車間技術員的崗位職責（通用7篇）
在我們平凡的日常里，崗位職責使用的情況越來越多，制定崗位職責可以最大限度地實現勞動用工的科學配置。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？以下是小編為大家整理的車間技術員的崗位職責（通用7篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間技術員的崗位職責1
1、根據文件管理的相關規定，負責原料一車間原料藥生產工藝規程、批記錄的起草、修訂等工作，確保生產工藝的完善性及批記錄的實用性。
2、按照驗證計劃，負責原料一車間各生產品種的工藝驗證工作，確保生產工藝在驗證狀態下進行。
3、按照驗證計劃，協助車間主任完成廠房、設備的驗證，確保生產廠房、設備在確認狀態下運行。
4、根據生產管理相關規定，協助車間主任做好原料藥生產相關管理標準、操作規程的編寫、修訂工作，并指導各規程在生產崗位的`正確執行，保證生產有序進行。
5、根據培訓計劃，負責對各崗位操作人員進行技術指導，教育員工遵守工藝規程，提高生產操作水平，保證產品質量，增強安全意識，保證生產安全。
6、根據安監部生產調度計劃，在生產前下發生產指令及物料限額領用單。
7、按照領導要求，完成其他臨時性工作。
車間技術員的崗位職責2
1.依據部門工作安排，設計工藝優化方案，并進行實施;
2.進行工藝技術攻關，解決生產現場出現的工藝技術問題;
3.對車間生產進行工藝追蹤、培訓，進行工藝紀律檢查;
4.負責研發部新項目的接收和中試生產的順利完成;
5.負責編寫項目總結、技術文件等;
6.遵守執行實驗室各項管理規定，維護實驗室儀器設備的正常使用，及實驗室環境的整潔;
7.嚴格遵守生產相關管理規定及安全操作標準與流程，做好自身勞動防護;
8.根據下達指令進行產品生產，按工藝要求保質保量完成生產任務;
9.按規定及時、準確填寫操作記錄及相關數據;
10.監督設備運轉情況，發現問題及時反饋工藝主管，并處理;
11.負責生產設備的日常清潔、保養與維護;
車間技術員的崗位職責3
1.純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;
2.純化系統、相關儀器設備的清潔、保養和維護;
3.參與完成與純化崗位相關的驗證工作;
4.填寫生產過程中所涉及的各項記錄，如批生產記錄、相關儀器的清潔和使用記錄等;
5.起草純化崗位相關的操作規程;
6.完成上級安排其他工作;
車間技術員的崗位職責4
1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;
2、參與部門設備維修計劃的制定以及具體設備大項維修方案的制定;
3、技術信息收集與反饋，協調與研究所等部門的技術銜接;
4、一般性技術、工藝問題的解決，彌補研究所的設計不足;
5、生產技術準備與指導;
6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;
7、跟蹤主關件、關鍵工序，分析、總結過程質量控制和分析質量事故;
8、參與指導、監督外協廠家的技術與管理;對外協作加工提供技術支持和服務，協助拓展對外協作加工業務;
9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;
10、對部門員工有技術培訓的義務;
11、完成領導安排的其它工作。
車間技術員的崗位職責5
1.負責車間工作計劃和任務，并在車間組織實施;
2.負責公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;
3.負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實;
4.參與制定、修訂并在車間內部指導實施有關技術、設備、工藝、安全操作等方面的規程和文件;
5.嚴格按照公司質量管理體系要求做好技術文件的收發、歸檔工作;
6.指導、處理、協調和解決車間生產中出現的技術問題，為車間各項工作提供技術支持;
7.做好車間技術有關信息的搜集、記錄和反饋工作;
8.負責操作人員的技術培訓，提高員工操作技能。
車間技術員的崗位職責6
1、主要負責注塑車間人員的合理配置和標準化管理;
2、主要負責注塑車間所有設備的維護和保養;
3、主要負責注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領用與管控;
4、主要負責注塑車間技術員生產工藝調試技術的監督和糾正;
5、主要根據生產訂單計劃，合理安排生產,確保生產任務保質保量地完成，根據客戶的需求相應地調整生產計劃;
6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監督其履行職責;
7、主要制訂注塑部所有人員的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“6S”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率。6S的維護與管理;
8.熟悉ISO質量體系管理，并且懂ERP操作
車間技術員的崗位職責7
1.根據生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。
2.根據計劃安排及時更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。
3.開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據領班的安排做物料員的工作。
4.確認所有的工藝參數，并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數。由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調較模具的安全保護參數。
5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。
6.巡查和監控批量生產制成中的注塑工藝，保證產品品質，保證負責的機臺穩定高效地運轉。
7.生產問題的解決，填寫相關的巡查記錄。生產或開機過程發現問題，及時填單申請模具的維修。
8.做好日常的生產中模具保養，隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常，保證及時發現并解決相關的故障。
9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結束后再儲存過程中生銹，并將模具轉移到正確的位置。
10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。
11.執行注塑車間技術員的5S職責。
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