采購單跟蹤流程
采購單跟蹤是跟單員花費精力最多的環(huán)節(jié)，對于那些長期合作的、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，可以不進(jìn)行采購單跟蹤。但對一些重要或緊急的原材料的采購單，跟單員則應(yīng)全力跟蹤。
一、采購單跟蹤
1.跟蹤原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝。
2.跟蹤原材料。跟單員必須提醒供應(yīng)商及時準(zhǔn)備原材料，不能存在馬虎心理，特別是對一些信譽(yù)較差的供應(yīng)商要提高警惕。
3.跟蹤加工過程。不同原材料的生產(chǎn)加工過程是有區(qū)別的，為了保證貨期、質(zhì)量，跟單員需要對加工過程進(jìn)行監(jiān)控。
4.跟蹤組裝總測，跟單員有時需向產(chǎn)品零部件生產(chǎn)廠家采購成批零部件，有的零部件需要組裝，因此必須進(jìn)行組裝檢測。
5.跟蹤成品入庫，對重要的原材料、零部件跟單員應(yīng)去供應(yīng)商的倉庫查看。
二、跟蹤原材料質(zhì)量檢驗
1.確定檢驗日期
跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗日期及地點，以保證較高的.檢驗效率。
2.通知檢驗人員
跟單員應(yīng)主動聯(lián)系質(zhì)量檢驗專業(yè)人員一同前往檢驗地點進(jìn)行原材料、零部件的檢驗。安排檢驗要注意原材料、零部件的輕重緩急，對緊急原材料、零部件要優(yōu)先檢驗。
3.進(jìn)行原材料檢驗
對一般原材料，采用正常的檢驗程序;對重要原材料，或供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上存在質(zhì)量不穩(wěn)定問題的，則要嚴(yán)加檢驗;對不重要的原材料，或者供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上質(zhì)量穩(wěn)定性一直保持較好的，則可放寬檢驗。原材料檢驗的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷種類有：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷。檢驗的結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)檢測以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。
4.處理質(zhì)量檢驗問題，針對原材料缺陷程度的不同，跟單員可以采取相應(yīng)的措施，如要求供應(yīng)商換貨，以及包括扣款、質(zhì)量整改、降級使用、取消供應(yīng)商資格等。
三、采購訂單跟蹤流程
1.訂單跟蹤
(1)跟蹤工藝文件
了解供應(yīng)商生產(chǎn)工藝及質(zhì)量,確保交貨產(chǎn)品質(zhì)量
(2)原材料
了解供應(yīng)商原料準(zhǔn)備情況,確保按時投料生產(chǎn)
(3)加工過程
了解供應(yīng)商生產(chǎn)過程,及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度
(4)組裝與檢驗
掌握供應(yīng)商產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)和程序,確保按時交貨
(5)包裝入庫
了解供應(yīng)商產(chǎn)成品包裝入庫情況,確保按時發(fā)貨
2.付款控制
(1)職責(zé)分工
(2)信息傳遞程序控制：
實施授權(quán)程序
文件和記錄的使用
獨立檢查
實物控制
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