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2017年安全評價師專項練習(xí)題及答案
背景材料
2011年10月5日上午11時45分，南鋼煉鐵廠5號爐淘汰停爐準備過程中發(fā)生鐵水意外溢出事故，當(dāng)班操作工和維修工共有13人，已有11人死亡、1人受傷，1人失蹤。 事故原因也初步查明：南鋼煉鐵廠內(nèi)一廢棄高爐在施工中頂部壓力設(shè)施已卸除，正常情況下，在頂部壓力設(shè)施卸除后，高爐內(nèi)鐵水本可以降溫到正常水平，但這次高爐體內(nèi)殘留高溫鐵水，施工中高溫鐵水擊穿高爐爐壁，造成事故。
1.列出并分析煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴重的2種事故。
2.分析煉鐵廠的主要危險有害因素。
參考答案
1、煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴重的事故是煤氣爆炸和鐵水穿漏。
�、倜簹獗�。多數(shù)煤氣爆炸事故是由于在休風(fēng)時未遵守操作規(guī)程而發(fā)生的。休風(fēng)就是停止向爐內(nèi)送風(fēng)，也就是停止生產(chǎn)。這時煤氣系統(tǒng)中還有很多煤氣，如果不將煤氣趕走或保持正壓力則由于氣體冷卻造成負壓就會吸入空氣。當(dāng)空氣與CO混合(46%～62%空氣，54%～38%煤氣)到著火溫度(約610～650℃)時就會發(fā)生爆炸性的燃燒。
�、阼F水穿漏。鐵水穿漏的征兆是出鐵量連續(xù)減少，冷卻器出水溫度驟增，或在工作平臺上有蒸汽冒出來，有時還跑出煤氣。其原因是爐缸或爐底被侵蝕得很厲害，尤其是在出鐵口附近爐襯容易變薄，如果這一薄層磚襯或渣皮受到破壞，則鐵水可能將冷卻水箱燒毀而流到爐外，一遇積水就發(fā)生猛烈的爆炸。
2、煉鐵廠的主要危險有害因素可歸納為以下幾類。
①灼燙傷害�？赡茉斐勺茽C傷害的生產(chǎn)事故類別為風(fēng)口、渣口、鐵口燒穿及爐前事故，煤氣爆炸事故，爐缸、爐底燒穿事故等。這些事故直接導(dǎo)致爆炸、噴濺爆炸或跑鐵跑渣噴濺爆炸，是造成灼燙傷害的主要原因。
�、跈C械傷害。膠帶機、起重機、泥炮、鑄鐵機等設(shè)備運轉(zhuǎn)時，防護不當(dāng)容易造成機械傷害。
�、燮鹬貍ΑＦ鹬貦C作業(yè)頻繁，作業(yè)過程中可能造成起重傷害。煉鐵廠的爐前吊掛作業(yè)頻繁、物件多樣、形狀特殊、場地狹窄，使得吊掛作業(yè)事故較多。
�、苊簹庵卸�。高爐煤氣中含有23%～30%的一氧化碳，當(dāng)設(shè)備有泄露或操作不當(dāng)時，可能引起人員中毒。
⑤粉塵。煉鐵原料系統(tǒng)、爐前出鐵場、鑄鐵機室及碾泥機室等處均有大量的粉塵產(chǎn)生。
�、薷邷�。煉鐵屬高溫、強熱輻射作業(yè)。熱源來自被加熱空氣的對流熱和生產(chǎn)設(shè)備及周圍物體表面二次熱輻射。
⑦噪聲。煉鐵生產(chǎn)中的噪聲主要來源于高爐鼓風(fēng)、煤粉噴吹、煤氣放散以及機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》中將危險、有害因素分為7類：
1、生產(chǎn)性粉塵;2、毒物;3、噪聲與振動;4、高溫;5、低溫;6、輻射(電離輻射、非電離輻射);7、其他有害因素。
某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴重的是爆炸后氯氣擴散，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟損失達63萬元(時值)。
最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。
負責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。
經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。
問題：
(1)試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。
(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。
(3)試提出防范措施。
參考答案：
(1)事故原因
直接原因：
①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患;
�、诔溲b方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進行充裝作業(yè)。
間接原因：
①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設(shè)施);
�、趬毫θ萜鞴嘌b工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足;
�、蹮o論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。
(2)處理意見
�、倩S為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠主要負責(zé)人的法律責(zé)任;
�、谧肪吭搹S相關(guān)負責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;
(3)防范措施
�、侔踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進行有效監(jiān)督檢查;
�、诎凑沼嘘P(guān)規(guī)定要求，加強化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴格執(zhí)行;
�、垭p方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進行整改，消除這一事故隱患;
�、馨凑沼嘘P(guān)規(guī)定要求，加強主要負責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。
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