紡織廠實習報告范文
難忘的實習生活已經告一段落了，相信大家這段時間來的收獲肯定不少吧，請好好寫一份實習報告將它總結下來吧。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編整理的紡織廠實習報告范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
紡織廠實習報告 篇1
一、實習目的與意義
20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。
所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。
二、實習任務
通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。
三、實習時間
20xx年1月——20xx年3月
四、實習地點
xx公司
五、實習企業概況
我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。
以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
六、實習內容
（一）實習的具體內容
1、開清棉將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程
�。�1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
�。�2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
�。�4）均勻成卷
制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷
在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h。在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
2、梳棉梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是：
�。�1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。
（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
�。�4）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
3、并條、粗紗。
a、并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
�。�1）并合：將6—8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。
生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
�。�3）混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
�。�4）成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b、粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
�。ǘ⿲嵙曋匈Y料的收集與總結
剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。
近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。
學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念，實現可持續發展。
由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。
作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。
七、實習感想
實習期間不僅了解了技術，各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會。
（一）在社會上要善于與別人溝通。
經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。
�。ǘ┰谏鐣幸凶孕�。
自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。
沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。
�。ㄈ┰谏鐣幸朔约耗懬拥男膽B。
這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。
�。ㄋ模┕ぷ髦胁粩嗟刎S富知識。
知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。
每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。
（五）要有耐心和熱情。
在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕松。
（六）要勤勞。
這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的'需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗7中原工學院信息商務學院畢業實習報告了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢？這個社會每天都有很多人為著自己的理想奮斗著，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。
我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝xx棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁！通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，后果不堪設想。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感�？晌矣X得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？
經過這次實踐，雖然時間很短�？晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更加有意義。
本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。
同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。
實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善自我，全面發展，實現自己的人生目標。
紡織廠實習報告 篇2
這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長——任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉
棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
�。ㄒ唬┖侠硎褂迷�，滿足紗線產品的實際要求
通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。
�。ǘ┍３稚a和成紗質量的相對穩定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。
�。ㄈ┕澕s用棉，降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。
二、配棉依據
�。ㄒ唬┟藜喌姆N類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
�。ǘ┏杉喌馁|量指標
國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。
三、配棉方法
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分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。
3、機械性能當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異采取“短中加長”、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
�。ǘ┡抨�
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%�？梢援a地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率一般選用5—8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
（三）回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉（俗稱系統籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后�；煊诰�密度較大的紗或副牌紗中；斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
�。ㄒ唬┨岣弋a品的質量和服用性能充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
（二）增加花色品種通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
�。ㄈ└纳瓶杉徯阅茉诤铣衫w維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
�。ㄋ模┙档彤a品成本在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
�。ㄒ唬┗w純紡化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
（二）化纖混紡主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
�。ㄈ┟夼c化纖混紡主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。
�。ㄋ模┗旒彵鹊拇_定混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。
紡織廠實習報告 篇3
目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是xx紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工（絡筒、并線、加捻）。
下面我就各個工序進行詳細的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機（FA106B和ZF1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5—12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50MC50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。
SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備；并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米；清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產；整經軸質量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產；較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。
國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
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