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      1. 機電設備安全運行水平方法

        時間:2024-09-09 08:02:28 安全員 我要投稿
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        機電設備安全運行水平方法

          怎樣改變機電設備管理事前預防少,事后處理多,被動管理多,主動預防少的弊端,通過對機電設備運行維護管理體系的創新,真正實現機電設備安全管理的可防可控,是我們企業設備管理人員應該思考的問題。下面小編為大家分享機電設備安全運行水平方法,歡迎大家閱讀瀏覽。

        機電設備安全運行水平方法

          1.點檢工作法概述

          1.1.定義:點檢工作法顧名思義,就是突出對“點”的“巡檢”“檢修”“檢查”。具體來說就是對設備運行狀態通過聽、聞、看、摸等感官檢查,以及簡單的儀表檢測,按照“五定”,即定責任人,定標準,定項目,定周期,定方法,對設備進行檢查。

          1.2.特點:點檢突出“現場”和“簡單”兩個特點。點檢不同于大型的檢修,無需對設備進行大規模拆解檢修,無需動用各類專業儀器儀表進行長時間檢測。點檢就是在設備運行過程中,在設備運行現場,由點檢人員通過“五定”的要求,采取一些簡單的感官和儀表檢測,以判斷設備運行狀態是否完好。

          1.3.作用:點檢的作用在于將設備運行維護的事后處理、被動管理,改變為過程控制、主動預防。通過“五定”,在設備運行過程中,持續的對設備關鍵參數、性能指標進行監測,對設備異常運行狀態早發現、早解決,將事故苗頭消滅在萌芽狀態,避免事故擴大,從而用較小的代價換取設備狀態的不斷改善。

          1.4.關鍵:點檢效果的好壞重在把控住兩點,一是執行環節,保證“五定”落實到位,執行中不打折扣,確保能夠發現設備不正常運行狀態。二是點檢標準、項目、周期的編制要根據現場每臺設備運行狀況量身打造,確保科學合理,符合設備運行特點和事故規律,保證迅速、及時發現異常現象。

          2.點檢工作的開展

          2.1.前期準備

          2.1.1.點檢相關知識的培訓。目的是要使相關人員了解點檢這一全新工作法,掌握本工種崗位點檢技能。通過對點檢內容、目的、意義以及要求的培訓,使職工對點檢工作認識統一,理解透徹,掃清今后點檢執行中的各種障礙,確保政令暢通;通過點檢技能培訓,使職工掌握點檢流程、標準及點檢方法,確保點檢高質量完成。

          2.1.2.建立三級點檢體系,完成“五定”相關工作。

          2.1.2.1.三級點檢體系第一級為崗位運行人員,第二級為維修人員,第三級為工程技術人員。除根據自身工作分工進行點檢工作外,工程技術人員還負責檢查現場點檢工作執行情況,對點檢給予技術指導。

          2.1.2.2.完成“五定”。明確各崗點三級點檢責任人;明確各臺設備點檢周期、項目;制定各崗點點檢標準、方法。

          2.1.2.3.制定并下發相關制度表格。首先是各類管理制度,主要包括:《點檢工作法實施細則》,《點檢工作分工及檢查考核辦法》。

          其次是各崗位點檢表。點檢表內容應包含日期時間簽字欄等內容。

          2.2.具體實施

          2.2.1.點檢流程

          點檢必須嚴格按照作業流程的PDCA 工作循環執行。通過PDCA循環,使點檢工作不斷改進完善,點檢質量保持螺旋上升。

          即計劃(根據標準編制的點檢表和點檢標準)――實施(按照“五定”開展點檢,記錄結果、異常的發現、異常的現場處理及匯報,簽字確認、)――檢查(點檢開展情況、信息反饋傳遞、異常情況整理分析)――處理(回收點檢表并按崗點分類存放,根據反饋分析調整點檢“五定”內容)。

          2.2.2.點檢實施必須重點把控的幾個關鍵節點

          2.2.2.1.明確責任:崗位點檢是點檢工作的第一道防線,是整個點檢系統的基礎,崗位點檢最貼近設備,周期最短;維修點檢是點檢工作的第二道防線,是點檢工作承上啟下的中樞,其除了要對崗位點檢內容進行二次點檢外,還要從維修角度進行進一步點檢;技術點檢(又稱專業點檢)是點檢工作的第三道防線,是點檢工作的核心,除了檢查崗位和維修點檢的內容以外,還要從專業角度進行更深層次的點檢。

          2.2.2.2.點檢表必須放在設備現場,必須布置在巡檢路線的末端。其目的是從制度上限制約束點檢行為,避免點檢走過場,杜絕不按時點檢,杜絕偽造點檢簽字。對點檢表移出現場,點檢表不簽字,代簽字等行為一律視為未點檢,必須按照考核制度規定予以嚴厲處罰。

          2.2.2.3.重視點檢表的回收、匯總、分析。點檢表是現場設備運行的第一手資料,特別是對于處理一些看似偶發,但在較長時間段內有規律性出現的隱性故障,和一些包含多處崗點,多臺設備在內的系統性故障,通過查看分析該段時間的點檢記錄,結合設備運行日志相關參數,能夠幫助技術人員查找判斷一些疑難故障。

          3.推行點檢工作法的幾點體會

          3.1.點檢工作法是一套貼近現場,靠基層員工來執行的工作法,因此,必須一切從實際出發,從現場生產安全出發,堅決杜絕虛話套話,堅決杜絕走形式擺花架子,在保證實效的基礎上,易簡不宜繁。比如有的單位制定的點檢標準,根本無法通過感官和簡單儀表實現,有的需要拆解設備檢查,有的需要查閱大量歷史記錄資料,看起來挺專業、全面,實際上不具備可操作性。

          3.2.點檢工作法的管理要突出一個責任。一是各級各類點檢人員要以高度的責任心進行工作,嚴格執行點檢規定,以細致認真的態度去發現設備運行的異常。二是必須嚴格執行責任追究。不要小看點檢表上一個簽字,那代表的是一個責任,一個承諾,點檢人員通過簽字,表明了點檢的結束,他對自己點檢的設備負責,反過來,設備出現了故障,點檢人員應發現而未發現,那么就要追究他的責任。

          3.3.點檢要和維修緊密結合,只檢不修,或者是不及時修,那么點檢的效果就會大打折扣。點檢的優點就是能夠及早發現事故苗頭,在初期階段消除故障,點檢與及時高效的維修相結合,兩者互為促進,才能保證設備運行質量不斷提高。

          4.總結:

          如何降低機電設備事故率,提升機電設備安全運行水平,成為擺在工礦企業機電管理人員面前的一道難題。怎樣改變機電設備管理事前預防少,事后處理多,被動管理多,主動預防少的弊端,通過對機電設備運行維護管理體系的創新,真正實現機電設備安全管理的可防可控,是我們企業設備管理人員應該思考的問題。

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