工廠車間的生產管理

工廠車間的生產管理

　　班組是企業生產、工作最基礎的組織，是企業組織結構的基石，也是企業最基礎的落腳點，是企業最活躍的細胞。班組建設與管理水平的高低直接關系到我們企業的安全生產工作和企業生產運行是否平等，產品質量、生產成本的大小，最終影響我們企業的經濟效益，怎樣那個學到更多呢?班組建設與管理工作到位，企業的發展就有堅實的基礎，企業才能實現安全、穩定生產，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　一、加強班組生產工藝管理。

　　合理科學地組織日常生產作業，建立、健全班組的各項原始記錄、臺帳，準確統計產量消耗。針對生產中的薄弱環節，發動全組組員進行分析討論，獻計獻策，使生產得以正常運行。

　　今年強化了噴煤的各項生產工藝，磨機進入服役后期，各類工藝指標的實現難度增加，班組在確保噴煤安全生產的前提下，努力提高煤粉的細度，降低水份，高爐生產創造良好條件。

　　二、加強班組生產管理。

　　班組按照廠、車間下達的工作計劃，按人、按設備合理分配任務，掌握生產進度，組織均衡生產，搞好安全文明生產，開展以降成本、增效益為中心的勞動競賽，保證優質高產、最低消耗、安全地完成各項生產工作任務。

　　同時合理地調配好中夜班的產量，有意識地讓中夜產量盡可能地多一點，讓白班的充足的時間對磨機進行檢修。

　　三、加強設備管理工作。

　　班組建立、健全設備維護保養制，推行以“三定”為主要內容的全員設備管理，實行定人、定機、定崗位，操作人員應做到三懂四會，即懂設備的性能、原理、結構;會操作、會檢查、會保養、會排除一般性故障。不斷提高設備完好率，確保設備正常運行。

　　四、落實節能降耗工作，采取切實可靠有效的措施，把節能降耗工作落實到每個環節。

　　深入開展車間“節約每一滴水、省下每一度電、用好每一顆螺絲”為主題的降成本活動，能過廣泛開展綜合利用和修舊利廢工作，杜絕浪費，從我們的實際工作中做起，從節省每顆螺絲、螺帽、一根電焊條等小事做起，多提合理化建議等。現在班組成員都養成了隨手關水，即刻關燈的習慣，都在為企業降成本而努力。

　　五、增強班組管理的科學性。

　　班組作為企業最基層的管理單位，應齊抓共管，明確工作總目標，把各方面的力量都調動起來，使大家各司其職，擴大工作面，把各項工作任務逐步分解。抓好班組綜合考核工作，在不斷完善班組考核工作的基礎上，進一步明確班組的責、權、利關系，實行綜合考評，解決分配上的平均主義，增強組員的責任感。

　　六、推行目標管理。

　　在班組推行目標管理，將年度的工作方針、目標、時間、負責人等用表格形式層層分解，保證了工作按計劃有目的地進行。

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