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      1. 供應(yīng)鏈下的庫存管理

        時間:2020-10-23 11:44:10 供應(yīng)鏈管理師 我要投稿

        供應(yīng)鏈下的庫存管理

          對于庫存管理來說,整合供應(yīng)鏈中的信息工具,做到“系統(tǒng)可視化”尤其重要。借助有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證和跟蹤系統(tǒng),企業(yè)和它的供應(yīng)鏈伙伴能夠“實(shí)時掌握”客戶服務(wù)的進(jìn)展?fàn)顩r,以及這些公司的盈利能力,從而安排自己的生產(chǎn)經(jīng)營,才能有效地控制和削減庫存。

          一、傳統(tǒng)庫存管理模式無法從根本上解決顧客滿意和庫存投資的矛盾

          庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品或商品,這在企業(yè)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)中都可能存在。適量的庫存與較高的庫存周轉(zhuǎn)率可以幫助企業(yè)在經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)和資產(chǎn)流動性之間取得平衡,獲得最大收益。

          1.傳統(tǒng)庫存管理的目的

          不確定性是庫存存在的根本原因,庫存經(jīng)常是用來防備需求或供應(yīng)時間、數(shù)量或質(zhì)量的不確定性的發(fā)生,合理的庫存可以使企業(yè)保持平衡連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。

          2.傳統(tǒng)庫存管理的特點(diǎn)

          (1)傳統(tǒng)庫存管理側(cè)重于單個企業(yè)庫存最優(yōu)化。傳統(tǒng)庫存管理主要是協(xié)調(diào)和整合各個部門的活動,如采購部門為降低采購價格而偏好于大量采購,這使庫存增加;銷售部門為了避免缺貨,提高顧客滿意度,傾向于備齊各類商品和維持較高的庫存水平等,而較高的存貨水平會大大加大儲存費(fèi)用。這樣,企業(yè)內(nèi)部的供產(chǎn)銷各個環(huán)節(jié)都可能與庫存管理部門之間有一定的沖突,而庫存管理主要是解決企業(yè)內(nèi)部部門之間的庫存管理協(xié)調(diào)問題,使整個企業(yè)利益最大化。

          (2)傳統(tǒng)庫存管理存在顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾。傳統(tǒng)庫存管理模式是各企業(yè)之間各自為政,即零售商有自己的庫存,批發(fā)商有自己的庫存,供應(yīng)商有自己的庫存,各自庫存策略不同且相互封閉,導(dǎo)致缺乏信息共享、缺乏合作與協(xié)調(diào)。另一方面,為滿足客戶需求和避免由于缺貨而導(dǎo)致的銷售機(jī)會喪失或待料停工,每個企業(yè)都傾向于保持“保險(xiǎn)”性質(zhì)的庫存,由此導(dǎo)致從零售商到批發(fā)商到制造商到供應(yīng)商,各個企業(yè)依次累積越來越多的“保險(xiǎn)”庫存,最終造成大量商品分別滯留在各個企業(yè)的倉庫里,導(dǎo)致庫存成本大量增加,最終導(dǎo)致商品價格上升,反而降低了顧客滿意度,這就是顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾。從提高顧客滿意度來看,商品價格是一個重要考慮因素,降低價格以降低成本為基礎(chǔ),而作為成本的構(gòu)成部分――庫存成本,必須下降。保險(xiǎn)庫存首先要降低,但其結(jié)果可能導(dǎo)致不能及時滿足顧客的需求,滿意度下降了,在傳統(tǒng)庫存管理模式下,這種矛盾幾乎無法解決。

          3.傳統(tǒng)庫存管理的方法和技術(shù)

          傳統(tǒng)的庫存管理是以單個企業(yè)為對象,主要目的是對企業(yè)的庫存進(jìn)行分類和重點(diǎn)管理,確定訂貨的時間及訂貨數(shù)量,使該企業(yè)的庫存總成本最少。具體方法主要包括經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)和對庫存分類管理的方法(ABC)。生產(chǎn)企業(yè)常采用的技術(shù)手段有材料需求計(jì)劃(MRP)、制造資源規(guī)劃(MRPⅡ)及準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JIT)和精細(xì)生產(chǎn)(Lean Production)等。MRP是建立在對市場需求預(yù)測和顧客訂單基礎(chǔ)上根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況,通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,確定出所需材料的需求量和需求時間,利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對傳統(tǒng)庫存管理方法進(jìn)行改進(jìn)。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理,追求一種無庫存,或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。但是,MRPⅡ和JIT等都是只考慮企業(yè)內(nèi)部資源的利用問題,一切優(yōu)化工作均著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應(yīng)用。

          二、現(xiàn)代庫存管理模式――供應(yīng)鏈條件下的庫存管理

          供應(yīng)鏈管理是用系統(tǒng)的觀點(diǎn)通過對供應(yīng)鏈中的物流、信息流和資金流進(jìn)行設(shè)計(jì)與規(guī)劃、控制與優(yōu)化,即行使通常管理的職能,進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制,以尋求建立產(chǎn)、供銷企業(yè),以及客戶間的`戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,最大程度地減少內(nèi)耗與浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率達(dá)到最優(yōu)化并保證供應(yīng)鏈中的成員取得相應(yīng)當(dāng)績效和利益,來滿足顧客需求的整個過程。供應(yīng)鏈管理的最根本目的是增強(qiáng)企業(yè)競爭力,把提高顧客滿意度放在首位,即做到將正確的產(chǎn)品和服務(wù)按照合適的狀態(tài)與包裝,以準(zhǔn)確定數(shù)量和合理的成本費(fèi)用,在恰當(dāng)?shù)臅r間送至指定地點(diǎn)的確定的用戶。

          1.現(xiàn)代庫存管理的目標(biāo)

          庫存管理的目標(biāo)服從于整個供應(yīng)鏈的目標(biāo),即流通中各個階段的庫存控制在所需的最小程度,使供應(yīng)鏈上的整體庫存降至最低,削減庫存管理成本。

          美國信息系統(tǒng)協(xié)會的巴里・勞倫斯等學(xué)者認(rèn)為在合適當(dāng)時間和地點(diǎn)滿足最終用戶的需要,是一個容量管理問題,即生產(chǎn)容量和貯存容量。生產(chǎn)容量要求擁有可得性和足夠的時間窗(time window)來制造和配送;貯存容量是用來防止公司脫銷的庫存。表面上看,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、適當(dāng)?shù)臅r間獲得產(chǎn)品的過程可能與最終目標(biāo)(以盡可能低的價格滿足顧客)相沖突,但是好的供應(yīng)鏈管理體系中,信息化管理與預(yù)測可以改善可得性、削減空置的生產(chǎn)容量或貯存容量,從而降低成本,提高顧客滿意度。

          2.現(xiàn)代庫存管理的特點(diǎn)

          (1)建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟,共同降低缺貨、積壓的風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟是企業(yè)為共同利益所形成的聯(lián)合體,它的出發(fā)點(diǎn)是利用各方協(xié)作能實(shí)現(xiàn)任何一方無法實(shí)現(xiàn)代目標(biāo)。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟給企業(yè)帶來的好處有:縮短配送前置時間;提高配送可靠性;提高及時配送率;降低庫存水平;減少產(chǎn)品質(zhì)量問題;穩(wěn)定、且具有競爭力的價格。

          (2)從庫存管理向信息管理轉(zhuǎn)變。不確定性是庫存存在的根本原因。完善的供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng),從源頭上減少或消除不確定性,通過先進(jìn)的IT技術(shù)提高信息傳遞到及時性,提高信息的質(zhì)量。供應(yīng)鏈管理通過對組織內(nèi)部業(yè)務(wù)流程的重構(gòu),各成員企業(yè)建立共享的電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息共享,物流暢通,提高客戶反應(yīng)速度,從而有效地消除不確定性,F(xiàn)代供應(yīng)鏈用信息代替庫存,使企業(yè)持有“虛擬庫存”而不是實(shí)物庫存,只有到供應(yīng)鏈的最后一個環(huán)節(jié)才交付實(shí)物庫存,降低總庫存成本,消除了顧客滿意度與庫存投資方面的矛盾。

          (3)現(xiàn)代庫存管理的管理方法和技術(shù)。EOQ和ABC在供應(yīng)鏈中每一個節(jié)點(diǎn)都會使用。但從供應(yīng)鏈整體來分析,單一企業(yè)庫存管理的方法顯然不夠,單個決策者做出庫存決策,其目標(biāo)在于使整個系統(tǒng)成為最小;谛畔⒓夹g(shù)的供應(yīng)鏈管理滿足了現(xiàn)代庫存管理的要求。

          隨著信息技術(shù)的進(jìn)步,材料需求計(jì)劃和及時管理方法融合在一起,構(gòu)成了企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)。20世紀(jì)90年代中后期,在現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,一些專門致力于企業(yè)內(nèi)部特定職能的供應(yīng)鏈執(zhí)行技術(shù),包括計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)結(jié)算和客戶服務(wù)被開發(fā)出來,各種信息收集和預(yù)測工具的集成,使得簡單的ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢得以強(qiáng)化。訂單管理系統(tǒng)(OMS)使得定單處理過程自動化;需求計(jì)劃系統(tǒng)(DP)對需求進(jìn)行預(yù)測并且檢測預(yù)測的準(zhǔn)確性;倉庫管理系統(tǒng)(WMS)管理倉庫中的庫存、產(chǎn)品存放位置;運(yùn)輸管理系統(tǒng)(TMS)對強(qiáng)度、文檔管理和其他運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃和自動化;高級計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)(APS)對生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)做出安排;客戶管理系統(tǒng)(CRM)管理客戶支持和銷售隊(duì)伍自動化;射頻技術(shù)(RF)是產(chǎn)品在掃描時就會立即報(bào)告系統(tǒng),分銷商的系統(tǒng)也會立即得到產(chǎn)品流動的通知。這些系統(tǒng)都被用來提高信息傳輸?shù)挠行院图皶r性,是有效的信息管理工具。

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