針織生產(chǎn)實習報告(小郁的BLOG)
針織生產(chǎn)實習報告(小郁的BLOG) 一、實習目的與要求： 針織生產(chǎn)實習（緯編生產(chǎn)部分）是實踐環(huán)節(jié)的一項重要內(nèi)容。通過上機操作和坯布檢驗，達到對緯編生產(chǎn)工藝的基本認識，獲得初步解決生產(chǎn)實際問題的能力。 1、了解緯編生產(chǎn)的工藝流程。 2、初步掌握大圓機棉毛機擋車工的各項基本草噢作技術(shù)。 3、初步掌握坯布檢驗的操作要求。 二、實習報告 ㈠學校工程中心生產(chǎn)實習部分（Z211、Z214型棉毛機） 1、了解設(shè)備的主要性能及技術(shù)參數(shù) Z211型棉毛機筒徑20，1路/英寸 Z214型棉毛機筒徑20，1.8路/英寸，機號21 2、了解加工產(chǎn)品的名稱、原料和工藝 Z211、Z214型棉毛機都是使用本色棉紗加工生產(chǎn)雙羅紋（棉毛）織物。其工藝過程也基本相同：紗線從放置在紗架上的筒子上退繞，經(jīng)過一系列導紗鉤和導紗眼進入編織區(qū)域，織針退圈后，由導紗器將紗線喂入針鉤內(nèi)，針鉤在舊線圈的作用下閉口，完成套圈、彎紗、脫全、成圈、牽拉等過程形成織物�？椢镌儆袪坷砣C構(gòu)卷裝成一定的形式。 3、掌握編織機構(gòu)成圈機件的結(jié)構(gòu)和作用 Z211、Z214型棉毛機編織機構(gòu)成圈原理和機件基本相同，都包括以下內(nèi)容： ①織針：分為上針和下針，又可分為高踵針和低踵針，上下針均為高低踵針一隔一排列，其對位為上高踵針對下低踵針，上低踵針對下高踵針。 ②針筒和針盤：成90度配置，上下針槽相對配置。 ③各種三角：控制織針運動完成編織過程，其對位為上高踵針三角對下高踵針三角，上低踵針三角對下低踵針三角。 ④導紗器：按要求墊入紗線同時具有防止針舌反撥的作用。 4、了解傳動機構(gòu)和給紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理 Z211、Z214型棉毛機傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經(jīng)過主軸離合器是主軸轉(zhuǎn)動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉(zhuǎn)，大圓錐齒輪上有傳動輪推動針盤上的傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉(zhuǎn)，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構(gòu)動作。 Z211型棉毛機采用消極式給紗，紗線靠編織時所產(chǎn)生的張力輸送到編織區(qū)域。紗架位于機器上方，送紗機構(gòu)主要由豎架、托紗架、中心、支撐傘架、托紗盤、油布圈、導紗圈、導紗器、毛刷等組成。 Z214型棉毛機采用積極式給紗，傳動機構(gòu)通過齒輪傳動帶動羅拉，靠羅拉將定量的紗線輸送到編織區(qū)域。落地紗架位于機器兩側(cè)，送紗機構(gòu)主要由羅拉、斷紗自停裝置、導紗器等組成。
⑦坯布質(zhì)量檢驗標準、疵點類別、產(chǎn)生原因及對下一工序的影響 ⑧機器維護方法、油眼位置及加油要求 ⑨針織一般用紗知識 ⑩本工種有關(guān)電器使用方法 除以上幾點外，提花緯編機擋車工還應知：張力裝置的作用，所看管機器的提花原理，花板、花紋排列及花型組織結(jié)構(gòu) 應會： ①看臺達到額定要求，完成產(chǎn)量、品質(zhì)計劃指標 ②正確執(zhí)行崗位操作，操作技術(shù)達到規(guī)定要求 ③檢驗、鑒別、提出上工序次品，預防、消除本工序次品，防止質(zhì)量事故發(fā)生 ④運轉(zhuǎn)機臺有異�，F(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn)，即時停車，并排出非機械性故障 ⑤識別坯布各種類型疵點，并對本崗位范圍內(nèi)的織疵及時處理 ⑥按規(guī)定要求加油，做清理工作 ⑦正確使用本工種各種附屬設(shè)備及電器裝置 ⑧嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用消防器材 8、學習坯布檢驗、疵點修復及定重下布的操作要求 ⑴坯布檢驗：驗布前需清理照布機臺及周圍壞境，并準備好相關(guān)標記物，核對貨號、車號、尺寸、重量。檢驗人員應熟悉各種疵點性質(zhì)，力求正確分辨。每批布必須兩面照驗，并完成規(guī)定日產(chǎn)量。坯布檢驗的質(zhì)量指標為漏驗率=（漏驗匹書/抽驗匹數(shù)）*100% ⑵疵點修復：精修細補，爭取做到修后無痕，提高坯布質(zhì)量。
⑶定重下布：當坯布達到一定重量時應予落布。落布前要做好準備工作，按照坯布標準重量落布。落布時不宜將布放得過長或過短，一般卷布機下70cm左右，用剪刀剪平齊，不投歪斜不超過1cm。檢查剪斷布的兩頭的.里外面是否有疵點，防止疵點跨匹。并注意不要被卷布架上的油跡沾污。
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9、了解產(chǎn)品的工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品能確定其加工工藝流程 分析產(chǎn)品樣品的質(zhì)地、花色及拆散情況，結(jié)合所掌握的緯編原理知識和機器結(jié)構(gòu)性能，確定原料、所用機器型號以及相應工藝參數(shù)。 ㈡正定緯編廠參觀生產(chǎn)實習 1、提花輪圓緯機：針盤為2針道，由三角控制織針。下針通過提花輪選針。 一部分機器編織襯緯織物，生產(chǎn)中，4路唯一循環(huán)，第1、2路上下針有各自三角控制分別編織單面組織；第3路墊入化纖襯緯紗；第4路通過提花輪選針隔幾針編織一次棉毛組織，是兩層織物連接起來，并在織物表面形成規(guī)則的花紋圖案。 另一部分機器以不同顏色的滌綸紗編織胖花組織。提花輪按照花型要求選擇下針，控制其編織或不編織；上針依靠三角控制隔幾路編織一次，是反面線圈長度大于正面線圈，織物下機后，反面線圈收縮使正面部分線圈隆起，出現(xiàn)凹凸質(zhì)感同時體現(xiàn)一定的花紋。 還有一部分機器編織雙色提花織物，以雙羅紋組織為基礎(chǔ)，使用不同顏色的滌綸紗表現(xiàn)花紋，反面為小芝麻點 2、2+4多針道變換三角圓緯機：通過調(diào)解下三角形成集圈，用滌綸紗編織帶有細小網(wǎng)眼的織物。也有部分機器通過使用特殊形狀的沉降片，以滌綸紗為地紗，棉紗為毛圈紗，編制單面毛圈織物。 3、滾筒式提花圓緯機：機器20世紀50年代由德國進口，現(xiàn)在仍可正常運轉(zhuǎn)。針盤為二針道多三角控制，下針可選擇使用二針道多三角選針或滾筒選針。滾筒上有多級，每一級為一排小孔，依據(jù)花型需要可安插鋼米，有鋼米處不編織，無鋼米處正常編織。滾筒每次轉(zhuǎn)動一級或不轉(zhuǎn)動。這種機器可以編織較大的花型。 三、思考題∶大圓機和棉毛機上如何改變線圈長度和坯布密度？ 大圓機和棉毛機上主要是通過調(diào)解對應成全系統(tǒng)的三角調(diào)節(jié)彎紗深度來改變線圈長度。 坯布密度可通過以下方法調(diào)整： ①升降針盤高低位置，以改變筒口間距離 ②墊高或放低下三角座，以調(diào)整壓針三角高低位置 ③調(diào)節(jié)牽拉卷取量。當密度差異大時，可將幾種方法結(jié)合使用。
5、了解輔助機構(gòu)的作用 輔助裝置主要包括檢測自停裝置、自動加油裝置和除塵清潔裝置。 ⑴檢測自停裝置的作用是保證編織的正常進行和織物質(zhì)量，減輕操作者勞動強度。當故障發(fā)生時，接通故障信號燈，并向電器控制箱發(fā)出停機信號，機器迅速停止運轉(zhuǎn)。包括以下幾種： ①漏針與壞針自停裝置：探針安裝在針筒或針床口，當遇到漏針（即針舌關(guān)閉）、壞針等障礙物時，接通觸點開關(guān)，發(fā)出自停信號。 ②粗紗節(jié)自停裝置：薄板間隙可使一定細度的紗線通過，當遇到粗紗節(jié)、大結(jié)頭時，沙線張力變大，改變杠桿位置，接通觸點開關(guān)，發(fā)出自停信號。 ③斷紗自停裝置：正常送紗時，紗線通過線擺架孔，將擺架壓下；當出現(xiàn)斷紗時，擺架在重力作用下上擺，接通觸點開關(guān)，發(fā)出自停信號。 ④張力自停裝置：紗線張力過大或過小時，紗擺桿改變位置，接通觸點開關(guān)，發(fā)出自停信號。 ⑵自動加油裝置：通常以壓縮空氣為動力，具有噴霧、沖洗、吹氣和加油四個功能。噴霧是把氣流霧化后的潤滑油輸送到織針和三角道等潤滑點。沖洗是利用壓力油定期將各潤滑點凝結(jié)的污垢雜質(zhì)沖洗干凈。吹氣是利用壓縮空氣的高速氣流將各潤滑點的飛花雜物吹掉。加油是利用空氣壓力將潤滑油輸送到齒輪、軸承等潤滑點。 ⑶除塵清潔裝置：常用的有風扇除塵和壓縮空氣除塵。風扇一般裝在機器頂部，機器運轉(zhuǎn)時風扇一同回轉(zhuǎn)，可以吹掉機器上的一些飛花塵屑。壓縮空氣吹風除塵裝置分別安裝在機器的頂部和中部。頂部的裝置可吹去筒子架等機件上的飛花。中部裝置常與噴霧加油裝置聯(lián)合使用，通過管道在編織區(qū)域吹風，防止飛花進入編織區(qū)，保證織物質(zhì)量。 6、了解傳動機構(gòu)和給紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理 Z211、Z214型棉毛機傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經(jīng)過主軸離合器是主軸轉(zhuǎn)動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒回轉(zhuǎn)，大圓錐齒輪上有傳動輪推動針盤上的傳動輪，使針盤與針筒作同步回轉(zhuǎn)，另一方面打圓錐齒輪通過撐桿帶動牽拉卷取機構(gòu)動作。 7、掌握大圓機操作工的應知應會知識 應知： ①本崗位操作法及質(zhì)量責任制、交接班制度、清潔制度、本工種安全操作規(guī)程及消防知識 ②所使用機器的型號、路數(shù)、針數(shù)及轉(zhuǎn)速 ③所使用機器的結(jié)構(gòu)、傳動原理、機針型號、主要機件名稱及作用 ④產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗指標、看車定額以及車間溫濕度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 ⑤看管品種的名稱、規(guī)格、用紗類別和標志、坯布密度及下機重量 ⑥本工種生產(chǎn)坯布編織原理和花紋組織
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