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      1. PLC在數(shù)控機(jī)床上的故障維修方法

        時(shí)間:2020-09-29 13:28:12 數(shù)控機(jī)床 我要投稿

        PLC在數(shù)控機(jī)床上的故障維修方法

          數(shù)控機(jī)床的PLC程序?qū)儆跈C(jī)床廠家的二次開發(fā),即根據(jù)機(jī)床的功能和特點(diǎn),編制相應(yīng)的動(dòng)作順序以及報(bào)警文本,對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控。今天小編給大家講講PLC在數(shù)控機(jī)床上的故障維修方法,希望對(duì)大家有幫助。

        PLC在數(shù)控機(jī)床上的故障維修方法

          PLC在數(shù)控機(jī)床上起著連接NC與機(jī)床的橋梁作用,一方面,它不僅接受NC的控制指令,還要根據(jù)機(jī)床側(cè)的控制信號(hào),在內(nèi)部順序程序的控制下,給機(jī)床側(cè)發(fā)出控制指令,控制電磁閥、繼電器、指示燈,并將狀態(tài)信號(hào)發(fā)送到NC;另一方面,在對(duì)大量開關(guān)信號(hào)處理過程中,任何一個(gè)信號(hào)不到位,任何一個(gè)執(zhí)行元件不動(dòng)作,都會(huì)使機(jī)床出現(xiàn)故障。在數(shù)控機(jī)床的維修過程中,這類故障占有比較大的比例。因此掌握用PLC查找故障的`方法很重要。

          1與PLC有關(guān)的故障特點(diǎn)

          (1)大多數(shù)有關(guān)PLC的故障是外圍接口信號(hào)故障,所以在維修時(shí),只要PLC有些部分控制的動(dòng)作正常,都不應(yīng)該懷疑PLC程序。如果通過診斷確認(rèn)運(yùn)算程序有輸出,而PLC的物理接口沒有輸出,則為硬件接口電路故障。

          (2)硬件故障多于軟件故障,例如當(dāng)程序執(zhí)行M07(冷卻液開)時(shí),機(jī)床無此動(dòng)作,大多是由外部信號(hào)不滿足,或執(zhí)行元件故障,而不是CNC與PLC接口信號(hào)的故障。

          2與PLC有關(guān)故障檢測(cè)的思路和方法

          根據(jù)故障號(hào)診斷故障

          數(shù)控機(jī)床的PLC程序?qū)儆跈C(jī)床廠家的二次開發(fā),即根據(jù)機(jī)床的功能和特點(diǎn),編制相應(yīng)的動(dòng)作順序以及報(bào)警文本,對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)出現(xiàn)異常情況,會(huì)發(fā)出相應(yīng)報(bào)警。在維修過程中,要充分利用這些信息。

          例1:某數(shù)控機(jī)床的換刀系統(tǒng)在換刀指令時(shí)不動(dòng)作,機(jī)械臂停留在行程中間位置上,CRT顯示報(bào)警號(hào)。查手冊(cè)得知該報(bào)警號(hào)表示:換刀系統(tǒng)機(jī)械臂檢測(cè)開關(guān)信號(hào)為“0”即“刀庫換刀位置錯(cuò)誤”。 根據(jù)報(bào)警內(nèi)容,可診斷故障發(fā)生在換刀裝置和刀庫兩部分,由于相應(yīng)的位置檢測(cè)開關(guān)無信號(hào)送至PLC的輸入口。從而導(dǎo)致機(jī)床中斷換刀。

          造成開關(guān)無信號(hào)的原因有兩個(gè):

          一、是由于液壓或機(jī)械上的原因造成動(dòng)作不到位而使開關(guān)得不到感應(yīng);

          二、是接近開關(guān)失靈。首先檢查刀庫中的接近開關(guān),用一薄金屬片接近感應(yīng)開關(guān),以排除接近開關(guān)失靈的可能性。通過檢查發(fā)現(xiàn)開關(guān)正常。因機(jī)械臂停留在中間位置,所以兩個(gè)信號(hào)都為“0”。

          機(jī)械裝置檢查:“臂縮回”的動(dòng)作是由電磁閥YV21控制的,手動(dòng)該電磁閥,把機(jī)械臂退回至“臂縮回”位置,機(jī)械恢復(fù)正常。這說明手控電磁閥能使換刀位置定位,從而排除了液壓或機(jī)械上的阻滯造成換刀系統(tǒng)不到位的可能性。

          由以上分析可知,PLC的輸入信號(hào)正常,輸出動(dòng)作無誤,問題在操作不當(dāng)或PLC設(shè)置不當(dāng)!恫僮魇謨(cè)》中要求:連續(xù)運(yùn)行中,兩次換刀間隔時(shí)間不得小于30s。經(jīng)過操作觀察,兩次換刀時(shí)間間隔小于PLC規(guī)定的要求,從而造成PLC程序執(zhí)行錯(cuò)誤引起報(bào)警。修改了相應(yīng)的程序后,故障排除。

          根據(jù)動(dòng)作順序診斷故障

          數(shù)控機(jī)床上刀具及托盤等裝置的自動(dòng)交換動(dòng)作都是按照一定的順序來完成的,因此,觀察機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)過程,比較正常和故障時(shí)的情況,就可發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn),診斷出故障的原因。

          例2:某立式加工中心自動(dòng)換刀故障。

          故障現(xiàn)象:換刀臂平移到位后,無拔刀動(dòng)作。

          ATC的動(dòng)作起始狀態(tài)是:主軸保持要交換的舊刀,換刀臂在B位置,換刀臂在上部位置,刀庫已將要交換的新刀具定位。自動(dòng)換刀的順序?yàn)椋簱Q刀臂左移(B→A)→換刀臂下降(從刀庫拔刀)→換刀臂右移(A→B)→換刀臂上升→換刀臂右移(B→C,抓住主軸中刀具,)→主軸液壓缸下降(松刀)→換刀臂下降(從主軸拔刀)→換刀臂旋轉(zhuǎn)1800(兩刀具交換位置)→換刀臂上升(裝刀)→主軸液壓缸上升(抓刀)→換刀臂左移(C→B)→刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)(找出舊刀具位置)→換刀臂左移(B→A返回舊刀具給刀庫)→換刀臂右移(A→B)→刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)(找下一把刀)。

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