎn)成本控制;其次,可以借鑒JIT管理模式降低存貨水平,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,從根本上改變生產(chǎn)活動的組織和開展方式,從而達(dá)到對生產(chǎn)產(chǎn)品成本做更加精確的估計。

          2、改善成本核算方法。

          首先,要提高企業(yè)財務(wù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),建立健全有效合理的培訓(xùn)機(jī)制,使得財務(wù)人員能夠不斷學(xué)習(xí)到新的財務(wù)核算方法,以提高個人綜合素質(zhì),適應(yīng)新時代背景下的財務(wù)工作要求;其次,可以使用現(xiàn)在國際上流行的ABC法進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算,用作業(yè)成本法核算產(chǎn)品成本可以有效地解決現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)流程下多品種產(chǎn)品生產(chǎn)制造費(fèi)用難歸集的問題,實(shí)現(xiàn)真正的精益化管理模式。

          3、開發(fā)應(yīng)用生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)。

          根據(jù)中小制造企業(yè)的實(shí)際情況,創(chuàng)造一套生產(chǎn)成本管理系統(tǒng),利用互聯(lián)網(wǎng)和管理信息系統(tǒng)平臺,使得全員都能參與生產(chǎn)成本管理。倉庫庫管在原材料入庫時在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額,車間人員領(lǐng)用材料后,在系統(tǒng)上辦理移交手續(xù),產(chǎn)品生產(chǎn)完工后,車間人員將相關(guān)票據(jù)傳遞給財務(wù)人員,在系統(tǒng)平臺上采用作業(yè)成本法進(jìn)行費(fèi)用的歸集和成本的核算,最后產(chǎn)成品入庫,庫管員在系統(tǒng)上登記數(shù)量和金額,銷售人員憑銷貨單在倉庫調(diào)貨出售。全程數(shù)據(jù)可追溯,一環(huán)扣一環(huán),建成成本保障體系,做到生產(chǎn)成本管理事事有人管、專人專職。

          4、建立有效的生產(chǎn)成本管理體系。

          為了徹底解決大多數(shù)中小制造企業(yè)在生產(chǎn)成本管理執(zhí)行、監(jiān)督、考核等方面的缺失,就需要建立一套有效的生產(chǎn)成本管理體系。首先,在企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度和獎懲機(jī)制上保障生產(chǎn)成本管理有效運(yùn)行;其次,在生產(chǎn)組織上做好事中控制,保證計劃的落實(shí)到位,加強(qiáng)投入產(chǎn)出比和存貨周轉(zhuǎn)率,提高運(yùn)行效率;再次,在財務(wù)管理上實(shí)施全面預(yù)算機(jī)制,與考核掛鉤,加大對質(zhì)量損失費(fèi)用、安裝調(diào)試費(fèi)用等隱性成本費(fèi)用損失的控制,細(xì)化生產(chǎn)成本科目和工藝流程;第四,在質(zhì)量控制上設(shè)立過程控制模塊,及時發(fā)現(xiàn)問題,將損失控制到最。蛔詈,在考核評價上成立專人專組對定期對生產(chǎn)成本進(jìn)行分析和考核,做到事后控制。

          生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文 篇5

          全面預(yù)算管理有助于通過對生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確預(yù)算,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低,合理控制人工費(fèi)用和生產(chǎn)材料費(fèi)用,最終實(shí)現(xiàn)制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價值和社會價值,為企業(yè)營造良好的口碑和信譽(yù)。

          一、制藥企業(yè)基于全面預(yù)算管理的生產(chǎn)成本控制概述

          制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,對全面預(yù)算管理制度進(jìn)行推行,使財務(wù)管理人員參與到生產(chǎn)監(jiān)督和檢查的過程中,將生產(chǎn)管理和預(yù)算管理相結(jié)合,提高生產(chǎn)的規(guī)范化水平。制藥企業(yè)為實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目標(biāo),在制定預(yù)算目標(biāo)時,應(yīng)該綜合考慮以下四方面內(nèi)容。第一,預(yù)算目標(biāo)應(yīng)該與制藥企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合,對制藥企業(yè)未來發(fā)展進(jìn)行合理規(guī)劃,整合企業(yè)內(nèi)部資源。第二,針對企業(yè)各部門的特點(diǎn),實(shí)施有針對性的管理,提高部門間的協(xié)作能力。第三,預(yù)算目標(biāo)在制定時,應(yīng)該秉持以市場為導(dǎo)向的理念,根據(jù)市場變化和市場信息,提高預(yù)算目標(biāo)的穩(wěn)定性、安全性、靈活性,及時對預(yù)算目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。第四,企業(yè)應(yīng)該通過提高財務(wù)管理水平,促進(jìn)全面預(yù)算管理水平的提高,及時對數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、分析和反饋,深入發(fā)掘隱藏在數(shù)據(jù)背后的信息,提高企業(yè)成本控制水平,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步提升。

          二、制藥企業(yè)基于全面預(yù)算管理的生產(chǎn)成本控制策略

          制藥企業(yè)生產(chǎn)成本控制主要包括控制直接支出成本和控制間接支出成本兩個方面,企業(yè)應(yīng)該在保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的基礎(chǔ)上,避免在生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的浪費(fèi),對企業(yè)各項資源進(jìn)行優(yōu)化配置。

          1.控制直接支出成本

          直接支出成本是指制藥企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,為產(chǎn)品生產(chǎn)而導(dǎo)致的費(fèi)用支出,一般來說,直接支出成本包括直接材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、直接機(jī)物料和直接能源等。

          制藥企業(yè)應(yīng)該根據(jù)國家對藥品質(zhì)量的相關(guān)規(guī)定,合理控制直接材料費(fèi)用,在預(yù)算管理的過程中,應(yīng)該根據(jù)成品率和物料清單對預(yù)算目標(biāo)進(jìn)行制定,結(jié)合藥品質(zhì)量規(guī)范,在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中,執(zhí)行預(yù)算規(guī)劃,在滿足產(chǎn)品百分之百合格率的基礎(chǔ)上,使成品率不斷提升,最終實(shí)現(xiàn)對材料費(fèi)用控制的管理目標(biāo)。

          企業(yè)人工費(fèi)用主要受到以下兩個因素的影響。第一,對生產(chǎn)的各項程序進(jìn)行合理安排,確定生產(chǎn)工時。第二,制定適宜的單位工時工資。制藥企業(yè)應(yīng)該根據(jù)動作分析法,確定制藥企業(yè)崗位定額工時,結(jié)合成品率,計算出準(zhǔn)確的工資工時,按照員工崗位重要性的不同、崗位對企業(yè)效益的影響程度不同,計算小時工資。在對員工的工資進(jìn)行支付時,應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)量和生產(chǎn)工時的轉(zhuǎn)換要求,秉持按勞分配和各司其職的要求,通過不斷提高員工工作的積極性和主動性,使員工生產(chǎn)效率不斷提升,進(jìn)而降低人工成本。此外,還應(yīng)該對預(yù)算執(zhí)行過程中的風(fēng)險因素進(jìn)行分化控制,充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)的'支撐性作用。

          企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)成本中對直接機(jī)物料和直接能源進(jìn)行單獨(dú)核算,在確定預(yù)算目標(biāo)時,應(yīng)該對工藝變化、產(chǎn)品消耗等因素進(jìn)行綜合考量,財務(wù)部對生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤,結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況及時修訂預(yù)算,使每一位生產(chǎn)員工都具備完善的預(yù)算管理理念。

          2.控制間接支出成本

          間接支出成本也成為制造成本,是指制藥企業(yè)在直接成本外產(chǎn)生的各項費(fèi)用,包括為管理生產(chǎn)和組織生產(chǎn)而導(dǎo)致的各項費(fèi)用,如管理者工資、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、維修費(fèi)和折舊費(fèi)等。企業(yè)可以通過固定預(yù)算法等方式,預(yù)算間接支出的數(shù)額,具體來說,應(yīng)該對工程部領(lǐng)用維修物資,制造部采購固定資產(chǎn)和質(zhì)量部化試領(lǐng)用等工作進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

          3.建設(shè)完善的成本控制機(jī)制

          為了對預(yù)算效果進(jìn)行控制,提高成本控制執(zhí)行水平,制藥企業(yè)應(yīng)該建立完善的成本控制機(jī)制,包括小組責(zé)任機(jī)制、結(jié)果追蹤機(jī)制和獎懲機(jī)制等。

          制藥企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)成本控制的目標(biāo),應(yīng)該建立成本控制工作小組,小組成員應(yīng)該包括財務(wù)部、工程部、質(zhì)量部和生產(chǎn)部,小組負(fù)責(zé)根據(jù)預(yù)算目標(biāo),制定完善的成本控制方案,對預(yù)算的指標(biāo)進(jìn)行層層分解,監(jiān)督員工對方案的落實(shí)情況,在根源上保障預(yù)算實(shí)施的有效性,提高執(zhí)行力。此外,應(yīng)該由財務(wù)部門出面,定期邀請生產(chǎn)人員、質(zhì)量部、工程部、班組長召開以成本分析作為主體的會議,分析在成本控制方案執(zhí)行過程中遇到的問題,對問題進(jìn)行跟蹤、評價,并制定績效考核方案,結(jié)合員工考核結(jié)果,對員工進(jìn)行獎懲,對執(zhí)行過程中,預(yù)算產(chǎn)生的偏差及時發(fā)現(xiàn)、盡早解決。同時,企業(yè)應(yīng)該對數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行追蹤、控制,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,應(yīng)該追蹤可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常的因素,并在尋找到異常現(xiàn)象后,提出改善的建議和意見,避免在今后的生產(chǎn)工作中再次出現(xiàn)同樣的問題。為了提高追溯的工作效率和工作準(zhǔn)確性,應(yīng)該對生產(chǎn)記錄進(jìn)行認(rèn)真填報,提高生產(chǎn)流程的規(guī)范性,通過企業(yè)各項規(guī)章制度對員工的行為進(jìn)行約束,保證制藥企業(yè)成本能夠不斷降低。企業(yè)應(yīng)該在不同的預(yù)算環(huán)節(jié),實(shí)施有針對性的獎懲方案,最大限度的使員工工作的積極性不斷提升,使財務(wù)管理人員參與到制藥企業(yè)的生產(chǎn)和管理之中,改善工藝技術(shù)水平,激發(fā)員工自覺提高生產(chǎn)效率和學(xué)習(xí)先進(jìn)生產(chǎn)知識的意愿。

          三、結(jié)語

          綜上所述,制藥企業(yè)應(yīng)該通過預(yù)算管理制度,降低生產(chǎn)成本,對內(nèi)部控制管理進(jìn)行優(yōu)化,滿足企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需求,促進(jìn)企業(yè)健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

          生產(chǎn)成本控制問題及對策的分析論文 篇6

          摘要:營林生產(chǎn)建設(shè)是森林林業(yè)發(fā)展建設(shè)的基礎(chǔ),良好的營林生產(chǎn)建設(shè)是保證森林林業(yè)資源管理綜合質(zhì)量提升的關(guān)鍵要素,合理的營林生產(chǎn)成本核算是保證森林營林資金量供應(yīng)合理的重要保障。林業(yè)生產(chǎn)企業(yè)為了占領(lǐng)林業(yè)市場經(jīng)營,需要根據(jù)現(xiàn)有市場的實(shí)際情況,準(zhǔn)確的分析營林生產(chǎn)成本,核算實(shí)際費(fèi)用,分析林業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,明確實(shí)際流程和建設(shè)目標(biāo)。

          關(guān)鍵詞:營林生產(chǎn);成本核算;理論研究

          營林生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)林木的實(shí)際生產(chǎn)發(fā)育階段進(jìn)行分析,根據(jù)苗木的生產(chǎn)、撫育、采伐三個重要階段,合理的分析林業(yè)培育的全過程。在3年至5年內(nèi),跟蹤林業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的效果,準(zhǔn)確的分析林業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ)成本費(fèi)用,林業(yè)經(jīng)營發(fā)展的綜合經(jīng)營特點(diǎn),分析其專項化成本費(fèi)用核算的標(biāo)準(zhǔn)情況,確定撫育成本核算的標(biāo)準(zhǔn),對林業(yè)產(chǎn)品的具體核算內(nèi)容,林業(yè)產(chǎn)品的加工形式進(jìn)行分析。

          1苗木營林生產(chǎn)成本核算的必要性

          營林過程中,從整地、育苗開始,需要對苗木的出圃時間擬核算,根據(jù)出圃時間,估算出售時間。營林生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)苗木出圃的生產(chǎn)階段,分析耗費(fèi)時間,確定成本費(fèi)用量。其中包含物料和人工費(fèi)用。營林生產(chǎn)中需要對每一個單獨(dú)的科目進(jìn)行總苗木累計的成本核算,分析育苗的基礎(chǔ)時間、播種時間等,根據(jù)不同苗木的實(shí)際生產(chǎn)情況,確定成本。準(zhǔn)確的核算實(shí)際生產(chǎn)階段的分?jǐn)偳闆r,確定實(shí)際管理維護(hù)的費(fèi)用。苗木出圃后,需要進(jìn)行選苗處理。按照苗木的出圃時間、出圃方式進(jìn)行核算,從而獲取苗木不同情況下的生產(chǎn)成本。以有效的核算方式進(jìn)行生產(chǎn)階段的分析判斷,明確實(shí)際管護(hù)費(fèi)用。在會計最終確定時期,需要根據(jù)實(shí)際的分?jǐn)傎M(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),合理的分析苗木的生產(chǎn)成本目標(biāo)范圍。苗木出圃后,可以進(jìn)行選苗、打捆、清理等,根據(jù)實(shí)際不同苗木的質(zhì)量水平進(jìn)行分類,確定實(shí)際費(fèi)用,根據(jù)苗木進(jìn)行成本劃分,打捆、運(yùn)輸費(fèi)用需要有用苗相關(guān)部門負(fù)責(zé),歸入森林資產(chǎn)需求成本使用費(fèi)用中。根據(jù)苗木的實(shí)際處理流程,分析入土、出土、入窖時間。根據(jù)苗木實(shí)際的資產(chǎn)消耗情況,準(zhǔn)確的分析苗木經(jīng)營地區(qū)的劃分不同,明確實(shí)際苗木消耗撫育的過程。

          2苗木撫育生產(chǎn)的成本有效核算

          按照林地整地的過程,準(zhǔn)確的分析經(jīng)營目標(biāo)的生產(chǎn)階段。通過培育林木管理的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定生產(chǎn)效益,不斷提升預(yù)定生產(chǎn)流程,明確實(shí)際經(jīng)營成本計算的停止時間。消耗林木資產(chǎn)的過程是自用或銷售的過程[1]。為了有效保護(hù)林木經(jīng)營的目標(biāo)環(huán)境,需要加強(qiáng)有效的生態(tài)效益、資源效益。通過生產(chǎn)林木資源的有效經(jīng)營,實(shí)現(xiàn)種子、水果、干果等多產(chǎn)品的銷售。林木資源的消耗具有存貨價值,根據(jù)撫育成本的類別、造林撫育的科目進(jìn)行核算分析,明確造林撫育的基本過程,明確實(shí)際生產(chǎn)成本的核算標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用。按照林木種類、林木企業(yè)的基本需求進(jìn)行判斷,明確實(shí)際的完整核算標(biāo)準(zhǔn)。工藝林是需要按照實(shí)際撫育階段的成本、消耗核算流程進(jìn)行資產(chǎn)相同的判斷。參考消耗林木資產(chǎn)的實(shí)際核算方法,分析生產(chǎn)林木資產(chǎn)的撫育成本效果,接納生產(chǎn)林木的建設(shè)情況,對不同的樹種進(jìn)行科目設(shè)置,確定實(shí)際的造林核算費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),從而撫育符合生產(chǎn)成本的林木[2]。

          3林木采伐收貨生產(chǎn)成本的核算流程

          林木的消耗和需求量是巨大的,為了收獲更好的林木,需要對林木進(jìn)行撫育、管護(hù),不斷提升銷售、經(jīng)營、運(yùn)輸、成本管控效果,完善林木的綜合生產(chǎn)成本核算,是保證林木采伐核算流程中的重要環(huán)節(jié)。成本核算是銷售的'前期費(fèi)用,是消耗林木資源的原始價格準(zhǔn)備階段,對林木的經(jīng)營銷售利潤是價值的,但是又是必要的。良好的成本核算,可以提升林木生產(chǎn)質(zhì)量水平,通過合理的采伐,獲取優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的林木成本。在經(jīng)營上,營林生產(chǎn)是具有重復(fù)性的,多生產(chǎn)性的。成本的核算是從上一次的林木產(chǎn)品收貨結(jié)束時間開始算起,直到本季度的產(chǎn)品收獲,確定為一個完整的周期。通過分析生產(chǎn)成本的核算費(fèi)用,林木的科目、生產(chǎn)成本的流程,就可以準(zhǔn)確的分析林木生產(chǎn)的結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)。林木成本核算上,需要對每一個具體周期的采伐收貨折舊進(jìn)行不同科目的成本記錄,明確貸記的基礎(chǔ)原材料、生產(chǎn)的資產(chǎn)費(fèi)用等。收貨的林木材料、果實(shí)需要經(jīng)過晾曬、包裝、改裝等處理形式,處理初級的加工成本費(fèi)用。按照不同的產(chǎn)品種類進(jìn)行成本目標(biāo)的核算。公益林的采伐成本費(fèi)用與消耗林的核算方法相同[3]。

          4營林生產(chǎn)成本的其他核算內(nèi)容

          林產(chǎn)品在輔助的生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)實(shí)際的費(fèi)用進(jìn)行分析,通過輔助生產(chǎn)成本的有效核算分析,對收益對象進(jìn)行針對性的經(jīng)營管理。分析營林生產(chǎn)成本、林產(chǎn)品生產(chǎn)流程、制造費(fèi)用的實(shí)際具體賬目問題。林木通過有效的采伐、擇伐,間接采伐等形式,實(shí)現(xiàn)對林木資源的合理補(bǔ)充,對采伐林木進(jìn)行有效的成本撫育。林木在生產(chǎn)過程中,需要明確實(shí)際在建標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)殖規(guī)劃,分析實(shí)際收入量,增減項目等。在有效的采伐收貨過程中,通過合理的費(fèi)用記錄,將生產(chǎn)林木資產(chǎn)、消耗林木資產(chǎn)進(jìn)行不同科目的分析,確定收入或減記的不同情況。另外,公益林的后續(xù)支出費(fèi)用較高,需要對林木進(jìn)行補(bǔ)充栽種,栽種需要按照一定的規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn),確保林木的更新,采伐與栽種量的平衡效果。分析林木管護(hù)支出的標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用,記錄在公益林的生產(chǎn)成本費(fèi)用規(guī)劃中,確定生產(chǎn)成本核算問題的準(zhǔn)確分析性,避免因采伐林木造成對自然資源的破壞,影響林木資源的經(jīng)濟(jì)采伐效益。

          5結(jié)語

          綜上所述,營林生產(chǎn)規(guī)劃管理過程中,需要準(zhǔn)確的分析成本核算的流程,對相關(guān)的營林生產(chǎn)成本費(fèi)用進(jìn)行分析,根據(jù)林木采伐、栽種、撫育、補(bǔ)栽等形式,提高對我國營林生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確核算,對不同的科目林木進(jìn)行不同的成本核算,對不同的林木類別進(jìn)行不同的成本核算,確保營林生產(chǎn)成本核算的準(zhǔn)確性,及時完善林木資源的補(bǔ)栽處理,完善營林的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展效果,加強(qiáng)林木資源的保護(hù),完善營林經(jīng)濟(jì)水平的有效提升。

          參考文獻(xiàn):

          [1]加強(qiáng)營林生產(chǎn)管理措施的幾點(diǎn)研究[J].劉炳南.農(nóng)業(yè)與技術(shù).2017(18).

          [2]提高營林生產(chǎn)效益的有效措施[J].張巍.農(nóng)業(yè)與技術(shù).2017(18).[3]營林生產(chǎn)中存在的問題及對策建議[J].王鳳永.農(nóng)業(yè)與技術(shù).2017(18).

          作者:劉忠連 單位:黑龍江省亞布力林業(yè)局寶山林場

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