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      1. 如何做好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作

        時間:2023-01-20 13:33:38 品質(zhì)管理 我要投稿
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        如何做好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作

          以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象,以對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心,通過有效過程識別,明確流程,建立質(zhì)量預(yù)防體系,建立質(zhì)控點(diǎn),制定嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗(yàn)和評價制度以及質(zhì)量改進(jìn)制度等,使整個生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài),從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。現(xiàn)場質(zhì)量管理實(shí)施涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、測,是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,人、機(jī)、料、法、環(huán)、測要達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn),過程才會穩(wěn)定受控,產(chǎn)品一致性才會好。

          1做好過程識別和結(jié)果應(yīng)用

          只有清楚每道工序和每個崗位的要求及相互關(guān)系,現(xiàn)場質(zhì)量管理才會有效,因此回答清楚過程方法的十三個問題,即:要弄清本工序顧客是誰?供方是誰?要輸出/輸入什么?對輸出/輸入的衡量標(biāo)準(zhǔn)是什么?子過程、資源、人的資格、方法、指標(biāo)等的要求只有對自己所從事的過程一清二楚,明白過程只要有一點(diǎn)不受控或不穩(wěn)定,輸出(結(jié)果)就會不穩(wěn)定和永遠(yuǎn)做不到一致性;不斷尋找發(fā)現(xiàn)問題的機(jī)會并找到解決問題的方法;把過程識別的結(jié)果應(yīng)用到流程、控制計(jì)劃、崗位責(zé)任書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書中去,才能起到有效作用。

          2建立質(zhì)量預(yù)防體系

          我們要建立起一套針對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標(biāo),真正實(shí)現(xiàn)適時問題預(yù)警并及時處理閉環(huán)。

          1、要識別好控制項(xiàng)目、要求:按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預(yù)警項(xiàng)目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項(xiàng)目;定出產(chǎn)品特殊特性明細(xì)表,過程特殊特性明細(xì)表;并制訂控制計(jì)劃,按控制計(jì)劃制訂作業(yè)指導(dǎo)文件(明確應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)、方法,需預(yù)警項(xiàng)目、預(yù)警級別)。最終形成按工藝流程順序的預(yù)警項(xiàng)目明細(xì)表。

          2、要定義好變異/預(yù)警:確定各預(yù)警項(xiàng)目、特性參數(shù)的變異判定準(zhǔn)則或預(yù)警基準(zhǔn)條件并形成文件。定義出各特性參數(shù)/預(yù)警項(xiàng)目在什么情況下是變異/需預(yù)警。

          3、要明確反饋流程:制訂質(zhì)量預(yù)警逐級反饋責(zé)任表,明確出現(xiàn)變異/需質(zhì)量預(yù)警時如何反饋、提交,限定時間、明確責(zé)任人。

          4、明確預(yù)警問題的處置和閉環(huán):制訂變異/預(yù)警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法,明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任(分級處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán)),處置不了的逐級提交。

          3管理好人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各項(xiàng)工作

          1、人員(操作者、作業(yè)人員)管理。

          (1)明確不同崗位人員能力需求,確保其能力是勝任的。

          (2)崗前培訓(xùn)(包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工),要進(jìn)行崗位應(yīng)知應(yīng)會、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓(xùn)。對設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備操作證培訓(xùn),培訓(xùn)后經(jīng)過理論考試;安全、設(shè)備、工藝、質(zhì)量現(xiàn)場考試合格,取得設(shè)備操作證和上崗證,才具備崗位資格。

          (3)持證員工調(diào)換崗位(離崗3個月以上)后重新上崗,必須經(jīng)過重新考試和審批,目的是控制隨意安排崗位調(diào)換而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

          (4)操作證年審,每年組織一次由設(shè)備、質(zhì)量、工藝人員組成的考核組對所有崗位生產(chǎn)者進(jìn)行一次現(xiàn)場考試(考前針對每一個具體崗位出考試題)。全部通過繼續(xù)正常上崗,否則必須經(jīng)過培訓(xùn)、重新考試通過才能正常上崗。

          (5)質(zhì)量意識培訓(xùn),每年舉行質(zhì)量問題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓(xùn),并簽訂質(zhì)量協(xié)議。

          (6)鼓勵員工參與現(xiàn)場管理,以加強(qiáng)對過程控制和改進(jìn)。

          2、設(shè)備管理。

          建立完善設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案,并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識,做好設(shè)備三級保養(yǎng),設(shè)備點(diǎn)檢,技術(shù)狀態(tài)鑒定,設(shè)備精度周期檢定,預(yù)檢預(yù)修,設(shè)備大項(xiàng)修,特殊過程設(shè)備認(rèn)可,設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析等。

          3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。

          原輔材料或外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠要檢驗(yàn)合格;領(lǐng)料和入庫時要檢查外觀質(zhì)量和防護(hù)狀態(tài),弄清楚各種標(biāo)識的含義并注意標(biāo)識的保護(hù)和傳遞。上下工序物料要把關(guān),互檢外觀和關(guān)鍵尺寸。做好產(chǎn)品防護(hù),批次管理;檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、可追溯性標(biāo)識、流轉(zhuǎn)標(biāo)識要注意標(biāo)識本身的區(qū)分,要不易混淆,不易脫落,相關(guān)人員必須確保能夠識別標(biāo)識,一些后續(xù)工序不易識別前面是否已經(jīng)加工的一些工序應(yīng)增加標(biāo)識。

          4、作業(yè)方法管理。

          作業(yè)方法要明確,要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程規(guī)范、驗(yàn)收準(zhǔn)則及特殊特性、DFMEA文件、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等。技術(shù)工藝文件(臨時)更改(換發(fā))要閉環(huán)管理,強(qiáng)調(diào)更改傳達(dá)到位沒有?執(zhí)行沒有?相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識要求,相關(guān)的返工、返修,執(zhí)行有什么問題,相關(guān)文件的處理,臨時更改的截止、回收及回收后的檢查等。

          5、工作環(huán)境管理。

          要創(chuàng)造滿足生產(chǎn)需要的環(huán)境條件,并符合環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求;作好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、定置管理、工藝衛(wèi)生和現(xiàn)場管理。

          6、測量控制管理。

          (1)建立檢測試設(shè)備管理制度,完善量檢具點(diǎn)檢卡,量檢具周期檢定、使用監(jiān)督,量檢具更新,測量系統(tǒng)分析。

          (2)落實(shí)兩個“三檢制”:自檢、專檢、互檢;首檢、巡檢、完工檢。

          (3)過程監(jiān)視:對工序質(zhì)量特性識別,工序質(zhì)量檢查;應(yīng)用SPC、QAS等系統(tǒng)開展質(zhì)量特性的統(tǒng)計(jì)分析。

          (4)全員監(jiān)控:通過控制每一個過程特性來控制每一個產(chǎn)品質(zhì)量特性,通過每一個產(chǎn)品質(zhì)量特性的零問題來確保每一個零件的零缺陷,以每一個零件的零缺陷來確保每一臺整機(jī)的零故障,制定《過程全員監(jiān)控分工明細(xì)表》明確監(jiān)控內(nèi)容,監(jiān)控頻次,評價頻次,責(zé)任人責(zé)任崗位。完善控制計(jì)劃與三本臺帳即工裝臺帳、設(shè)備臺帳、質(zhì)量臺帳。

          (5)產(chǎn)品與過程確認(rèn)。批產(chǎn)前要做產(chǎn)品與過程確認(rèn),包括產(chǎn)品全尺寸檢驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)、工藝驗(yàn)證、生產(chǎn)能力、工序能力、操作人員等確認(rèn)。

          (6)過程評價與激勵。建立質(zhì)量指標(biāo)控制體系,從產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)到崗位責(zé)任制,從統(tǒng)計(jì)方法、考核內(nèi)容到獎懲制度都必須體現(xiàn)落實(shí)質(zhì)量管理要求,提高執(zhí)行力的思想,充實(shí)現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制內(nèi)容,細(xì)化質(zhì)量指標(biāo),推行員工個人月度崗位質(zhì)量評價制度,明確質(zhì)量考核規(guī)定,實(shí)行員工即時激勵,質(zhì)量貢獻(xiàn)(星級員工)獎勵等措施。

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