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      1. 數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告

        時(shí)間:2023-04-17 13:06:25 實(shí)習(xí)報(bào)告范文 我要投稿

        數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告范文

          在當(dāng)下社會(huì),越來(lái)越多人會(huì)去使用報(bào)告,通常情況下,報(bào)告的內(nèi)容含量大、篇幅較長(zhǎng)。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎?下面是小編幫大家整理的數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告范文

        數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告范文1

          通過(guò)學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),我們深深地融入到機(jī)械化道路中,數(shù)控技術(shù)給機(jī)械制造工業(yè)帶來(lái)方便,使機(jī)械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進(jìn)行加工,數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)中不僅滿足多品種,小批量的自動(dòng)化生產(chǎn),是一種靈活通用的生產(chǎn)工具,也是當(dāng)代最熱門的一門專業(yè)技能。

          根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)床數(shù)控控制的定義為:用數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的裝置,在運(yùn)行過(guò)程中,不斷的列入數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),從而對(duì)某一生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,叫數(shù)字控制,從1952年,第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世后,數(shù)控系統(tǒng)已先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理器和基于工控PC機(jī)的通用ENC系統(tǒng),其中前三代為第一階段,稱硬件、邊接數(shù)控、因此數(shù)控技術(shù)的主要指標(biāo)有:

         、僦饕(guī)格尺寸;

         、谥鬏S系統(tǒng);

         、圻M(jìn)給系統(tǒng);

         、芏ㄎ痪群椭貜(fù)定位精度

         、莸毒呦到y(tǒng);

         、揠姎;

          ⑦冷卻系統(tǒng);

          ⑧外形尺寸;

          接著講述了計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

          數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞,目前,絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床采用微型計(jì)算機(jī)控制,數(shù)控裝置由硬件和軟件組成,沒(méi)有軟件,計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置就無(wú)法工伯,沒(méi)有硬件,軟件也無(wú)法進(jìn)行,數(shù)控裝置由運(yùn)算器、控制器、存儲(chǔ)器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過(guò)識(shí)別與譯碼之后送到指定存儲(chǔ)區(qū),作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù),簡(jiǎn)單的加工程序可用于對(duì)數(shù)據(jù)輸入方式,(MDI)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲(chǔ)器。

          伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部分的運(yùn)動(dòng),使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因?yàn)檫M(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來(lái)的微弱指令信號(hào),放大或能驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用脈沖驅(qū)動(dòng)方式,交直流伺服電動(dòng)機(jī)采用模擬式驅(qū)動(dòng)方式。

          我們這次加工的是一個(gè)典型軸工作;

          數(shù)控車削用的刀具一般分為三類,即尖形車刀、圓弧車刀、和成形車刀。

          1、車刀的類型:

         。1)尖形車刀“以直線形切削為特征的車刀一般稱為尖形車刀,這類車刀的刀尖由直線形的'主副切削刀構(gòu)成,如90度內(nèi)、外圓車刀,左右端面車口、切斷(車槽)車刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。用這類車刀加工零件時(shí),其零件的輪廓開關(guān)主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

         。2)圓弧形車刀,圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀,其特征是:構(gòu)成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān),產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測(cè)定后確認(rèn),利用刀尖圓弧半徑就補(bǔ)償后,仍按零件輪廓編程,當(dāng)某些尖形車刀或成形車刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,也可以作為這類車刀使用。圓弧形車刀,可以用于車削內(nèi)、外表現(xiàn),特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成形面。

         。3)成形車刀,成形車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。

          以上的說(shuō)明都是刀具的先用,下面能說(shuō)數(shù)控加工的工藝路線。

          1、主要加工對(duì)象有哪些?

          (1)精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

         。2)表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件。

          (3)表現(xiàn)形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件。

         。4)帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。

          2、加工工藝的特點(diǎn)是什么?

          工藝規(guī)程是工人在加工時(shí)的指導(dǎo)性文件,由于普通車床受控于操作工人。因此,在,普通車床上用的工藝規(guī)程實(shí)際上只是一個(gè)工藝過(guò)程長(zhǎng),車床的切削用量,進(jìn)給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件,數(shù)控車床受控于程序指令,加工的全過(guò)程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的,因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容、也較廣泛,數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過(guò)程,而且還要包括切削用量,進(jìn)給路線,刀具尺寸以及車床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

          3、數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容是什么?

          (1)選用適合在數(shù)控車床上加工的零件,確定工序內(nèi)容;

         。2)分析被加工零件的圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求;

         。3)確定零件的加工方案,制定數(shù)控加工工藝路線,如劃分工序,安排加工順序、處理和確定切削用量等;

          (4)數(shù)控加工程序的調(diào)整,如選取對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),確定刀具;

          4、什么是定位誤差,包括以下幾個(gè)方面?

         。1)定位誤差的概念與類型;

          (2)基準(zhǔn)位移誤差;

          下面開始加工典型軸工件,它的加工步驟為:

          1、根據(jù)零件的工藝特點(diǎn)和毛坯尺寸45×120mm確定加工方案;

         。1)采用三爪自定義心卡盤裝夾,零件伸出長(zhǎng)盤60mm,加工零件左端外廓至尺寸要求。設(shè)置編程原點(diǎn)在端面的軸線上,加工程序名為07002。

         。2)零件調(diào)頭,夾35mm外圓,車端面至長(zhǎng)度尺寸要求,加工零件右端外輪廓至尺寸要求,設(shè)置編程原點(diǎn)在右端面的軸線上,加工程序名為07003;

          2、編程尺寸及操作注意事項(xiàng);

         。1)圖紙上有公差值的尺寸,編程時(shí)取極限尺寸的平均值,由此可得354236外圓的編程尺寸分別為34.969mm,41.969mm,5.95mm。

         。2)外圓錐大端直徑35.969mm外圓錐小端直徑32.469mm,倒角起點(diǎn)28.469mm。

         。3)G73中X向總切深(單向)10.6mm分8刀進(jìn)行。

         。4)螺紋可頂外圓柱加工直徑23.8mm,螺距P=1.5mm,螺紋小徑22.05mm,雙邊切深19.5mm,分4刀切削,切深分別:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm。

          3、注意事項(xiàng)。

         。1)準(zhǔn)確計(jì)算出錐端及錐倒角的坐標(biāo);

         。2)粗精車外圓車刀T01,T02的副偏角(應(yīng)大于30度)。

          (3)二次裝夾找正后,不能損傷零件已加工表面。

         。4)裝夾螺紋車刀時(shí),用三角螺紋樣板對(duì)螺紋刀。

         。5)加工螺紋退刀時(shí),要防止螺紋車刀與30臺(tái)階相碰。

          漸漸的將典型軸工件完成了,總共加工了十副完美的工件,整整齊齊的擺在我們面前,心中產(chǎn)生了很大的喜悅,數(shù)控加工是非常重要的知識(shí)環(huán)節(jié)。我們每個(gè)人都不能輕看這門專業(yè),要認(rèn)真聽講、認(rèn)真學(xué)習(xí)溫故而知新。這次的數(shù)控加工實(shí)習(xí)給了我們很大的啟示,讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控車床,并掌握了數(shù)控機(jī)床的加工規(guī)律,讓我們深深的感悟到了數(shù)控專業(yè)的特點(diǎn):第一、要有耐心,有信心;第二、要小心、謹(jǐn)慎才能編出整的中工程序,這足以說(shuō)明一個(gè)人應(yīng)當(dāng)充滿自信去努力,拼搏、奮斗。來(lái)體現(xiàn)自己的才華,那么那對(duì)于快畢業(yè)的職業(yè)學(xué)生來(lái)說(shuō):“就是緊抓時(shí)間,把握現(xiàn)在,才能在明天馳騁風(fēng)云,只有把握現(xiàn)在,才能充實(shí)虛幻的明天,只有把握現(xiàn)在,才能造就明天的輝煌。

          同學(xué)們,我們的時(shí)間是財(cái)富,從現(xiàn)在起,學(xué)好數(shù)控技術(shù),煉就專業(yè)技能,踏出歷史的教堂,去閱覽人世的滄桑,去穿越時(shí)空的遂道,去描繪社會(huì)主義美好的宏偉藍(lán)圖。

        數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告范文2

          1.畢業(yè)實(shí)習(xí)概述

          1.1畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的與意義

          所謂畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下,獨(dú)立從事社會(huì)實(shí)踐工作的初步嘗試,其基本目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能應(yīng)對(duì)和處理問(wèn)題的能力,是學(xué)生對(duì)四年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)的過(guò)程,檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng)造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會(huì)為畢業(yè)生提供的,一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),是從理論學(xué)習(xí)到實(shí)際應(yīng)用的一條紐帶,對(duì)我們綜合能力的培養(yǎng),使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識(shí),又能具有對(duì)于所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用能力以及獨(dú)立工作的能力,為我們?cè)诋厴I(yè)后,能順利的走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。

          畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們大學(xué)學(xué)習(xí)階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要方式,是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節(jié),對(duì)培養(yǎng)堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則,有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的德才兼?zhèn)涞募寄苄浴?yīng)用性人才有著十分重要的意義。通過(guò)深入基層單位,了解當(dāng)前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,可加深理解并鞏固所學(xué)專業(yè)知識(shí),進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為今后走向社會(huì),自主創(chuàng)業(yè)做好思想準(zhǔn)備和業(yè)務(wù)準(zhǔn)備。

          畢業(yè)實(shí)習(xí)目的:

          1、 訓(xùn)練學(xué)生從事計(jì)算機(jī)及相關(guān)專業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識(shí)和實(shí)踐能力;

          2、 學(xué)生了解計(jì)算機(jī)及相關(guān)專業(yè)在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題和應(yīng)用前景。了解專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的計(jì)算機(jī)運(yùn)用生產(chǎn)與應(yīng)用方法、信息組織形式、軟件開發(fā)過(guò)程及常用技術(shù)方法;

          3、 培養(yǎng)學(xué)生理論結(jié)合實(shí)際,從實(shí)際出發(fā),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析問(wèn)題和提出解決方法的能力,訓(xùn)練學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手能力。

          4、 培養(yǎng)學(xué)生將來(lái)從事計(jì)算機(jī)及相關(guān)專業(yè)的應(yīng)用、開發(fā)所具備的溝通能力,團(tuán)結(jié)協(xié)作的素養(yǎng)

          1.2實(shí)習(xí)崗位產(chǎn)品概述

          1.2.1 HTC系列機(jī)床主要特點(diǎn)

          45o斜床身,整體床座,結(jié)構(gòu)緊湊,高剛性。

          直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,更快的移動(dòng)速度。

          進(jìn)口液壓卡盤、回轉(zhuǎn)油缸,提高工作效率。

          進(jìn)口12工位液壓刀架,最短路徑換刀。

          可選擇6工位排刀架,加工效率更高。

          具有熱穩(wěn)定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。

          與皮帶輪分離設(shè)計(jì)的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊,有效防止由于加

          工振動(dòng)和重載切削等引起的功率損耗。

          全封閉防護(hù)罩,安全門開關(guān)。

          方便布置的排屑系統(tǒng)。

          按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作的電氣系統(tǒng)。

          操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)。

          適用范圍:

          剛性好、高轉(zhuǎn)速、高效率,可車削各種精密復(fù)雜零件,適合于短軸類零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

          1.2.2數(shù)控車床的發(fā)展

          隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也越來(lái)越快,數(shù)控機(jī)床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能:隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強(qiáng),數(shù)控機(jī)床也實(shí)現(xiàn)多臺(tái)集中控制,甚至遠(yuǎn)距離遙控。高精度:數(shù)控機(jī)床本身的精度和加工件的精度越來(lái)越高,而精度的保持性要好。高速度:數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)行的速度將大大加快。高柔性:數(shù)控機(jī)床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展,將管理、物流及各相應(yīng)輔機(jī)集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化: 數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本,就必然向模塊化方向發(fā)展,這既有利于制造商又有利于客戶。 我國(guó)近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快,但與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定的`差距,主要表現(xiàn)在:可靠性差,外觀質(zhì)量差,產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng),應(yīng)變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距,有關(guān)專家建議機(jī)床企業(yè)應(yīng)在以下6個(gè)方面著力研究:

          1.加大力度實(shí)施質(zhì)量工程,提高數(shù)控機(jī)床的無(wú)故障率。

          2.跟蹤國(guó)際水平,使數(shù)控機(jī)床向高效高精方面發(fā)展。

          3.加大成套設(shè)計(jì)開發(fā)能力上求突破。

          4.發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。

          5.多品種制造,滿足不同層次的用戶。

          6.模塊化設(shè)計(jì),縮短 開發(fā)周期,快速響應(yīng)市場(chǎng)。

          數(shù)控機(jī)床使用范圍越來(lái)越大,國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大,但競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)加劇,我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向,并不斷創(chuàng)新,才能趕超世界先進(jìn)水平。

          1.3實(shí)踐崗位的工作要求及作用

          1.3.1實(shí)踐崗位的工作要求

          我所從事的工作是機(jī)床的裝配,具體的工作是根據(jù)師傅的指導(dǎo),將各零件按照工序分步裝配到床身上,并保證所需的精度。維持機(jī)床表面的清潔,因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn),能夠結(jié)局裝配過(guò)程中常見的問(wèn)題,看懂裝配圖紙。

          1.3.2實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中的作用

          實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中起到很關(guān)鍵的作用,因?yàn)槲宜鶑氖碌氖菣C(jī)床的總裝工作,每一臺(tái)機(jī)床都是經(jīng)過(guò)最后的總裝完成的,總裝的順利完成與否將直接影響到機(jī)床的交貨期,機(jī)床最終的裝配精度將影響機(jī)器實(shí)際的工作精度。因此,我的工作在生產(chǎn)過(guò)程中十分的關(guān)鍵。

          數(shù)控類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇我是來(lái)自中專五班的學(xué)生。我所學(xué)的專業(yè)是數(shù)控車床,這次被學(xué)校分配到江蘇省湘原機(jī)械有限公司實(shí)習(xí)。時(shí)光如流水,轉(zhuǎn)眼間我們的實(shí)習(xí)已經(jīng)快兩個(gè)月了,在此我的實(shí)習(xí)感受如下。

          我來(lái)到工廠被分配到檢驗(yàn)部,我的工作是測(cè)量工件的角度錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學(xué)校學(xué)習(xí)過(guò)的東西,但是我報(bào)著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務(wù)開始了挑戰(zhàn),我才發(fā)現(xiàn)我其實(shí)什么都不會(huì)。但是師傅的他孜孜不倦的教導(dǎo)和他得認(rèn)真的工作態(tài)度時(shí)刻影響著我引導(dǎo)者我,讓我從中學(xué)到了很多。測(cè)量工作是一個(gè)細(xì)致活,我們必需具備認(rèn)真的工作態(tài)度細(xì)心工作作風(fēng)。準(zhǔn)確測(cè)量每一個(gè)工件的尺寸和角度不能半點(diǎn)的馬虎。

          這次實(shí)習(xí)對(duì)我來(lái)說(shuō)有苦也有樂(lè),人們常說(shuō)天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!我會(huì)在剩余的四個(gè)多月的實(shí)習(xí)中,嚴(yán)格要求自己認(rèn)真服從廠內(nèi)下達(dá)的一切工作任務(wù)。報(bào)著吃苦服從堅(jiān)持的工作態(tài)度圓滿的完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

          在此感謝學(xué)院的培養(yǎng),感謝學(xué)校老師的耐心教導(dǎo),以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺(tái)。我會(huì)用我微博的力量為學(xué)校爭(zhēng)光為廠爭(zhēng)榮。

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