職業健康檔案解讀

職業健康檔案解讀

　　職業健康檔案是為預防、控制和降低職業危害，預防職業病，保護全體員工的身體健康及其相關權益，根據《中華人民共和國職業病防治法》和《職業病危害項目申報管理辦法》等有關法律、法規規定，結合公司實際情況，制定本管理制度。下面是YJBYS小編為大家搜集整理出來的有關于職業健康檔案解讀，歡迎閱讀!

　　一、 目的與依據

　　為預防、控制和降低職業危害，預防職業病，保護全體員工的身體健康及其相關權益，根據《中華人民共和國職業病防治法》和《職業病危害項目申報管理辦法》等有關法律、法規規定，結合公司實際情況，制定本管理制度。

　　職業衛生、健康管理與職業病防治工作堅持“預防為主、防治結合”的方針，根據蓄電池制造企業的生產作業場所大量存在鉛塵、鉛煙、酸霧、噪音、高溫等職業危害因素。職業健康防護工作難度較大等特點，要做好蓄電池制造企業職業健康防護工作，保障職工的身體健康，企業應從工程性預防控制、管理性預防控制、個人保護性預防控制等三個方面的開展職業危害防護工作。實行分類管理、綜合治理的原則。

　　二、 適用范圍

　　本制度適用于各工廠、集團各部門全體員工的職業衛生管理工作

　　三、 定義

　　職業危害：指對從事職業活動的勞動者可能導致職業病的各種危害。職業危害因素包括：職業活動中存在的各種有害的化學、物理、生物因素以及在作業過程中產生的其他有害因素。

　　職業�。褐赣萌藛挝坏膭趧诱咴诼殬I活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒有害物質等因素而引起的，并列入國家公布的職業病名單的疾病。

　　四、 機構設置

　　公司成立職業健康管理領導小組，領導小組組長由 擔任，各車間負責人為領導小組成員，各車間行政人事經理為領導小組檢查執行機關。

　　五、 領導小組職責

　　(一) 貫徹落實國家關于職業防治法律法規、監督本管理制度的執行;

　　(二) 協調各部門之間的關系;

　　六、 執行機關職責

　　宣傳、貫徹國家的有關法律、法規，并監督實施;

　　確定公司的職業危害因素監測點，協助衛生部門對職業危害因素監測點進行監測，并對監測結果進行公示;對超標場所，分析原因，提出整改方案，監督整改;

　　負責在職員工職業病檔案的歸檔工作;

　　會同人力資源部門聯合開展職業衛生教育工作，普及和提高全體員工的職業衛生知識，提高自救、互救能力。

　　七、 人力資源部

　　(一)負責新入廠員工上崗前的健康查體和員工離崗前的職業健康查體工作;

　　(二)負責對不適宜繼續從事原工作的職業病病人，應調離原崗位，并妥善安置;

　　八、 預防措施

　　(一)做好工程性預防控制

　　1、完善通風系統

　　廠區周圍應完善通風系統，為密閉的廠房提供新鮮空氣，為了保證空氣的新鮮，進風口周圍均要有綠化。定期對通風系統進行保養，每年要更換進風口的過濾袋。為保證有效過濾，最好使用雙層過濾袋，調整過濾袋的更換頻率。

　　2、完善除塵系統

　　為避免鉛塵或鉛煙在生產過程中散發到工作環境中，所有可能產生鉛塵或鉛煙的設備上都應安裝吸塵裝置，不管是可能產生煙氣的爐子上，還是員工的操作平臺上，甚至在丟棄廢料的回收桶上，都應安裝有吸塵管道或吸塵罩，降低潛在的環境鉛污染。

　　3、完善酸霧收集系統

　　蓄電池生產的另外一種重要原料是濃硫酸，濃硫酸稀釋后作為電解液被注入電池，然后進行充電。充電過程會產生酸霧，酸霧不僅會導致設備老化，還會對人體造成諸如牙齒酸蝕癥、鼻粘膜萎縮、支氣管炎等健康危害。應在充電工作臺下方密布無數洞眼，使酸霧通過這無數的洞眼，經過地下管道被吸收到酸霧收集裝置中，這樣大大降低了對員工健康的危害和對設備的腐蝕，又可回收利用，減少了對環境的影響。

　　4、引進機械手操作

　　蓄電池制造企業絕大多數的崗位還是機械加人工進行操作，為了減少員工接觸相關的職業危害因素，各種崗位應推行機械手操作，在流水線上，極板入槽工序很容易引起鉛塵揚起，機械手代替人工操作避免了員工的鉛接觸。環氧乙烷也被認為是一種對健康有影響的危害因素，歷來由人工進行的上熱溶膠工序，應改由機械手操作，避免員工與環氧乙烷的接觸。

　　5、設立員工休息室

　　為了保護員工的健康，禁止員工在工作區域吸煙、進食、飲水、咀嚼口香糖等等。在每個區域為員工建造有員工休息室，休息室內配備有空調、飲水設施，休息室附近還有洗手設施。為防范氧化制粉區設備可能產生的鉛粉泄漏，在廠房設計時應將該區域設計為整個廠區的負壓中心。為確保該區域員工的健康和安全，應為該區域的休息室安裝了送新風裝置，將廠房外的新鮮空氣直接送進該休息室，使休息室成為正壓，從而保證了鉛粉不會進入員工休息室。

　　九、管理性預防與控制力度

　　(1)加大經費投入。安全生產和職業病預防控制工作相對事故處理和疾病治療是投入少產出多，必要的經費投入是做好企業職業健康工作的保障。

　　(2)職業危害因素評估。每個生產區域相應工作崗位均可能有其職業健康安全危害因素，每個崗位可能會導致職業健康安全危害的危害源，應由職業健康安全管理體系審核小組對相關危害源進行評估，對企業所有崗位的危害因素有了全面的了解，并根據危害程度進行相應分類標識，從而為采取進一步對策和整改措施奠定了基礎。

　　(3)標識和告知。在可能存在職業危害因素的場所和崗位設立警示標識牌，隨時提醒員工注意預防;在醒目位置公示危害因素的檢測結果;在員工的勞動合同文本中告知可能存在的職業危害因素;新進員工培訓告知有關職業危害因素以及預防控制措施;血鉛監護結果及時書面告知員工并簽字認可。

　　(4)設立限制性區域。由于氧化制粉區的特點，為確保鉛粉在任何情況下都不外泄，我們將氧化制粉區設定為限制性區域，非經許可不得進入該區域，并關閉制粉區大門，依托通風—吸塵系統，使制粉區處于負壓狀態，從而保證了整個廠區和周邊環境的安全。對于在該區域工作的員工或者經批準同意進入該區域的員工，應入口處都設置了專用箱，放置防塵口罩和耳塞，要求每位進入制粉區的員工或外來人員都必須使用，以確保身體健康。

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