1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
    1. <xmp id="5hhch"></xmp>

  2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

    <rp id="5hhch"></rp>
        <dfn id="5hhch"></dfn>

      1. 銑工實習報告

        時間:2023-04-24 19:13:13 實習報告 我要投稿

        銑工實習報告

          在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編為大家收集的銑工實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        銑工實習報告

        銑工實習報告1

          一、實習目的

          對于數(shù)控專業(yè)學生,本實習使學生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983—X9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實習練學生的實際操作技能,使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。 對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生(2周),通過實習使學生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應(yīng)用。

          二、實習設(shè)備

          1、場地條件:教學型數(shù)控銑加工實習車間

          2、設(shè)備條件:教學型數(shù)控銑床(9臺)

          3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80xx80xx30的鋁合金材料每人1件。

          三、實習內(nèi)容(本次實習的計劃內(nèi)容)

          序號實習內(nèi)容時間

          1、安全教育和布置實習任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1 2、MasterCAM軟件的建模、編程2

          3、南京華興仿真軟件的講解及了解1 4、仿真軟件的練習與加工4

          5、仿真軟件模擬考試2

          6、數(shù)控機床操作使用講解和練習1 7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1 8、實操加工,80xx80xx30鋁材4

          9、加工過程中問題的處理1

          10、理論講解及練習2

          11、實習總結(jié),寫實習報告,評定實習成績合計20(天)

          四、實習記錄(學生個人所做的實習內(nèi)容記錄)

          實習期間所練習的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

          1、特征分析:這個零件的特征有凸臺,槽,孔,曲面,特征還不算復雜。

          2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用G83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

          3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就可以了,為了方便編程時曲面的選取,考慮將前面的那個凸臺畫成實體,整個建模過程只需要畫一個實體,還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的.的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

          4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

          5、Mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

          6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

          7、輸入程序,自動加工。(略)

          8、注意問題:

         、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

         、赬Y平面的原點為平面中心點,Z的原點為工件的最高表面。

         、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

         、芗庸み^程必須加冷卻液。

         、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

          ⑥鉆孔時用G83,并且要加暫停時間,生成的程序只有G00,G01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

          課題二

          1、特征分析:這個零件的特征槽,曲面,特征還不算復雜

          2、加工思路:曲面用3D等距加工,還有三維挖槽

          3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體,曲面加倒斜角,實體邊界加倒圓角,這樣直接來構(gòu)圖。

          注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。

          4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)

          5、Mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

          6、仿真加工。(略)

          7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

          8、輸入程序,自動加工。(略)

          9、注意問題:

          ①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

          ②XY平面的原點為平面中心點,Z的原點為工件的最高表面。

         、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

         、芗庸み^程必須加冷卻液。

          ⑤注意觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

          五、實習總結(jié)(實習的詳細總結(jié)、所學所得、實習收獲體會感想)。

          經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習,我學了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習的第一個星期,林輝老師先讓我們回憶,復習上學期學過的MASTERCAM軟件,在熟悉各個操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊接著,老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,經(jīng)過老師的詳細講解,在實習第一周過后,我對MASTERCAM軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進行仿真操作。

          實習第二周,我們開始上機床操作,對刀,加工零件等等。在接下來的兩個星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強哪里方面。在此,我學會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識!鞍踩僮鳎嗑毤寄堋辈诲e的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學習好,為企業(yè),為祖國做貢獻。

          通過這次實習我知道生活中的艱辛和工作的樂趣,在機床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認識,還需要學習。在今后是生活、學習及工作中我必將更加努力學習。

          六、實習建議

          1、仿真練習習練做得很好,理論方面要講解一下。

          2、實操時,機床有時出現(xiàn)故障而導致加工誤差,希望對機床進行維修、維護,以防止造成事故。

          3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難,很多同學都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

        銑工實習報告2

          這個星期我們在學校工廠銑工車間實習,銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種,是特種工具零件一道復雜的加工工序。學習銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機床工具的基本知識,還要熟練掌握工件的計算和刀具的調(diào)整,例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

          我們這次實習的目的是要了解銑削加工的工藝特點及加工范圍,要知道常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削,操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟,第一天上課老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書,如何報名、如何考證,老師都給我們一一講解。并強調(diào)了銑工考證對我們模具專業(yè)學生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實習任務(wù),我們要做的是一個30xx30的正方體,工件尺寸不能超過正負0.1,所以對于我們初學者來說,是有很大難度的。

          然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間,熟練的打開了一臺機床,詳細的給我們介紹了如何開啟機床,如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進行工件的平面銑削。

          接下來我們對機床的操作有所熟悉了,輪到我們練習的時間到了,老師讓我們?nèi)嗳艂人分成三組三臺機床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因為組員較多要做好一個工件的時間也比較長,我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時候才輪到我。

          我按照老師的要求,認真仔細的操作機床,最后花了一個半小時,才做好一個正方體。正方體工件做好后,要對工件進行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都要小心翼翼的`。

          最后,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是沒辦法,只能這樣了。加工一個工件看起來很容易,但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。

          我覺得我們通過這一周的銑工的實習,我們對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工,和開機、關(guān)機的能力;我認為已達到這一周實習的目的。 還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學,但操作過程中要讓尺寸沒有一點誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可松懈的,我認為為了防止事故的發(fā)生,我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例,還要嚴格按照規(guī)程來操作,畢竟人的生命安全是最重要的。

          很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會,就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好,多一門技術(shù)就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用,它加工的粗糙度較低,又適合大批量生產(chǎn),而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù),對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù),在社會上混飯吃。

        銑工實習報告3

          實習目的:

          1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

          2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

          3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

          4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

          實習步驟:

          1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進行平面的銑削。

          2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

          3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的'齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

          4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

          5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

          6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

        銑工實習報告4

          銑工,作為我的大學階段的最后一個金工實習工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

          在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6、5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

          銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自己的動手能力。 實習步驟:

          1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進行平面的銑削。

          2、練習的.時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

          3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

          4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

          5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

          6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。

          實習總結(jié):

          1、通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

          2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

          3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

          時光如流,半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實訓給我的體會是:

         、偻ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

          ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

         、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

          ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

         、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

         、拊谡麄實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

          很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。

          隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

        銑工實習報告5

          不允許戴手套工作。

          2、未了解銑床的性能和未得到實訓指導人員的許可,不能擅自開動銑床。

          3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好,各運動部件是否受到阻礙,保護裝置是否完好,銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

          4、裝夾刀具及工件時必須停車,必須裝夾牢固可靠,卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下,以免開車時飛出傷人。

          5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上,刀桿不應(yīng)伸出刀架太長。

          6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽從指導教師指導選擇適當,不應(yīng)任意加大。

          7、銑床開動后注意下列事項:

         、俨灰檬秩ソ佑|工作中的刀具、工件或其他運轉(zhuǎn)部分,也不要將身體靠在銑床。

          ②銑削操作時不能隨意離開銑床。

         、劢乖阢姶策\行時測量工件的尺寸或進行探式銑床,添加潤滑液等。

          ④禁止用手去抓運動中的工件或用手清除切屑。

          ⑤發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙曋笇藛T報告。

         、薰ぷ魍戤吅箅S手關(guān)閉銑床電門,必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

          金工實習感受

          從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

          實習車間里,一臺臺機床運轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

          不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的.哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的 實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

        銑工實習報告6

          一、實習目的

          1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

          2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

          3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

          4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

          二、實習設(shè)備

          1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

          2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀;②面銑刀;③立銑刀;④三面刃銑刀;⑤角度銑刀;⑥鋸片銑刀。 銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:①整體式;②整體焊齒式;③鑲齒式;④可轉(zhuǎn)位式。

          3、銑床的維護與保養(yǎng):

          a、班前保養(yǎng):

          ·對重要部位進行檢查。

          ·擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。

          ·空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

          b、班后保養(yǎng):

          ·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ·擦拭機床。

          ·清潔工、夾、量具。

          ·各部歸位。

          三、實習零件的加工

          自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實訓課程!

          試訓步驟:

          1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等。

          2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

          3、我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平。

          4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm。

          5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45。 6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55。

          7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進行加工。

          8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

          9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

          10、到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

          11、完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

          12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行?,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的'孔。

          13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。

          14/最后,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

          四、零件的檢測

          在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

          五、重點及難點

          進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

          六、實習體會

          通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

        銑工實習報告7

          一、實習目的

          1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

          2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

          3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

          4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

          二、實習設(shè)備

          1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

          2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

          3、銑床的維護與保養(yǎng):

          1、班前保養(yǎng):對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部?者\轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

          2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

          三、實習零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

          試訓步驟:

          1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

          2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

          3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平, 4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45 6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

          7接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進行加工。 8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

          9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

          10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。 11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

          12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行?,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

          13接下來我們開始進行鍵槽的.銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工

          14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

          四、零件的檢測在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

          五、重點及難點進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。 六、實習體會通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

        銑工實習報告8

          一、實習目的

          銑工實習是培養(yǎng)學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,十分重要的也個性有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。

          透過老師的講解。我最后明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

          二、具體資料

          本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。 銑工的操作要求如下:

          1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

          2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

          3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

          4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護。

          5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

          6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

          7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

          三、經(jīng)驗總結(jié)

          1、透過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達實習目的。

          2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

          3、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

          4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

          5、銑工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實習的重要好處有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。

          6、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序個性長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的`老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。 實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,男同學幫忙女同學、動手潛力強的同學幫忙動手潛力弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

          7、在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽、螺釘(shù)取_@些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

          8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。 我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

          四、實習心得

          在實習期間我有很深的感觸,很感謝校園能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

          兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。

          在實習過程中,我真的明白了許多,許多在校園掌握不到的東西,我十分幸運我能得到那么有效的實習。此刻我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由于之前我實習的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

        【銑工實習報告】相關(guān)文章:

        銑工實習報告01-09

        銑工實習報告04-12

        銑工實習報告范文07-21

        普通銑工實習報告06-18

        銑工實習報告15篇02-04

        銑工實習報告(15篇)02-04

        我銑工實習報告范文04-28

        金工銑工實習報告范文10-10

        銑工實習報告15篇02-04

        国产高潮无套免费视频_久久九九兔免费精品6_99精品热6080YY久久_国产91久久久久久无码

        1. <tt id="5hhch"><source id="5hhch"></source></tt>
          1. <xmp id="5hhch"></xmp>

        2. <xmp id="5hhch"><rt id="5hhch"></rt></xmp>

          <rp id="5hhch"></rp>
              <dfn id="5hhch"></dfn>