模具廠員工管理制度范本
在現在社會，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的模具廠員工管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
模具廠員工管理制度1
為了進一步搞好加工廠管理，適應激烈的市場競爭，塑造良好的品質信譽及過硬的核心競爭力，促進本廠的模具制造質量和現場管理能力不斷提升，規范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級的標準！
一、工作制度
1、工作時間規定為上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚上18：30-21:00，如有變動以最新時間為準。
2、本廠實行考勤制度，所有員工應按時上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過30分鐘者應及時請假，否則按礦工處理。如需加班每小時10元當場現金結算，嚴格執行！
5、上班時間不得串崗、聊天、看書看報、玩手機和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長或老板說明情況方可離開，離崗時間每次不能超過10分鐘，一天不能超過四次，否則按離崗時間長短給予處罰。
7、請假須在修機修模其間必須聽從上級安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時間必須準時開機，到上班時間沒按時開機的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產數量、技術要求、機臺運行狀況、機臺衛生等，否則造成事故后果自負。
10、下班人員應盡快離開生產車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
11、上夜班開機人員要嚴格遵守夜間上下班作息時間，不得在上班其間打瞌睡、玩手機和做工作以外的事情。
12、開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知大師傅或老板，在現場協助排除故障。
13、員工不得帶走產品樣板，不得私自更改機臺參數，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失外另罰款200元。
14、開機人員要做到模具自檢，發現問題及時反映上級，在你上班時間因馬虎操作做錯的模具全部由你負責必要時罰款處理！若造成模具報廢要承擔相應的責任。
15、開機人員必須保持機臺周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現象，如有漏油漏氣現象自己不能解決的要及時報告上級處理。如有問題視而不見的，每次罰款50元。
16、員工在工作中必須服從上級安排，不得有討價還價或抵觸情緒，要做到團結互動，如果在工作中和上級頂撞不聽從指導，導致產品出現問題者，每次罰款100元
17、各師傅對自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質量提升的同時，仔細核對樣品（有需改版的也要注意）確認合格后方可交貨。
18、編程師傅要加強貫徹質量品質意識，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴格執行管理條例。所有產品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準。對自檢發現的質量問題，沒有及時落實改善或講情面不執行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應處罰！
二、人事異動
1、員工辦理入職后的30天內，本廠應與員工簽訂勞動合同，任何人不得拒絕的，拒絕的，本廠可以解除與員工的勞動關系。
2、員工辭職，直接向廠長反映，同意后約定次月底領取工資。
3、新進員工試用期未滿即辭工的，應提前3天提出離職申請；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
4、員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理。
三、質量管理
模具制造過程各師傅要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具制造質量的穩定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺。
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認真檢查模具的配合不可以出現沒配平的現象如果客戶模具拿回去生產加工發現毛刺很大的現象一次可免再次出現就罰款處理。
4、模具不得出現亂敲亂撞發脾氣亂丟模具的現象，發現一次罰款50，情節嚴重扣半天工資。
四、現場管理和安全制度
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統一而影響整齊。
2、下班時要整理好現場的工具、放好樣品，關閉所有作業電源。
3、機床用完要即時清理、清掃、加機油、搖臂歸位，對使用后沒有做好的機床責任、不聽勸告的一經查處，予以重罰。
4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟，各員工要認真執行堅持每天把垃圾丟到桶里去。
5、安全生產，嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章違紀生產作業。
6、各自的工作臺要保持清潔干凈，周圍沒有與工作無關的物品，多余的物料要及時清理，場地打掃干凈。
7、團結友愛，幫扶互助，嚴禁因工具、設備使用等原因而發生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
模具廠員工管理制度2
1、愛護清潔，保持環境衛生，人人有責任維持車間及工位的清潔，不得亂丟垃圾和零配件，物料掉落要及時撿起，不準隨地吐痰，違反者罰款小過一次處分。
2、所有員工打卡后必須進入車間，上班時間到后必須各就各位，做好工作準備，不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。
3、不得帶零食進入車間，不得在車間內吃口香糖，或者吃零食，違反者罰款小過一次處分。
4、上班時間不得亂竄工位，如有特殊情況，需要離崗時，要向組長申請并領取離崗證后才可以離開工位，離崗最長時間不得超過10分鐘，超時者按照1元/分鐘扣除當天工資。未經組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分，擅自離崗超過15分鐘者，按曠工半天處理。
5、上班時間不得坐姿不正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談論與工作無關之話題，不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。
6、上班時間不得打磕睡，利用工作之便偷懶，違反者大過一次處分，影響極壞者大過一次并開除處分。
7、車間絕對嚴禁抽煙，一經發現，大過兩次，并開除處理。
8、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違抗、頂撞管理人員；不得消極怠工或煽動他人起哄，違反者大過處分，不得打架斗毆，攻擊同事和上司，違法者按照廠規大過兩次并開除出廠，同時交于當地公安部機關處理。
9、因生產需要安排加班時，通知加班人員不得無故推脫，違反者按曠工處理，正常上班時間無故曠工者，根據本廠規定給予處罰外，本部門應給予小過一次處分，一個月曠工超過三次者，大過一次并開除處分。
10、下班時間必須服從組長指揮，拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鐘停止。以組長指令為信號，有秩序地排隊下班，不得喧嘩奔跑，違反者小過處分。
模具廠員工管理制度3
1.目的：
為了規范模具管理、確認模具在使用中保持良好的狀態、穩定產品品質。
2.范圍:
適用于本公司的模具驗收、領用、保養、維修、庫存、外發管理。
3.權責:
3.1業務：負責模具進度掌控，確認樣品后送交客戶，并負責與客戶間的聯絡和資訊傳遞。
3.2工程：負責主導試模協調和安排并提出試模之申請，負責產品和模具狀態確認，以及試模材料之申請.PP(試產)前之主導。
3.3品管：負責試模及試產樣品的測量，并在試模時QE工程師參與試模，PP(試產)后之主導，CPK及FAI之量測。
3.4工模部：負責模具設計、開發、制造、、維修以及設變，并配合試模工作。
3.5注塑部：負責試模工作，并提交試模報告且參與模具驗證。
3.6PMC：負責試模機臺的安排，時間之確認。
4.定義：
模具:包括由顧客提供的模具、外發制作模具及本廠制作之模具。
5.作業步驟:
5.1模具驗收
5.1.1工程部收到顧客提供的模具或顧客委托本公司制作的`模具后，工程部按《試模作業指導書》統籌試模和模具的評估工作，注塑部具體實施本司內部的試模工作。
5.1.2試模及試產中發現模具不合格，工程部項目工程師及試模工程師與工模部溝通，跟進修/改模具事宜及進度；當涉及到產品結構變更時，由工程部同客戶溝通，得到客戶書面或者電子郵件確認后方可進行模具修改。修改模完成后再次試模直至OK。如果有不能通過修模保證產品順利成型而必須使用治具校正才能保證產品品質，由工程部負責輔助治具設計，工模部協助制造，經過小批量試制確認可穩定的保證產品質量方可確定模具及治具OK。
5.1.3生產前由工程部統籌，注塑、工模、品管等部門根據《試模報告》及樣品狀態進行模具鑒定。當模具結構OK，且樣板得到客人確認，工程部在<<工模確認書>>的最后結論中給出“合格可交附使用”的結論，由注塑、品管會簽后并將報告分發到各相關部門。
5.1.4模具及相關的資料轉交給模管組統一管理。
5.1.5模具之未用鑲件存放工作由模管組負責，當試�；蛏a需要更換時，由模管理員負責安排處理。
5.1.6模管組收到模具后，在外表面明顯處標示產品名稱、機型、模具編號，并建立“模具檔案”，存放在指定位置。
5.2模具的出入庫：
5.2.1模庫管理員接受新/舊模入庫后，規劃擺放到指定位置，按客戶、機型分開擺放，未驗收之模具應單獨放置并做好標示，另外記帳進行保養跟進，直到確認OK為止。
5.2.2注塑部領用模具由高級組長憑“生產制令單”到模庫登記、領取之前。模庫管理員提前按照PMC<<生產計劃單>>安排調模，在規定的時間內將模具放置到生產指定位置，并作好交收登記工作，需要更換鑲件的，則開<<修模通知書>>到模房進行鑲件更換，作好生產前的一切準備工作。
5.2.3完單轉模的模具，下模前由調校組長填寫“模具狀態檢查表”交高級組長確認，并提供2啤光身件。不需維修的工模，在模管員處登記、并放回指定位置由模管員調回倉庫管理;需要維修的模具由注塑部開<<修模通知書>>到工程部，工程部根據實際狀況安排修模，維修完成后由模管員取回。
5.3模具的維護和保養
5.3.1生產前的模具，上模前對模具表面油污、鐵銹、雜物要清理干凈，上好模后打開模具清理PL面及模仁;使用低壓鎖模，檢查模具導向是否正常，打開模具，反復進行頂出及退針動作，檢查頂出機構運行是否正常;調機之前要先裝機水或凍水，根據特別產品的實際情況再決定需要裝熱水或熱油，安裝完成后，打開水閥或油閥，檢查各接頭處有無漏水或漏現象。
5.3.2生產中的模具外表面必須保持清潔，防止異物落入型腔里面，型腔內如有濺上水跡或油污時，要及時擦拭干凈;長單生產要定期檢查模具的導向，頂出機物加滑油保養，每天兩次，并做好保養記錄;生產中員工發現異常立即通知調校組長進行處理;生產停頓時頂針要退回避免撞模，并停機及關閉運水。
5.3.3生產完成后，要先關閉水路，吹盡模具中的余水，然后將PL面及模仁內的異物清理干凈，并均勻的噴上防銹油，作好基本防銹保養措施。對鏡片模、紋面模及有內行位的模具，下機后要用膠帶將�？诜忾]好，防止雜物落入損壞模仁，作好特別防銹保養措施。
5.3.4模庫內的模具必須合緊，連續一年未使用的模具，要求打黃油作好中/長期防銹保養措施，當有生產訂單時，由模管組打開工模檢查，如果有不良問題時，開<<修模通知書>>送工模部進行檢查、保養。
5.4模具的維修
5.4.1生產中的模具出現異常由注塑部按生產中《模具維修流程》進行處理。
5.4.2完單模具需要維修時按非生產《模具維修流程》進行處理。
5.5客供模具的管理
5.5.1客戶提供之模具由工程部模具管理員接收與保管，填寫好〈工模確認書〉并將模具記錄在〈客供模具清單內〉。
5.5.2模具的管理與保養由模具管理員全權負責，如客戶有特別要求或提供相應的作業表單給本公司時，將按照客戶的要求進行作業，如果沒有特別要求時，將按照5.3進行作業。
5.5.3當客戶的模具有損壞時，由工程部負責人向客戶報告模具的損壞狀況，與客戶商討模具的維修方案，待客戶確定后再行維修模具，并將模具維修的完成時間報告給客戶.
6.模具的生產壽命管理
6.1工程部門依據客人要求，針對模具的設計制作的工模，在經過多次試模后，評估模具的生產壽命，確切的填寫在<<工模確認書>>內。
6.2模庫管理員依據<<工模記錄卡>>記載的生產數量的總數量、工模維修的次數、工模保養情況等，及時提出模具的生產壽命的評估。
6.3工程部跟模工程師針對模具狀況，采取相關措施后，重新發出<<工模確認書>>。
6.4模庫管理員<<工模確認書>>的內容按照6．2~6．3的程序處理。
6.5經過工程部/工模部/生產部等相關部門確認需要報廢時，按照公司審批程序執行處理。
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