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smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)
在當(dāng)下社會(huì),很多情況下我們都會(huì)接觸到崗位職責(zé),崗位職責(zé)是一個(gè)具象化的工作描述,可將其歸類于不同職位類型范疇。我敢肯定,大部分人都對(duì)制定崗位職責(zé)很是頭疼的,下面是小編為大家收集的smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)1
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接,手貼位置的.交接
2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象,要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼,標(biāo)示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼,手貼散料要有記錄,手貼物料規(guī)格型號(hào)、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理,直至改善為止
6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作
7.手貼散料時(shí)必須自檢,防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象,手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后QC做重點(diǎn)檢查
8.按品質(zhì)提供首件核對(duì)物料方向
9.操作員換IC時(shí),第一片板必須核對(duì)IC的機(jī)型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄,手貼數(shù)量,位置,以便檢查
11.回溫爐檢點(diǎn)表,貴重物品交接
12.保持工作臺(tái)面5S整齊
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)2
1.上班交接(生產(chǎn)交接、貴重物品交接)
2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。(上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表)
3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn),物料拋料跟蹤,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長(zhǎng)處理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收,可識(shí)別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)
6.各客戶物料標(biāo)示清楚,不同客戶物料要區(qū)分清楚,防止用錯(cuò),發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(zhǎng)或相關(guān)人員處理 7.對(duì)下一機(jī)種的'物料提前準(zhǔn)備好,減少轉(zhuǎn)線時(shí)間
8.對(duì)快生產(chǎn)完的物料提前找好物料,減少因沒(méi)料或找料帶來(lái)的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序(如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理)版本不同,或同樣的[CB貼法不同等原因,必須及時(shí)通知下一崗位,以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示
11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚
12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)3
1.上班交接工作,生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常
2.開會(huì)安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項(xiàng),生產(chǎn)要求
3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度,下一機(jī)種換線準(zhǔn)備工作有無(wú)提前準(zhǔn)備,物料是否齊全
4.對(duì)員工紀(jì)律,防靜電、5S進(jìn)行檢查
5.對(duì)人員合理安排,減少不平衡現(xiàn)象
6.對(duì)生產(chǎn)效率跟進(jìn),影響效率的`分析及改正
7.對(duì)產(chǎn)線的巡查,確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
8.安排吃飯頂位,確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡,如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品,物料交接狀況是否到位
12.對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進(jìn)
13.對(duì)訂單清尾,物料管控
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)4
1.職位:拉長(zhǎng)直屬上司:生產(chǎn)主管直接下屬:物料員
a.每天早會(huì)(生產(chǎn)情況,狀態(tài)、注意事項(xiàng))
b.車間紀(jì)律及“5S”執(zhí)行。
c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。
d.爐后品質(zhì)管控。
e.員工培訓(xùn)及物料管控。
f.對(duì)員工報(bào)表完成情況進(jìn)行監(jiān)督。
2.職位:物料員直屬上司:拉長(zhǎng)
a.對(duì)出貨產(chǎn)品數(shù)量核對(duì),并送至倉(cāng)庫(kù)或相關(guān)區(qū)域擺放。
b.有接到倉(cāng)庫(kù)通知收料應(yīng)拿BOM單和發(fā)料單核對(duì)用量,單量,收取物料,對(duì)物料的數(shù)量核對(duì)清楚,尤其貴重物料,(如二極管,三極管,IC等)
c.生產(chǎn)清尾時(shí)要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時(shí)間。
d.協(xié)助拉長(zhǎng)搞好車間“5S”工作。
3.職位:技術(shù)員直屬上司:工程主管直接下屬:操作員
a.對(duì)機(jī)器設(shè)備各種保養(yǎng)作好記錄。
b.對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控制,有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級(jí)反映情況。
c.對(duì)新產(chǎn)品編程,轉(zhuǎn)拉,協(xié)助IPQC核對(duì)物料。
d.對(duì)員工紀(jì)律管理和對(duì)其作業(yè)要求進(jìn)行監(jiān)督。
e.對(duì)員工技能不間斷的進(jìn)行培訓(xùn)。
4.職位:IPQC
a.對(duì)車間各報(bào)表監(jiān)督完成情況(溫濕度,靜電手環(huán)測(cè)試記錄,錫膏解凍時(shí)間,換料報(bào)表等)
b.對(duì)新轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品首板確認(rèn),做好記錄,每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。
c.對(duì)換料進(jìn)行核對(duì),有散料進(jìn)行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)。
d.車間“5S”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。
e.對(duì)QC看好的板進(jìn)行抽檢(10/25),搞好自己工作周圍的“5S”,抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。
5.絲印員
a.對(duì)新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺(tái)上。
b.按照錫膏,膠水作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),拿出使用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。(錫膏,膠水應(yīng)解凍四小時(shí))以上
c.對(duì)印刷出來(lái)的板自檢,并往接駁臺(tái)上放板。
d.對(duì)板數(shù)進(jìn)行交接,搞好自己工作周圍的“5S”,下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。
6.操作員
a.每天四遍全檢物料,上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長(zhǎng)、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。
b.保證機(jī)器工作正常,有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及時(shí)做好產(chǎn)量報(bào)表,并填寫白板上。
e.清尾埋拉提前備好物料,以縮短埋拉所用時(shí)間。
f.搞好自己工作周圍“5S”,尤其是機(jī)器上的灰塵,機(jī)器內(nèi)部沒(méi)有散料現(xiàn)象,對(duì)IC要進(jìn)行交接。
g.嚴(yán)格控制物料,視物料如自已錢財(cái)。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止,配合好物料員的工作。
7.爐前QC
a.對(duì)機(jī)器或手貼好的板進(jìn)行檢查有沒(méi)有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。
b.若需手貼物料應(yīng)依照樣板手貼,注意方向,絲印是否符合要求,若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象。
c.搞好自己工作周圍的“5S”,注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。
d.對(duì)貴重物料做好交接記錄,自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。
8.過(guò)爐
a.首先要確認(rèn)爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫,溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。
b.對(duì)爐前QC看好的板再進(jìn)行檢查主要檢查有極性元件有沒(méi)有反向,大元件是否有少件,移位等不良,放板過(guò)爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。
c.搞好自己工作周圍的“5S”,保持爐面干凈,整潔。
9.爐后QC
a.將爐子里面出來(lái)的板拿下來(lái),不可讓板直接落下來(lái)或撞到別的'板上。
b.注意高溫燙傷帶好手套,靜電環(huán),將板插到卡板上,不可多塊疊在一起。
c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來(lái)的板有沒(méi)有假焊,短路,少件,立片等不良,若能自己修好則修,不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處,看好的板做好記號(hào)。
d.按照標(biāo)示或狀態(tài)將看好的板放到相應(yīng)位置待IPQC抽檢。
e.注意工作周圍的“5S”。
10.修理
a.將QC用箭頭紙標(biāo)示出來(lái)的壞機(jī)根據(jù)《修理作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè),修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查,有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。
b.修板時(shí)認(rèn)真作業(yè),注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)5
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放,防止撞件
3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無(wú)鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時(shí)按BOM單找回相應(yīng)物料,記錄清楚所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上
6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)(有鉛320±20%無(wú)鉛360±20%)
7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成
8.發(fā)現(xiàn)異常(如IC斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等)及時(shí)反饋班長(zhǎng)處理
9.保持工作臺(tái)面5S
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)6
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報(bào)表及時(shí)填寫(要求屬實(shí))
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(zhǎng),直至問(wèn)題解決為止
4.有手貼的物料PCB,要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板,板要輕拿輕放,防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置,并標(biāo)示清楚狀態(tài)
7.認(rèn)真按(SMT產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))作業(yè)
8.對(duì)維修補(bǔ)件的PCB要認(rèn)真核對(duì),有無(wú)補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象
9.維修的.板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成,不可存在堆板現(xiàn)象
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)7
1.領(lǐng)料(將物料從庫(kù)房領(lǐng)出,確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確,無(wú)混料或少料現(xiàn)象)
2.退料(將物料數(shù)量盤點(diǎn),按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫退回庫(kù)房)
3.查看產(chǎn)線有無(wú)優(yōu)先使用半盤物料,散料有無(wú)優(yōu)先使用
4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚(客戶、訂單、批量、機(jī)種)
5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放
6.當(dāng)發(fā)生異常時(shí)(如物料不齊,物料不符合BOM單時(shí))必須提前通知班長(zhǎng),防止欠料上線造成停線
7.各種表單必須如實(shí)填寫,以便查核
8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計(jì)劃,對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn),所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料
9.對(duì)物料房的'PCB及物料擺放整齊
10.搞好工作臺(tái)面、冰箱、烤箱及物料房的5S
11.做好靜電防護(hù)
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)8
一、拉長(zhǎng):負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如下:
1、根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。
2、通知技術(shù)員(工程部)轉(zhuǎn)線,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理工作。
3、生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)跟蹤,人員調(diào)配。
4、生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)紀(jì)律的管控,生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤;生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的擺放和標(biāo)識(shí)管理。
5.對(duì)生產(chǎn)完的`機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。
二、絲印員:
1、根據(jù)拉長(zhǎng)的安排,做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。
2、按拉長(zhǎng)的轉(zhuǎn)線計(jì)劃,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;如錫膏,鋼網(wǎng)等。
3、轉(zhuǎn)線過(guò)程中,根據(jù)作業(yè)流程,定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。
4、在本職工作做好的前提下,協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。
三、操作員:
1、根據(jù)拉長(zhǎng)安排,對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。
2、轉(zhuǎn)線過(guò)程中,負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。
3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找,并做好相關(guān)報(bào)表:生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。
4、協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。
5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn),是否有漏貼、有反向等。
6.機(jī)種生產(chǎn)完后,要拆下設(shè)備中所有物料,根據(jù)物料清單,將物料退回生產(chǎn)線物料員,并將生產(chǎn)過(guò)程中所使用的工藝文件退回拉長(zhǎng)。
7.首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后,過(guò)爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫;并確認(rèn)爐溫是否正常。
四、物料員:
1、根據(jù)部門主管或拉長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉(cāng)領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。
2、在領(lǐng)料過(guò)程中要做好盤點(diǎn),特別是a類物料的清點(diǎn),不能有少數(shù)的現(xiàn)象。
3、根據(jù)貨倉(cāng)的物料清單,對(duì)物料情況進(jìn)行匯總,如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長(zhǎng)或部門主管。
4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機(jī)型,要將物料及時(shí)根據(jù)物料單退回貨倉(cāng)。
5、協(xié)助拉長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料進(jìn)行跟蹤。
6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。
五、檢查(手貼)
1、根據(jù)生產(chǎn)安排,對(duì)設(shè)備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼,貼裝過(guò)程注意元件的絲印、編號(hào)及極性,不能出現(xiàn)錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象。
2、轉(zhuǎn)線過(guò)程中,協(xié)助操作員上料、對(duì)料等工作。
3、對(duì)設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,檢查合格后,方可放入回流爐中。
六、部門主管
1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配;確保本部門按時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。
2.負(fù)責(zé)本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。
3.負(fù)責(zé)部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進(jìn)及改善效果驗(yàn)證。
4.負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。
5.負(fù)責(zé)本部門物料之使用管理,確保完成品過(guò)數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。
6.負(fù)責(zé)本部門與其它部門的溝通等工作。
7.負(fù)責(zé)本部門人員各類培訓(xùn)之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓(xùn)計(jì)劃的制定。
8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。
9.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)9
1.領(lǐng)料(將物料從庫(kù)房領(lǐng)出,確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)正確,無(wú)混料或少料現(xiàn)象)
2.退料(將物料數(shù)量盤點(diǎn),按照物料領(lǐng)料單如實(shí)填寫退回庫(kù)房)
3.查看產(chǎn)線有無(wú)優(yōu)先使用半盤物料,散料有無(wú)優(yōu)先使用
4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚(客戶、訂單、批量、機(jī)種)
5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放
6.當(dāng)發(fā)生異常時(shí)(如物料不齊,物料不符合單時(shí))必須提前通知班長(zhǎng),防止欠料上線造成停線
7.各種表單必須如實(shí)填寫,以便查核
8.跟進(jìn)生產(chǎn)日計(jì)劃,對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn),所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料
9.對(duì)物料房的`及物料擺放整齊
10.搞好工作臺(tái)面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護(hù)
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)10
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報(bào)表及時(shí)填寫(要求屬實(shí))
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(zhǎng),直至問(wèn)題解決為止
4.有手貼的物料,要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板,板要輕拿輕放,防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置,并標(biāo)示清楚狀態(tài)
7.認(rèn)真按(產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))作業(yè)
8.對(duì)維修補(bǔ)件的'要認(rèn)真核對(duì),有無(wú)補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象
9.維修的板要用洗板水清洗干凈
10.做好防靜電工作
11.做好本崗位5S
12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成,不可存在堆板現(xiàn)象
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)11
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機(jī)種物料準(zhǔn)備好,提前上好飛達(dá),(物料優(yōu)先使用散料)
3.將下線的機(jī)種物料及時(shí)退回物料房,防止漏料
4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護(hù)
7.對(duì)崗位5S進(jìn)行整理
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)12
1.上班交接(生產(chǎn)交接、貴重物品交接)
2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。(上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表)
3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn),物料拋料跟蹤,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長(zhǎng)處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收,可識(shí)別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)
6.各客戶物料標(biāo)示清楚,不同客戶物料要區(qū)分清楚,防止用錯(cuò),發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(zhǎng)或相關(guān)人員處理
7.對(duì)下一機(jī)種的物料提前準(zhǔn)備好,減少轉(zhuǎn)線時(shí)間
8.對(duì)快生產(chǎn)完的`物料提前找好物料,減少因沒(méi)料或找料帶來(lái)的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序(如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理)
10.版本不同,或同樣的[貼法不同等原因,必須及時(shí)通知下一崗位,以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示
11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚
12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)13
上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量,進(jìn)板方向
2.當(dāng)班的.PCB要交接清楚并記錄(領(lǐng)用的數(shù)量必須相符)
3.印刷前要檢查PCB有無(wú)報(bào)廢,版本不一樣,打叉板和缺失等現(xiàn)象,如有及時(shí)發(fā)饋給班長(zhǎng)處理
4.發(fā)生異常(印刷不下錫,連錫等不良現(xiàn)象時(shí),及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理)
5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收,每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí),必須將錫膏回收,確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為:新錫膏和舊錫膏是4:1 9.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS 10.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)印刷不良時(shí),不能用洗板水洗,應(yīng)用酒精洗,吹干(PCB過(guò)孔插件孔不可有殘留錫膏,以防堵空)過(guò)爐烤干后再用
12.針對(duì)有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈,檢查有無(wú)變形或損壞
14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)
15.對(duì)有鉛、無(wú)鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)14
1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象
2.報(bào)表及時(shí)填寫(要求屬實(shí))
3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時(shí)及時(shí)反饋技術(shù)員及班長(zhǎng),直至問(wèn)題解決為止
4.有手貼的物料PCB,要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象
5.不可疊板,板要輕拿輕放,防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置,并標(biāo)示清楚狀態(tài) 7.認(rèn)真按(SMT產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))作業(yè)
8.對(duì)維修補(bǔ)件的'PCB要認(rèn)真核對(duì),有無(wú)補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成,不可存在堆板現(xiàn)象
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)15
1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況
2.提前將下一款機(jī)種物料準(zhǔn)備好,提前上好飛達(dá),(物料優(yōu)先使用散料)
3.將下線的機(jī)種物料及時(shí)退回物料房,防止漏料
4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)
5.將物料按站表位掛在物料架上
6.做好靜電防護(hù)
7.對(duì)崗位5S進(jìn)行整理
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)16
1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量,進(jìn)板方向
2.當(dāng)班的要交接清楚并記錄(領(lǐng)用的數(shù)量必須相符)
3.印刷前要檢查有無(wú)報(bào)廢,版本不一樣,打叉板和缺失等現(xiàn)象,如有及時(shí)發(fā)饋給班長(zhǎng)處理
4.發(fā)生異常(印刷不下錫,連錫等不良現(xiàn)象時(shí),及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理)
5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收,每印三塊擦一次鋼網(wǎng)
7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí),必須將錫膏回收,確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為:新錫膏和舊錫膏是4:1
9.印刷好待貼片的不可超出5
10.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的'焊盤要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時(shí),不能用洗板水洗,應(yīng)用酒精洗,吹干(過(guò)孔插件孔不可有殘留錫膏,以防堵空)過(guò)爐烤干后再用
12.針對(duì)有密腳等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈,檢查有無(wú)變形或損壞
14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)
15.對(duì)有鉛、無(wú)鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)17
1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量,進(jìn)板方向
2.當(dāng)班的PCB要交接清楚并記錄(領(lǐng)用的數(shù)量必須相符)
3.印刷前要檢查PCB有無(wú)報(bào)廢,版本不一樣,打叉板和缺失等現(xiàn)象,如有及時(shí)發(fā)饋給班長(zhǎng)處理
4.發(fā)生異常(印刷不下錫,連錫等不良現(xiàn)象時(shí),及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理)
5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料
6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要及時(shí)回收,每印三塊擦一次鋼網(wǎng)
7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)間超出半小時(shí),必須將錫膏回收,確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為:新錫膏和舊錫膏是4:1
9.印刷好待貼片的.PCB不可超出5PCS
10.針對(duì)客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)
11.印刷不良時(shí),不能用洗板水洗,應(yīng)用酒精洗,吹干(PCB過(guò)孔插件孔不可有殘留錫膏,以防堵空)過(guò)爐烤干后再用
12.針對(duì)有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈,檢查有無(wú)變形或損壞
14.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng)
15.對(duì)有鉛、無(wú)鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺(tái)面及洗板區(qū)5S
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)18
1.上班交接(生產(chǎn)交接、貴重物品交接)
2.所有報(bào)表要及時(shí)填寫。(上料記錄表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、貴重物品交接表)
3.對(duì)生產(chǎn)效率的跟進(jìn),物料拋料跟蹤,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長(zhǎng)處理
4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料
5.當(dāng)班散料要及時(shí)回收,可識(shí)別的.元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)
6.各客戶物料標(biāo)示清楚,不同客戶物料要區(qū)分清楚,防止用錯(cuò),發(fā)現(xiàn)物料異常時(shí)必須及時(shí)反饋給班長(zhǎng)或相關(guān)人員處理
7.對(duì)下一機(jī)種的物料提前準(zhǔn)備好,減少轉(zhuǎn)線時(shí)間
8.對(duì)快生產(chǎn)完的物料提前找好物料,減少因沒(méi)料或找料帶來(lái)的時(shí)間影響生產(chǎn)效率
9.不準(zhǔn)動(dòng)設(shè)備程序(如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必須技術(shù)員協(xié)助處理)
10.版本不同,或同樣的[CB貼法不同等原因,必須及時(shí)通知下一崗位,以便及時(shí)區(qū)分標(biāo)示
11.所有上機(jī)物料必須標(biāo)示清楚
12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng)
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)19
1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接,手貼位置的.交接
2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象,要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼,標(biāo)示清楚
3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼,手貼散料要有記錄,手貼物料規(guī)格型號(hào)、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必須交接清楚
4.做好防靜電工作
5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必須及時(shí)反饋給技術(shù)員或班長(zhǎng)處理,直至改善為止
6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作
7.手貼散料時(shí)必須自檢,防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象,手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后做重點(diǎn)檢查
8.按品質(zhì)提供首件核對(duì)物料方向
9.操作員換時(shí),第一片板必須核對(duì)的機(jī)型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄,手貼數(shù)量,位置,以便檢查
11.回溫爐檢點(diǎn)表,貴重物品交接12.保持工作臺(tái)面5S整齊
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)20
1.上班交接工作,生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常
2.開會(huì)安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項(xiàng),生產(chǎn)要求
3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度,下一機(jī)種換線準(zhǔn)備工作有無(wú)提前準(zhǔn)備,物料是否齊全
4.對(duì)員工紀(jì)律,防靜電、5S進(jìn)行檢查
5.對(duì)人員合理安排,減少不平衡現(xiàn)象
6.對(duì)生產(chǎn)效率跟進(jìn),影響效率的.分析及改正
7.對(duì)產(chǎn)線的巡查,確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
8.安排吃飯頂位,確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)
9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)間是否平衡,如未平衡及時(shí)通知技術(shù)員處理
10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè)
11.各崗位的貴重物品,物料交接狀況是否到位
12.對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進(jìn)
13.對(duì)訂單清尾,物料管控
smt爐后檢驗(yàn)崗位職責(zé)21
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時(shí)必須輕拿輕放,防止撞件
3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無(wú)鉛工具
4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時(shí)按單找回相應(yīng)物料,記錄清楚所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上
6.烙鐵使用時(shí)必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)(有鉛320±20%無(wú)鉛360±20%)
7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成8.發(fā)現(xiàn)異常(如斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等)及時(shí)反饋班長(zhǎng)處理9.保持工作臺(tái)面5S
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