焊工專業的頂崗實習報告
在學習、工作生活中，越來越多的事務都會使用到報告，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編幫大家整理的焊工專業的頂崗實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。
一、實習目的
1.了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。
6.一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。
二、實習內容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。
三、現場操作
1手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設備、焊接材料?并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘(開關)、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2.手弧焊機
�、倭私馐只『笝C種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用方法(接線與電流調節等)。
�、谟^摩表演：交流焊機和直流焊機均用J507焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。
3電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格(焊條直徑)。
�、谟^摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量(焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等)。記下不同現象。
�、塾^摩表演：堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。
�、茉趨⒂^焊接生產時，注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的.脫渣性。
4手弧焊工藝
�、倭私馑姆N常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
�、诹私馐止る娀『傅墓に噮导捌溥x擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的現象和結果。
�、蹍⒂^不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。
5手弧焊操作技術，觀摩表演：
�、偾脫羰胶湍Σ潦絻煞N引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。
�、诙押钙胶覆夹g。注意其操作要領。
③鋸齒形運條方式。
④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。
6了解手工電弧焊的安全技術。
7焊接缺陷與檢驗方法。
�、儆^察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產生原因(從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術等方面進行具體分析)。
�、谟^看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。
8焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法(機械矯正和火焰矯正)、觀看矯正過程。
2氣焊與氣割
1氣焊過程
觀察氣焊操作。了解什么叫氣焊?氣焊用什么氣體?氣焊要用哪些設備、裝置?要用什么焊接材料?畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設備與氣路連接，注出各部分名稱。
2氣焊設備，了解五個氣焊設備裝置：
�、僖胰舶l生器的功用、構造和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。
�、诨鼗鸨ｋU器的功用、結構和工作原理。
�、垩鯕馄康墓τ�，使用氧氣瓶的安全技術。
�、軠p壓器的作用、型號、構造與工作原理。
�、莺妇娴墓τ�、型號、結構與工作原理。
3氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：
�、俸附z的牌號和作用。焊絲規格及其選擇。
�、跉夂负竸┑淖饔煤团铺柤捌鋺脤嵗�。
4氣焊火焰
�、儆^察三種氧乙炔焰的特征及其調節。
②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
③在參觀氣焊生產時要注意氣焊不同金屬材料時采用不同的氧乙炔焰。記下實例。
5觀摩氣焊操作技術
�、冱c火和滅火方法。
�、诘吞间摎夂福浩胶福“遄笙蚝�，厚板右向焊，了解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
�、坭T鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點(如預熱等)。
6了解氣焊安全技術
7氧氣切割
①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應用。
�、诹私飧罹娴男吞柡蜆嬙�，注意割炬和焊炬的區別。
�、塾^摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度(注意鋼板顏色，并注意此時鋼板還沒有熔化)，然后放切割氧(純氧)氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板并沒有熔化。
④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。
�、輩⒂^半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術參數。觀看切口表面質量和切口寬度。
�、迏⒂^仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質量，記下應用實例。
3埋弧自動焊
1參觀埋弧自動焊設備，了解設備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術參數。
2了解埋弧焊絲的作用和牌號。
3了解焊劑牌號和作用。
4觀看縱縫和環縫埋弧自動焊。記下實例，包括工件名稱，材料(鋼號)，數量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑(牌號)和焊接工藝(接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數，焊接順序，焊劑墊等)。
5觀看焊接工藝裝備，如轉胎、升降臺、伸縮懸臂等。
4其它焊接方法
1參觀氬弧焊和CO2氣體保護焊。
了解并記下所用設備的名稱、型號、主要技術參數、設備組成及名部分作用，所用的焊接材料(如焊絲、鎢極等)牌號，所用的焊接工藝參數(如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度)。焊后觀察焊縫外觀質量。記下產品實例。
2參觀電阻焊(點焊，對焊)
了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數及大致構造。觀看點焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。記下產品實例。
3參觀釬焊
觀察焊接過程，注意釬焊時母材(工件)并未溶化。記下釬焊產品實例及所用的釬料(釬焊焊料)、釬劑(釬焊焊劑)和加熱方法。
5參觀典型焊接結構(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產過程。
了解焊接生產工藝過程及所用的設備與工藝裝備。記下焊接生產工藝過程及其典型設備的名稱、型號與主要的性能參數。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機后面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3.防護用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
�、偃巳辄c滴
②滴眼液
�、劾錆衩矸笱�
雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業有了更進一步的了解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合�？傮w來說我成功的完成了這次實習，為我以后的工作道路上起著很重要的作用。
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