生產經理個人工作總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性結論的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，因此好好準備一份總結吧�？偨Y怎么寫才是正確的呢？下面是小編收集整理的生產經理個人工作總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產經理個人工作總結1
今年1-12月份全公司共完成產值9955萬元，職工隊伍穩定，職工積極向上，職工面貌大幅提高，勞動紀律、工作質量、整體勞動效率都創新成績，整個生產管理呈現積極向上、快速發展的態勢�？偨Y上半年的工作有以下幾點經驗和不足：
一、先抓人后抓事，抓事先抓人
任何事情都是有人去處理，大到高層管理，小到每個工種，都必須有不同層次的人員去做。一個企業的發展需要處理各個方面的事，這就需要大量的具備各種能力的人，針對我們公司確定的年度工作目標，怎么去組織、怎樣按要求完成好，這就需要一大批適應公司發展的車間管理人才，班組管理人才，掌握一定技術的人才。上半年在管理上確立了從公司管理層到車間主任、班組長為骨架的生產管理系統，形成了強有力的組織架構，選拔了一批業務骨干充實到車間和班組，有了一批工作能力較強、忠誠于企業的骨干力量，為公司的生產快速發展打下了良好的基礎;
二、抓工作程序，抓計劃落實
公司一切的生產目標，都是圍繞市場需求而進行，銷售目標、銷售計劃是生產計劃的落腳點，上半年緊緊圍繞市場需求目標，加強與銷售部門的溝通及時掌握市場的需求動向，提前做好各種生產準備，嚴格按照公司的生產工作程序進行，確保計劃的嚴肅性和責任性。
生產上做到無計劃單不施工，計劃單無人簽字不施工，保證產品的出廠與市場需要緊密結合起來，及時把握總線產品的庫存量，既不盲目加大投入又不使市場需求出現空檔，根據不同的情況隨時進行生產過程中的調整，狠抓生產過程各項產品的工期落實，每周二次工期評定會，對每個品種逐次進行落實，決不出現失控或漏項現象，總之今年上半年，確保了產品的出廠日期，不論在任何情況下，都能保證產品的市場工期要求;
三、抓質量、抓安全、抓紀律
1、產品質量是企業的生命，在生產過程中強調質量優先，質量第一原則，工期再緊也要確保質量，在抓質量過程中不僅強調干活要認真細致，更要在技術手段上提高質量，改進工藝、工裝，改進操作方法，運用技術性的作用達到提高質量的目的。上半年設備出現重大或較大影響的產品質量事故，產品的返修率也大大降低，出現了質量向止的好勢頭;
2、安全是一切工作的前提，沒有人身的安全、設備的安全就不可能保證產品的出廠、產品的質量、產品的效率。上半年各車間設立了安全監督員，對不安全的人和事及時整改，及時消除，確保了公司的正常生產;
3、勞動紀律是一切工作的保障，沒有強有力組織紀律就不可能有較高的效率，在公司內決不能容忍不服從分配、不執行計劃的現象存在，決不能容忍遲到、早退的現象存在;對不執行組織紀律和勞動紀律的人，抓住一個處罰一個，時刻保持嚴肅的態度，決不能違反紀律的現象在公司存在;
總之上半年在公司的正確領導，在生產方面較為順利的完成各項生產任務，此外還積極做好山東煤機博覽會的發展工作，做好曲阜專博會的參展工作，取得了一定的成績，打下了一個好的基礎，但是在前進的道路上還存在不少的缺點和不足，例如：整體的管理水平還需進一步提高，管理的力度、強度還要加強，管理的方法還要再進一步科學，工作中還存落實不到位、監管不嚴等情況，這些都是在下半年需要改進的。下半年力爭在現有的基礎上各方面管理更上一層，更加適應公司生產發展的需要，使公司在生產管理中有一個完美的結果。
生產經理個人工作總結2
20xx年度在緊張忙碌中過去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產經理代表生產部門將一年來生產質量各方面的工作作以簡要總結，同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓!
一、生產質量方面：
從1月份在生產系統工作開始，就目前生產部門的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個方面：
1、生產現場整理整頓：
就當時的生產現場環境，通過開會和6s管理方面的知識培訓，大家對生產現場的管理有了正確的認識，并積極配合，使生產現場比較以前更加清爽、整齊，各種產品，用具擺放規范有序。
2、開展質量管理培訓：
從銷售部反饋到生產部的客戶投訴信息，生產部積極主動找原因和更好的改進方法。并召集生產全體員工進行pdca質量管理培訓，讓大家都有質量管理意識和責任感。通過多次的質量管理培訓，員工們的質量細節控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專項工作日：
為了確保公司產品質量滿足客戶要求，生產部門成立了質量管理日(每周二為公司的質量分析日)。針對質量分析會上大家提出來的問題，生產經理牽頭負責在一周內給予解決或者上報技術部葉總來處理解決，并在下次質量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結果。如此一來，公司產品方面有了全新的改進，客戶的滿意度不斷提升。
4、開展質量活動月：
通過質量管理月活動的開展，充分體現全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，從而向實現一起飛躍、鼎造精品的企業方針靠近!
通過9月份對“一樓質量提升活動月”的開展，充分體現金加工全面質量管理的重要性，全方位培養員工們對生產過程中各細節的控制，提升員工們的質量意識和客戶意識，實現從根本意義上的對一樓配件庫存產品的質量改進!
5、過程方法和細節管理：
生產系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產過程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統計，導致生產效率無法統計，員工水平無法評定。
面對這一現象，從8月份開始，車間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產日記法。這樣一來，員工們的工作和質量都能清楚的表現在表格上，質量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持，員工們自檢產品行成了好的習慣，加工配件的質量明顯提升。
6、成立質量管理領導小組：
通過對生產車間的綜合管理改進，生產部成立了質量管理小組，任用車間代表做為管理小組的組長，多人參與的模式，對生產過程、設備保養方面，產品光潔度方面。產品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。
在遇到質量問題時采取三不放過的原則。就是：質量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發長遠對策不放過!并在生產早會上針對生產發現的問題進行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤!如此幾個月的堅持，使產品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛心管理。
通過感性認識階段后，我和員工們之間的相處關系進入正常化，在車間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車間設財務監管，對車間違反車間規定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻愛心)然后上交財務監管處，財務監管人員根據天氣情況，拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理，大家的質量意識和工作積極性形成了質的飛躍!
2、走動管理。
從6月份開始，每天銷售一下訂單到車間，象是跟單員，從配件開始到裝配現場，全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程，也是我學習的最好時候，同時能第一時間了解員工們的工作狀態和產品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力，現在員工們的.質量意識明顯增強，產品質量明顯提升。
3、激勵機制。
從7月份開始，對車間表現好的'員工采用適當激勵，如叫上幾位表現好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對生產管理方面有什么好的建議等。或者月底叫整個生產系統人員去外面聚餐，唱歌等。通過這些活動，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰斗力!
三、生產結構方面：
對于銷售部門的信息反饋，生產部在生產結構方面采取以下幾方面的改進。
1、外協會議：
針對銷售反映生產部門發貨不及時，產品質量存在問題，生產部組織了外協溝通會，把目前公司的外協客戶召集到公司進行有效溝通，把公司目前產品方面存在的發貨不及時和產品質量客戶的反饋信息向外協戶做重要的說明，并提出了相互理解、相互促進的合作手法，同時規定了外協管理日，并由專人負責和外協的有關問題溝通和現場到外協處進行過程跟蹤，通過幾個月的實戰，外協質量和供貨期明顯好轉!
2、生產裝配車間和加工車間進行有效整合。
要求凡是生產前必須有生產經理下生產指令單，然后到技術部領取圖紙并簽上經理名字，生產經理把生產指令單交車間主任，并嚴格按生產單生產加工。裝配車間員工憑領料單到一樓配件倉庫領取配件時，要充當檢驗員的角色對所領的配件進行質量方面的初步檢查，如果配件有問題，當場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮，產品的質量水平是否滿足客戶要求，如果裝配現場有任何質量發現都第一時間上報生產經理進行合理改進!
3、配件倉庫進行合理優化。
針對配件倉庫臟亂差、產品生銹、尺寸不對和質量不穩定、配件數量不清等問題上，通過生產部代表會議，決定對倉庫進行徹底的整理整頓(當時用了句口號是：天翻地覆、完美體現!)。從10月5日開始，進行整理和細節處理，現在已初見成效。
通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區域、類別、標示固定存放，讓人一目了然的效果!并且各類別產品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫后的產品的合理保存、使用時是都是合格品!
整理完畢后，倉庫執行了“先進先出”的原則(因為每種配件上有合格標簽和入庫日期，先進先出才有時可查)，重新規定倉庫各種產品配件的最高和最低的限量，利于生產合理計劃和降低庫存成本!
4、看板管理。
看板管理是生產部面對目前管理混亂的重要舉措�？窗宓氖褂�，給大家一種警覺，大家都明白了什么是自己要做的，什么時候去做，什么時候完成任務等。如銷售生產管理看板、裝配生產缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產質量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用，生產節奏清爽了、配件加工及時了，各項工作是均衡有序!
20xx年，生產部門的各項工作在全體員工的積極參與下，和上級領導的明確指導下，生產質量綜合方面正向著良性方面發展。
過去的一年來，雖然然生產質量各方面取得一些成績，但同時也存在很多問題。主要表現在以下幾個方面：
一、生產現場管理還比較混亂：
雖然半年多來一直強化現場管理，但由于員工素質不同，個別區域還有待進一步規范。員工綜合素質教育和培訓還要不斷加強!
二、技術部門和生產部門配合的不夠深入。
從多次的技術生產綜合會議上，針對目前的產品結構和加工精度要求，都與生產實際嚴重脫節。導致圖紙根本指導不了生產，希望在新的年度里，生產部門有權力來對圖紙進行合理的有效的修改(配一工程師在生產部，適時對產品的改進和質量提升有直接效果!)。
三、人員管理方面：
由于公司人員的文化水平不同，分工不同，在對公司大的發展方針理解不到位，導致整體戰斗力還有待提升。希望在新的年度里，加大員工素質教育和技能培訓。
四、產品質量和細節管理方面：
目前公司產品常出現質量問題而退貨，一方面是員工裝配或者包裝時細節注意不到位，如機臺裝的表和夾具垂直度不夠，裝表的螺絲長度不合適，螺絲的強度不夠，螺絲生銹，機臺表面有劃傷缺料等現象，正是這些細節管理不到位導致客戶退貨現象的發生!另一方面是我們的技術方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全員參與、持續改進!
面對20xx年新的起跑線。我們生產部將會嚴格按質按量完成新年度的目標和生產質量系統中的各項任務，上一年度好的方面繼續堅持，如看板管理的使用，倉庫配件入庫和出庫的管理，外協質量管理的長抓不懈，質量管理的持續改進，工藝流程的合理改進等諸多方面，同時祝愿xx公司在新的年度里大展宏圖，更進一步!
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