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[熱門]生產(chǎn)部績效考核方案4篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行,時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編精心整理的生產(chǎn)部績效考核方案,歡迎大家分享。
生產(chǎn)部績效考核方案1
為了增強(qiáng)責(zé)任意識,調(diào)動大家的積極性,提高工作效率、執(zhí)行力,確保“保證提前交貨”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制定本績效考核辦法。
第一條 被考核對象:木制品車間、涂裝車間、地板車間、裝飾板車間班組長及其以上管理人員。
第二條 考評成員:生產(chǎn)部、人事部
第三條 考核內(nèi)容:
生產(chǎn)計劃完成率、產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品返工期限。
第四條 考核方式:
1、車間助理級及以上干部與本車間的綜合指標(biāo)完成率掛鉤獎懲。
2、班長、組長以所管轄班組綜合指標(biāo)完成率掛鉤獎懲。其中,造型班與飾板班掛鉤考核,木線班與框架班掛鉤考核;飾板班以壓飾面及柜筒頭產(chǎn)品為考核項(xiàng)目,框架班以木線指接產(chǎn)品為考核項(xiàng)目。
3、工資與績效掛鉤基數(shù)的確定:
、虐嚅L、組長按被考評者工資收入總額的80%與績效掛鉤;績效考核辦法⑵助理級及其以上干部按被考評者工資收入總額與績效掛鉤。
第五條 生產(chǎn)計劃完成率考核標(biāo)準(zhǔn)
1、以《月生產(chǎn)計劃表》與《生產(chǎn)計劃跟蹤日報表》為計算依據(jù),《生產(chǎn)計劃跟蹤日報表》中的數(shù)據(jù)均為實(shí)際交接的合格產(chǎn)品數(shù)。月終的《產(chǎn)品返修跟蹤日報表》上未交接的返工產(chǎn)品的數(shù)量應(yīng)作沖減。
2、木制品車間木線班、造型班月生產(chǎn)計劃進(jìn)度與周生產(chǎn)計劃進(jìn)度各占完成總量的50%。每月的工作日均分為4個階段,第階段計劃進(jìn)度占月度計劃的12.5%,第三、四階段超出計劃部分按50%計核產(chǎn)能。
4、獎勵標(biāo)準(zhǔn):
木制品、涂裝車間:
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到102%,不足107%,按掛鉤基數(shù)獎8%。
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到107%,不足112%,按掛鉤基數(shù)獎12%。
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到112%,不足120%,按掛鉤基數(shù)獎16%。
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到或超過120%,按掛鉤基數(shù)獎20%。
裝飾板、地板車間:
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到102%,不足107%,按掛鉤基數(shù)獎5%。
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到107%,不足112%,按掛鉤基數(shù)獎8%。
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到112%,不足120%,按掛鉤基數(shù)獎10%。 月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到或超過120%,按掛鉤基數(shù)獎15%。
5、處罰標(biāo)準(zhǔn):
木制品、涂裝車間:
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到95%,不足102%,不予處罰;
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到90%,不足95%,按掛鉤基數(shù)扣罰6%;
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到85%,不足90%,按掛鉤基數(shù)扣罰8%;
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到80%,不足85%,按掛鉤基數(shù)扣罰10%; 月綜合產(chǎn)品計劃完成率為80%以下,按掛鉤基數(shù)扣罰15%。
裝飾板、地板車間:
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到95%,不足102%,不予處罰;
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到90%,不足95%,按掛鉤基數(shù)扣罰6%;
月綜合產(chǎn)品計劃完成率達(dá)到85%,不足90%,按掛鉤基數(shù)扣罰8%;
月綜合產(chǎn)品計劃完成率為85%以下,按掛鉤基數(shù)扣罰10%;
第六條 產(chǎn)品合格率達(dá)成率考核標(biāo)準(zhǔn)
1、以質(zhì)檢部《質(zhì)量月報表》為計核依據(jù)。
2、產(chǎn)品合格率達(dá)成率=本工序月累計合格率/本工序計劃指標(biāo)
3、獎勵標(biāo)準(zhǔn)(四個車間):
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為101%(含),不足103%,按掛鉤基數(shù)獎6%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為103%,不足106%,按掛鉤基數(shù)獎8%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為106%(含)以上,按掛鉤基數(shù)獎10%。
4、處罰標(biāo)準(zhǔn)(四個車間):
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為99%(含),不足101%,不予處罰。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為97%(含),不足99%,按掛鉤基數(shù)扣罰5%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為95%(含),不足97%,按掛鉤基數(shù)扣罰7%。
產(chǎn)品合格率達(dá)成率為95%(不含)以下,按掛鉤基數(shù)扣罰10%。
第七條 產(chǎn)品返工考核標(biāo)準(zhǔn)
1、返工產(chǎn)品滯留期限處罰標(biāo)準(zhǔn):
、僖浴懂a(chǎn)品返工跟蹤表》為依據(jù),按交接單批次和日期計算。
②各工序考核標(biāo)準(zhǔn)量化如下:
造型班產(chǎn)品返工不超過5天,每超過一天罰款20元/件;
木線班產(chǎn)品返工不超過5天,每超過一天罰款20元/件;
打磨班產(chǎn)品返工不超過3天,每超過一天罰款20元/件;
描色班和索色班產(chǎn)品返工不超過2天,每超過一天罰款20元/件;
面漆工序產(chǎn)品返工不超過3天,每超過一天罰款20元/件。
③返工產(chǎn)品在本工序滯留超期兩天以內(nèi),由該班班長、組長分別承擔(dān)60%、40%罰款,超三天(含)以上由該班班組長、車間助理級及以上管理人平均承擔(dān)罰款。
、芊倒ぎa(chǎn)品滯留超期10天(含)以上或由于車間管理人員原因造成延期,由車間助理級及以上管理人員平均承擔(dān)罰款(班組長不承擔(dān)罰款)。
2、產(chǎn)品返工費(fèi)用考核標(biāo)準(zhǔn):
、侔垂疚募蛾P(guān)于產(chǎn)品返工管理規(guī)定》相關(guān)條款進(jìn)行責(zé)任劃分。
、诎簇攧(wù)部統(tǒng)計《產(chǎn)品返工費(fèi)用匯總表》進(jìn)行相關(guān)人員扣款。
第八條 其它原因考核
、俦豢己瞬块T因外部因素影響完不成考核指標(biāo)的,受影響的產(chǎn)品數(shù)量不列入考核基數(shù),此外部因素由生產(chǎn)部裁定。
、诋a(chǎn)品計劃完成率是指根據(jù)生產(chǎn)部制定的'月生產(chǎn)計劃去完成相對應(yīng)的產(chǎn)品,超出指定范圍內(nèi)的產(chǎn)品,超出部分?jǐn)?shù)量按30%計核產(chǎn)量(因材料影響除外)。
第九條 考核期限
本考核辦法從20xx年3月1日起施行,以往考核辦法與本辦法不相符合的,以本辦法為準(zhǔn)。
生產(chǎn)部績效考核方案2
1.目的
為了提升生產(chǎn)部的整體績效,充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責(zé)任心,本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運(yùn)營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下,確保生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)的圓滿完成,特制定本規(guī)定。
2.范圍 適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。
3.定義 無
4.權(quán)責(zé)
4.1 生產(chǎn)副總經(jīng)理:負(fù)責(zé)月度考核獎的批準(zhǔn)和申訴的最終裁決
4.2 生產(chǎn)部經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改,在績效考核過程中,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進(jìn)行指導(dǎo),在考核結(jié)果的確認(rèn)過程中,對績效考核申訴進(jìn)行處理。
4.3 車間主管:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定組織對車間班長進(jìn)行考核,對員工日?己酥刑岢龅漠愖h進(jìn)行處理。
4.4 車間班長:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定對車間員工進(jìn)行日常考核,在權(quán)限范圍內(nèi)對員工實(shí)施獎懲。
4.5 生產(chǎn)統(tǒng)計員:負(fù)責(zé)將考核數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、匯總,并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準(zhǔn)后,抄報人力資源部存檔。
4.6 人力資源部:負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進(jìn)行完善,并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結(jié)果進(jìn)行運(yùn)用。
5.內(nèi)容
5.1 績效考核內(nèi)容
生產(chǎn)員工的績效考核采取目標(biāo)導(dǎo)向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結(jié)合。
項(xiàng)目考核內(nèi)容
質(zhì)量品質(zhì)投訴
成本收得率、電耗、舟耗
產(chǎn)量交期、生產(chǎn)計劃完成情況
安全安全事故
日?己似綍r表現(xiàn)
5.2 考核獎
考核獎的設(shè)置分為:質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎,具體對應(yīng)的考核獎金如下表:
獎 項(xiàng)班 長組 長一線員工
總計350250200
質(zhì)量獎160120xx0
成本獎14010080
產(chǎn)量獎503020
安全獎///
日常考核獎///
5.2.1質(zhì)量獎的界定
當(dāng)月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況,可以獲得全部質(zhì)量獎,出現(xiàn)以下情況,將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下:
(1) 配料錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。
(2) 未按工藝要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。。
(3) 由于工作疏忽,導(dǎo)致物料混淆,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。。
(4) 產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格,直接責(zé)任人扣除50%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除5%質(zhì)量獎。。
(5) 包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。
(6) 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單,扣除相關(guān)崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎,產(chǎn)品出現(xiàn)異常,則生產(chǎn)部門全體人員每次異?鄢10%的質(zhì)量獎。
當(dāng)月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況,將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,對直接負(fù)責(zé)人處以0.5倍金額進(jìn)行處罰,并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)制程異常單責(zé)任分析情況對具體責(zé)任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。
5.2.2 安全獎的界定
(1)各操作崗位員工,未出現(xiàn)工傷情況,可以獲得全部安全獎;安全獎另外設(shè)定:班長80元;組長60元;員工40元
(2)各操作崗位員工,由于工作疏忽大意,導(dǎo)致本人或他人出現(xiàn)工傷情況,醫(yī)療費(fèi)用金額在500元以上,取消當(dāng)月安全獎;金額在500元以下的,扣除該員工50%的安全獎。
(3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故,無論大小,一律取消當(dāng)月安全獎發(fā)放,并視情節(jié)嚴(yán)重程度,根據(jù)安全管理相關(guān)規(guī)定予以處罰。
(4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關(guān)部門(技術(shù)、設(shè)備、品質(zhì))發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程,威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時,每次扣除相關(guān)人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時,則扣除相關(guān)班組長10%的安全獎,每增加一次則增加10%的額度進(jìn)行扣除。
5.2.3成本獎的'界定
(1)人工成本:20xx年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人,部分崗位合理安排加班;階段目標(biāo):平均128小時/噸,
由于人工及工資的不確定性,目前,人工成本只作為監(jiān)控項(xiàng)目,暫不作為考核內(nèi)容
(2)鈷酸鋰:
電耗:4000元/噸(6100度/噸)
電耗成本達(dá)成情況>4500元/噸4400元/噸<電耗成本≤4500元/噸420xx/噸<電耗成本≤4400元/噸4000元/噸<電耗成本≤420xx/噸3800元/噸<電耗成本≤4000元/噸
成本獎030%60%80100%
當(dāng)電耗成本小于3800元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%
缽耗:50只/噸(34元/只)
缽耗成本達(dá)成情況>20xx元//噸1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎030%60%80%100%
當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%
收得率:
一次收得率97.5%<收得率≤98%98%<收得率≤98.5%98.5%<收得率≤99%99%<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
(3)S600:
電耗:3500元/噸(5500度/噸)
電耗成本達(dá)成情況>3800元/噸3700元/噸<電耗成本≤3800元/噸3600元/噸<電耗成本≤3700元/噸3500元/噸<電耗成本≤3600元/噸3300元/噸<電耗成本≤3500元/噸
成本獎030%60%80%100%
當(dāng)電耗成本小于3300元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%
缽耗:30只/噸(34元/只)
缽耗成本達(dá)成情況>1300元//噸1250元/噸<缽耗成本≤1350元/噸1100元/噸<缽耗成本≤1250元/噸1000元/噸<缽耗成本≤1100元/噸900元/噸<缽耗成本≤1000元/噸
成本獎030%60%80%100%
當(dāng)缽耗成本小于900元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%
收得率:
一次收得率99%<收得率≤99.2%99.2%<收得率≤99.4%99.4%<收得率≤99.6%99.6%<收得率≤99.8%99.8%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
(4)S700系列:
電耗:第一階段5500元/噸(8500度/噸),第二階段5000元/噸
電耗成本達(dá)成情況>5900元/噸5800元/噸<電耗成本≤5900元/噸5700元/噸<電耗成本≤5800元/噸5500元/噸<電耗成本≤5700元/噸5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸
成本獎030%60%80%100%
當(dāng)電耗成本小于5000元/噸時,每下降20xx/噸,人工成本獎增加10%
缽耗:50只/噸(34元/只)
缽耗成本達(dá)成情況>20xx元//噸1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎030%60%80%100%
當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%
收得率:
一次收得率97.5<收得率≤98%98<收得率≤98.5%98.5<收得率≤99%99<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,當(dāng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修改。
各類產(chǎn)品成本獎的分配比例:鈷酸鋰:S600:S700=2:3:5;
同產(chǎn)品各指標(biāo)成本獎的分配比例:電耗:舟耗:收得率=4:1:5;
5.2.4 產(chǎn)量獎的界定
以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù),乘以產(chǎn)量獎標(biāo)準(zhǔn)即為當(dāng)月產(chǎn)量獎。
5.2.5 日?己霜劦慕缍
《日?己吮怼返目荚u分?jǐn)?shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù),考核人根據(jù)日常考核細(xì)則負(fù)責(zé)對被考核人的日?己私Y(jié)果進(jìn)行記錄,以月底進(jìn)行統(tǒng)計,得分比例乘以考核獎。具體考核關(guān)系如下:
考核人被考核人
主管班長、組長
班長組長
組長員工
5.3 考核系數(shù)
崗位儀表工熱反應(yīng)配料處理除鐵(包裝)基體氧化
系數(shù)0.81.01.11.21.31.5
根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同,制定了不同的考核標(biāo)準(zhǔn)。各崗位最后考核結(jié)果為當(dāng)月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。
5.4月度考核數(shù)據(jù)收集
月度考核數(shù)據(jù)的收集,員工日?己擞砂唷⒔M長進(jìn)行收集并提供數(shù)據(jù),5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,每月10日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員,數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn),人資部備案,以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。
5.5 月度績效考核結(jié)果運(yùn)用
員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結(jié)果相掛鉤,當(dāng)月考核結(jié)果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當(dāng)月工資時合并發(fā)放。
5.6績效考核申訴
在月度考核過程中,員工如認(rèn)為受到不公平對待或?qū)己私Y(jié)果不滿意,有權(quán)在考核期間或考核結(jié)果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴,逾期將視為默認(rèn)考核結(jié)果,不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結(jié)果不滿意時,可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴,仍不滿意時,可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴,生產(chǎn)副總經(jīng)理將進(jìn)行最終裁決。
6.附則
本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋,自20xx年4月1日起開始試行。
生產(chǎn)部績效考核方案3
對于生產(chǎn)部門員工的績效考核工作,盡管很多企業(yè)都在積極推進(jìn)和努力實(shí)踐,基層班組也分別制定了員工工作業(yè)績考核制度、規(guī)定和辦法,然而在實(shí)際運(yùn)作中,由于認(rèn)識、理解和方法的差異,往往存在著諸多盲點(diǎn)和誤區(qū):
(1)績效考核不能和班組自身特點(diǎn)相結(jié)合。
(2)績效考核內(nèi)容設(shè)置不合理、不科學(xué)。
(3)不注重績效考核過程中的監(jiān)督作用。
(4)勞動報酬和實(shí)際付出相脫節(jié)等。
這種種因素在一定程度上造成了員工個人在業(yè)績評價與實(shí)際工作境況上顯現(xiàn)出諸多不一致,從而使班組績效考核沒有真正起到應(yīng)有的激勵作用。
一、績效考核的原則
為了滿足員工渴望公正評價的要求,在績效考核中生產(chǎn)管理者應(yīng)確立以下基本原則:
1、客觀公正、實(shí)事求是。根據(jù)考核條件和標(biāo)準(zhǔn),實(shí)事求是、客觀公正地對被考核班組作出恰如其分的評價。
2、注重實(shí)績。在對被考核班組進(jìn)行全面考核的基礎(chǔ)上,以完成工作實(shí)際效益為主。
3、明確公開?己藰(biāo)準(zhǔn)、程序以及對考評責(zé)任者的規(guī)定在班組內(nèi)部應(yīng)當(dāng)對全體員工公開。這樣才能使員工對績效考核工作產(chǎn)生信任感,對考核結(jié)果也易持理解、接受的態(tài)度。
4、及時反饋。考核的結(jié)果(評語)一定要及時反饋給被考評者本人。在反饋考評結(jié)果的同時,應(yīng)當(dāng)向被考評者就評語進(jìn)行說明解釋,肯定成績和進(jìn)步,說明不足之處,提供今后努力方向的參考意見等。
績效考核除了要遵循上述四個原則外,還要對考評主管進(jìn)行充分的訓(xùn)練,使他們盡量不受主觀因素的影響,對考評標(biāo)準(zhǔn)有一個準(zhǔn)確的、統(tǒng)一的理解,這對有效推行績效考核是非常重要的。
二、績效考核制度
要使績效考核發(fā)揮其應(yīng)有的作用,就得制定相應(yīng)的績效考核制度。在制定生產(chǎn)部門員工績效考核制度時,最重要的就是考核內(nèi)容和考核方式的設(shè)計。下表是班組績效考核中常用的考核內(nèi)容及考核方式,生產(chǎn)管理者應(yīng)熟練掌握。
績效考核中常用的考核內(nèi)容及考核方式
生產(chǎn)員工的績效考核應(yīng)以真正能調(diào)動他們的積極性和創(chuàng)造性為目的。要衡量生產(chǎn)員工的業(yè)績,就務(wù)必把各種工作要素加以量化。因此,在考核項(xiàng)日的設(shè)置上要突出重點(diǎn)和生產(chǎn)車間的核心利益,如要考核員工的主要業(yè)績等。
河南某鋁廠在鐵路運(yùn)輸班組實(shí)行了“以量計獎”的績效考核方案,即組員的獎金與當(dāng)月完成的運(yùn)輸量和任務(wù)數(shù)相掛鉤,該方法極大地調(diào)動了員工的`積極性。
該廠的內(nèi)燃機(jī)車檢修班組采用的是組員獎金與技術(shù)能力掛鉤的模式,也就是把組員處理機(jī)車故障的技能、次數(shù)等作為主要考核指標(biāo)打分核算。這就讓技術(shù)能力強(qiáng)、處理故障多的組員多勞多得,同時也激發(fā)了其他組員鉆研技術(shù)的積極性和工作的熱情。
一套好的考核制度必須是經(jīng)過大多數(shù)員工認(rèn)可的。在制定績效考核制度時,務(wù)必結(jié)合本生產(chǎn)部門的組織結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況,多方位地征求員工的意見和建議,并在此基礎(chǔ)上反復(fù)修改,達(dá)成共識后再實(shí)施。
生產(chǎn)部績效考核方案4
1.目的
為了提升生產(chǎn)部的整體績效,充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責(zé)任心,本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運(yùn)營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下,確保生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)的圓滿完成,特制定本規(guī)定。
2.范圍
適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。
3.定義
無
4.權(quán)責(zé)
4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理:負(fù)責(zé)月度考核獎的批準(zhǔn)和申訴的最終裁決
4.2生產(chǎn)部經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改,在績效考核過程中,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進(jìn)行指導(dǎo),在考核結(jié)果的確認(rèn)過程中,對績效考核申訴進(jìn)行處理。
4.3車間主管:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定組織對車間班長進(jìn)行考核,對員工日常考核中提出的異議進(jìn)行處理。
4.4車間班長:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定對車間員工進(jìn)行日常考核,在權(quán)限范圍內(nèi)對員工實(shí)施獎懲。
4.5生產(chǎn)統(tǒng)計員:負(fù)責(zé)將考核數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、匯總,并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準(zhǔn)后,抄報人力資源部存檔。
4.6人力資源部:負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進(jìn)行完善,并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結(jié)果進(jìn)行運(yùn)用。
5.內(nèi)容
5.1績效考核內(nèi)容
生產(chǎn)員工的績效考核采取目標(biāo)導(dǎo)向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結(jié)合。
項(xiàng)目
考核內(nèi)容
質(zhì)量
品質(zhì)投訴
成本
收得率、電耗、舟耗
產(chǎn)量
交期、生產(chǎn)計劃完成情況
安全
安全事故
日?己
平時表現(xiàn)
5.2考核獎
考核獎的設(shè)置分為:質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎,具體對應(yīng)的考核獎金如下表:
獎項(xiàng)
班長
組長
一線員工
總計
350
250
200
質(zhì)量獎
160
120
100
成本獎
140
100
80
產(chǎn)量獎
50
30
20
安全獎
/
/
/
日?己霜
/
/
/
5.2.1質(zhì)量獎的界定
當(dāng)月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況,可以獲得全部質(zhì)量獎,出現(xiàn)以下情況,將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下:
(1)配料錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。
(2)未按工藝要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。
(3)由于工作疏忽,導(dǎo)致物料混淆,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。
(4)產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格,直接責(zé)任人扣除50%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除5%質(zhì)量獎。
(5)包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負(fù)責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。
(6)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單,扣除相關(guān)崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎,產(chǎn)品出現(xiàn)異常,則生產(chǎn)部門全體人員每次異?鄢10%的質(zhì)量獎。
當(dāng)月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況,將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰,對直接負(fù)責(zé)人處以0.5倍金額進(jìn)行處罰,并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)制程異常單責(zé)任分析情況對具體責(zé)任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。
5.2.2安全獎的界定
(1)各操作崗位員工,未出現(xiàn)工傷情況,可以獲得全部安全獎;安全獎另外設(shè)定:班長80元;組長60元;員工40元
(2)各操作崗位員工,由于工作疏忽大意,導(dǎo)致本人或他人出現(xiàn)工傷情況,醫(yī)療費(fèi)用金額在500元以上,取消當(dāng)月安全獎;金額在500元以下的,扣除該員工50%的安全獎。
(3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故,無論大小,一律取消當(dāng)月安全獎發(fā)放,并視情節(jié)嚴(yán)重程度,根據(jù)安全管理相關(guān)規(guī)定予以處罰。
(4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關(guān)部門(技術(shù)、設(shè)備、品質(zhì))發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程,威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時,每次扣除相關(guān)人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時,則扣除相關(guān)班組長10%的安全獎,每增加一次則增加10%的額度進(jìn)行扣除。
5.2.3成本獎的界定
(1)人工成本:20xx年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人,部分崗位合理安排加班;階段目標(biāo):平均128小時/噸,由于人工及工資的不確定性,目前,人工成本只作為監(jiān)控項(xiàng)目,暫不作為考核內(nèi)容
(2)鈷酸鋰:
電耗:4000元/噸(6100度/噸)
電耗成本達(dá)成情況
。4500元/噸
4400元/噸<電耗成本≤4500元/噸
4200元/噸<電耗成本≤4400元/噸
4000元/噸<電耗成本≤4200元/噸
3800元/噸<電耗成本≤4000元/噸
成本獎
0
30%
60%
80
100%
當(dāng)電耗成本小于3800元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%
缽耗:50只/噸(34元/只)
缽耗成本達(dá)成情況
>20xx元//噸
1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸
1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸
1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸
1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%
收得率:
一次收得率
97.5%<收得率≤98%
98%<收得率≤98.5%
98.5%<收得率≤99%
99%<收得率≤99.5%
99.5%<收得率≤100%
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
(3)S600:
電耗:3500元/噸(5500度/噸)
電耗成本達(dá)成情況
>3800元/噸
3700元/噸<電耗成本≤3800元/噸
3600元/噸<電耗成本≤3700元/噸
3500元/噸<電耗成本≤3600元/噸
3300元/噸<電耗成本≤3500元/噸
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
當(dāng)電耗成本小于3300元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%
缽耗:30只/噸(34元/只)
缽耗成本達(dá)成情況
>1300元//噸
1250元/噸<缽耗成本≤1350元/噸
1100元/噸<缽耗成本≤1250元/噸
1000元/噸<缽耗成本≤1100元/噸
900元/噸<缽耗成本≤1000元/噸
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
當(dāng)缽耗成本小于900元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%
收得率:
一次收得率
99%<收得率≤99.2%
99.2%<收得率≤99.4%
99.4%<收得率≤99.6%
99.6%<收得率≤99.8%
99.8%<收得率≤100%
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
(4)S700系列:
電耗:第一階段5500元/噸(8500度/噸),第二階段5000元/噸
電耗成本達(dá)成情況
。5900元/噸
5800元/噸<電耗成本≤5900元/噸
5700元/噸<電耗成本≤5800元/噸
5500元/噸<電耗成本≤5700元/噸
5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
當(dāng)電耗成本小于5000元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%
缽耗:50只/噸(34元/只)
缽耗成本達(dá)成情況
。20xx元//噸
1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸
1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸
1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸
1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%
收得率:
一次收得率
97.5<收得率≤98%
98<收得率≤98.5%
98.5<收得率≤99%
99<收得率≤99.5%
99.5%<收得率≤100%
成本獎
0
30%
60%
80%
100%
以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,當(dāng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修改。
各類產(chǎn)品成本獎的分配比例:鈷酸鋰:S600:S700=2:3:5;
同產(chǎn)品各指標(biāo)成本獎的`分配比例:電耗:舟耗:收得率=4:1:5;
5.2.4產(chǎn)量獎的界定
以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù),乘以產(chǎn)量獎標(biāo)準(zhǔn)即為當(dāng)月產(chǎn)量獎。
5.2.5日?己霜劦慕缍
《日常考核表》的考評分?jǐn)?shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù),考核人根據(jù)日?己思(xì)則負(fù)責(zé)對被考核人的日常考核結(jié)果進(jìn)行記錄,以月底進(jìn)行統(tǒng)計,得分比例乘以考核獎。具體考核關(guān)系如下:
考核人
被考核人
主管
班長、組長
班長
組長
組長
員工
5.3考核系數(shù)
崗位
儀表工
熱反應(yīng)
配料
處理
除鐵(包裝)
基體氧化
系數(shù)
0.8
1.0
1.1
1.2
1.3
1.5
根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同,制定了不同的考核標(biāo)準(zhǔn)。各崗位最后考核結(jié)果為當(dāng)月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。
5.4月度考核數(shù)據(jù)收集
月度考核數(shù)據(jù)的收集,員工日?己擞砂唷⒔M長進(jìn)行收集并提供數(shù)據(jù),5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,每月10日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員,數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn),人資部備案,以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。
5.5月度績效考核結(jié)果運(yùn)用
員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結(jié)果相掛鉤,當(dāng)月考核結(jié)果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當(dāng)月工資時合并發(fā)放。
5.6績效考核申訴
在月度考核過程中,員工如認(rèn)為受到不公平對待或?qū)己私Y(jié)果不滿意,有權(quán)在考核期間或考核結(jié)果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴,逾期將視為默認(rèn)考核結(jié)果,不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結(jié)果不滿意時,可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴,仍不滿意時,可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴,生產(chǎn)副總經(jīng)理將進(jìn)行最終裁決。
6.附則
本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋,自20xx年4月1日起開始試行。
7.記錄
7.1《員工日?己吮怼
7.2《班長日?己吮怼
7.3《處罰單》
8.參考文件
8.1《生產(chǎn)管理制度》
8.2《安全生產(chǎn)管理制度》
8.3《生產(chǎn)部日?己藯l例》
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