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      1. 工廠畢業實習報告

        時間:2023-06-12 11:56:58 實習報告范文 我要投稿

        工廠畢業實習報告15篇

          在現實生活中,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告具有語言陳述性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是小編為大家整理的工廠畢業實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        工廠畢業實習報告15篇

        工廠畢業實習報告1

          20xx年就這樣過去了,這一年對我而言并不簡單,因為它不僅見證了咱們祖國成立xx周年,同時也見證了我實習生活的開始,如今幾個月的實習期已經過去了,我也馬上就要畢業了,每每到了畢業季我總是會有著諸多的感慨,雖然前方的道路我還不知道該如何去抉擇,但是我還是有能力把目前的事情給處理好的,所以這一切就先從這份實習報告開始吧。

          一、實習目的

          實習是為了盡快的接觸工作,然后在工作中吸取經驗教訓,雖然我們都是大學生,在學校里面也學習了不少的專業知識和技能,但是我們的實操經驗的的確確是不夠的,所以在畢業之前進行一個實習,是我們必須要走的'一個過程。

          二、實習過程

          我的專業是比較偏機械化的,所以在學校里面的時候我就猜到了自己以后可能要與器械相伴了。當學校里面的課程都已經結束后,我便和室友們一同尋覓起了實習工作,找一份合適的實習工作的確不容易,雖然我投遞了諸多的簡歷,可回復我的都只有寥寥幾條,我幾乎連選擇的余地都沒有,后來經過一段時間的考慮后,我還是決定遠走其它城市,去一個工業比較發達的地區。

          最后,我順利地找到自己目前的這份實習工作,那就是在xx工廠工作,別看在廠里面工作好像比較低級,但是這個工廠是一個名副其實的大廠,而且我的工作也不是普通的工人,而是車間里面的技術工,待遇自然也和普工有著很大的差別。在這里,我原本對于自己的工作還是有著諸多信心的,只不過工作了那么兩天后,我發現自己好像也沒多厲害,畢竟工作經驗少,見識不足,所以遇到一些問題的時候容易手足無措,只能問問車間里面的師傅。隨著工作時間的推移,我也是漸漸地熟悉了工廠里面的工作模式和生活節奏,這讓我體會到了工作的不容易,畢竟一天的工作時間還是蠻長的。

          三、實習心得

          在工廠里面做事,讓我感受到了壓力,大家在這里就仿佛失去了一部分情感,在工作的時候都把精力集中到了自己的工作上,從而與周圍人的交談也不多,我身為技術工人每天主要負責的就是維修檢查一些器械,說起來還算是比較輕松的工作,但是在工廠里的確會讓我感到一種沉悶感,這是在學校里沒有體會過的滋味。雖然我現在已經熟悉了工廠的生活,但是我依然還是會懷念在校園里的日子,F在,既然過往已成為了云煙,那么我就只能繼續地努力下去了!

        工廠畢業實習報告2

          對即將畢業的我們來說,實習是每一個畢業生必經的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,鞏固知識,實習又是對每一位畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,運用所學習的專業知識來了解會計的工作流程和工作內容,加深對會計工作的認識,將理論聯系于實踐,培養實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。

          一、實習目的

          經過大學四年關于工商管理理論知識的學習,我已經初步掌握了關于工商管理的基本理論知識,并逐步形成了在平常生活中有意識的應用所學知識解決平時所碰到的生活問題。對專業知識的全面了解,使得我意識到工商管理專業的特點,優勢以及劣勢。也全面的了解到在社會主義市場經濟的形勢下,以各企業要獲得良好的發展所要具備的基本素質。不過這所有一切的感觸和認識,都僅僅停留在理論認識的表面上,如果要從實際生活中探尋真理,把握規律,就不可避免的要從實踐中獲得經驗,掌握一些基于理論又高于理論的實踐應用,使自己的知識更上一層樓。所以今年的三月一日開始,我就開始了在閩侯縣曉峰工藝品廠的實習經歷;仡檶嵙暽,感觸是很深的,收獲是豐碩的。

          二、實習相關

          工藝品廠地處福建閩侯縣,在實習期間,我采用了看、問、做等方式。分別在生產一線,公司人事部,財務部,市場部,以及經理辦公室進行過短暫的近一個月的畢業實習。

          三、實習經歷

          1、背景

          我所實習的閩侯縣曉峰工藝品廠是福建的一家小型的工藝品廠,主要生產仿真類工藝品、裝飾品、工藝禮品、樹脂類工藝品等小商品。產品選料精良,造型新穎獨特,形象華美玲瓏剔透,頗有特色,具有較高的欣賞價值。由于地處沿海。其產品很大部分為出口產品。這家外向型獨資民營企業,創建于1998年,總廠占地面積2800平方米,建筑面積1800多平方米,擁有資產300萬元,年生產能力500萬元,年創匯60余萬美元,創稅20余萬元人民幣,全廠擁有職工130余人,其中管理人員和技術人員占據15%。曉峰工藝品廠下設兩個分廠,多家代理商遍布全國各地。

          曉峰工藝品廠雖然是一家小型的工廠。但工廠充分利用地方資源優勢和現有的技術實力,在短短的7年多時間里,相繼研發出樹脂裝飾品和各種仿真裝飾品兩大系列,尤其是樹脂裝飾品的研制成功,博得了專家和廣大同仁的一致好評,倍受世人青睞,其逼真性、耐久性、環境適應性遠遠超過國際上同類產品,仿真裝飾品是我廠多年來生產經營的項目,其生產規模和市場占有率高于同行業平均水平,產品遠銷歐、美、東南亞等幾十多個國家和地區,且形勢喜人。市場前景大好。

          曉峰工藝品廠自創建之日起,就本著“以質量求生存,以特色求發展”的原則和“以人為本”的管理策略,把客戶的滿意度與成功作為度量我們工作的一把重要標尺,靠高超的專業技術,過硬的產品質量,連續多年被市授予“先進私營企業”、“重合同守信譽企業”。20xx年獲得“ISO9001:20xx質量體系證書”。

          為繼續宏揚民族文化,振興民族經濟,滿足世界人民創造美好生活環境的良好愿望,曉峰人將矢志不渝,繼續加大產品開發力度,贏得消費者信賴和廣闊美好的市場前景。

          2、實習過程

          曉峰工藝品廠雖然只是一個小企業,但是“麻雀雖小,五官俱全!币粋公司所應該具備的部門都有,但工藝品廠最主要的.還是生產和銷售,所以生產部門和市場部相對其他部門來說還是比較龐大些。我實習的第一站就在生產部門。

          根據我在企業中實習期間的觀察和跟企業員工和管理人員的聊天所知道,所感覺到的。企業的核心價值觀是負責,總結起來說就是:對產品負責,對企業負責,對自己負責,對上級負責。這個負責也是保證產品質量,維護工廠的正常運行的保證。其中辦公室的人員還有對工作環境負責,生產線和工人的這種管理制度,這讓我想起了管理學上的6S。這種方法在海爾的管理原則上也明確提出。雖然管理者可能不知道6S到底是什么,也不知道國際的大企業也正在用他為自己創造的管理方法。也可能在本企業運用這種方法也有不完善的地方。但是可以確定的是,管理者正在運用這種方法管理自己的員工,這也三產品質量的一個很好的保證,尤其相對于工藝品來說,也是客戶滿意的保證。

          6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養。是源于車間生產現場的一種基本管理技術。中國企業根據實際需要,增加了第六個S——安全。為了應對日益激烈的競爭環境,企業對現場管理的要求在不斷提高。

          1、整理(SEIRI):及時將無用的物品清除現場。

          2、整頓(SEITION):將有用的物品分類定置擺放。

          3、清掃(SEISO):自覺地把生產、工作的責任區域、設備等清掃干凈。

          4、清潔(SEIKETSU):認真維護生產、工作現場,確保清潔生產。

          5、素養(SHITSUKE):養成自我管理、自我控制的習慣。

          6、安全(SAFETY):貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產、工作中,必須確保自身、設備、設施安全,嚴守國家機密。

          四、總結

          這次實習讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,運用所學習的專業知識來了解會計的工作流程和工作內容,加深對會計工作的認識,將理論聯系于實踐,培養實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。

        工廠畢業實習報告3

          在大二即將過渡到大三的暑假里,我進行了實習工作。我從小到大還未曾真正的去體驗工作,所以這次趁著假期很長,就讓自己去體驗了一次在工廠的工作,也是讓自己去積累工作和實習經驗。

          暑假直接就進入了__工廠實習,在跟廠里確認了實習工作,就簽了實習協議,真正的落腳在工廠工作實習了。我在廠里進行實習的工作是維修機器的工作,我大學學的專業就是機電專業,在大學已經學了兩年,基本的維修能力還是有的,理論知識也還是有一定的基礎的,所以我跟著廠里的老師傅一邊工作,一邊學習。我先是熟悉工廠里各個車間的情況,老師傅帶著我熟悉了廠里所有的機器,這樣也能方便機器一出現故障,我就能及時趕過去,也是方便自己的工作。剛開始的時候,我雖然都有了解過,但是時間有限,所以也只是記住了一半,因此是在實習的過程中慢慢去熟悉的工廠所有機器的分布。

          由于自己是作為實習生工作的,所以起初的工作都是一些基礎工,小問題就在老師傅的帶領下自己解決,大一點的機器故障,我只能在旁觀察學習和幫忙遞工具。一開始的時候自己也覺得挺無聊的,可是當我看多了師傅做的工作,我慢慢的就從里面學到東西了,后來的時候師傅也會交給我有些難一點的故障維修,讓我自己動手去操作機器,找出問題在哪,在根據問題具體進行維修。將近兩個月里,我從開始的.基礎功到現在有一定的經驗的維修工了,至少我不再是入門級別的了,已經開始往更高的方向走了。我進入的工廠還是比較大,有多個車間,因此機器也很多,時不時就要去進行檢查和維修,不然將無法正常的運轉工作。實習的兩個月,我自己真正進行維修的機子有x臺,我也為工廠做出了我的價值。

          現在實習將結束,我在回憶這兩個月的實習生活,我發現自己對于機器操作和維修有了很大的認識,更學到了很多關于維修的技能,這讓我在實習結束進入學校學習有了很多的理論知識和實習的經歷。我相信自己在之后的學習中會更加順利,會讓自己有更多的進步。我有了這一次的實習,我覺得自己以后不管是在校學習還是畢業工作,我都不會對自己的專業產生不自信,我自信自己可以去做好關于機電專業的工作的。

        工廠畢業實習報告4

          這兩天,我的BT實習之旅到了第二站:大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極,送它“變態”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天,我們經歷了一次最不搭調的實習:坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”,經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育,但很快我們就發現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育,最后還差點搞個什么考試。就這樣,每個“老師”講半個多小時,一天的美好時光就這樣“糟蹋”了。上課倒是輕松,玩手機,看雜志,偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。

          再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業的燒堿制備工藝主要有兩種途徑:隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中,我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈,自動化程度很高,和堿廠惡劣的生產環境形成鮮明的對比。

          工程師一路為我們講解,但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的'比較好。氯堿工業重要的有害物質就是氯氣了,但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下,而目的就是讓我們看看他們蒸發車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是,當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面,他竟然不給我們講解,只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事,故意耗點。當然,我們也很知趣,每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”,等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下,整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。

          就這樣,我們的第二站實習結束了。通過和天津堿廠的對比,我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程,同時較好的工作環境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然,對于參觀實習,可以說收獲也就僅限于此了,再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無,一點意義也沒有,還不如把人家的技術人員請到學校里來,好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微,而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外,別無任何意義了。

        工廠畢業實習報告5

          一、實習目的:

          1.熟悉主要典型零件(減速器箱體,傳動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝的一般原則及工藝分析的方法。

          2.通過現場參觀與調研,了解某一產品的機械制造生產過程的機械制造生產程。

          3.了解典型零部件的裝配工藝。

          4.了解減速機,絞線機的結構特點及裝配工藝。

          5.了解一般刀,夾,量具的結構及使用方法。

          6.參觀工廠計量室與車間檢驗室,了解公差與測量技術在生產的應用。

          7.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大大學生的專業知識面以及對新工藝,新技術的了解。

          二、實習內容與要求

          1.機械制造的生產過程:巢湖市湖濱機械廠實習報告

          了解該廠的主要減速器,絞線機的整個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

          2.典型零件工藝

          :1)軸類零件的加工:

          了解減速機傳動軸及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

          2)箱體零件的加工:

          了解某型號減速機箱體,箱蓋的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法

          3)齒輪加工:

          了解一至兩種齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的`運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、剃齒等的齒輪精加工方法。

          3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

          4.裝配工藝:

          1)了解減速機的結構特點及其裝配工藝;

          2)了解減速機裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

          3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的實例。

          三、實習方法

          1.先對實習學生進行分組,將分組后學生通過在該廠的箱體車間、電1車間、電2車間、齒輪車間和裝配車間和結構件以及鍛造等的現場調研實習,對減速機,絞線機的主要零件的生產流程、加工方法及其主要工藝文件的學習,初步了解它們的機械制造生產過程。

          2.聘請工廠技術人員,做典型零件的加工工藝專題技術講座。

          3.學生要記實習筆記(按本指導書的內容與要求),實習結束后完成實習報告。

          4.學生實行分組實習,每組選出組長兩名,協助帶隊指導老師,共同

          負責實習工作。

          四、實習紀律

          1.實習前學生必須熟悉和領會本指導書各項要求

          2.實習期間不得無故缺勤,有事須提前向指導老師請假。

          3.嚴格遵守工廠各項規章制度,按時上下班,尤其是注意安全,防止發生意外事故。

          4.尊重工廠技術人員和工人師傅的指導,發揚尊師愛團結互助的精神。

          5.實習過程要嚴肅認真、刻苦鉆研、勤學好問,在工人或技術人員同意的前提下,參加適當勞動。

          五、實習考核

          生產實習的考核,根據實習的各項要求,檢查實習筆記,實習報告等實習業務收獲,并綜合學生在實習中的表現,出勤情況、勞動態度等予以評定成績,按五級評分(優、良、中、及格、不及格)。

          六、實習地點

          巢湖市湖濱機械廠

          七:巢湖7410軍工廠簡介

          巢湖7410軍工廠亦稱為湖濱機械廠, 始建于一九七零年九月,是國家大型軍工企業,隸屬于解放軍總裝備部,地處長江中下游地區的安徽省巢湖市,毗鄰上海、南京、蕪湖、合肥,公路、鐵路、水路交通十分便利。工廠占地面積198萬平方米、建筑面積14萬平方米,現有職工2200余人,其中工程技術人員占1/3,其中高級職稱 285 人,中級職稱 200 人,生產設備1376臺,是一家綜合性的機械制造和特種車輛改裝、制造、修理企業,有外貿進出口自營權。

          工廠在滿足履帶式車輛生產、改裝、大修等軍品生產任務的同時,依靠軍工人的開拓精神,充分發揮軍工技術和設備優勢,成功開發了硬齒面減速器、電線電纜制造設備、石油防噴膠芯等多種高技術含量的民用產品。工廠主要產品有:神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齒面圓柱齒輪減速器;DBY、DCY二系列硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器;NGW行星減速器系列; QJR、QJS、QJRS、起重機系列減速器;水泥磨機減速器JDY、MBY、MCD等系列,糖廠壓榨機傳動減速器、橡塑機械密煉機擠出機配套齒輪箱、煤礦掘進機減速器、鋁鑄軋機雙行星減速機、冷拔機減速器、微張力減徑機減速機、定徑機主減速機、軋鋼機齒輪箱、軋銅機齒輪箱、卷取機、開卷機、飛剪以及各類大型非標減速器和軋機成套機列加工服務。其中的硬齒面減速器是國家推廣應用項目,在其廠已有二十多年的發展歷程,已成為7410軍工廠的主要民用產品,在冶金、建材、礦山、化工、電力、水利、制糖、運輸、橡膠等領域得到廣泛的應用和好評。

        工廠畢業實習報告6

          一、實習目的

          生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成,并以獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生動手能力及素質的重要渠道,培養當代大學生吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

          二、實習內容

          1.掌握機械加工工藝方面的知識及方法。

          2.熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識。

          3.了解企業生產管理模式,學習先進的管理方法。

          4.了解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備。

          5.了解切削刀具的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

          三、實習地點簡介

          x科技有限公司位于x小區5號樓。公司自成立以來,一直秉承“誠于心,信于行”的經營理念。公司秉承“以人為本、和而不同”的企業發展理念,傾力打造一個融合、友愛、進取的發展環境,夯實公司跨越式發展的基礎。堅持以一流的專業水準,一流的敬業精神,一流的服務意識,勤奮細致的工作態度為客戶服務。我們將秉承“用心經營、不斷進取、勇攀新高”的理念,乘風破浪,直掛云帆,一起努力去實現美好愿景。

          四、實習收獲

          我們去的是x公司,進入車間看到了成排的立式加工中心,32刀庫的x機床,走近機床,透過玻璃窗,看到正在加工的鋼件,之后老師安排我們跟著各位公司員工,學習觀察。公司員工人很好,對我們管的也比較松,我并未跟隨員工進行觀察生產,我做的第一件事就是仔細研究車間分布,車間擁有的資源,有哪些工具和基礎材料,工具的`使用方法和材料的型號。車間里有各種各樣的工具箱,第一次看到覺得很亂,各種東西放的到處都是,后來才覺得雖然亂但很方便,如果是自己,可能也會這么放。

          車間不是很大,各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號一應俱全,打孔機,切割機等機械工具雖然看起來挺老的,用著也還順手。之后就是觀看工藝流程卡片,并記錄下來。

          我們在實踐過程中主要是了解工廠的工業生產業務,制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產加工各類零部件的流程。實習期間認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。

          加工共分為六步:一對刀、二退刀、三進給、四試車削、五測量、六加工,接著老師又詳細講解了一些車削的問題。之后我們班就分成了三組,每組一臺機床,老師又詳細給我們介紹了機床的各個部分以及它的用途。等我們全部明白之后,老師在每臺機床上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具,給我們示范了一遍,然后我們就一個一個的接著練習車削了,我們每個人都按著老師說的那六步來,剛開始每個人都有點緊張,操作不正確,但是經過每個人多次操練后,熟練了就不會出現原來出現的錯誤。還真應正那句“熟能生巧”。

          通過實習發現作為生產管理者,對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業務水平能力、等等一系列直接與員工生產、生活密切有關的情況都應該關心和幫助,消除其思想負擔,解決其后顧之憂。使之感受到來自工廠和領導的關愛,使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情,也就能夠全身心的投入生產工作中來。這也是管理者本身素質的體現。

          牢固的建立員工的主人翁意識,讓每一個員工成為工廠的主人。以廠為家,把工廠的事情當作自己的事情來做,建設工廠就是建設自己的家園,為工廠的順利生產和未來的發展積極的出謀劃策,提出可行性的合理建議。

          在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

          1.了解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

          2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。

          3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

          4.在企業員工的指導下,通過見習生產流程及技術設計環節,鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力。

          5.本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

          6.本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

          本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發。很感謝學校給我們安排了這次實習,很感謝工廠里的師傅。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務,但我收獲了其他方面的東西,收獲了自己以后的人生奮斗的方向。

        工廠畢業實習報告7

          實習目的:

          學習水果罐頭食品生產技術和設備及企業管理,獲取本專業的實際知識,培養初步的實際工作能力和專業技能。

          "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的'一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

          xx化工有限公司的前身是19xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

          當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(xx)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

        工廠畢業實習報告15

          一、實習目的

          獲取工作經驗,感受企業文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步了解和獲得生產技術和生產管理方面的基礎知識,增強實踐能力;鞏固我們的理論知識,并通過理論聯系實際培養我們的獨立工作能力;為畢業設計手機必要的資料與數據。

          二、實習時間

          xxxx年9月4日——xxxx年9月14日

          三、實習單位

          四、公司及崗位介紹

          xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一,xx年改制后更名為xxxx化工有限公司,xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

          40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

          98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

          在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,xx年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業市場占有份額30強,xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,xx年被評為xx市模范企業。

          xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

          作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設'旱八陣'的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

          '玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。'xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

          xx化工有限公司的前身是19xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

          當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

          公司生產的產品有各種汽車發動機用塑料罩殼,發動機6葉,5葉冷卻風扇系列,發動機耐磨系列套,正時皮帶罩殼系列,速度表主從動齒輪,蝸輪蝸桿,發動機標識蓋板系列等,生產軍用某全透明溫度指示盒總成等,數種軍用各型號酚醛材料制品,為直九,直十一,某戰斗機等多種飛機配套。本廠同時生產各種汽車用橡膠配件,各種汽車缸體密封膠條,各種儀器儀表行業配件。

          生產車間擁有大中小型號注塑機10臺,擠出機1條,橡膠真空平板硫化機等26臺,混煉橡膠材料生產線一條,生產工藝流程齊全,可以生產各種塑料和橡膠產品。使用的原材料包括了聚乙烯,聚丙烯,尼龍6,尼龍66,尼龍1010,聚氯乙烯,聚甲醛,abs,eva,tpe,tpu,tpee,bmc,酚醛樹脂,聚碳酸酯,聚氨酯,熱塑性彈性體,天然膠,氟橡膠,acm,aem,硅橡膠,丁腈膠,三元乙丙等上百種橡塑材料,近千種配方。生產貫徹國標gb/19001-20xx和國軍標gjb9001a-20xx標準,在3月又通過了sgs公司考核的汽車行業ts16949質量管理體系認證。本公司不但可以為顧客生產,還提供免費的設計產品圖紙,模具,可代開模具,設計所需要的各種樣式,各種材料,不同功能與用途的塑料和橡膠制品

          五、實習過程

          (一)動員大會

          時間:9月3日上午

          指導教師:賈宏葛、武衛莉等

          內容:

          1.公布實習時間,實習地點,各實習小組帶隊教師;

          2.著裝,安全,紀律;

          3.實行形式,實習內容和目的;

          4.各帶隊老師講解實習相關事宜,安排行程、飲食、出行。

          (一)實習內容

          1.特別的學習---燒堿車間

          經過事業部的安全培訓后,我們按照培訓計劃首先進入燒堿車間學習。燒堿車間是事業部中條件相對艱苦,工作環境相對比較惡劣的一個車間,而這的學習也給我們留下了一個深刻的影像。其中,老固堿主要采用大鍋熬制蒸發濃縮的方法,洋固堿采用降膜固堿方法,主要靠動力車間提供的中壓蒸汽對自上而下形成膜狀的燒堿加熱,來自離子膜的32%燒堿通過i效蒸發濃縮器濃縮,濃度達到了39%,通過ⅱ效蒸發器濃縮為50%的濃堿,再通過ⅲ效蒸發器,濃度達到了62%,62%的燒堿進入最終濃縮器濃縮為98.3%燒堿,最后通過閃蒸器濃縮為99%的燒堿,即成品堿,同時產生32%、50%和62%的燒堿成品。我們在這的主要工作是把生產好的片堿通過半自動包裝線運輸到庫房。開始我在生產線上負責碼托盤,由于生產線是連續的,所有我們在上班的8小時的工作也是馬不停蹄。清楚的記得剛開始上班時由于不適應,汗流浹背把工作服全都滲透了,而且流的汗直往眼睛里滲,也清楚的記得有多少次的筋疲力盡,但我們堅持下來了,在燒堿車間的一個月不僅僅是對我們體力上的鍛煉,也使我們明白了很多。體會到了工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作并不是那么簡單,不是大學一畢業就能過上舒服的日子,而是要通過自己的奮斗和努力。

          2.艱辛的學習---聚氯乙烯車間

          經過燒堿車間,我們體力上有了一個很大的鍛煉,接著我們來到了聚氯乙烯,如果說前面的鍛煉只是一個體力上的磨合,那么現在的學習對我們是更大的一次考驗。聚合車間包括聚合、干燥、包裝工序以及空壓站,凱膜生化和循環水。技術員首先給我們講解了聚合的核心設備——聚合釜,聚合釜的控制要求是非常高,1號和2號裝置的釜壓都控制在0.9mp左右,但是溫度不同,1號的溫度控制在57.5℃,2號控制在56.7℃,溫度上下浮動在0.2℃之間,在反應30min之后加入分散劑pva,引發劑ehp、cnp,當壓降0.03~0.08mp時加入終止劑,中途還需注水,作用是起到保持體積和降溫的作用。由于專業的所限,使我們在學習工藝的過程中遇到一些困難,接觸都基本是一些從來沒有接觸過得一些東西,而且記憶量也很大,尤其是記pid圖時,一幅圖紙上有很多的設備和幾十個閥門,而每一個設備和閥門的位號及其管路的連接都要求清楚的記得,并且時間也有限,感覺很困難。有時一幅圖紙我們可能要畫七八遍才能記得住,白天由于時間有限,并且要轉現場,熟悉設備及其管線,我們就經常利用晚上的時間來學習,學習工藝、設備的工作原理和結構及其管路的`連接。學習雖說是枯燥乏味的,但我們從來沒有放棄,依然一步一步的走了過來,而我們也漸漸的明白了學習是永無止境的,在工作中不是學校學習所能學來的,而要不斷的學習不斷的提高。

          六、 心得體會

          1、本次實習,改變了我一個傳統的思維,我一直覺得,我們在大學學習的理論知識沒有任何作用,但是這次實習讓我看理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的,所以在剩下的半年的學習過程中必須認真學習理論知識。

          2、通過看實際的生產工藝流程,使我們對化工生產工藝有了初步的認識,對之后的畢業論文做了較好的鋪墊。

          3、企業的管理制度對生產效率有很大影響,東安橡膠公司在每一生產環節上都嚴格把關,員工認真負責,生產很有秩序,這些都有利于提高公司形象,對公司長遠的發展有很大幫助。

          4、一個集體不論在什么情況下都要有凝聚力和集體意識,在這方面,我們這組的同學都做的很好,每天的實習都按照老師要求在指定地點、指定時間集合,不早退不掉隊,所以這次實習很順利。

          七、結束語:

          這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

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