焊工工作總結范文
總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓進行一次全面系統的總結的書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，因此我們要做好歸納，寫好總結。那么如何把總結寫出新花樣呢？以下是小編整理的焊工工作總結范文，希望對大家有所幫助。
焊工工作總結范文1
隨著麥爾茲3#窯的建立，本人已經伴隨耐材廠走過了一個多年頭了，在這一年多里，從焦炭窯到氣燒窯在到如今的麥爾茲3#窯，這所有的窯我都去工作過，都去了解過。作為一名新員工，了解廠里設備是必不可少的。不管從哪方面，設備的維修、保養、自身技能的不足、設備存在的安全隱患等等，都是值得深思熟慮的。
本人現今在柳鋼耐火材料廠維修車間鉗焊班擔任鉗工，是一名具有一專多能的優秀大學生。這絕不是個人認為，還得到的班組乃至廠里的認可。本人于20xx年12月8日進入柳鋼(耐材廠)工作，進廠就從事鉗工。本人在x市興遠勞務公司工作期間，為此我來談談自己的工作總結。
因為本人工作于柳鋼耐材廠一年多，工作時間不是很長，此次就簡約的闡述一下本人近年來的工作。作為一名電焊工，工作無非就是一些割焊工作。而我，作為一名一專多能的鉗焊工來說。這不僅要會割焊，更要學會維修。時代在進步，我廠也不例外。從國外引進的“洋窯”麥爾茲窯。作為我們老員工，“洋窯”的引進無非是一個難的挑戰，要想更好的了解，那就得不斷的學習新知識。其一，工藝流程，工藝的流程是關鍵；其二，設備的認知，只有認識知道了設備才能更好的去維修設備；其三，設備的維修與保養，要想達到更好的效益，減少維修故障時間，首先要在前2點的基礎上才能建立，只有了解了工藝，了解了設備，才能更好的去用最簡單的方法去維修，才能更好的去保養設備。以下我就說說近一年來對麥爾茲窯改造本人所參與的一些相關改造工作內容：
1、麥爾茲窯水洗1#~3#皮帶調節輥改造。
2、麥爾茲窯窯前倉下料口改造。
3、麥爾茲窯水洗水泵管道改造。
4、麥爾茲窯窯頂震動給料機掛耳改造。
5、麥爾茲窯窯頂可逆皮帶改造。
6、麥爾茲窯粉料倉改造。
7、麥爾茲窯1#至4#皮帶下托輥改造。
因為參與的.工作較多，以上只是一小部分，本人著重講解第一項改造，來說明我對工作的認真態度的如何。大家都知道皮帶是作為我廠輸送原料與成品的重要傳輸工具。它的好壞是決定了我廠輕燒白云石產量的重要因素之一。而往往我廠皮帶出現故障率占整個維修計劃的頭號比例!究其原因所在，主要還是皮帶跑邊所造成。原因一，皮帶跑邊容易使皮帶與托輥周邊部位相刮，造成皮帶磨損，嚴重的話還可能造成皮帶撕裂；原因二，皮帶跑邊容易在輸送原料或者成品石料石灰時出現漏料情況，使得成本產量有不必要的降低和浪費，更加大了生產工的打掃清理工作量。就其原因，我廠也采用了相應措施，使用單一的皮帶調節器裝置，開始效果還不不錯。久而久之，特別是麥爾茲水洗，因為需要水來清洗白云石，達到除塵和增加輕燒白云石質量，往往會有很多淤泥。雖然經常清理調節器，但時間一久依舊還是容易出現卡死狀態，使之失去作用。這樣即花費了金錢，又沒有達到長期使用效果，實在是得不償失。
去年年底，我廠引進了一種新型的液壓式皮帶調節器。它是利用液壓的推力來帶動調節器，使之改變方向來調節皮帶位置。相對于一般的調節器，它在皮帶兩邊安裝了兩個擋輥，用一根油管與皮帶下面的液壓裝置向連通。當皮帶跑向一邊時，皮帶壓住一邊擋輥，皮帶帶動擋輥旋轉，擋輥旋轉又帶動皮帶下的液壓裝置，使其改變調節器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用，不過還是得偶爾要去清理一下淤泥，再好的設備如果不懂得保養一樣是白搭。在經過幾個月的試用與考察得知，此次改造的液壓式調節器相比于以前的調節器，效果得到了很大的改善。即減少少了皮帶所帶來的維修時間量，又延長了皮帶的使用壽命；降低了皮帶因磨損、撕裂所造成更換皮帶帶來的成本花費；降低了因皮帶跑邊漏料所給生產工增加的清掃工作壓力；而最主要的減少維修故障時間，其引申出增加我廠出料、送料的效率，提高生產產量。而我廠屬于二級單位，全心全意的為轉爐服務，只要我們生產產量得到提高，說明供給給轉爐的石灰就充足，很可能使轉爐的產量也得到提高，近一步提高了公司效益，真正達到了梁總“36字方針”中的“降本降耗增效”的意義。
作為一名一專多能的老員工，參與的項目固然很多。不僅僅是上面一個改造的詳細解說，這只能表明我對每次改造的認真態度，不管事小事大，我依舊包著這種認真的態度去解決，我想我一定不會被時代的步伐所淘汰。雖然我是老員工，但是我要學的東西依舊還很多很多，所謂學無止靜的道理就是這樣。在以后的將來，我依舊會保持這種學習新知識，了解新事物的不老之心，用自己的行動與不賣老的精神來為柳鋼的明天做奉獻。我想，柳鋼的明天會更美好。
以上就是本人今年來的工作總結，如有不足之處還望指出。
焊工工作總結范文2
時間一晃而過，轉眼間已接近年末。這是我人生中彌足珍貴的經歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時間里領導給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了領導“海納百川“的胸襟，感受到了金結廠“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也體會到了工作的艱難和堅定。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為你們團隊中的一員而驚喜萬分。在與你們相處的日子里，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現將我的工作情況作如下匯報：
在競爭日益激烈的市場，作為一個企業，要想立足發展，除了工程質量以外。大凡做過各種大工程的人都聽說過：“沒有干不好的工程，只有沒有付出百分之百的努力”，立竿見影的闡述了擁有一名優秀員工的重要性。我離“優秀”還有一段距離，為了能成為一名優秀的員工，我會在以后的工作中更加努力，爭取早日達到優秀!由于我入公司時間尚短，經過公司的一段時間的培訓，我的水平是有了一定的提高，但是到了真正遇到難活和急活的時候，還有一定的欠缺。再就是目前邯鄲鋼結構市場上的競爭激烈，迫使我不得不學習更多的知識來應付日益激烈的競爭。在此時間，我進一步的學習了氬弧焊等高級技巧相關知識，通過學習，我的專業技能又有一定程度的提高。我想在不久的將來，我的能力會得到大家的認可。在學習了專業技巧的同時，我也不忘學習一些看圖、識圖技巧。這段時間我學習了一些語言藝術和溝通技巧，并在各種工程中得到了鍛煉。我的目標不僅僅是合格，更重要的是我想要做到優秀。在以后的日子里，我
會為早日實現這個目標而不懈努力，還請領導給予我必要的幫助和監督。
在工作表現方面，我為企業做了微不足道的工作，這些工作可能暫時還沒有給企業帶來了很大的幫助，但我相信在我的百倍努力下，我會給企業帶來更多的效益。在我不斷進步的同時，除了有我個人辛勤的汗水以外，還有公司領導對我的大力栽培。你們那任勞任怨的作風，在逆境中自信和不屈不撓的性格都使我受到深深的鼓舞!也正因為有了這么多的閃光點，更加激勵了我奮進的斗志。在工作上，你們是我學習的榜樣，在生活中，你們是我的朋友。我希望在以后的日子里我們的團隊能合作的更加默契。也希望我們能合作愉快，創造出更好的業績!
20xx年又是一個充滿激情的一年，在今后的工作中，我將努力提高自身素質，克服不足，朝著以下幾個方向努力：
1、學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。
我將堅持不懈地努力學習焊接方式方法，并用于指導實踐。
2、“業精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學習業務知識，通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能。
3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細致地的對待每一項工作。
20xx年11月29日
焊工工作總結范文3
自20xx年畢業以來我先在機械廠做車工工種的工作，20xx年來到天宇公司擔任車工的工作，在公司工作的這幾年里，我在車間領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責，因為工作的需要，20xx年我被安排參與等離子噴焊工種，俗話說“做一行就要愛一行”，作為噴合金新人，我為了搞好工作，提高自己的專業水平，在工作中虛心向公司領導及從事此行業的前輩學習，采取他們的長處補己之短出，然后自己摸索鉆研，逐步熟悉領會噴焊基本要領，我們公司主要采用鎳基合金粉，鈷基合金粉作為噴焊基材，鎳合金粉耐磨性高，但是再好的材料也需要技術的加持，等離子噴焊對電流要求極高，電流太高，容易導致硬度過低，耐磨性降低，合金會不達標銑掉，電流太低，硬度過高會導致合金裂開，要使合金不裂，硬度必須控制在40以上45以下，螺桿加溫溫度控制不能太冷或者太熱，容易導致合金附著性變差，噴涂結束，保溫措施需到位，有些需要保溫450度，有些放架子上速冷，有些放玻璃棉慢冷，保溫效果太強，容易使硬度降低，保溫效果不達標，容易導致合金裂縫，另外在噴涂過程中，時刻要用眼睛觀察合金的流動性以及噴完后合金的顏色，硬度，保證噴涂質量。
近年來在工作中如魚得水，除了以上等離子噴焊工作中學到的技術，我還掌握了其他機械工作的方法，在機械加工工藝，機械制圖，機械裝備工藝各方面也慢慢精通。
接下去我將不斷提高自己的工作能力，更加嚴格要求自己，除了對圖紙熟悉，對規范更要熟悉，還要繼續學習和工程相關、和專業相關的知識，用知識武裝自己。多向領導請教、向同事學習，風風雨雨四年，公司每次給予我機會是對我的信任，對我的考驗，更是對我的鍛練。的確，生于憂患，死于安樂。在競爭激烈的今天逼著你去學習，去自立，去挑戰自己，去適應別人的高要求。也只有在這種緊繃的弦，才覺得生活充實，豐富而有意義。
【焊工工作總結】相關文章：
焊工的工作總結08-10
焊工工作總結08-04
焊工工藝工作總結07-25
焊工年終工作總結08-26
焊工的年終工作總結01-29
電焊工工作總結10-23
焊工培訓工作總結范文09-30
電焊工工作總結11-17
電焊工工作總結05-17