模具廠培訓總結

模具廠培訓總結范文

　　隨著職業教育的不斷發展，職業技術學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，為此學校高度重視教師自我素質的全面提升，著力培養“雙師型”教師。這個學期，在學校精心安排下，我有幸來到深圳世晟光學有限公司進行為期10天的培訓，本次實習的主要任務是了解企業先進的生產管理、模具生產技術、相關機械的操作以及市場對模具專業人才的需求、發展前景等。

　　深圳世晟光學有限公司（總公司前身深圳市源隆精密模具廠）專注于LED照明產品和光學透鏡（鼠標透鏡）的設計、制造、生產和銷售。 經過幾年的快速發展，從事光學設計及原型制造，光學模具精密模具設計、制造及加工。 該公司擁有一支經驗豐富的光學設計及模具制造研發團隊，并具備超精密模具制造設備和專業透明產品注塑設備多臺。

　　在先進設備的誘惑下，我們到達目的地之后就去了工廠，參觀了模具加工車間、維修與裝配車間，傾聽企業負責人對整個工廠加工流程的講解，了解模具加工裝配工藝流程。在參觀中與工人師傅交流模具制造的經驗和體會，收獲很大，對今后的教學有很好的參考價值，在此就培訓時的重點內容進行匯報。

　　首先是對工廠的加工流程有了一定的了解：

　　市場→客戶資料樣板/圖紙→模具立項/評審產品設計→模具設計→模具設計審核→模具材料→機加工→CNC加工→熱處理→線切割加工→EDM加工→檢測→模具裝配→試�！�工程檢測→批量生產

　　其次對塑料模、沖壓模的結構與裝配流程有了更深刻的認識。

　　塑料模具

　　注塑模具是由若干塊鋼板 配合各種零件組成的�；�本分 為： 成型裝置、 定位裝置、 固定裝置、 冷卻系統、恒溫系統、流道系統、頂出系統。注塑過程：模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內, 并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的.合模、射膠、保壓、冷卻、倒索、機械手進、頂進、機械手退、頂退開模、合模。澆注系統主要由主流道、分流道、澆口、冷卻 穴等組成。具有輸送流體和傳遞壓力的作用。在設計過程中要考慮以下幾點。 1、塑料的流動性 2、避免熔體正面沖出小直徑型芯及鑲嵌 3、流道的進程要短、 盡量減少彎折 。頂出系統有一部分塑件成型之后,由于形狀的原因不能自動脫落, 而留在型腔里。這就需要有一套裝置將塑件頂出型腔, 以方便取走塑件。在此主要匯報頂針頂出系統。 頂出常見問題分析： 1 頂白變形：主要原因有頂針太小，頂針位置不對，省模不對， 注射壓力太大。 2 粘前（后）模：分模面選擇不對，注射壓力太大，保壓時間太長。 3 斷頂針：頂針太小、太少，模具制造有問題。 4 頂針位披鋒：配合不良或磨損。在此次培訓中還了解了頂針、頂桿、斜頂區別，頂桿：一般是指注塑機頂出系統連接模具頂出系統的那個桿形零件；頂針：是模具頂出系統中直接接觸產品將產品頂出脫離模具的細桿形零件； 斜頂：是模具中既起脫倒扣作用又擔負 頂出產品的那個零件。裝配流程：精修定模、精修動模板型槽、型孔、型芯、配鏜導柱、導套孔（采用標準模架的已完成）、復鉆各螺孔及推件孔、動模板與定模板之間的配合、壓入導柱和導套、磨安裝基面、復鉆頂桿固定板上的推桿空、將澆口套壓入定模板、裝好定模部分、裝好動模部分、修正推桿及復位桿、試模與調整。

　　沖壓模具

　　沖壓模分為簡單模、復合模、連續模。簡單模的優點是模具容易制作，且制作費用低、周期短，各道工程沒有加工方向限制。其缺點是模具數量多、各工程間有半成品、制品精度低。復合模的優點：沖裁復雜形狀工件較簡單、沖裁件精度較高，缺點：生產效率低、出件排料困難、工件形狀受到限制。連續模的優點：制品精度高、可加工小的異 形件、自動送料、排料，生產 效率高、安全可靠性高，缺點：模具成本高、材料利用率差。沖壓模具的設計：在滿足制件使用要求情況下，力求使模具結構簡單、勞動量小、成本低、操作簡單安全等，設計過程中還要對產品結構工藝性分析，滿足尺寸精度及表面粗糙度的要求等等。模具選材：模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節，制作出來的模具應滿足耐磨性、強韌性等工作需求以及工藝要求，同時還應滿足經濟適用性。沖壓模具在制作時還要考慮到以下幾個問題：1、產品設計考慮最小沖孔尺寸,沖孔最小距離與孔間距。零件上沖孔設計應考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂；沖孔時，應受到沖頭強度的限制，沖孔的尺寸不能太小，否則容易損壞沖頭。2、拉伸問題。拉伸件由于各處所受力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發生變化，一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，舉行拉伸件四周圓角處材料變厚，在解決拉伸問題時，經驗值戰了很大比例。3、折彎問題。材料彎曲時，其圓角去上外層受到拉伸，內層受到壓縮， 當材料厚度一定時，內r越小，材料的壓縮和拉伸就越嚴重，外層圓角的拉伸力大于材料的極限強度時就會產生裂縫或折斷，因此，在彎曲不見得結構設計中，應避免過小的彎曲圓 角半徑。4,加強筋。在板狀金屬件上壓筋，可以增大鈑金件的強度，加強筋能增加模具的使用壽命。

　　一般模具在制作好之后都要進行試模，人們在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計時不可能做到很完善，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質量如何。

　　通過10天的模具培訓,我受益匪淺，通過實際觀察、詢問等方式，對塑料模具、沖壓模具的制作過程、 設計方法及注意事項都有了進一步的了解,并意識作為一個合格的老師，不能只注重理論教學，而忽視了外界對專業人才的需求與發展。要定期與模具制作公司進行溝通，有效的溝通才能與社會接軌，才能培養出社會需求的人才。我相信這對我以后的工作一定會起到至關重要的作用。在此特別感謝部門的領導及前輩給我們創造這個學習的機會誠懇感謝！

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