品檢員年終工作總結

品檢員年終工作總結

　　轉瞬間已來公司七個多月;首先感謝公司各位領導的深切關懷和栽培，我將用我的實際行動來回報公司，盡自己最大努力做好自己的本職工作!

　　在這七個月里本人感觸很深，也學到了很多。來到公司以后通過和袁總的交流，我發現自己還有很多的不足之處，需要學習的地方還有很多很多，只有通過勤奮學習，積極進取，努力提高自我才能不斷的充實和完善自己。

　　來公司后我已感受到中馳是個很有活力的公司，公司的領導充滿活力，精神氣十足;前期并不知道聲屏障的是什么，通過接觸我了解了聲屏障市場發展前景廣闊，高鐵的快速發展將大力拉動對聲屏障產品的需求，聲屏障市場空間將迅速被打開、前景廣闊;高鐵將作為“十二五期間”優先發展的戰略新興產業，將進入高速發展通道。因此對我公司前途信心十足。

　　通過空余時間努力學習公司產品的工藝流程，各種屏體的操作流程和品質要點，再通過幾個月的學習和實際操作以后，我已基本掌握和熟悉公司產品的操作流程和操作規范，再后我被調入物控部門做起了發貨員和質檢員對每批來料進行檢驗和成品的發貨，在這期間我們有廣四、廣五、湘桂線、烏魯木齊等工程一起在開工，全廠的工作量都很大，同時我也出現過失誤。對于過去的得與失，我會吸取有利因素強化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除。

　　我會做出自己最大的努力，將自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能夠做好!10月份公司接了南京的一個工程同時也是作為中馳每一位員工的挑戰，通過大家的團結合作、共同努力、不分晝夜的工作，在一個多月時間里我們順利完工了，盡管我們每個人都很累，但我們都很欣慰，因為我們從中得到了磨練和成長。

　　現在我們每天都奮戰在京滬高鐵這個項目中，前期由于設備、磨具以及新工人等因素，我們生產出來的產品不同程度的出現問題，后期經過改良設備、修繕磨具及對新工人的加強培訓，有較大改善。但還有個問題就是人員的頻繁流動，新人一上機就又不同程度的出現問題，這點上還需重視。外加工這塊我們一直抓的很緊，產生的成效還是得到認可的，相信我們一定能夠克服困難，順利完成京滬高鐵當前任務。

　　品質部門真正意義上的成立才2個月，公司規模不斷的擴大;效率的不斷提高;同時我們也加強了品質控制的力度和深度。工作量也隨之增大，在此情況下必須對品質這塊進行系統化、標準化。對此我們做了很多工作具體如下：

　　一、 首先我們安排所有質檢員填寫(質檢部監審班報表)對當天的工作進行記錄;不良品的監審及判定。

　　二、 對品質部各個控制作業點和品質標準用文件的形式予以標準化;并按標準執行。

　　針對原來來料和出貨檢驗方法的判定標準大多是憑經驗來判定，質檢員檢驗時也沒什么依據，于是我們親自查找產品標準并結合本公司實際將其形成標準文件。為質檢員提供判定依據。具體是下：

　　1、 原材料的檢驗標準：按照我司所用物料制定檢驗標準;主要包括物料的成分、尺寸、外觀等進行控制，并對每一批次來的原材料進行抽樣封存;送第三方檢測。

　　2、 生產工藝檢驗標準：針對在生產過程中各種工藝制定了產品的工藝標準，鈑金工藝標準;噴涂工藝標準;鋼立柱工藝標準;組裝工藝標準。從生產的第一道工序跟蹤到成品出貨。

　　3、 成品的檢驗標準：成品的檢驗是出貨前的最后一道工序相當重要，其中包括外觀包裝、裝運過程中應輕拿、輕放，避免零件相互碰撞。

　　現對品質檢驗工作如下總結：

　　一、樣品制作及工藝流程的編排和作業指導書的編寫：

　　可以說樣品制作是質量管理的開始，樣品的制作至關重要。首先技術部要根據客戶圖紙或對樣品進行解析列出“產品基本資料表”，然后備齊材料開始制作樣品。在樣品制作過程中有一項工作是十分重要且必不可少的，就是做好相關的記錄。在制作過程中出現的異�，F象原因及采取的措施等要記錄下來，所有這些都是編排工藝流程和編寫作業指導書的依據，如果編排工藝流程的人員和編寫作業指導書的人員能親自參與到制作樣品會更好。作業指導書是生產部生產的行為準則和依據，應該盡可能的簡單明了，便于操作者領會，并且要注明每道工序制作時容易出現的問題或可能出現的問題;注明應該注意的事項，這樣才可以在生產過程中起到預防的作用，這也正是質量管理的宗旨所在(但目前我司在制作樣品過程中發現問題處理時留下的記錄較少，并且有的問題沒有得到及時處理)。

　　樣品制作及工藝流程和作業指導書的編排和編寫，也不僅僅是技術部和質檢的事情。工藝流程的編排務必要考慮到實際生產流程安排的合理和方便，生產部在按工藝流程安排生產時若有發現不合理或不方便時，應和技術、質檢協商加以改進。而生產過程中肯定還會有異常情況出現或者覺得有需要改進的地方，因此也應該會同質檢部和技術部做好異常處理后由技術部和質檢對作業指導書進行完善，在注意事項中加以注明，但目前在生產過程中除折彎、壓槽的員工看得懂指導書外，如沖床、安裝等其他崗位員工基本是看不懂指導書作業的，這點需要生產部門的重視。質檢部也應參與工藝的審查和樣品的評審，由技術部和質檢部根據客戶的要求制定產品的檢驗項目和檢驗標準，以便在正式生產時現場質檢員對生產過程經行產品檢驗和質量監控。

　　二、生產部在生產時要考慮到品質、成本、交貨期及安全生產等各個方面，但是在質量管理方面還應負一些具體的責任，具體如下：

　　1. 嚴格按作業指導書進行生產操作，進行有關作業標準的培訓，提高作業者的技術水平，既提高生產效率，又保證生產過程質量。

　　2. 生產前第一個產品應對照標準作嚴格檢查，確保在正常情況下進行生產。

　　3. 進行工序控制，質量數據波動是否合理，工序是否處于穩定狀態，協同相關部門分析尋找不合格品的原因，采取糾正、預防措施，防止不合格品的發生和再次發生。

　　4、要求和培養員工的自檢意識，做到“不合格品不流入下一道工序”。

　　5. 做好在制品的管理，防止不合格品混入下步工序。

　　三、質檢部在生產過程中應起到如下作用：

　　1. 產品的首件檢驗，工序的首件確認。

　　2. 巡回檢驗。檢驗人員在生產現場的檢驗，以便及時發現問題防止不合格品的出現。

　　3. 最終檢驗。最終檢驗屬于事后把關的行為，但必不可少，完成品只有通過最終檢驗后方可出貨。最終檢驗一般采取抽樣的方式進行。

　　4. 作好各種檢驗記錄及其它與質量狀況有關的記錄。檢驗記錄和其它與質量有關的記錄應該切實記錄和按規定妥善保存。

　　5. 進行可靠性測試。可靠性測試主要是指在公司準備大批量生產前做一些樣品通過安裝、測試、檢驗其是否合格達到要求!

　　6. 參與品質異常的處理，并對糾正、預防措施進行跟蹤，對其效果進行確認。

　　四、合格品出貨：

　　根據客戶反饋的意見進行分析、接到客戶投訴后，最重要的是采取補救措施和分析造成質量事故的真正原因，以便采取有效的措施防止類似事件的再次發生，質檢部會同生產部和技術部一同分析原因和制定改進措施，由質檢部對跟蹤改進實施的情況效果進行確認，因為問題的出現不可能是單方面的原因，有可能是模具不良，有可能是作業指導書或工藝有缺陷，也有可能是員工操作問題，針對質檢部來說流入到工地現場的不合格品，質檢部門就有不可推卸的責任。

　　因此只有加強對本部門的自身教育、把關力度和跟各部門緊密配合，才能找出問題的真正原因，消除產品質量的各方面的因素，從而改善和提高產品質量。

　　回顧這一年來的工作，我在工作上取得了新的進步，但我也認識到自己的不足之處。新的一年，我一定認真克服缺點，發揚成績，嚴格把守公司產品質量關，提高客戶滿意度，為公司的健康快速發展做出更大貢獻。愿我們公司在未來一年里更上一層樓，創造另一個傳奇!

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