模具設(shè)計與制作作業(yè)流程及管理辦法

時間：2024-09-01 13:30:40 模具設(shè)計我要投稿

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　　模具設(shè)計與制作作業(yè)流程及管理辦法有哪些你知道么？下面小編為你講解一下吧！快來看看！

　　一、目的

　　建立公司的模具設(shè)計及制作程序，使公司的模具從設(shè)計、評審、制作、試樣到交接各階段有條不紊，目的在于確保模具之品質(zhì)以及提升模具設(shè)計及制作效率，以滿足客戶要求、市場的需求和公司設(shè)計開發(fā)的要求。

　　二、范圍

　　適用于新模具及改良模具的設(shè)計、制作。

　　三、定義

　　新模具：未完成設(shè)計、未移交進行首次生產(chǎn)時的模具統(tǒng)一界定為新模具。

　　樣品：按照設(shè)計開發(fā)的要求制造出來，用于驗收、確認、訂購等之物品。

　　項目負責人：由研發(fā)部經(jīng)理指定的對某一個開發(fā)項目總體負責的人員。

　　四、職責

　　研發(fā)部：負責新模具產(chǎn)品資料的提供，模具結(jié)構(gòu)、模具制作進度的評審，并參與模具驗收。負責統(tǒng)計模具開發(fā)及時率。

　　品管部：負責模具樣品的測量與檢測，參與模具驗收。負責統(tǒng)計模具驗收合格率。

　　沖壓車間：負責模具的試樣及參與模具驗收。

　　模具部：負責模具設(shè)計、制作、修改，并協(xié)助進行模具成本分析，主導模具的評審、確認及驗收。

　　采購部：尋找合格供應(yīng)商及采購模具制作所需的材料、配件。

　　PMC部：負責根據(jù)模具制作進度安排模具試樣。

　　五、作業(yè)流程

　　公司設(shè)計開發(fā)程序分為4個階段：

　　模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段

　　模具制作階段

　　模具驗收階段

　　模具移交階段

　　1、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段

　　（1）《模具開發(fā)申請單》經(jīng)總經(jīng)理批準后，研發(fā)部將申請單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計要求交模具部。模具部經(jīng)理對申請單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進行確認。

　　（2）經(jīng)模具部經(jīng)理確認可行的，指定模具設(shè)計工程師進行模具設(shè)計。模具設(shè)計工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計要求設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

　　（3）模具設(shè)計工程師設(shè)計出模具結(jié)構(gòu)圖后，交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙，由模具設(shè)計工程師召集品管部、研發(fā)部進行模具結(jié)構(gòu)評審。評審的結(jié)果須形成《模具評審表》，對各部門在評審過程中提出的問題，模具部須制定出改善對策進行糾正，在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素無法解決的，則模具部經(jīng)理報總工程師進行確認。

　　（4）模具評審須對以下內(nèi)容進行評審：

　　A、可維修性；

　　B、可檢測性；

　　C、操作的簡便性；

　　D、操作的安全性；

　　E、是否滿足客戶、設(shè)計的要求等。

　　2、模具制作階段

　　（1）模具組根據(jù)經(jīng)評審及確認OK的模具圖紙制作《模具制作進度表》，進度表包括以下內(nèi)容：

　　A、模具制作的各階段。

　　B、各階段的評審、驗證和確認活動。

　　C、每個階段的任務(wù)、責任人、進度要求。

　　D、物料采購的進度。

　　E、試樣的進度。

　　F、其他必要的內(nèi)容，如在本程序文件中沒有確定的職責和權(quán)限以及接口管理的要求，都應(yīng)在計劃中確定下來。

　　（2）《模具制作進度表》經(jīng)總工程師批準后，模具部交文控中心發(fā)行到責任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對進度進行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

　　五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定，參與的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進行設(shè)計信息的溝通或以例會記錄的形式進行溝通。

　　（3）模具組在進度表批準后的1日內(nèi)對模具制作所需的物料狀況進行確認，并制訂《物料采購清單》交總工程師批準。模具組填寫《采購申請單》交采購部進行模具制作所需物料的采購，模具組負責人跟進物料采購進度，如因物料采購不能及時到位而導致模具制作延期的，模具組負責人必須在接到信息后1個工作小時內(nèi)通知項目負責人。

　　（4）《模具制作進度表》經(jīng)總工程師批準后，模具部交文控中心發(fā)行到責任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對進度進行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

　　（5）模具組人員對模具進行制作并形成模具制作記錄。

　　3、模具驗收階段

　　（1）模具制作完成后，模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部，PMC部在接到通知單后1個工作日內(nèi)回復模具部機臺安排狀況，如模具組不認可PMC安排的時間要求的，必要時，可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開試樣安排會議，進行評審。并最終確認試樣時間。

　　（2）試樣時間確定后，PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機臺，試樣時，模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進行試模，試模工作由模具組負責。

　　（3）樣品試制完成后，模具部填寫《樣品檢驗申請單》報品管部進行樣品檢驗，品管部在接到樣品及申請單后，4個工小時內(nèi)完成測量及檢測。并填寫《樣品檢驗報告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具，模具部安排模具驗收工作。

　　（4）經(jīng)試樣不合格的模具，模具部對模具進行分析，并出具改善對策。必要時，可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對模具進行集體評審，并提出改善對策。模具組明確對策完成時間并予以實施。

　　（5）模具驗收合格后，模具組安排對模具進行驗收工作。模具驗收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與，模具驗收應(yīng)評估以下方面內(nèi)容：

　　A、模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計要求的程度；

　　B、試樣狀況及隨后的改善狀況；

　　C、模具的可維修性、可操作性、可檢測性；

　　D、操作的安全性；