煉鋼個人工作總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究,做出帶有規律性結論的書面材料,通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況,不如靜下心來好好寫寫總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢?以下是小編為大家整理的煉鋼個人工作總結,希望對大家有所幫助。
煉鋼個人工作總結1
在xx京唐項目部冷軋作業區工作半年多以來,在這段時間內,經歷了多次大的專項檢修。對冷軋連退線的機械設備有一定程度的了解。結合多次機械專項檢修的具體項目,總結了幾個常見要素,即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素,對于我們所檢修的設備質量好壞有很大的幫助,下面結合具體項目總結各要
素在設備檢修中的意義。
(1) 間隙,也是經常容易被忽視的一項。看起雖小,但是如果沒有正確處理好,或者沒有調整到誤差所允許的范圍之內,有可能影響正常生產,甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃(上剪刃與下剪刃)間隙是根據帶鋼不同厚度來調整其間隙大小的。一般情況,帶鋼厚度在0.50mm以上,剪刃間隙一般應該調整在0.20~0.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因為間隙過大,容易導致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小,上下剪刃易產生摩擦,使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙,也很重要。例如在5月專項檢修中,對清洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調整。由于軸承座墊板厚度不均勻,造成刷輥軸承座在運轉過程中振動過大以及生產過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發生變化。其具體調整方法即是在停機后待溫度降下來后,用塞尺測量刷輥軸承座間隙,然后根據間隙值大小,在偏大操作側加入0.2mm墊片調整間隙。使其能夠正常升降,滿足生產要求。一般情況,刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在0.35~0.45mm即屬于誤差范圍之內。軸承座間隙如果太大,刷輥工作時振動過大,由于刷輥的轉速高、負荷大,長時間振動大,有可能導致刷輥斷裂。由此可見,刷輥軸承座間隙調整到標準狀態是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯軸器兩端面間的間隙。活套底輥的驅動電機與減速箱齒形聯軸器兩端面間的間隙。一般情況,小型電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm,誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機與齒形接手之間的間隙保證在10mm,誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機更換后,電機與減速箱之間的齒接手間隙調整。以減速箱為基準來調整電機,用百分表打兩接手的同軸度,按照百分表讀數算出誤差值,確定墊片的厚度。將電機整體上調。即徑向誤差調整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手端面之間的間隙?刂破溟g隙值在5.5~6.5mm之間即可。如果其間隙過大,傳遞扭矩不穩定,影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小,在高速旋轉時,產生振動,兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調整也是一項很重要的參數。
(2) 同軸度,也即徑向誤差。這個要素在調整爐輥的時候是一個比較重要的參數。更換爐輥后,裝好軸承座以后,要對爐輥的水平,同軸度進行調整,以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合,即兩心同軸。在調整同軸度之前,應該先用水平儀調整輥子的水平。保證輥子水平度大概差不多時候,開始調整軸向誤差,在軸承座端面上按照順時針方向依次選擇四個互相對應的點a,b,c,d.理論情況下,當百分表轉過一周,這四個點的讀數應該滿足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要讀出其中一組相應的數值,就可以知道另一組數值。這是軸向誤差調整中一個很重要的結論。在實際操作中實用性很強,方便快捷,而且準確?梢詼p少大量時間,提高工作效率。根據這兩組數據可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向,如果把a點作為測量的零點,轉動爐輥,百分表轉動到c點時, 讀數為正的s,則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片(其中墊片的厚度應為
這個可以根據實際情況而定。相反如果讀數為負,則軸承座地腳前低后高,調整方法與前者相反。同理水平方向,則通過調整軸承座地腳上對角的頂絲來實現水平方向平衡。頂絲的調整量仍然是s/2?傊,通過這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差,根據測量數據確定調整方向及墊片厚度,從而達到調整同軸度的目的。
(3) 水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過程中不平行,勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大,會影響焊接效果。甩尾嚴重時,帶尾和帶頭根本無法對接。如在6月份冷軋連退線設備專項檢修項目中,對入口區域的1#輔助夾送輥平行度的調整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小,在長時間的工作下,產生振動,導致其上壓輥軸承座松動,位移發生變化,當上壓輥壓下時,兩輥不平行。造成驅動側液壓缸壓緊力比操作側大,帶鋼向驅動側跑偏。其調整方法是,將上壓輥拆下,用水平儀測量出底輥的水平度,根據數值算出誤差大小,確定墊片厚度。將軸承座墊平,直至其水平誤差達到0.03~0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線,將上壓輥裝上,調整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲,防止再次松動。 我參加工作的時間不長,雖然對冷軋連退線設備有一定的了解,但是需要學習的東西還很多。包括設備上的,處理、解決問題的能力等……學問是我們隨身的財產,我們自己在什么地方,我們的學問就跟著我們在一起。學無止境,只有通過不斷地努力學習,才能給我們以無限的智慧;才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學習,不斷提高自己的專業技能水平,只爭朝夕,發奮學習,才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道,以更好的適應企業發展的需要。
煉鋼個人工作總結2
我姓名××,于XX年7月從××××××大學冶金工程專業畢業后到××工作,迄今六年有余。畢業后能從事所學專業是人生的一件幸事,到××后分到××××工作更是幸事中的幸事,面對世界一流的設備、面對一套全新的生產操作系統,如何駕御好它、操作好它并完成××人的期望即生產出一流的產品成為了我們每一個××××人尤其是剛進廠大學生的責任和使命!挑戰與機遇并存,我暗暗下定決心要用青春和熱情在這樣一個廣闊的平臺上譜寫自己的人生和事業。
剛到××××就被安排到精煉lf主操這一關系生產的穩定與順行、關系產品質量的好與壞的關鍵崗位上工作,感到責任巨大和無比欣慰。我是一個要么不做,要做就做到最好的人,在這一崗位上我兢兢業業、勤于動手,遇事善于思考和總結,在XX年10月被選派到××鋼廠和XX年1月到俄羅斯葉卡捷琳堡鋼廠參加投產前的崗前培訓實習。生產時堅持理論與實踐相結合的原則,理論指導實踐,并在實踐中去檢驗、完善理論,認真履行“做所記,記所做”的準則,記錄生產過程中的每一個細節、每一個異常現象等冶煉完成或下班后及時抽時間加以研究、分析,對于實在是弄不明白的就虛心向其他老師傅和技術人員請教直到找到原因及想出處理措施為止。正是由于這種持之以恒的“堅守”短短幾個月里我的理論基礎知識就得到了極大充實、豐富,現場生產動手操作能力得到了巨大提升,解決生產現場事故的能力有了質的轉變,嫣然已從一個剛畢業的新手轉換成了生產操作老手,并多次參加修改《工藝技術操作規程》和《精煉事故預案》,參與解決lf爐生產造渣困難、脫硫困難和爐蓋粘鋼等現場操作問題為生產的穩定順行提供了有力支撐。一分耕耘,一分收獲,XX年總廠舉辦了投產以來的第一次職工技能大賽即××公司第三屆職工技能大賽,在這一次的比賽中我以理論考試和生產實做比賽都是第一名的成績一舉奪得精煉工種比賽桂冠;并在XX年××公司舉辦的第四屆職工技能大賽中同樣以理論和實做成績第一的成績奪得精煉工種比賽第一名,被公司授予“技術狀元”稱號,并在同年榮獲總廠“先進個人”。
XX年初由于表現優秀及崗位需要我被提拔為了精煉四班作業長,面對這樣一個新的崗位,新的高度,如何做好本職工作,勝任這個崗位需求成為我經常思考的一個問題。作業長已不在是一個單純的生產操作崗位,它不同于原有的工段長模式,它是現場生產的`參與者、組織者和管理者。在當作業長的這一年里我嚴以律己、以身作則、身先士卒,認真遵守公司及總廠的各項規章制度,嚴格按照標準化作業,在我的帶領下本班未發生一起違規違章作業,未發生一起生產質量、斷澆事故,即使面對精煉作業現場人員復雜、崗位多、設備多和區域大的實際情況也沒發生一起生產安全事故,全年生產指標四班名列前茅。并在XX年10月作為回訪參加了公司對韓國浦項制鐵集團進行的煉鋼區域操作維護崗技術交流活動
碩果累累的金秋收獲,離不開辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事業的熱土,則更需要花費誠摯的心靈、超人的智慧和堅定的信念。人的一生應該有一種信念,為事業而奮斗的人,應該有一種精神。這種信念和精神我一直默默秉持,就是找準自己的位置,在默默的追求中去奉獻。我為了四鋼軋精煉事業的發展,用踏實的工作和熱情的服務,在摯愛的平凡的崗位上執著地奉獻著。
煉鋼個人工作總結3
在20xx年xx月到20xx年xx月的工作實踐中,我本人進一步地學習了煉鋼生產的新工藝和新技術,并了解和熟知了公司現有的各項管理制度,
認真地完成了領導下達的各項生產工作任務,現將自己所做的工作加以匯報如下:
一、在思想上、行動上:
轉變觀念,領會公司下發的管理和技術文件,在公司管理推進中切實做到與時俱進。
二、在學習方面:
自覺學習各個崗位的操作規程。在領導大力支持和幫助下,自己深入現場,對各項生產管理制度提出了許多合理的建議,很多得到付諸實施,并且在生產管理中起到良好的效果。
三、在工作上:
認真配合值班副主任組織好本班的生產工作,開好班前會,針對本班新員工多的實際情況和不同作業區每天生產作業情況變化的特點,及時提出當日生產安全注意的區域及范圍,認真安排好當班生產組織工作的重點和組織思路。并且在當班生產結束后認真對當班生產過程中暴露的問題及時組織分析及制定整改措施,避免同類事故的再次發生。充分安排、組織好當班生產運行節奏,為提高轉爐氧槍槍齡、鋼包底吹氬、轉爐爐齡、及連鑄無拉漏及提高板坯質量等工作要點創造條件,及時了解生產運行過程中的工藝參數變化情況,發現生產運行異常時,都能及時采取有效措施進行抑制,及時將生產節奏調整到正常生產狀態;在生產組織過程中,動態掌握各種生產情況,合理進行生產掌控,很好地提高了工藝過程的運行水平。
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