施工管理工作報告
濱�？h翻身河閘除險加固工程鋼閘門制作由我公司中標承建，在省、市各級部門的關(guān)心和海堤達標工程建設(shè)處、市質(zhì)監(jiān)站、工程監(jiān)理部以及市水建處各位領(lǐng)導的支持幫助下，該工程已順利完工 ，并取得了理想的效果�，F(xiàn)將本工程施工情況總結(jié)如下：
1、工程概況
翻身河閘建成于1983年，位于濱�？h濱海港鎮(zhèn)六合村黃莊附近、翻身河與海堤交匯處，東臨黃海約2000m。工程具有擋潮、排澇、蓄淡、通航等功能。全閘共11孔，其中10孔為排水孔，北側(cè)邊孔為通航孔，每孔凈寬4米，均為平面鋼閘門（通航孔設(shè)上、下扉直升鋼閘門），采用卷揚式啟閉機控制。該閘經(jīng)過23年運行，雖經(jīng)多次局部維修加固，仍存在不少影響運行安全的問題。本次加固工程金屬結(jié)構(gòu)部分的施工項目為12扇鋼閘門的制造及防腐，以及與上述項目有關(guān)的運輸、安裝、儲存、重新整理、質(zhì)量檢查、驗收，直至工程竣工移交前的維護和服務等全部工作。本工程合計有1個分部工程，12個單元工程。
2、工程投標
翻身河閘加固工程金屬結(jié)構(gòu)制作工程項目于2006年11月發(fā)布招標公告后，我公司即購買了該項目招標文件。按招標文件的要求，我們認真研究了招標文件的內(nèi)容，本著經(jīng)濟、合理的原則編制了投標文件。2006年12月5日9時在鹽城市建設(shè)工程交易中心開標。經(jīng)過評標，我公司以829406.00元的報價中標。2006年12月8日，收到中標通知書，2006年12月10日，我公司與鹽城市海堤達標工程建設(shè)處簽訂了“濱海縣翻身河閘除險加固工程鋼閘門制作合同書”。
3、施工布置、施工進度和完成的主要工程量
3.1施工總布置
本金屬結(jié)構(gòu)工程包括鋼閘門廠內(nèi)制作和防腐兩步進行施工作業(yè)。
廠內(nèi)制作分排水孔、通航孔上扉門和通航孔下扉門兩個產(chǎn)品類型進行生產(chǎn)加工。閘門門葉構(gòu)件在鈑焊車間加工制作后，在專用組裝平臺上組裝焊接，廠內(nèi)加工共使用了三塊拼裝平臺（總面積160㎡）進行閘門加工制作。
閘門廠內(nèi)防腐專門搭設(shè)了三座臨時作業(yè)工棚，所有金屬構(gòu)件均在工棚內(nèi)進行施工作業(yè)，以達到環(huán)境保護和冬季防凍的效果。
3.2施工進度
按招標文件及業(yè)主的要求，本工程應于2007年5月20日完成全部施工項目。為保證工期，我公司在中標簽約后立即進行施工準備，在監(jiān)理人2007年1月10日下達開工令后，立即組織充足的人員設(shè)備投入生產(chǎn)。
鋼閘門制作、防腐在監(jiān)理工程師全程監(jiān)控下進行施工，廠內(nèi)制作完成后經(jīng)業(yè)主組織有關(guān)單位到我公司檢查驗收并經(jīng)市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站檢驗合格后，根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理人批準的計劃進度進行防腐。2007年1月28日完成第一扇閘門的制作、防腐；2007年4月份按計劃工期又完成4扇排水孔閘門制作、防腐；2007年5月12日按業(yè)主要求完成其余全部鋼閘門制作、防腐，提前8天完工。
本工程得以按時完成施工任務，主要得益于以下幾個方面的原因：
3.2.1施工條件優(yōu)越
本工程有海堤達標工程建設(shè)處、監(jiān)理部及市水建項目部的支持和配合，為工程的順利實施創(chuàng)造了良好的外部環(huán)境和優(yōu)越的施工條件。
3.2.2組織管理嚴密
本公司將本工程列為頭等大事，成立了專門的項目經(jīng)理部，從施工組織機構(gòu)到各項管理程序和有關(guān)規(guī)章制度等，全部生產(chǎn)經(jīng)營的重心
全部集中在本工程項目上，全方位保證工程的順利實施。本公司的各項工作都圍繞本工程開展，全面動員，全力以赴，從組織機構(gòu)和生產(chǎn)管理方面進行嚴格控制，為本工程提前保質(zhì)完成工程任務提供了可靠的保證。
3.2.3人力資源充足
本公司抽調(diào)了優(yōu)秀的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人和足夠的勞動力投入本工程，其中包括生產(chǎn)管理、技術(shù)、計劃、工藝工裝、質(zhì)檢、計量、防腐、安全等專業(yè)技術(shù)人員和有多年實踐經(jīng)驗的冷作工、電焊工、放樣工、起重工、機工、鉗工、矯形工以及車、刨、銑、鏜、磨等機械切削工，并配套必需的輔助工，保證施工人員滿足工程的需要。
3.2.4設(shè)備配備齊全
本公司為在計劃工期內(nèi)完成各階段的.制造任務而配備了足夠的冷作、鈑焊、檢驗、金加工以及起重運輸機械和設(shè)備。為提前完工，除原計劃投入的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施外，本公司又添置了2臺CO2焊機、1臺自動埋弧焊機和1塊閘門組裝平臺，并增設(shè)了2座防腐保溫棚及暖風機、保溫燈具等，足以滿足工程的需要。
3.3完成的主要工程量
4、主要施工方法
本工程在計劃工期內(nèi)完成各時段鋼閘門的廠內(nèi)制作和防腐后，用汽車將鋼閘門運送到工地交付現(xiàn)場安裝和調(diào)試。廠內(nèi)制作按各種構(gòu)件、各類工種、各個時段的工序流程進行計劃安排，圍繞金加工、冷作、電焊、防腐等工作內(nèi)容進行生產(chǎn)調(diào)度。本工程在項目經(jīng)理的主持下，由生產(chǎn)計劃部門編制工作計劃，科學合理地進行生產(chǎn)調(diào)度，杜絕了因人員、設(shè)備或作業(yè)場所的安排失誤造成工期和勞力的浪費。技術(shù)
管理部門負責工程的全部技術(shù)工作，包括施工圖紙、加工圖紙、技術(shù)文件、行業(yè)標準、工廠標準、施工規(guī)范等涉及到本工程的各項具體技術(shù)文件的下達和實施。工藝設(shè)計部門在工程開工前及時完成了生產(chǎn)加工制造工藝文件的設(shè)計和工藝卡的編制，并在生產(chǎn)制造過程中嚴格監(jiān)督制造工藝的執(zhí)行情況，提出改進措施。質(zhì)量檢測部門以執(zhí)行公司質(zhì)量體系為宗旨，在工程中直接對項目經(jīng)理負責，不受其它職能部門和車間、工種隊的干擾，實現(xiàn)全面、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，對產(chǎn)品制造過程中的各項技術(shù)指標、各道工序、各個環(huán)節(jié)和各類構(gòu)件進行嚴格的把關(guān)，保證鋼結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量。各車間、各工種隊、各工序，包括各項作業(yè)，均在本工程生產(chǎn)過程中按照科學布置、合理安排、計劃管理的原則進行落實。安全生產(chǎn)、財務管理、后勤管理及計劃、統(tǒng)計、計量、倉儲等各有關(guān)的管理部門在本工程生產(chǎn)過程中發(fā)揮了各自的職能作用，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量，保證工程得以順利完工。
技術(shù)水平的高低是關(guān)系到能否很好地承擔工程業(yè)務、能否按時完成工程進度計劃、能否保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。本公司投入的技術(shù)人員、技術(shù)工人和生產(chǎn)加工設(shè)備足以保證計劃工期的實施，同時，在鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)方面，根據(jù)該工程施工要求和現(xiàn)場加固改造的特點，采用了先進的制造、安裝工藝，采取批量下料、流水作業(yè)的生產(chǎn)流程，加快設(shè)備、工裝的周轉(zhuǎn)利用率，有效地縮短了工期，提高了制造質(zhì)量。
為解決冬季施工對防腐質(zhì)量的影響,我們對防腐施工采取了必要的防凍措施,增設(shè)了2座保溫棚,采用暖風機和燈泡在棚內(nèi)增溫,從而保證了閘門制作防腐工作的連續(xù)性，保證了工程進度。
5、施工質(zhì)量管理
質(zhì)量管理是閘門制作、防腐的關(guān)鍵。在閘門制作過程中，我公司能嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，認真制訂和執(zhí)行工藝方案，嚴格按圖施工，認真執(zhí)行各項規(guī)范和有關(guān)標準，對每個構(gòu)件、每道工序認真進行檢測，及時糾正各種偏差，確保施工規(guī)范化、標準化，切實有效地保證了工程的整體質(zhì)量。
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