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      1. 2022化工頂崗實習報告

        時間:2022-05-08 08:16:41 實習報告 我要投稿

        2022化工頂崗實習報告(精選5篇)

          時間稍縱即逝,充滿意義的實習生活結束了,你梳理過這段時間的實習生活嗎?不能光會埋頭苦干哦,寫一份實習報告吧。很好奇實習報告是怎么寫的吧,以下是小編收集整理的2022化工頂崗實習報告(精選5篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        2022化工頂崗實習報告(精選5篇)

          2022化工頂崗實習報告1

          一、生產實習目的

          生產實習是整個教學活動中不可缺少的重要組成部分,是實踐教學的主要環節之一,通過生產實習可以達到一下目的:

          1.通過生產實習,使學生得到實踐動手的培養,獲得更多的感性認識,從而增加學生對理論知識的更深層次的理解,為今后的理論學習創造一個良好的條件。

          2.通過生產實習,為學習專業課做好準備。在已經學習過的理論基礎課程和技術基礎課程的前提下,通過生產實習,使學生了解本專業的實際情況,建立必要的感性認識,從實踐方面為學習專業課大好基礎。

          3.理論與實踐相聯系。理論來源與實踐,同時又必須受實踐的檢驗,與專業課和基礎課相比較,它與實際生產的聯系更為密切,更為直觀。通過生產實習,能把專業課與實際生產更好的聯系起來,真正把專業課學好,為靈活運用理論知識解決實際生產中的問題,盡快適應今后的工作大好基礎。

          4.為盡快適應今后的工作做準備。通過生產實習,使學生了解工廠、起業研究所等單位的組織機構、基本現狀,管理模式及其發展前景。同時能更好地培養學生的勞動技能和創新意識。

          5、針對學校所設的應用化工技術專業課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的本專業知識、提高實際動手能力和操作能力。

          二、實習場所概況

          河南開祥化工有限公司是于XX年11月26日經河南省工商局注冊成立的一家中外合資企業。由河南開祥電力實業股份有限公司、香港信原實業有限公司、義馬科億化工投資有限公司、義馬科爾化工投資有限公司合資注冊,注冊資金2.76億元人民幣。公司總投資60億元人民幣,規劃建設100萬噸/年甲醇,5萬噸/年1,4—丁二醇,20萬噸二甲醚等項目。其中一期25萬噸/年甲醇項目已正式投產。

          公司地處中原腹地百里煤城義馬市,北臨301國道和連霍高速,南望隴海鐵路,交通十分便利?傉嫉孛娣e375畝,是義馬煤化工基地的標志性項目。

          公司甲醇生產煤氣化裝置采用目前世界最先進的殼牌粉煤加壓氣化技術、氣體凈化采用德國林德公司開發的低溫甲醇洗工藝,甲醇合成采用魯奇低壓合成工藝。生產裝置和公用工程設施實行dcs集中控制。國際先進的技術和精良設備,成熟可靠的工藝流程,保證了生產系統的穩定運行及高標準的產品質量。公司主產品精甲醇質量達到國家標準(gb338-92)優級品和美國aa(o-m-232maa)標準,并能滿足客戶的特殊需要。

          三、實習記錄

          shell煤氣化工藝原理:shell煤氣化在高溫加壓條件下進行,該氣化工藝是目前世界上最先進、最典型的第二代煤氣化工藝之一。按進料方式,shell煤氣化屬氣流床氣化,煤粉、氧氣并流進入氣化爐內,在極為短暫的時間內完成升溫、揮發份脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程。氣化爐的反應在高溫加壓條件下發生多相反應,影響因素較多,其過程極為復雜,理論上一般認為存在如下反應:

          由于氣化爐內溫度很高,在有氧存在的條件下,碳、揮發份及部分反應產物(如氫等)以發生燃燒反應為主;在氧氣消耗殆盡之后發生碳的各種轉化反應,即過程進入到氣化反應階段,最終形成以co、h2為主的煤氣離開氣化爐。

          shell煤氣化單元介紹:1100單元磨煤與干燥1200單元加壓與輸送1300單元煤氣化1400單元除渣1500單元除灰1600單元濕洗1700單元初步水處理3000-3600單元公用工程

          1、氣化用合格粒度(粒度≤30mm的)的原料煤,由原、燃料煤貯運系統通過帶式輸送機分別送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的原料煤通過稱重給煤機送到煤磨中磨粉,同時根據原料煤的流量,按一定比例加入石灰石粉,石灰石粉來自石灰石倉。從熱風爐(燃料為合成氨合成弛放氣,開工時采用柴油)產生的熱煙氣在熱風爐中與循環氣、低壓氮氣和由稀釋風機送入的冷空氣調配到需要的溫度的熱惰性氣體送到煤磨中,在磨粉的同時,經磨機出口處旋轉分離器分選將粗顆粒分選返回磨機,干燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分離收集,分離收集的煤粉經旋轉給料器、螺旋輸送機送入煤粉貯倉中貯存。分離后的尾氣經循環風機加壓后大部分循環至熱風爐循環使用,部分排入大氣。為控制系統惰性化,磨煤干燥系統設置o2、co濃度在線分析,根據需要補充氮氣。中速磨配備有密封風機和潤滑、液壓系統,并設置了設備檢修用的過軌懸掛起重機,整個系統(包括中速磨)消防用氣及噴吹清灰用氣均采用氮氣。

          2、煤粉貯存在煤粉貯倉中,在鎖斗處于常壓狀態時,打開上閥,使煤粉貯倉的煤粉流入鎖斗,料滿后關閉上閥,通入高壓二氧化碳氣體加壓至5.2mpa后打開下閥使煤粉自流進入煤粉給料倉中,卸完后關閉下閥,排出二氧化碳氣體,鎖斗內降至常壓再重復上述流程。煤粉給料倉中的煤粉由管道送往氣化爐噴嘴。煤粉貯倉排出的氣體、鎖斗減壓或氣化爐噴嘴調試排氣經煤粉貯倉倉頂袋濾器收塵后排入大氣,分離收集的煤粉經袋濾器排粉螺旋排入煤粉倉。袋濾器采用氮氣噴吹清灰。

          3、來自粉煤給料罐的粉煤,用高壓氮氣送至煤氣化燒嘴。同時,來自空分的加壓氧氣經預熱后也進入氣化燒嘴。氣化爐為立式壓力容器,爐內為水冷壁組成的氣化室,煤氣化燒嘴位于氣化室中下部,燒嘴二個一組對稱布置。由煤氣化燒嘴噴入的煤粉、氧及蒸汽的混合物在1500℃高溫下,瞬間完成煤的氣化反應,生成(co+h2)含量很高且夾帶飛灰的粗煤氣,由下向上從氣化爐頂排出。為防止飛灰粘結在后序設備,在爐出口處噴入循環返回的低溫煤氣,將其急冷至900℃,使飛灰成為固態,再進入合成氣冷卻器回收熱量,煤氣溫度降至320℃左右進入后序設備。高溫粗煤氣的大量顯熱,在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內得到回收,根據蒸汽平衡,可產生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽,為保證上述設備的運行安全,氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環泵強制循環操作。原料煤中的灰分,在高溫下大部分呈熔融態,沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中,脆裂固化成細小顆粒,經集渣罐定時排至渣池,由撈渣機將其取出再轉運至渣場。

          4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰,通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20~30%,對粗煤氣的凈化,殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結合工藝,使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。

          5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器,經過濾后,煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3,位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收,經過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細,含碳量小于5%,不含水分,可作為水泥行業配料。從干法除塵器出來的部分煤氣進循環氣壓縮機,加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經過干法除塵后煤氣,再經文丘里和洗滌塔,用水洗去殘余灰塵,同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和,溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統的補充水,大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔,飽和煤氣,以減少下游變換工序蒸汽消耗。

          6、從洗滌塔排出的含灰排放水,大部分循環使用,為防止污染物的累積,抽出部分排水、經過氣提、澄清后再加以回收,少量送污水處理系統。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行,因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統設置相對簡化。

          四、實習總結

          本次實習我們主要是學習煤氣化生產崗位的化工流程。

          第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我的崗位是煤氣化,崗位的主操負責帶我生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

          剛來的的時候由于沒有工作經驗和恐高,每天來來回回在七十多米的氣化框架巡檢成了我不可越過的障礙。但該面對的始終要面對,在克服內心的恐懼后,當我再次站在七十四米的工作平臺時頓時有一種一覽眾山小的感覺。經過幾天的巡檢我對現場不在是當初的那樣陌生,生產中的大設備也能記著幾個。但這些對于今后的工作是遠遠不夠的,那些包著白色鋁皮的管道或上或下的在氣化框架上穿梭著。中間貫穿著上百個壓力調節閥、流量調節閥、檢測儀表、測量儀表,大大小小的手閥更是不計其數。我所要做的首先是要了解和熟記這些管道的流程走向和管道中的介質、作用,操作壓力、溫度。閥門的位號和作用以及分布的位置,球閥、截止閥、蝶閥、止逆閥。腦袋里被這些閥門塞得滿滿的,那幾天晚上我失眠了。記了忘,忘了還記,利用巡檢的時間我每天手里拿著厚厚的pid流程圖在現場對管道和閥門。當我第一次拿到pid流程圖時我根本看不懂畫的是啥,要命的是整張圖上基本全是英文。本身英語不是很好,再加上那些詞匯過于專業。pid對于我來說簡直是天書感覺無從下手。人生的道路在我眼里也變得迷茫起來,和我在現場的其他幾個工友看到我這種情況開始熱心的幫助我,由于大家都是剛出校門的大學生,彼此有更多共同的語言溝通起來也不那么吃力,在他們的幫助下我開始從最簡單的圖例和英文縮寫含義,管道、儀表編號含義記起。天道酬勤,在在我的不懈努力下被我視為天書的pid也不再是當初那么難,那些剛來時感覺陌生的管道的閥門一天天的和我熟悉起來。

          由于廠里的大專生較多,作為?飘厴I的我在這里沒有任何的優勢可言。通過與本科生與研究生的接觸,我發現文化水平可能永遠是我們今后工作生涯中無法逾越的一道障礙。從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。同時通過與老員工的接觸使我認識到,他們的經驗和熟練程度是我在課本上學不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

          不知不覺來到開祥化工已經三個多月了,從時間上來講雖然短了些;但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己。

          2022化工頂崗實習報告2

          一、實習目的:

          強化專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常工作中的規律和要領,更好的服務從事的本職工作,提前使用工作崗位。

          二、實習日期:

          20xx年6月13日至20xx年12月13日

          三、實習單位:

          西安長慶建設監理有限公司

          公司簡介:

          西安長慶工程建設監理有限公司隸屬中國石油長慶油田,取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程國家甲級監理資質,主要承擔長慶油田地面工程(油氣場、站、庫,電力,通訊,道路,管道等)建設監理工作,工作區域分布陜、甘、寧、蒙、晉五省區,公司總部在西安市經濟開發區。

          四、實習主要內容:

          (一)實習崗位:工程監理

          (二)實習工作職責:

          根據工程建設監理委托合同,工程項目建設監理范圍,工程施工階段的全面監理,即質量控制、進度控制、投資控制、安及合同與信息管理,并對承包商之間進行必要的協調。

         。ㄈ┍O理工作依據

          1、《建設工程監理規范》

          2、國家、行業、地方相關法規、技術規范、標準及規定《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》

          3、業主批準的施工圖

          4、業主與承包商簽訂的《施工合同》、業主與監理簽訂的《監理合同》

          5、業主與承包商在工程實施過程中有關的會議記錄和其他文字記載以及監理工程師批準的所有圖紙、簽發的監理指令等均可作為監理依據的補充。

          (四)明確監理的工作方法和措施

          1、監理工作方法

          (1)采用巡視檢查、平行檢驗、現場見證、旁站監理的方法對工程的、管道安裝、試壓吹掃過程質量進行全方位控制。

         。2)監理聯系單:對施工中出現的影響質量的行為,施工中出現的質量通病,監理以口頭通知,旁站其整改,或以監理工作聯系單,監理通知單形式,責令施工單位進行整改。

         。3)嚴格檢查驗收程序,每完成一道工序,施工單位自檢,總包復查,監理檢查驗收的程序進行,未經檢查驗收或檢查驗收不合格者,不準進行下一道工序。

         。4)會議形式:每周主持召開工程例會對出現質量問題與針對重要質量問題召開專題會議而做出的決議,責令施工單位進行整改執行。

         。ㄎ澹┍O理措施

          1、組織措施

          人員分工

          根據本工程管線長度,場站數量,工期緊緩等特點,在總監理工程師的下,成立專業組,由總監、總監代表、和各專業工程師、監理員等組成,對監理組人員進行合理分工,明確崗位職責,全面掌握施工信息。

          2、技術措施

         、俳M織所有上崗監理人員全面地學習掌握相關的國家規范、規程、閱讀施工組織設計、熟悉管道安裝施工工藝流程。

         、趯W習管道安裝工程監理細則,人人做到心中有數。

         、鄱酱贆z查施工單位建立健全質保體系,在施工中得到落實。

          ④監督施工技術交底。

         、菅芯糠治龌娱_挖易出質量問題的環節,制定質量控制點的監理監控措施。

          (六)明確監理工作制度

          1、設計文件、圖紙審查制度:

          監理工程師在收到設計文件、圖紙后,在工程開工前會同施工及設計單位復查設計圖紙,廣泛聽取意見,避免圖紙中的差錯與遺漏。

          2、監理工程師要督促協助組織設計單位施工配合組向承包商進行施工設計圖紙的全面技術交底(設計意圖、施工要求、質量標準、技術措施)并根據決定的事項做出書面紀要交設計,承包商執行。

          3、構件、半成品檢驗及復檢制度

          分部工程施工前,監理人員應審閱進場材料,構件等的出廠證明,材質證明,試驗報告等,對于有疑問的主要材料進行抽樣,并監督復查,不準使用不合格材料。

          4、開工報告審批制度

          當單位工程的主要施工準備工作已完成時,承包商可提出《工程開工報告書》,經監理工程師現場落實后,報監理部審批。

          5、如因設計圖紙錯漏或發現實際情況與設計不符時,由提議單位提出變更設計申請,經施工設計,監理三方會勘同意后進行變更設計,并由設計部門出具設計變更通知單。

          6、隱蔽工程檢查制度

          隱蔽之前,承包商應根據《工程質量評定驗收標準》進行自檢,通知承包商進行隱蔽工程檢查,重點部位或重要項目應會同施工、設計單位共同檢查簽認。

          7、工程質量檢驗制度

          監理工程師對承包商的施工質量有監督管理的權力與責任

         、俦O理工程師在檢查過程中發現一般的質量問題,應隨時通知承包商及時糾正并作好記錄;檢驗不合格時可發出“不合格工程項目”通知限期改正。

         、诜植糠猪椆こ,單項工程或分段全部工程完工后,經自檢合格,可填寫各種報驗單,經監理工程師現場查驗后,發給《分項、分部工程檢驗認可書》

          2022化工頂崗實習報告3

          一、化工實習的日程安排:

          日期

          安排

          5月11日

          化工實習動員大會

          5月14日-5月16日

          參觀四平市精細化學品有限公司

          5月17日

          參觀四平市科學技術研究院

          二、化工實習的目的:

          大學四年生活接近尾聲,在老師的指導下,我們開始了為期三周的化工實習,本次實習的主旨是:針對我們的化工課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程,更好的鞏固所學的理論知識,提高實際動手和操作能了力。這次實習的主要的目的有以下幾點:

          1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況。

          2、進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能,并把理論知識應用于生產實踐,達到實踐與理論結合的統一。

          3、培養我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創新能力,進一步健全工程觀念。

          4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎;了解化工產品的生產過程。

          5、了解化工企業環境污染狀況、環境保護現狀及措施、了解化工企業生產的方式。

          6、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景。

          三、實習內容:

         。ㄒ唬┗嵙暻敖涣鲿

          20xx年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工實習動員大會,會上老師簡單講解化工實習日程安排、參觀的單位名稱、出發時間以及參觀操作現場時需要注意的事項,讓我們以嚴肅認真的態度對待這次的化工實習,在化工實習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識。

          (二)參觀四平市精細化學品有限公司

          1、公司簡介:

          2、產品介紹:

          3、參觀路線

          四、心得體會

          實習時間雖然只有短短幾天,但我收獲了很多,這些都是我在校園里學不到的,馬上就面臨畢業了,這些實踐中收獲的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中,將理論與實際相結合,使我們更好的掌握了專業知識,并學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。

          在實習單位,師傅們親自帶領我們參觀各個車間,結合我們所學的理論知識,細心地給我們講解各種產品的生產流程,給我們上了生動的一課,不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解,同時也讓我對知識的運用更加熟練。書本上的知識讓我們難以消化,經過了師傅們的講解,感覺其實并沒有那么難懂,老師們還多次強調安全問題,也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西,相比于理論知識。

          作為實習生的我,不僅應保持工作的質量和效率,還應具備創新精神,爭取為企業的發展獻計獻策。

          在這里,我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會:“謝謝各位老師”!我們一定會努力學習,以報答您們的辛苦,不讓您們的汗水白流。最后,忘學校能繼續爭取像這樣的實踐機會,讓我們步入現地親身體驗,為以后進入工作崗位打下結實的基礎,F在我們應少一些物質的狂熱,多一些精神的追求,少一些金錢的崇拜,多一份真情的饋贈,我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智,付出自己的汗水和努力,從逆境中奮起“以今日之我去戰勝昨日之我”。

          2022化工頂崗實習報告4

          這是我進入我們化工廠實習的第五個月,很快我的實習就要結束了,在這五個月的工廠實習里面,讓我體驗到了不一樣于學校的生活方式,讓我逐漸地改變了我的生活狀態:從一名稚嫩學生轉變成了一名上班族,一名工廠員工!

          一、實習目的

          在大學里面,我學習的專業化工與制藥,主要設計化學工藝的制作和原材料的生產等等。這一塊是十分注重工作經驗和技巧的,需要多做才行。所以為了有很多上手的機會,讓自我有更多的生產、玩法經驗,對各類化工原理的生產有必須的認識,對各類化工裝置有足夠的了解。

          二、實習公司基本介紹

          為了檢驗自我對化工制作知識的掌握,以及更好的學習各類化工制作原理,20xx年xx月xx日我進入到了xx化工廠。

          xx化工廠主要是做煉油石化這一塊的,因為化工生產或多或少對有一點的污染的,再加上工廠廠區需要的土地大,占地面積會比較廣的原因,所以工廠修建在xx市xx區的郊區,地理位置較偏僻。我坐車去工廠的時候坐了好半天的車才到哪里,平時也很少出去玩……因為交通不便。

          三、實習具體資料

          入職簽完實習協議后的第一天,并沒有上班,而是將我們所有那一天來入職的員工召集到了面試大廳,對我們進行培訓;S不必一般的電子廠,因為化工生產是比較危險的事情,不容許馬虎,生產也必須要有必須的相關知識底子才行,需要的勞動力的素質比較高。培訓的時候,人事部的人就專門給我么介紹我們化工廠主要從事的生產范圍,以及慎重地告訴我們生產工作的時候,必須要認真,做好防護措施,戴好頭盔手套,穿好廠里發的工作服才能進入廠房,否則發現了就要罰款。人事部的還專門針對我們戴眼鏡的人說了,工作的時候必須要戴好眼睛,不然因為沒看清楚造成生產失誤就不好了,說當我們用手揉眼睛的時候,必須要先洗后,不然化工具有必須的腐蝕性容易弄傷了眼睛。嚴肅的態度,讓我意識到了重要性。

          在實習的這段時間里面,我主要從事的質量檢測這一塊的,就是當工廠的產品生產好了之后,都必須要經過我這一關的檢測,檢測合格之后才能回購打包運輸出去。質量檢測的工作是完全不容許馬虎的,所以我們的班長跟我們說,對待每一個產品都必須反復檢查,不能夠隨便應付了事。我們產品檢測做的就是我們化工廠質量的門面,我們的產品的質量好了,企業信譽才高,才更加有效益,我們的工作才有意義。

          化工實習十分地考驗我們的耐力,因為工廠這邊基本都是二十四小時都是在運作的,搜易會有白班和夜班兩個班次,我們就每一個月就進行一次輪換,這個月上白班,下個月就全換成夜班。所以這種生活作息的顛倒讓我們很不習慣。再就是工廠的工作一向都是站著的,異常的累,在加上化工產品生產的時候,有十分刺鼻的氣味,帶著口罩都隔絕不了。

          四、實習總結

          這一次的實習,能夠說是幫忙了我對化工生產的各個環節有必須的認識,對各個生產工具有必須的了解。再就是因為檢測工作的'重要性,增加了我工作的認真性,告訴我對待任何事都不能馬虎。這是我一齊在學校里面做不到的,基本都是差不多就能夠了。

          2022化工頂崗實習報告5

          一、實習目的與要求

          20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環節,是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

          透過生產實習應到達以下基本要求:

          1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;

          2、了解化工工藝、生產過程及控制系統;

          3、了解過程裝備的制造工藝及過程;

          4、了解油品的物料性質。

          二、實習資料、原理與總結

          在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業,依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻。

          1、燕山石化

          我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉來到具備乙烯生產潛質的化工一廠、在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產流程的印象。

          2、煉油廠

          燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。

          3、常減壓蒸餾裝置

          常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據各組分相對揮發度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱,經過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年,每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎;有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號,他們的產品暢銷全國各地,享有很高的聲譽。

          4、催化裂化裝置

          催化裂化是實現二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩定、反應過程需要兩個部件來完成,即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部,油漿不經加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統、由于催化劑表面的焦質燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環使用、分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離,得到部分產品和半成品的步驟、由反應過程來的

          高溫油氣進入催化分餾塔下部,經脫過熱段后進入分餾段,經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統;輕、重柴油為成品油,回煉油回到反應––再生系統進行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉,另一部分經換熱后循環回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。

          三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產加工量,是于1997年投入生產線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優勢、首先,三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)。

          5、化工一廠

          化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位、現有兩套主要生產裝置,分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人。

          化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產出高純度的乙烯、丙烯產品,同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置,是下游生產裝置的“龍頭”、而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局,即:老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個分離系統,包括并聯的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔、制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。

          這套裝置的生產流程如下:

          裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

          裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環乙烷經預熱后,在裂解爐內裂解,原料在進爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時產生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環急冷油冷卻后進入汽油分離塔,在塔中將進料分離為塔底的循環和一個側線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經熱量回收后循環使用,分出的冷凝輕質碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經冷卻后作為裂解汽油產品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經過一個堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點:一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術;六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術;七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產潛質和分離效率、

          在燕山石化的實習中,燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術員師傅毫不保留的指導,讓我們的實習生活十分充實,收獲無數;同組同學用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關心,讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然,實習只有短短的一天時刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程,同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白,也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。

          1、北京金魚科技股份有限公司

          第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產車間及磺化室內進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠,目前以生產合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業投產最早、規模最大的廠家之一。

          在“金魚”的生產車間內,最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據說是1994年前后引進廠內的,在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下:

          空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

          在那里有些細節值得注意,工作人員說這套裝置的產量可達140瓶/分鐘,據我實際測試后得到更為準確的結果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠的進一步發展,不能把握市場規律進行盲目生產是違背經濟學理論的、但這套裝置還是有很多優點的、比如說它實現了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程,操作人員只需要在生產線旁觀看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產效率在國內也算首屈一指。

          上述部分決定了洗潔精產量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質量的好壞、表面活性劑的優劣跟它的磺酸基數量有很大關聯,因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內一共進行五步操作:熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后,就要進行轉化了,這是將硫轉化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱,會被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程。

          磺化結束后,表面活性劑的制備工作就已經結束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產物即為烷基苯磺酸鈉。

          透過在北京金魚科技股份有限公司的見習,我們清楚了洗潔精產品的制備,包裝的流程、明白了工業生產并不像想象中的那么復雜、但是也發現,國內的企業生產管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業更好、更快的發展、對此,我們就應引以為鑒。

          2、北京東陶有限公司

          參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產株式會社共同出資興辦的中日合資企業,注冊資本1500萬美元,現投資總額超過2800萬美元、公司現有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產及其銷售,年產量50萬件。

          透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產流程和特點、一個成品的出廠需要經過以下步驟:

          原料處理→調制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

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