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      1. 成組夾具加工實習報告

        時間:2022-07-07 14:11:40 實習報告 我要投稿
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        成組夾具加工實習報告

          這一個月,車間對新舊工裝進行了開發和淘汰。工藝裝備設計包括機械加工中所用的夾具、模具、刀具和量具等的設計。車間主要用的是機床夾具的設計。機床夾具的分類方法比較多,有以下類型:

        成組夾具加工實習報告

         。1)通用夾具,它是指已經標準化的、在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具,多由專門制造廠供應,如三爪或四瓜卡盤、機器虎鉗、回轉工作臺、萬能分度頭、磁力工作臺等。

         。2)專用夾具,它是指專為某一工件的某道工序的加工而設計制造的夾具,一般在一定批量的生產中應用。

         。3)通用可調夾具和成組夾具,這兩種夾具其結構相似,其共同點是:在加工完一種工件后,經過調整或更換個別元件,即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。但通用可調夾具的加工對象并不很確定,其通用范圍較大,如滑柱鉆模、帶各種鉗口的機器虎鉗等即是這類夾具。而成組夾具則是專門為成組加工工藝中某一組零件而設計的,針對性強,加工對象和適用范圍明確,結構更為緊湊。在當前多品種小批量生產的條件下,這兩類夾具是改革工藝裝備設計的一個發展方向。

         。4)組合夾具,它是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先準備好的通用的標準元件和部件組合而成的夾具。這種夾具用完之后可以拆卸存放,或重新組裝新夾具時供再次使用。由于組合夾具是由各種標準元、部件組裝而成,故具有組裝迅速、周期短,能反復使用等特點,所以在多品種、小批量生產或新產品試制中尤為適用。

          夾具也可按所適用的機床來分類,可為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具,鏜床夾具和其它機床夾具等類型。根據驅動夾具工作的力源不同,還可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電磁和電動夾具等。

          機床夾具在機械加工中的應用廣泛,其作用為:保證工件的加工精度,穩定產品質量;提高勞動生產率,降低加工成本;改善工人勞動條件;擴大機床工藝范圍,改善機床用途。

          機床夾具設計內容和步驟

          (一)分析原始資料,明確設計任務

          需分析工件的結構特點、材料、生產規模;分析本工序的加工要求以及本工序與前后工序的聯系;分析了解所用設備、輔助工具及與設計夾具有關的技術性能和規格;了解工具車間的生產技術水平。

          (二)分析研究設計方案,確定設計結構

          1.確定定位方案,設計定位機構

          (1)根據加工要求分析所需限制的自由度;

         。2)確定采用何種定位元件或機構,分析屬于何種定位,過定位時應采取何種措施;

          (3)設計定位機構。

          2.確定夾緊方案,設計夾緊機構

         。1)根據工件的結構特點、材料加工性能、本工序的切削用量、加工要求,確定夾緊力的方向、作用點和大;

          (2)確定夾緊方案,采取何種夾緊機構,估算夾緊力的大。

         。3)設計夾緊機構。

          3.確定刀具引導、對刀方案,設計刀具引導、對刀元件

          (1)根據本工序的加工要求、加工性能,分析確定對刀方案;

         。2)分析初算刀具引導、對刀誤差;

          (3)設計引導,對刀機構。

          4.確定分度方案,設計分度機構

         。1)分析確定方案 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度;采用軸向分度還是采用徑向分度;采用何種對定機構;采用何種對定操作機構;采用何種鎖緊機構;采用何種抬起機構。

         。2)設計分度、對定、操作、鎖緊、抬起機構

          5.分析考慮各種元件、機構的布局,確定夾具體和總體結構需分析確定各種元件、機構的布局;分析確定各種元件、機構的連接,設計連接件;分析確定采用何種形式的夾具體及設計夾具體;分析確定總體結構方案,設計總體結構。

          (三)繪制總圖

          1.繪制總圖的順序

          (1)用雙點劃線畫出工件的輪廓外形,并顯示出加工余量;

          (2)繪制定位元件或機構;

         。3)繪制夾緊機構;

         。4)繪制刀具的引導、對刀元件;

         。5)繪制分度機構;

          (6)繪制夾具體及連接件。

          2.總圖的主視圖應取夾具實際工作的位置

          3.總圖中視圖應盡量少,但必須能夠清楚地表示出夾具的工作原理和結構,表示出各種機構或元件之間的位置關系等,總圖中一般不畫虛線。

          4.總圖一般按1:1繪制,必要時也可按比例放大或縮小

          5.總圖標題欄中應標出:對象件的圖號、工序號;夾具的名稱、圖號;夾具各元件的編號、名稱、件數、材料熱處理,各標準件代號及規格;繪圖比例,夾具總重量;設計校對者簽名等。

          (四)制訂技術要求

          在總圖上應制訂和標注下列技術要求和尺寸:

          1. 夾具最大外形輪廓尺寸;

          2. 與定位有關的尺寸公差和形位公差;

          3. 與夾具在機床上的安裝有關的技術要求;

          4. 刀具引導件或對刀件與定位元件的位置尺寸公差;

          5. 主要的裝配尺寸,即各連接副的配合要求;

          6. 必要的檢驗尺寸;

          7. 夾具使用和制造時的一些特殊要求,如夾具的平衡、試壓、試用,特殊要求的配合間隙、配合過盈量,使用中的注意事項等。

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