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      1. 透明塑件注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

        時(shí)間:2023-03-25 21:23:35 模具設(shè)計(jì) 我要投稿
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        透明塑件注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

          引導(dǎo)語:下面是小編為大家精心整理出的一些關(guān)于透明塑件注塑模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn),希望可以幫助到大家!

          1、引言

          由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易和成本低等優(yōu)點(diǎn),因此在現(xiàn)代包裝業(yè)和日用產(chǎn)品中,越來越多用塑料代替玻璃,特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面,發(fā)展尤為迅速。

          透明塑料由于透光率要高,必然對(duì)塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個(gè)注塑過程中對(duì)原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都提出了嚴(yán)格的要求。 其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要對(duì)模具溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整,使注塑時(shí)既能快速充滿模腔,又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

          常見的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機(jī)玻璃,代號(hào)PMMA)、聚碳酸酯(代號(hào)PC),AS,PS等,本文以電子血壓計(jì)透明面板(鏡片)為例,介紹透明塑件模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。

          2、塑件分析·

          電子血壓計(jì)透明面板產(chǎn)品圖如圖1所示,產(chǎn)品長寬尺寸為55.07mm*43.01mm,最大厚度3.5mm,塑件的一側(cè)有兩個(gè)圓弧缺口,小端各有一個(gè)小圓孔和長孔,邊緣有一個(gè)1mm厚的小凸臺(tái),塑件正面的矩形線為絲印邊界線,矩形孔內(nèi)不絲印,孔外整體絲印。塑件材料為PMMA,PMMA作為一種透明塑料,透光率高,但是流動(dòng)性差,注塑工藝難度大,不良的注塑會(huì)使產(chǎn)品內(nèi)部存在應(yīng)力,注塑時(shí)很難發(fā)現(xiàn),但在后續(xù)的絲印工序中極易破裂,造成損失。

          3、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

          1.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度,以及注塑機(jī)的射膠量,確定模穴數(shù)。血壓計(jì)透明面板為了流道平衡,一般開一模兩穴,尺寸較小時(shí),最多可以開四穴,這和注塑機(jī)的最大射膠量沒有什么關(guān)系,主要是模穴超過4穴時(shí),注塑機(jī)調(diào)機(jī)困難,不良率增加。

          2. 分型面的選擇,制品形狀簡(jiǎn)單,分型面一般沿塑件邊緣選擇將塑件留在動(dòng)模。檢查塑件邊緣的脫模斜度,脫模斜度要足夠大,分型面處有無小R等。

          3. 進(jìn)膠點(diǎn)的選擇很重要,注塑PMMA材料的模具,流道要彎曲成S型,流道末端并設(shè)計(jì)較長的冷料穴,生產(chǎn)時(shí)很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。 澆口選擇在塑件的大端,這樣塑膠容易充滿型腔,在兩個(gè)孔位合膠線最不明顯。PC料的流道需要短而粗,這是兩種透明料模具設(shè)計(jì)的不同點(diǎn)。流道和進(jìn)膠口的設(shè)計(jì),流道開梯形,進(jìn)膠口開扇形,流道要拋光得非常光亮。

          4. 排氣位置的設(shè)計(jì),一般透明鏡片是不許有頂針痕,都要開輔助流道來幫助頂出,這個(gè)流道同時(shí)起排氣作用,一般堅(jiān)持一個(gè)原則,有角落過度的地方就要有排氣。

          5. 鋼材的選擇,一般產(chǎn)量在10萬以內(nèi)的,可用日本正產(chǎn)的NAK80就可以了,如果產(chǎn)量很大,就必須選用S136或法國產(chǎn)SMV3W高鏡面熱處理鋼材,熱處理到HRC48-52,再精加工后拋光,效果非常好。

          6. 塑件的頂出,透明塑件一般不允許設(shè)計(jì)頂針,塑件的頂出在澆口位置設(shè)計(jì)了頂針,在塑件的小端的小凸臺(tái)處,延長了膠位,增加了一個(gè)頂針,在兩個(gè)頂針的頂出下,塑膠順利脫模。

          7. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),模具前后模都設(shè)計(jì)了獨(dú)立的冷卻系統(tǒng),保證注塑時(shí)調(diào)整注塑參數(shù)。

          8. 主流道正對(duì)的冷料井,必須設(shè)計(jì)成Z型拉料桿,不可設(shè)計(jì)倒扣拉料。因?yàn)槔淞暇幦绻O(shè)計(jì)了倒扣,頂出時(shí)會(huì)產(chǎn)生膠粉,對(duì)于透明件,這樣設(shè)計(jì)是不允許的。

          9. 對(duì)于三板模的透明產(chǎn)品,為了避免膠粉進(jìn)入型腔,盡可能不要設(shè)計(jì)尼龍扣開模,采用機(jī)械式扣機(jī)最佳。

          10. 水口的剪斷,批量大時(shí),需要設(shè)計(jì)小治具,在手動(dòng)沖床上沖掉水口。批量較小時(shí)也可以用電熱剪鉗手工剪掉水口。

          4.結(jié)束語

          通過試模后的生產(chǎn)表明,模具設(shè)計(jì)合理,完全達(dá)到了式樣書的要求?晒┩该髂>咴O(shè)計(jì)時(shí)參考。

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