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      1. 質(zhì)量管理需要用到哪些工具-質(zhì)量管理的七個(gè)工具

        時(shí)間:2023-01-22 16:40:57 質(zhì)量管理 我要投稿
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        質(zhì)量管理需要用到哪些工具-關(guān)于質(zhì)量管理的七個(gè)工具

          所謂全面質(zhì)量管理常用七種工具,就是在開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)中,用于收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù),分析和確定質(zhì)量問(wèn)題,控制和改進(jìn)質(zhì)量水平的常用七種方法。下面,小編為大家分享質(zhì)量管理的七個(gè)工具,希望對(duì)大家有所幫助!

          因果圖法

          因果圖又叫特性要因圖或魚(yú)骨圖。按其形狀,有人又叫它為樹(shù)枝圖或魚(yú)刺圖。它是尋找質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因的一種有效工具。

          畫(huà)因果分析圖的注意事項(xiàng):

          1、影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因,通常從五個(gè)大方面去分析,即人、機(jī)器、原材料、加工方法和工作環(huán)境。每個(gè)大原因再具體化成若干個(gè)中原因,中原因再具體化為小原因,越細(xì)越好,直到可以采取措施為止。

          2、討論時(shí)要充分發(fā)揮技術(shù)民主,集思廣益。別人發(fā)言時(shí),不準(zhǔn)打斷,不開(kāi)展?fàn)幷。各種意見(jiàn)都要記錄下來(lái)。

          分層法

          分層法又叫分類(lèi),是分析影響質(zhì)量(或其他問(wèn)題)原因的方法。我們知道,如果把很多性質(zhì)不同的原因攪在一起,那是很難理出頭緒來(lái)的。其辦法是把收集來(lái)的數(shù)據(jù)按照不同的目的加以分類(lèi),把性質(zhì)相同,在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起。這樣,可使數(shù)據(jù)反映的事實(shí)更明顯、更突出,便于找出問(wèn)題,對(duì)癥下藥。

          企業(yè)中處理數(shù)據(jù)常按以下原則分類(lèi):

          1)按不同時(shí)間分:如按不同的班次、不同的日期進(jìn)行分類(lèi);

          2)按操作人員分:如按新、老工人、男工、女工、不同工齡分類(lèi);

          3)按使用設(shè)備分:如按不同的機(jī)床型號(hào),不同的工夾具等進(jìn)行分類(lèi)

          4)按操作方法分:如按不同的切削用量、溫度、壓力等工作條件進(jìn)行分類(lèi);

          5)按原材料分: 如按不同的供料單位不同的進(jìn)料時(shí)間,不同的材料成份等進(jìn)行分類(lèi)。

          6)按不同的檢測(cè)手段分類(lèi)。

          7)其它分類(lèi):如按不同的工廠(chǎng)、使用單位、使用條件、氣候條件等進(jìn)行分類(lèi)。

          總之,因?yàn)槲覀兊哪康氖前巡煌|(zhì)的問(wèn)題分清楚。便于分析問(wèn)題找出原因。所以,分類(lèi)方法多種多樣,并無(wú)任何硬性規(guī)定。

          直方圖法

          直方圖(Histogram)是頻數(shù)直方圖的簡(jiǎn)稱(chēng)。它是用一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示數(shù)據(jù)的圖。長(zhǎng)方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔,長(zhǎng)方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。

          直方圖的作用

          (1)顯示質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài);

          (2)較直觀(guān)地傳遞有關(guān)過(guò)程質(zhì)量狀況的信息;

          (3)通過(guò)研究質(zhì)量波動(dòng)狀況之后,就能掌握過(guò)程的狀況,從而確定在什么地方集中力量進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。

          檢查表

          檢查表又稱(chēng)調(diào)查表,統(tǒng)計(jì)分析表等。檢查表是QC七大手法中最簡(jiǎn)單也是使用得最多的手法。但或許正因?yàn)槠浜?jiǎn)單而不受重視,所以檢查表使用的過(guò)程中存在的問(wèn)題不少。

          使用檢查表的目的:

          系統(tǒng)地收集資料、積累信息、確認(rèn)事實(shí)并可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和分析。也就是確認(rèn)有與沒(méi)有或者該做的是否完成(檢查是否有遺漏)。

          排列圖法

          排列圖法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法。

          制作排列圖的步驟:

          1、收集數(shù)據(jù),即在一定時(shí)期里收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的數(shù)據(jù)。如,可收集1個(gè)月或3個(gè)月或半年等時(shí)期里的廢品或不合格品的數(shù)據(jù)。

          2、進(jìn)行分層,列成數(shù)據(jù)表,即將收集到的數(shù)據(jù)資料,按不同的問(wèn)題進(jìn)行分層處理,每一層也可稱(chēng)為一個(gè)項(xiàng)目;然后統(tǒng)計(jì)一下各類(lèi)問(wèn)題(或每一項(xiàng)目)反復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)(即頻數(shù));按頻數(shù)的大小次序,從大到小依次列成數(shù)據(jù)表,作為計(jì)算和作圖時(shí)的基本依據(jù)。

          3、進(jìn)行計(jì)算,即根據(jù)第(3)欄的數(shù)據(jù),相應(yīng)地計(jì)算出每類(lèi)問(wèn)題在總問(wèn)題中的百分比,計(jì)入第(4)欄,然后計(jì)算出累計(jì)百分?jǐn)?shù),計(jì)入第(5)欄。

          4、作排列圖。即根據(jù)上表數(shù)據(jù)進(jìn)行作圖。需要注意的是累計(jì)百分率應(yīng)標(biāo)在每一項(xiàng)目的右側(cè),然后從原點(diǎn)開(kāi)始,點(diǎn)與點(diǎn)之間以直線(xiàn)連接,從而作出帕累托曲線(xiàn)。

          控制圖法

          控制圖法是以控制圖的形式,判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動(dòng)的一種常用的質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方法。它能直接監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程質(zhì)量動(dòng)態(tài),具有穩(wěn)定生產(chǎn),保證質(zhì)量、積極預(yù)防的作用。

          控制圖結(jié)構(gòu)示意圖

          1、控制圖的種類(lèi):

          控制圖在實(shí)踐中,根據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)通?煞譃閮纱箢(lèi)七種。

          計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖

          Xbar-R圖(均值-極差圖)

          Xbar-S圖(均值-標(biāo)準(zhǔn)差圖)

          X-MR圖(單值-移動(dòng)極差圖)

          X-R控制圖(中位數(shù)圖)

          計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖

          P圖(不合格品率圖)

          np圖(不合格品數(shù)圖)

          c圖(不合格數(shù)圖)

          u圖(單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖)

          2、控制圖的觀(guān)察

          如果點(diǎn)子落到控制界限之外,應(yīng)判斷工藝過(guò)程發(fā)生了異常變化。

          如果點(diǎn)子雖未跳出控制界限,但其排列有下列情況,也判斷工藝過(guò)程有異常變化;

          1) 點(diǎn)子在中心線(xiàn)的一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7次以上;

          2) 連續(xù)7個(gè)以上的點(diǎn)子上升或下降

          3) 點(diǎn)子在中心線(xiàn)一側(cè)多次出現(xiàn),如連續(xù)11個(gè)點(diǎn)中,至少有10個(gè)點(diǎn)(可以不連續(xù))在中心線(xiàn)的同一側(cè)

          4) 連續(xù)3個(gè)點(diǎn)中,至少有2點(diǎn)(可以不連續(xù))在上方或下方2 橫線(xiàn)以外出現(xiàn)(即很接近控制界限)

          5) 點(diǎn)子呈現(xiàn)周期性的變動(dòng)

          在X-R圖、X-R圖和X-Rs圖中,對(duì)極差R和移動(dòng)極差Rs的控制觀(guān)察,一般只要點(diǎn)子未超出控制界限,就屬正常情況。

          散布圖法

          散布圖法,是指通過(guò)分析研究?jī)煞N因素的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系,來(lái)控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。

          在生產(chǎn)實(shí)際中,往往是一些變量共處于一個(gè)統(tǒng)一體中,它們相互聯(lián)系、相互制約,在一定條件下又相互轉(zhuǎn)化。有些變量之間存在著確定性的關(guān)系,它們之間的關(guān)系,可以用函數(shù)關(guān)系來(lái)表達(dá),如園的面積和它的半徑關(guān)系:S=πr2 ;有些變量之間卻存在著相關(guān)關(guān)系,即這些變量之間既有關(guān)系,但又不能由一個(gè)變量的數(shù)值精確地求出另一個(gè)變量的數(shù)值。將這兩種有關(guān)的數(shù)據(jù)列出,用點(diǎn)子打在座標(biāo)圖上,然后觀(guān)察這兩種因素之間的關(guān)系。這種圖就稱(chēng)為散布圖或相關(guān)圖。

          散布圖法在工廠(chǎng)生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常用到,例如,棉紗的水分含量與伸長(zhǎng)度之間的關(guān)系,噴漆時(shí)的室溫與漆料粘度的關(guān)系;熱處理時(shí)鋼的淬火溫度與硬度的關(guān)系;零件加工時(shí)切削用量與加工質(zhì)量的關(guān)系等等,都會(huì)用到這種方法。下圖就是反映鋼的淬火溫度與硬度關(guān)系的散布圖。

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