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數(shù)控機床加工常用專業(yè)術(shù)語
為了方便閱讀相關(guān)數(shù)控資料和國外數(shù)控產(chǎn)品的相關(guān)手冊，在此選擇了常用的數(shù)控詞匯及其英語對應單詞，所選用的數(shù)控術(shù)語主要參考國際標準ISO 2806和中華人民共和國國家標準GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯。
1)計算機數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制。
2)軸(Axis)機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉(zhuǎn)運動的基準方向。
3)機床坐標系( Machine Coordinate Systern )固定于機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標系。
4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機床坐標系的原點。
5)工件坐標系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標系。
6)工件坐標原點( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標系原點。
7)機床零點( Machine zero )由機床制造商規(guī)定的機床原點。
8)參考位置( Reference Position )機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。
9)絕對尺寸(Absolute Dimension)/絕對坐標值(Absolute Coordinates)距一坐標系原點的直線距離或角度。
10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標值(Incremental Coordinates)在一序列點的增量中，各點距前一點的距離或角度值。
11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。
12)命令增量(Least command Increment)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標軸移動的最小增量單位。
13)插補 (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據(jù)某一數(shù)學函數(shù)(例如：直線，圓弧或高階函數(shù))確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。
14)直線插補(Llne Interpolation)這是一種插補方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此直線控制刀具的運動。
15)圓弧插補(Circula : Interpolation)這是一種插補方式，在此方式中，根據(jù)兩端點間的插補數(shù)字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控制刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。
16)順時針圓弧(Clockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.
17)逆時針圓弧(Counterclockwise Arc)刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進行零件加工程序的編制。
19)計算機零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計算機和適當?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕蕚淞慵绦虻玫郊庸こ绦颉?/p>
20)絕對編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對尺寸的控制字進行編程。
21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字進行編程。
22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。
23)控制字符(Control Character)出現(xiàn)于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。
24)地址(Address)一個控制字開始的字符或一組字符，用以辨認其后的數(shù)據(jù)。
25)程序段格式(Block Format)字、字符和數(shù)據(jù)在一個程序段中的安排。
26)指令碼(Instruction Code) /機器碼(Machine Code)計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。
27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .
28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實現(xiàn)某種操作的一組指令的集合.
31)零件程序(P art Program)在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經(jīng)處理后得到加工程序。
32)加工程序(Machine Program)在自動加工控制系統(tǒng)中，按自動控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當?shù)妮斎私橘|(zhì)上，完全能實現(xiàn)直接的操作。
33)程序結(jié)束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能
34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序段的所有命令執(zhí)行完后，使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。
35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執(zhí)行完后，刪除主軸功能和其他功能，并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.
36)準備功能(Preparatory Functton)使機床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令.
37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控制機床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。
38)刀具功能(Tool Funetion)依據(jù)相應的格式規(guī)范，識別或調(diào)人刀具。
39)進給功能(Feed Function)定義進給速度技術(shù)規(guī)范的命令。
40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
41)進給保持(Feed Hold)在加工程序執(zhí)行期問，暫時中斷進給的功能。
42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀具上規(guī)定點所走過的軌跡。
43)零點偏置(Zero Offset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點在指定范圍內(nèi)相對于機床零點移動，但其永久零點則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一個加工程序的全部或指定部分，施加于機床坐標軸上的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.
45)刀具長度偏置(Tool Length Offset)在刀具長度方向卜的偏晉
46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。
47)刀具半徑補償(Cutter Compensation)垂直于刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異
48)刀具軌跡進給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對于工件移動時的速度，其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動量來表示。
49)固定循環(huán)(Fixed Cycle , Canned Cycle)預先設定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復合動作。
50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分，子程序可由適當?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效
51)工序單(Planning sheet)在編制零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。
52)執(zhí)行程序(Executlve Program)在 CNC 系統(tǒng)中，建立運行能力的指令集合
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如，進給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。
54)伺服機構(gòu)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服系統(tǒng)，其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導數(shù).
55)誤差(Error)計算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差
56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。
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