品質(zhì)部部門工作計劃
引導語：根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作。
組織下屬開展來料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
1.組織結(jié)構(gòu)
目前，品質(zhì)部人力短缺，共有2人，彈性人數(shù)為 1人，但是職責范圍甚廣，包括：來料，生產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規(guī)，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
1.1組織架構(gòu)
為適應目前生產(chǎn)需要，暫時組織結(jié)構(gòu)如下圖所示，后續(xù)需要增加檢驗員。 我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質(zhì)量意識，乃至能產(chǎn)生質(zhì)量預防改進的動行等：
品質(zhì)部部門工作計劃
相應變化，計劃將來組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。
1.2部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶 提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
A.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行。
B，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃。
C.負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動，如“QCC品質(zhì)圈活動”、“7S活動”等。
D.建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”。
E.制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督。
F.制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。
G.加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行。
H.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃。
I.負責樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件。
J.落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定。
K.參與新設備/量具的臺帳管理，檢測確認，系統(tǒng)分析，并將檢驗記錄反饋相關部門。
L.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外加工品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門。
M.配合相關部門進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度。
N.負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
O.負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
P.依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理。
Q.嚴格控制員工編制、儀器設備維修費的消耗和浪費，合理安排作業(yè)，不斷降低檢測費用，控制成本。
R，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性。
S.與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理。
T.完成上級臨時交辦的各項任務。
以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品質(zhì)部”的相關工作職責，對于相關工作還局限中問題處理階段，而未能擴展到問題預防階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應工作職責也待制定。
1.3崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。
1.3.1品質(zhì)主管
1.3.1.1崗位目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
1.3.1.2工作職責
A.管理體系的完善，審核與認證。
B.督導各部門建立品質(zhì)目標并進行業(yè)績評估。
C.技術要求及標準等信息的收集整理。
D.制定質(zhì)量改進計劃并推進。
E.建立品質(zhì)管理制度和考核辦法。
F.參與特殊訂單審核，質(zhì)量計劃的作成。
G.參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實相應產(chǎn)前準備。
H.根據(jù)特殊要求制定相應檢驗標準。
I.樣品以及特殊訂單檢驗安排。
J.來料的異常處理。
K.供應商質(zhì)量管理，并參與合格供應商的評定。
L.生產(chǎn)現(xiàn)場巡視。
M.讓步接收批準與否決。
N.不合格品處理。
O.客戶投訴處理。
P.質(zhì)量事故處理。
Q.審閱質(zhì)量日報。
R.質(zhì)量異�，F(xiàn)場分析。
S.負責檢驗設備及檢測器具的管理。
T.質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查。
U.負責計量器具檢定周期和報廢的批準。
V.質(zhì)量統(tǒng)計分析。
W.質(zhì)量工作總結(jié)與匯報。
X.負責相關文件，記錄，信息的管理和追蹤。
Y.預防與糾正措施的實施和效果確認。
Z.部門人員工作質(zhì)量檢查和考核。
AA.7S的實施與監(jiān)督。
BB.參加工作例會。
CC.完成上級臨時交辦任務。
直接上屬 ------ 制造部經(jīng)理
直接下屬 ------ 品質(zhì)文員，IQC，IPQC，OQC
1.3.2 品質(zhì)文員
1.3.2.1崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標。協(xié)助上司處理部門內(nèi)部日常事宜，負責本部門與其他部門的聯(lián)系，溝通工作及報表的傳遞，完成上司交代的工作。
1.3.2.2工作職責
A.每日物品的申請，更換 ，發(fā)放及管理。
B.部門7S的執(zhí)行者，辦公區(qū)域的工作秩序與7S的維護者。
C.每日將員工的加班單，出勤異常單，請假單，獎懲單，辭工書等交與人事行政 部。
D.會議的跟蹤記錄(會議準備，會議記錄，整理，發(fā)布，存檔)。
E.本部門文件資料，表格的打印，復印，保存，分發(fā)和管理。
F.內(nèi)、外部聯(lián)絡單及資料的登記及時發(fā)放。
G.統(tǒng)計每天的半成品、成品品質(zhì)檢驗日報表。
H.統(tǒng)計每天的來料，半成品，成品的不良記錄。
I.《品質(zhì)周報》、《品質(zhì)月報》的統(tǒng)計、提交、發(fā)放工作。
J.客戶投訴及內(nèi)部重大品質(zhì)異常統(tǒng)計。
K.品質(zhì)部儀器管理臺帳，并及時更新入帳。
L.電話的接聽與記錄。
M.新進人員的資料存入電子檔。
N.離職人員手續(xù)辦理。
O.保持資料整潔以及資料柜的清潔衛(wèi)生，認真做好“七防”工作。
P.參加培訓及工作例會。
Q.完成上級臨時交辦任務。
直接上屬 ------ 品質(zhì)主管
直接下屬 ------ 無
1.3.3 IQC
1.3.3.1 崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，對來料進行質(zhì)量檢驗，確保來料質(zhì)量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。
1.3.3.2 工作職責
A.查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃。
B.來料檢驗通知單的確認。(包括圖紙,要求,標準,樣品等)。
C.依據(jù)標準進行來料檢驗(尺寸,外觀,性能等)。
D.來料檢驗記錄填寫。
E.不良品標識并組織隔離。
F.緊急放行，讓步放行(特收)產(chǎn)品作好記錄以便追溯。
G.對來料異常的反映、追蹤、確認。
H.對自用檢測工具的保養(yǎng),維護,隨機校驗。
I.必要時負責來料留樣。
J.填寫來料質(zhì)量檢驗異常日報表。
K.7S實施。
L.參加培訓及工作例會。
M.完成上級臨時交辦任務。
N.必要時支援IPQC工作。
直接上屬 ------ 品質(zhì)主管
直接下屬 ------ 無
1.3.4 IPQC
1.3.4.1 崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，對原輔助材料和制程中產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗及制程巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶
要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。
1.3.4.2 工作職責
A.查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃。
B.生產(chǎn)單確認(包括工藝,圖紙,要求,標準,樣品等)。
C.來料，外協(xié)品的包裝，外觀，信息確認。
D.作業(yè)前半成品的質(zhì)量檢驗。
E.設備工藝參數(shù)確認。
F.依據(jù)標準進行各工序首件確認(尺寸,外觀,性能等)。
G.首件檢驗記錄填寫。
H.按訂單工藝跟單進行工序巡檢，記錄。
I.不良品標識并組織隔離。
O.緊急放行，讓步放行(特收)產(chǎn)品作好記錄以便追溯。
J.對異常的反映、追蹤、確認。
K.對自用檢測工具的保養(yǎng),維護,隨機校驗。
L.對生產(chǎn)員工的操作規(guī)范性，流程性確認。
M.填寫質(zhì)量檢驗異常日報表。
N.7S實施。
O.參加培訓及工作例會。
P.完成上級臨時交辦任務。
直接上屬 ------ 品質(zhì)主管
直接下屬 ------ 無
1.3.5 OQC
1.3.5.1崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，對成品進行出貨檢驗，協(xié)助主管進行客戶投訴原因調(diào)查與跟蹤處理，遇特殊訂單時支援FQC進行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。
1.3.5.2崗位職責
A.生產(chǎn)單確認(包括規(guī)格，數(shù)量，編號等)。
B.依據(jù)標準進行包裝，標識，箱卡等出貨信息確認。
C.出貨檢驗記錄填寫。
D.不良品標識并組織隔離。
E.緊急放行，讓步放行(特收)產(chǎn)品作好記錄以便追溯。
F.對異常的反映、追蹤、確認。
G.對自用檢測工具的保養(yǎng),維護,隨機校驗。
H.協(xié)助主管進行客戶投訴處理。
P.必要時支援IPQC工作。
I.對包裝組的操作規(guī)范性確認。
J.填寫質(zhì)量檢驗異常日報表。
K.7S實施。
L.參加培訓及工作例會。
M.完成上級臨時交辦任務。
直接上屬 ------ 品質(zhì)主管
直接下屬 ------ 無
2.體系管理
質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，我們必須更新或者重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應工序，機械設備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監(jiān)督。
2.1 完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
2.2 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。
2.3 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。
2.4 設計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報， 對供應商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提
供改善方向。
2.5 實行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。
2.標準化管理
根據(jù)公司業(yè)務和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標準化管理。
3.1 程序流程
不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何重崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標而按照適當?shù)�，標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓(下圖)，也就是一個業(yè)務的終結(jié)。
要求 產(chǎn)品實現(xiàn)
客戶滿意
目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：
3.1.1 更新并完善程序并對流程性作業(yè)程序配上流程圖。
3.1.2 更新并完善作業(yè)指導書。
3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析。
3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發(fā)生。
3.2 檢驗標準
有比較才有鑒別，有標準才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定。
3.2.1 外部標準
目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。
后續(xù)工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現(xiàn)有標準或收集新標準，以適應發(fā)展需要。
3.2.2 公司標準
為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。
其次，針對某些特殊訂單，特別制定工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴格把關，保證質(zhì)量，令客戶滿意。
3.3 閉環(huán)作業(yè)
“謀定而后動”，“三思而行”，“言必行，行必果，果必究”，這些俗語都說明了我們做事情都必須有計劃，有步驟的實施，而且要保證實施的效果，從 “謀”而得 “動”的“果”，目前來說，我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用，依照 P-D-C-A循環(huán)來說，任何事情都應該達到一個完整的環(huán)，就目前情況我們必須做到如下幾點：
1.對部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間。
2.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考。
3..隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門。
4..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善。
5.所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性,嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 行動(維持與改善)的程序。
4.項目管理
將一個特殊訂單(如樣品生產(chǎn)和試批量生產(chǎn))作為一個項目，必要時采用專 人跟進，作出項目計劃，讓相關業(yè)務部門按計劃落實實施，做到算無遺策。品質(zhì)是設計出來的，不是做出來的，更不是檢驗出來的。
現(xiàn)制定出一分項目質(zhì)量活動計劃表，供參考。
5.供應商(包括外協(xié))質(zhì)量管理
目前，品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證原材料，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：
1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議。
2. 交貨時提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告。
3. 必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)。
4. 與供應部攜手加強來料箱，數(shù)量，包裝外觀等確認。
5. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部。
6. 作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商質(zhì)量會議。
7. 跟進供應商質(zhì)量改善行動。
8. 供應商審核與評價。
6.品質(zhì)控制
6.1 原輔材料控制
由于受人員限制和物料特性及包裝要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有個初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此，我們有必要加強源頭控制，即供應商的質(zhì)量保證控制，通過對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
6.2 產(chǎn)線品質(zhì)控制
目前由于受到人數(shù)限制，暫時的人手是1人，而且對產(chǎn)品實行首檢，因此，對品質(zhì)的控制格外重要。
鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認) 相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，
從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
6.2.1 看板管理
1. 將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處。
2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)。
3. 將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看。
6.2.2 品質(zhì)意識教育培訓
1. 對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報。
2. 定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善
措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果。
3. 作好上崗培訓，設備的操作培訓。
員工基本質(zhì)量觀念十條
A.試產(chǎn)確認：物料投入工序檢查物料的外觀規(guī)格。
B.人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。
C.報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。
D.規(guī)范作業(yè)：嚴格按SOP(作業(yè)指導書)作業(yè)，并熟悉SOP。
E.檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。
F.統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)工序主管同意后再做。
G.3S行動：物料及工具等的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。
H.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。
I.不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。
J.寧嚴勿松：物料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，杜絕不良品流向下 一工位。
6.3 出貨品質(zhì)控制
嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關，重點是對包裝的檢驗。
7. 生產(chǎn)現(xiàn)場控制
現(xiàn)場管理的`主要工作事項：
1. 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)。
2. 將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋。
3. 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為。
4. 杜絕各種浪費。
5. 對新人的操作指導，培訓，溝通。
6. 各種指令，信息是否能傳遞到位。
7. 要有強烈的問題意識。
8. 要經(jīng)常巡視，目前強調(diào)IPQC的頻度是1小時一次。
9. 要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶。
10.現(xiàn)場物料管理要能追溯。
11.生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護(禁止在設備上亂涂亂畫)。
12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止。
13.工作環(huán)境要勤7S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全，節(jié)約)。
14.會議要簡短，記錄要追蹤。
8. 成本控制
1.合理的預防成本
盡量給產(chǎn)品設計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多。
2.降低檢驗成本
包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。
3.減少不良成本
包括報廢，返修，材料，工時，設備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失 以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。
9. 客戶投訴
參照目前的方法進行，但是增加下列事項：
1. 當調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施。
2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。
3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核制
定月報表，發(fā)行到相關部門指導生產(chǎn)改善。
10.檢測設備/儀器/工具的管理
1.建立設備管理臺帳，申請表。
2.建立設備領用借用登記表。
3.制定設備定期點檢計劃，對設備進行維護和保養(yǎng)。
4.測量系統(tǒng)分析。
5.制定檢驗設備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法。
6.必要時根據(jù)操作指示制定培訓教材。
11.文件管理與統(tǒng)計控制
根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。
12.相關部門協(xié)調(diào)工作
為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和有往來，因此，與他們的工作要合理把握參考部門工作職責，人際關系學等信息進行。
13.部門目標與績效考核
13.1 部門目標
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解出本部門的工作目標。 保留原有質(zhì)量目標，計劃新增加：
1. 來料合格率 (合格批次/總批次*100%)。
2. 供應商問題處理回復率 (投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%)。 3. 供應商檢驗報告交付率 (交付批數(shù)/總批數(shù)*100%)。
4. 工序合格率(某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù) * 100%)。
5. 直通率 (產(chǎn)品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100%)。
6. 投訴處理改善達成率 (生產(chǎn)改善投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%)。
7. 教育培訓達成率 [(實際培訓人*次 / 計劃培訓人*次 )*100%]。
8. 考核合格率 (考核合格人數(shù)/考核人數(shù) * 100%]。
目前暫時設定以上幾項，后續(xù)根據(jù)報表再增加，至于目標數(shù)據(jù)需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行設定。
13.2 績效考核
除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應獎金，調(diào)動工作積極性和責任感，增強員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實施考核：
1. 工作業(yè)績方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達成度等。 2. 工作能力方面：計劃性，應變力，改善提案，崗位技能，發(fā)展?jié)摿�，工作思維等。
3. 工作態(tài)度方面：團隊精神，責任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉止等。 同時也將對出勤，處罰，獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分，計劃考核合格率應達到100%。 13.3 教育培訓
建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關的人員進行品質(zhì)意識培訓。有必要時，可安排有關人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上。
13.4 企業(yè)文化
為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會舉行各種活動 1. 娛樂設施和活動，如球賽等。 2. 旅游。
3. 節(jié)日福利，貢獻表彰，排憂解難等。
4.合理安排工作計劃，努力提高工作效率，減少工作時間。 14.品質(zhì)改善活動推進 14.1 QCC品管圈活動
全員參與，全員品管，組織各部門進行QCC活動。
14.1.1 QC七大手法 1. 檢查表
2. 分層法
3. 因果圖(魚骨圖) 4. 排列圖 5. 散布圖 6. 直方圖 7. 管制圖 14.1.2 QCC活動步驟 1.團隊組成 2.主題選定 3.現(xiàn)狀把握 4.目標選定 5.計劃策定 6.要因分析 7.對策檢討 8.對策實施 9.效果確認 10.再發(fā)防止 11.目標達成 12.標準化管理 13.總結(jié) 14.2 7S活動 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 素養(yǎng) 6S 安全 7S 節(jié)約
改善活動推進實施步驟：成立推進小組 – 推行計劃 – 宣傳 – 教育培訓 – 實施 –評比 – 檢討 – 定期活動。
14.3 改善提案制度
鼓勵全員參與，對公司管理及生產(chǎn)運作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進行初級評審，后期考證，如能采用，提供獎勵制度。 15.總結(jié)
目前公司現(xiàn)狀 1、體系的失效
公司的員工都認為我們公司實施ISO9001質(zhì)量管理體系是不符合實際情況的、只是一些表面的工作，在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總是變的無關緊要，在外審時總是希望投機取巧，由此可以看出，早期的質(zhì)量體系是不被公司員工所理解的。 2、公司缺少規(guī)章制度
無規(guī)矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎上的，就像人的自由是建立在遵紀守法(遵守規(guī)章制度)的前提上的。沒有依據(jù)和原則的自由發(fā)揮就會造成管理的混亂。我們必須承認，公司員工手冊(包括各種規(guī)章制度、薪酬福利等)，公司缺少激勵員工上進的考核制度(衡量員工工作是否優(yōu)良的標準)。
a、公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心里產(chǎn)生一種不踏實的感覺，心里面沒有底，不知道“明天”公司的“說法”又會有什么變化，這些看似對公司運作沒什么影響的因素，其實就是影響企業(yè)發(fā)展的拌腳石。中國有句古話：“得人心者得天下”，其實企業(yè)管理的核心就是以人為本，使員工關心企業(yè)，如果不能使所有的員工關心企業(yè)，至少管理人員要關心企業(yè)，如果公司上下都沒有一種關 心企業(yè)的觀念，后果可想而知。
b、公司沒有一種激勵員工士氣的考核制度，沒有制度對員工做出的工作做評價，使員工產(chǎn)生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了一個不容易激勵自己上進的環(huán)境里面，所以一個人要想謀求更好的發(fā)展就要千方百計的接近理解、信任、支持自己的人或環(huán)境，這樣就可以激起人的斗志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個工作對公司的長遠發(fā)展有著積極的意義。
以上這些部門計劃及問題，均是本人總結(jié)計劃出來的。希望能夠被領導采納一二。
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