模具工程師崗位說明書大全
篇一
一、 負責新產品和新技術之開發。
二、 通過報紙和雜志網絡媒體收集新產品、新技術方面的資料;
三、 統計新產品在市場發展情況，進行市場預測;
四、 根據公司總體規劃和生產需要，挑選可行性較高的新產品作為開發對象，提出開發立項;
五、 撰寫《可行性報告》，并提交新品項目組長審核，結合公司設備、設計新產品的工藝，確定重點和難點，確定新產品的檢驗標準、方法和手段;
六、 對新產品工藝中之難點進行實驗，確定并不斷修改具體實驗方法，提出制造輔助工具及工裝、夾具的方案以及所需購買的設備、儀器清單，確定項目所需的原材料并認定供應商;
七、 進行綜合性的全線制造實驗，并不斷改善工藝及制造方法;
八、 負責跟蹤前期生產，指導監督生產過程，及時解決生產中遇到的問題;
九、 產品完全成熟后，移交整套工藝技術性文件和檢驗指導文件，指導、幫助生產系統人員進行生產，向供銷部提供有關加工能力及價格之信息;
十、 參與售后服務，向客戶解答產品出現之問題。
十一、 負責確定新產品市場開發方向;按計劃獲取市場份額。
十二、 負責對新產品開發過程中的工藝規定之執行進行監督;新產品材料供應商之審核或決定，實驗方法和檢驗標準及方法之制訂。
篇二
(1) 數字化制圖——將三維產品及模具模型轉換為常規加工中用的'二維工程圖;
(2) 模具的數字化設計——根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型;
(3) 模具的數字化分析仿真——根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
(4) 產品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形; ’ h+ ~& U/ k4 u% S
(5) 定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程;
(6) 模具生產管理。
篇三
參與制定模修區域的工作計劃并完成車間下達的各項指標;
·按照工藝規程和作業指導書進行生產;
·具有為生產服務的意識，高效率高質量的完成模具問題的處理;
·推行模具的預防性維護和保養，確保模具在生產過程中可靠性;
·良好的安全意識，確保日常生產過程中的安全操作;
·負責模修區域的現場5S的執行和保持;
·參加培訓工作，不斷提高技能和素質;
·嚴格執行公司規章制度;
·參與持續改善工作;
·協助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認;
·完成車間其它工作;
篇四
調試和維護注塑機，管理修模及生產模具;
對模具工藝進行分析改進，以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規程，根據要求在規定的時間內設計模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝，解決模具實際的質量問題。
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