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安全工程師知識之沖壓作業安全技術措施
沖壓作業的安全技術措施范圍很廣,包括改進沖壓作業方式,改革沖模結構,實現機械自動化,設置模具和設備的防護裝置等。下面是小編為大家帶來的安全工程師知識之沖壓作業安全技術措施,歡迎閱讀。
一、沖壓作業安全技術措施
1)使用安全工具。使用安全工具操作時,用專用工具將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出,實現模外作業,避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件,保證人體安全。
目前,使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
2)模具作業區防護措施。模具防護措施包括:在模具周圍設置防護板(罩);通過改進模具減少危險面積,擴大安全空間;設置機械進出料裝置,以此代替手工進出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外,實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。
實踐證明,采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模,或者在模具上設置機械進出料機構,實現機械化、自動化等,都能達到提高產品質量和生產效率,減輕勞動強度,方便操作,保證安全的目的。這是沖壓技術的發展方向,也是實現沖壓安全保護的根本途徑。
二、機床的危害因素
。1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機械部分,毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。
。2)旋轉部件的危害因素。旋轉部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。
(3)內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合,旋轉部件和成切線運動部件面的咬合;旋轉部件和固定部件的咬合。
。4)往復運動和滑動的危害。單向運動,往復運動或滑動,旋轉部件和滑動之間,振動。
。5)飛出物。飛出的裝夾具或機械部件,飛出的切屑或工具。
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