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      1. 建筑施工混凝土裂縫防治技術

        時間:2024-07-26 01:35:15 材料員 我要投稿
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        建筑施工混凝土裂縫防治技術

          混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。按預定性能設計和制作混凝土,研制輕質,高強度,多功能的混凝土新品種。下面由小編為大家分享建筑施工混凝土裂縫防治技術,歡迎大家閱讀瀏覽。

        建筑施工混凝土裂縫防治技術

          一、混凝土澆筑

          1、澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。對于50振動棒澆筑的混凝土為450mm,現場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm ×25mm×4500mm木條上刷黃油漆),正面自下而上每450mm用紅油漆標上刻度,刻度字體要大而醒目,隨時探測、調整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑柱混凝土時用手電筒照明讀取厚度控制桿上數據,從而控制澆筑厚度。

          2、在澆筑混凝土墊層前,在基坑底四角釘上高出地面40cm鋼筋頭,用水準儀抄出墊層+0.2m線,由標高控制點拉上小線控制澆筑墊層混凝土厚度,確保墊層厚度符合施工及驗收規范。由監理單位見證做墊層混凝土試塊。

          3、底板混凝土澆筑采用商品混凝土,設固定80型泵車兩臺保證混凝土的輸送量滿足澆筑要求,另準備三十米臂長混凝土布料機一臺(套)。在混凝土澆筑過程中,采用三班倒24小時不停。

          4、底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端,以同一坡度一次到頂向前連續澆筑,以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送工藝,避免泵管經常拆除沖洗和接長,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。

          5、為保證混凝土底板不留施工縫,在初凝前澆筑新混凝土,采用高性能摻加劑摻加到混凝土中,可減少拌和水和水泥用量,從而降低了水化熱,大大減少了混凝土在體積施工中出現的溫度裂縫的可能性,摻和劑的用量及可摻性必須經過試驗后方可按試驗配比使用。

          二、混凝土的振搗

          1、混凝土的振搗采用以50振動棒(作用部分長度38.5cm)為例,振搗時要快插慢拔;頂板、梁采用斜向振搗,振動棒與混凝土表面成450。

          2、根據混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況,在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒,前道振動棒布置在混凝土的卸料點,解決上部混凝土的搗實;后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確;炷料虏康拿軐;中部振動棒使中部混凝土的振搗密實,并促進混凝土流動。

          3、混凝土在澆筑振搗過程中,表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳,在澆筑過程中我們將派專人負責用海綿球及時將泌水吸除,擰至專用儲水桶后,集中運送至底板外。抹面過程中,我們將在地下室架設水準儀初步控制混凝土布料時的表面標高,橫向每條澆筑帶混凝土振搗后,隨即在水準儀的監測下用刮杠進行刮平,控制好混凝土表面標高和平整度。整平工作結束后,抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子將混凝土表面進行反復抹壓,以提高混凝土表面密實度,減少混凝土塑性收縮變形;炷两K凝前,再次用鐵抹子將混凝土表面進行壓光處理,增加密實度,以控制混凝土表面龜裂。

          4、使用插入式振搗器要快插慢拔,插點要均勻排列、逐點移動、順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍,振搗最大距離為40—50mm左右。振搗上一層時插入下一層5cm以消除兩層間的接縫。

          5、澆筑混凝土時須派木工看護模板,鋼筋工看護鋼筋,經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題立即處理,并在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。

          6、混凝土振搗密實,不得有過振、漏振和蜂窩、麻面等現象。

          三、混凝土的養護

          1、混凝土的養護對混凝土的強度增長十分重要,因此,必須采取有效措施保證混凝土不受凍、不脫水、不淋雨。

          2、混凝土澆灌完畢,柱模板拆除后就可灑水養護,用塑料膜將柱面包嚴,防止脫水。

          3、梁、板等混凝土現澆表面,澆筑12h后派專人澆水養護,或者待混凝土終凝后澆水養護,養護時間不少于14晝夜,并做好相應的養護記錄。

          4、冬季施工用塑料膜覆蓋,再用兩層草袋覆蓋保溫。

          5、在高溫和雨季施工時,樓板需用塑料薄膜覆蓋進行養護,防止失水過多。

          四、成品保護

          1、 澆注混凝土前用腳手板、馬凳搭設通道。

          2、 要保證鋼筋和墊塊位置的準確,不碰動預埋件和插筋,不得踩踏樓板鋼筋,尤其是懸挑板的負彎矩筋和樓梯的晚期鋼筋。

          3、不得站在吊模及支撐上施工,不得碰鋼筋止水帶。

          4、 已澆筑的樓板、樓梯踏步混凝土要加以保護,在混凝土強度達到1.2Mpa后方可上人作業。

          5、在混凝土強度能保證其棱角和表面不受損傷時,放可拆側模板。

          6、澆筑混凝土表面進行覆蓋養護時,操作人員要站在木板或腳手板上進行,避免踩踏混凝土面。

          五、質量控制措施

          1、商品混凝土要有出廠合格證,混凝土所用材料、外加劑等必須符合規范及有關規定,使用前檢查出廠合格證及相關報告。

          2、混凝土強度等級必須符合設計要求,混凝土的配合比、養護和施工縫的處理必須符合施工規范規定。

          3、混凝土試塊取樣、制作、養護和試驗必須符合標準規定。

          4、混凝土要振搗密實,不得有蜂窩、空洞、漏筋、縫隙、夾渣等質量缺陷,對已經出現的一般缺陷要由施工單位按技術處理方案處理,并重新檢查驗收。

          5、現澆結構不得有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差,F澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法注:檢查軸線、中心線位置時,沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值。

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