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      1. 公司品管部終工作總結

        時間:2023-02-11 02:02:59 年終工作總結 我要投稿
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        公司品管部2017年終工作總結

        尊敬的各位領導:

        公司品管部2017年終工作總結

          您們好!

          我于2017年5月進入公司,擔任品管部主管。在公司各位領導的關懷和指導下,在各部門的大力配合和支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!以下是由應屆畢業生網小編J.L為您整理推薦的《公司品管部2017年終工作總結》正文,歡迎參考閱讀。

          一、部門管理上運用了系統化、標準化的思想規范了品管部的工作流程:

          今年品管部的人員狀況是:品管部人員小:僅有5人(包括我在內),5、6月份只有4人?刂品秶容^廣:包括了來料(IQC)、制程 (IPQC)、成品(QA)、客訴、工藝等。根據公司效率的提高,同時加強了品管隊伍的建設及加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

          1.首先 采用日報表(原來就有)對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行統計總結,并制定下周的工作計劃。

          2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多是平經驗來確定,檢驗員檢驗時也沒有什么依據。如是我親自查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料、制程和成品的檢驗項目和判定標準等1多份文件,為作業員提供判定準則。具體如下:

         、、AQL抽樣標準:根據公司的實際情況及所用物料,按照國家標準GB2828-215抽樣檢驗標準,制定出適合我公司的抽樣檢驗標準,里面包含:五金件、電子元器件、塑膠件、電線類、印刷包裝類、插件標準件的抽樣標準值。

         、凇⒃牧蠙z驗標準:按照我司所用物料制定檢驗標準,主要包括物料的:尺寸、電性能、焊接性、使用的可靠性等進行了要求。

         、、制程檢驗標準:針對在生產過程中各工序的操作工藝進行了要求,主要包括室內屏和戶外屏,從生產的第一道工序到包裝工序。

         、、成品檢驗標準:成品的檢驗是比較重要的,主要包括:產品的電性能以及外觀進行了詳細的要求。

          3. 根據公司的實際情況結合制成能力的分析,于7月份對部門進行了品質管理的加強。具體如下:

          

         、、來料(IQC):對于供應商所供的物料在檢驗中,要求做可裝配性試驗、老化試驗、可焊接性試驗以及相關物料的封樣,針對直接發貨的物料(如:串口通訊線、電源、遙控器等)進行全檢。這樣就杜絕了不良物料的上線,保證了制程中的穩定性。

         、、制程(IPQC):該工位于7月份才建立,建立的目的主要是:

          A:改善各工序操作的工藝、指導員工正確的作業;

          B:督導材料使用的正確性,避免生產批量性的錯誤。

          ③、成品(QA):依據制程能力的分析,我們的產品還無法達到抽檢的水平,特對所送檢的產品實行全檢制(包括電性能、外觀),保證了產品出貨質量的可靠性。

          二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

          1.在周總、廠長的領導下積極準備,并于今年9月份一次性通過了SGS對我司質量管理體系的認證。并取得SGS頒發的證書。

          2.為確保質量管理體系外審的通過,協助廠長編寫質量管理體系程序文件。

          3.按照質量管理體系的要求協助廠長,于今年8月份完成了管理評審會議。

          4.設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報和月報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

          5. 新增了《新產品制作控制程序》文件,規范公司對新產品研發過程的質量控制。

          6. 為生產線設計了《QC日報表》協助生產線加強制程質量控制。

          三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

          1.進料品質控制:

          1. 擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《IQC進料品質檢驗項目和判定標準》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

          四、2018年的工作計劃:

          (一)、品質部的架構調整情況:

          現隨著公司規模不斷擴大,也為了保證產品質量得到有效控制,特對品質部進行了調整,品質部由原三個控制單元增加到四個控制班組,來料控制設立 IQC組,人員不變;制程巡檢設立IPQC組,人員不變;成品控制設立FQC組,人員不變;出貨控制設立OQC組,人員增加一人。通過這五個控制過程,能有效的把好產品質量關,這種設置和管理已通過了質量總結和客戶滿意度調查、考查檢驗等來證明了這五個控制點是有效的,對公司發展起到了至關重要的作用。

          (二)、2018年的工作計劃:

          1、 制定質量目標:根據統計情況來看,1、來料合格率還不十分穩定,但隨著企業不斷擴大,對供應商的要求相對提高,質量目標也可提高.2個百分點,由原來9.%,調整為9.2%;

          2、成品目標有3個月未達標,年達標只有6%,可適時提高目標值,質量目標由原來的95%調到96%,這些目標的調整有待總經理和廠長的審定。

          2、 根據公司的發展不斷修改ISO9質量體系程序文件,適時、合理的完善自我,以達到持續不斷的改進目標,協助廠長提高產品質量工作。

          3、 一如繼往地抓好來料、制程、成品的質量控制工作。

          4、 做好2018年度的內部質量審核和管理評審工作。

          通過一年的工作總結,我們找出了自己的缺點,也看到不足的一面,作為一個職能部門,我們要在新的一年里,發揚自己好的方面,對不足之處加以改進,在未來的日子里,我們堅信我們有這個信心,也有這個能力,按照總經理總的布署和實施方針,把企業做得更大,把產品做得更精,同時提高自己專業水平,為公司創造更佳業績!

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