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      1. 儲液塑料容器注射模設(shè)計

        時間:2023-03-20 04:44:02 模具設(shè)計 我要投稿
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        實用儲液塑料容器注射模設(shè)計

          1 塑件工藝分析

          某儲液塑料容器如圖1所示,材料為半透明聚丙(pp)。該塑件如桶形,高130mm,壁厚2mm,底部外側(cè)有一圓形凹陷,頂部外側(cè)直徑∮118mm、內(nèi)部直徑∮114mm,在頂部外側(cè)的四周,有M120×1.5mm的螺紋,接近頂部外側(cè)的四周存在3mm的凸起。塑件要求內(nèi)外表面光滑,形狀規(guī)則,壁厚均勻。

          2 模具結(jié)構(gòu)

          根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點和具體要求,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮如下幾個方面(參見圖2)。

          2.1 澆注系統(tǒng)的選擇

          由于塑件形狀及表面質(zhì)量要求,模具采用直接澆口進料,澆口設(shè)置在塑件底部外側(cè)圓形凹陷的中心處,這樣可保證注射成型時順利充滿型腔,塑料熔體從底部中央進入型腔,將型腔內(nèi)的氣體從分型面處排出。注射時采用延伸式嗩嘴,不僅有利于注射成型,而且節(jié)省原材料。

          2.2 成型零件的設(shè)計

          該塑件為帶有一定錐度的圓筒形,要求壁厚均勻,因此,動模和定模之間配合時必須保證同軸度。定模6與滑塊10之間的接觸面設(shè)計成斜面配合,這樣不僅使滑塊10得到強有力的鎖緊,避免了注射時由于脹模力的作用使滑塊10發(fā)斗后退現(xiàn)象,又使動、定模自動對準中心,從而保證塑件獲得均勻壁厚。塑件頂部外側(cè)的螺紋由一對滑塊成型。加工時,先在一塊坯料上加工出中心螺紋部分、斜面及兩邊的矩形斜孔.然后將坯料從中間分為兩部分,對成型部位打磨,合二為一,再進行拋光,這樣可確保螺紋部分的成型質(zhì)量。

          動、定模均設(shè)計成鑲拼式,不僅降低了加工難度,而且節(jié)省了貴重材料,維修時只需更換受損零件,降低了維修費用。各鑲件之間的配合要求緊密,以免塑件表面出現(xiàn)拼縫線。

          另外,連接桿8、襯套7和推塊2的表面淬硬處理,以提高表面硬度。

          2.3 冷卻系統(tǒng)設(shè)計

          由于塑件壁較薄,桶身較長,固此,冷卻系統(tǒng)的設(shè) 計對成型塑件及提高生產(chǎn)效率有極大的影響。為了提高冷卻效率,動、定模部分均采用螺旋冷卻的方法。定模鑲件4及冷卻板1的外側(cè)加工出半圓形的螺旋水道,外接冷卻水管,分別形成兩個獨立的冷卻系統(tǒng)。經(jīng)實踐證明,冷卻效果良好,產(chǎn)品表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。

          2.4 推出系統(tǒng)設(shè)計

          塑件底部較大,若采用推桿推出,會因受力不均而使塑件發(fā)生變形,而且表面還會出現(xiàn)頂白等缺陷,該模具采用推塊推出塑件。圓錐形的推塊2安放在冷卻板1的頂端,通過銷釘與連接桿8相連,連接桿8通過卡圈17和推板16與注塑機的推出機構(gòu)連在一起。推塊2與塑件的接觸面積較大,受力均勻,能夠保證塑件質(zhì)量。同時推塊2的推出部位也是塑件底部的成型件,因此,表面光滑度要求較高。另外,由于塑件頂部帶有螺紋,推出前應(yīng)解除螺紋滯留在滑塊里的限制力,這里采用彎銷側(cè)向抽芯機構(gòu),開模同時就能夠完成抽心動作。

          3 模具工作過程

          合模,推塊2的錐面與型芯9貼合到位,注塑機的噴嘴伸入到澆口套3內(nèi)。經(jīng)注塑、保壓后塑件成型,升模時,在彎銷13的作用下,滑塊10內(nèi)外運動,完成螺紋部分的側(cè)抽芯動作:滑塊10的移動距離由定位釘11限制,保證合模時彎銷13順利進入到斜孔里,動模退到位后,在注塑機推出機構(gòu)的帶動下,推塊2向前運動,推動塑件脫離型芯9。塑件本身帶有一定的錐度,不需要太長的推出距離便可將塑件從型芯9上取下,合模之前,注塑機的推出機構(gòu)先行退回,推塊2退到位后,動模才向前運動,與定模合在一起:否則,定模鑲件4與推塊2相接觸,將會損壞推塊2的表面光滑度,從而影響塑件內(nèi)表面的質(zhì)量。

          4 結(jié)束語

          經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,該模具設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;動、定模之間的同軸度在規(guī)定范圍之內(nèi),頂出機構(gòu)推力均勻,冷卻均勻迅速;能夠滿足塑塑件成型質(zhì)量及生產(chǎn)效率的要求。

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