機電專業(yè)畢業(yè)實習鑒定
機電專業(yè)畢業(yè)實習鑒定1
不知不覺，好象實習就要結束了，當走到第十六周的時候，也就是老板雇傭我第四個月的時候，老板說你來這也蠻久拉，要學會自己找活干，不要老等師傅叫，要不然你學到什么時候才能獨立做事，獨擋一面。我覺得也是，該考慮下怎么從學徒到師傅轉換拉，要不那點工資怎么讓人活。
于是，在這周里，對師傅叫我做的事，我很快就做完它，然后抽空去找點別的活，只要是簡單的，比如打毛刺，銑倒角，由于這些活都是做過的，所以現(xiàn)在做起來簡直就是輕而易幾。記得在弄沉孔的時候，我弄壞了，可我沒告訴師傅，我自己在那里慢慢的搞，師傅叫我去做別的，我說等下，弄了好一陣子，才把它弄正，師傅知道了，他說你真苯，我無語。在這周我沒有固定在一個崗位工作，到處跑跑，四處弄下，師傅沒說我，老板也默認。記得在這周里做了幾件錯事，是很簡單的.那種。在銑床銑個M5的孔的時候，沒把轉頭拿起來，就搖動臂手，把轉頭弄段拉，我看師傅沒注意到，就把斷了的轉頭仍到一個角落，其實師傅是知道的，然后他走過來跟我笑嘻嘻的叫我把它檢回來，拿去磨下，就能繼續(xù)用拉。我不很不好意思，可還是拿去磨了，雖然師傅跟我說過磨轉頭的要求是刀口要高也刀肉，刀口的兩邊要在同一平面上，我也按要求做了，可到后來拿回銑床打孔的時候怎么也打不進去，然后師
傅把轉頭拿去磨了下，回來打就行拉，為什么，我問師傅，他沒說什么，把轉頭遞給我看，我看到他磨的比我磨的就是光滑了很多。下班之后我再拿那個轉頭去磨了下，成功了，打鐵就跟打豆腐一樣。還有一次就是在線切割機那里，犯了個很簡單的錯誤，而且是老板經常提醒的錯誤。事情是這樣的，在切齒輪圓心的時候，我把圖畫好了，機器也正常工作了，一切都非常正常，可當切完了一次，我換料的時候，把切絲放偏了，本來應該能檢查出來的，問題就是我忘了檢查。當我啟動機器工作不久，切絲段了。老板說這次我割斷了1電梯塊人民幣。傷心哦，老板。我也不吭聲，繼續(xù)換線工作。
機電專業(yè)畢業(yè)實習鑒定2
這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進行實質性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙，不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發(fā)動機圖紙簡單太多。
可圖紙是簡單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。
還有就是：
（1）擠壓力過大，超過材料的屈服強度。
（2）材料的強度和硬度偏低。
�。�3）毛坯材料的硬度過高。
（4）坯料體積過大，多余材料無法排除。
�。�5）材料選擇不當。
為了防止材料彎曲和變形，應采用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼制造材料，淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度，使坯料兩端面平行，并將坯料硬度控制在110HB以上。此外，還應提高模具的導向精度和安裝精度，以保證擠壓時凸凹模同軸。 3材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害最大的一種破損形式。材料的斷裂常常從一個極微小的切痕或劃痕開始，逐漸擴大形成環(huán)狀裂紋，嚴重時出現(xiàn)開裂和突然折斷。引起裂紋的'主要原因是由于反復交變應力作用和周期性溫度變化的結果。在擠壓過程中，短時間產生大量的熱量，使模具溫度升高，每擠一次就是一個熱冷循環(huán)。在這種熱冷交替的作用下，模具表面的應力符號也交替變化，因而導致熱疲勞裂紋的產生。這些是師傅告訴我的專業(yè)知識，一時半會我還沒理解，以后再慢慢消化。
在經過一個星期的操作后，師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作，不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調好的，零件固定好，坐標調定。我其實就像個馬達，動手就行啦。沒意思。真是有點期待下個星期……
這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得，記憶力差，還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經驗和一些小炯巧……
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