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QC主管年終總結報告
篇一:QC年終工作總結
往前看,時間總是過得那么的緩慢;往回看,卻是光陰似箭!歲月如梭!轉眼我已經在這里認認真真、勤勤懇懇的工作了兩年。在這兩年里,在領導的關心和指導下,在同事的幫助和支持下,我成長得很快,學到了很多專業知識和很多為人處世的道理。在這兩年里,我也積累了很多工作經驗。兩年來,雖然學到了很多,也積累了不少工作經驗,但是也越來越多的認識到了自己的不足之處,或許是因為專研得越深也就越了解自己吧。
如今,我已經不再是一名QC,轉而進入QA工作領域。回顧過去這兩年的工作,我認為自己做得很成功,工作做得也很出色,我不但勤奮踏實的完成了自己的本職工作,而且還順利的完成了領導交辦的各項臨時任務,從做這些工作的過程中,自己在各方面的知識和技能都有了一定的提升。為了能更好、更快、更有效率的做好今后的工作,總結經驗,吸取教訓,經常做總結是十分必要的。從曾經不諳世事的大學學生,能夠很快的成長為如今的QA,我覺得是因為自己有以下一些方面的良好素質。
一、進入社會之處,心態調整得很好。
沒有高傲的心態,沒有傲慢的態度。有的只是極低的姿態,有的只是一顆求知的心。因為我知道,自己剛剛踏出校門,社會經驗、工作經驗都是零。什么都不懂,什么都不會,有理論知識,但是實踐卻沒有過。所以我得好好學,慢慢把自己的理論知識結合到實際的工作中來。同時整理思路,理清實踐與理論的差別。只有這樣,才能真正又好又快的完成相關工作。
二、不怕苦不怕累。
作為一個從農村里出來的孩子,在這方面自然是佼佼者,無論工作中還是生活中,不怕苦,不怕累。自己的工作不管在苦再累也得去努力完成,并且認真的完成好每一項工作。不是自己的工作,只要自己有空閑,就去幫助他人完成他人的工作。工作無所謂你的我的,只要是公司的,就得靠大家共同努力,才能更有效率的完成總的工作量。
三、團隊協作能力。
都說跟同事相處是一件比較費心的事情,但我卻認為,只要你善待他人,他人也會善待于你,我也本著這種思想去跟身邊的同事相處。事實也證明了我是對的,這兩年來,我跟同事相處融洽,工作配合的相當不錯。很多工作也是靠同事的協同配合才得以完成得很好。在一個部門,一個公司,大家就是一家人,就得團結,團結起來了,工作做起來也就輕松愉快了。
四、總結經驗教訓的能力。
金無足赤,人無完人!任何人都有著自己的優缺點。有著自己的長處與短處,人,也不可能永遠都不會犯錯誤,尤其是我們這種才進入社會的傻小子,在成長的過程中總會犯很多錯誤。但是,一個人不怕犯錯誤,怕的是不知道認識自己的錯誤,不知道改正自己的錯誤。人,要時?偨Y經驗教訓,總結自己的經驗教訓,同時也要總結他人的經驗教訓。不斷的改進和提高自己,只有這樣,才能夠快速的成長起來。并不斷的完善自己,逐步減少錯誤的發生。
如今,過去已成往事,留住過去的經驗教訓,其他的就讓他流去吧,未來還太遙遠,唯有現在所過的每一天才需要用心去好好把握。用過去的經驗教訓指導自己,更好、更快、更有效率的去完成現在所做的每一項工作。同時,工作中發現的自己的不足之處,需要自己努力的、不斷的學習來彌補。長到老,學到老,這是不變的鐵律。不學習,不進步,最后只能被社會無情的淘汰。
篇二:QC主管年終總結報告
尊敬的各位領導,你們好!
時光飛逝,不知不覺間到公司已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的,借此機會向各位表示最衷心的感謝!
承蒙各位領導的信任使我有機會成為益而益集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學習,取長補短,為公司的發展貢獻自己微薄之力。 21世紀是飛速發展的時代,是以品質取勝的時代,品質是企業的生命,是我們每一位員工的責任,要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術,好的服務,更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
2015年4月21日報到至今主要負責GFCI&LCDI機芯組件及LCDI總裝的品質管理工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應商品質狀況,熟悉產品特性及客戶要求,通過這半年的學習和了解,對公司的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉化為動力,為公司的發展盡心盡責。在益而益大家庭中我資歷最淺,我會努力學習讓自己跟上公司的發展,做一個合格的QC科長。以下是我對2015年工作總結及2016年規劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領導給予指正:
1.制程品質控制:08年達成率見08年年報
2.品質管理:建立了質量問題履歷看板、IPQC品質管理看板報,對每天不良狀況做到分類明確,使巡檢及時發現的問題并根據不良實際情況做有效的記錄,讓產線管理人員對之不良狀況進行改善并與預防,每周對巡檢進行開品質周會,分析問題原因預防再發生,讓巡檢員每天早上同產線組長一起集合把昨天的問題點給員工講解,增強員工品質意識。把質量問題降到最低,經過在一二車間施行結果,對產品合格率有較明顯的提升。
現場“5S”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是一車間的變化比較大,目前流水線上的零部件及掉落在地上的零部件已經基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現在雖然還沒有完全杜絕,但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在,做到積極改善。
建立了《GFCI&LCDI磁環、線圈加架、五金沖件培訓資料》、《GFCI&LCDI機芯組件培訓資料》、《LCDI總裝培訓資料》對巡檢員進行培訓有很大的個人技能的提升。
2015年LCDI/GFCI接到客訴65次,因機芯組件問題造成客訴29次,總結起來我們所發生的問題均是因為人員疏忽所造成的,29次客訴是給我們的警鐘,在處理品質問題時巡檢員夠通能力還不夠,在一些細節方面上做得不夠好,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學習加強專業知識。
2016年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰到來,如何在新的一年讓品質更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開:
1.培訓:讓各位員工有更好的品質意識,不能在問題發生后再來強調,要從頭抓起,新人的培訓尤為重要,好的習慣要從開始培養,從材料認識,產品特性,讓每一位員工做到心中有數,品質要求要明確化。
2.班組管理:在管理方法上充分體現以人為本,首先從思想出發,通過相互的交流和溝通,讓大家有在競爭中學習的意識,從而提高了班組整體技能水平。強化“執行力”堅持原則。強化橫向聯系,搞好班組的協調工作我們在做好本班組工作的同時,加強與其它班組的聯系。
3.實現一、二車間所有巡檢能相互輪崗,對檢驗人員的離職,調動,晉升在管理上起到開源節流,使各巡檢員具備多面手的能力。
4.推動全員執行力度,要求巡檢員嚴格執行《質量獎懲平臺》《質量異常處理單》《檢驗標準》進行現場質量控制。
5.運用QC七大手法與SPC管制,使現場品質管理得到更加完善。
6.降低因機芯組件不良的客訴機率2%,一車間GFCI制程合格率在目標值上提升至0.2百分點。LCDI制程合格率提升至0.2百分點、二車間GFCI制程合格率在目標值上提升至0.2百分點。LCDI制程合格率提升至0.2百分點、。
借此新春佳節之際,預祝各位領導:
新春愉快!萬事如意
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