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機械專業暑期實習日記(精選6篇)
已到了一天的末尾,你有什么總結呢?不如趁現在好好寫一篇日記。那么你真的懂得怎么寫日記嗎?以下是小編幫大家整理的機械專業暑期實習日記,僅供參考,大家一起來看看吧。
機械專業暑期實習日記 篇1
7月15日 星期四 天氣:晴
今天是我暑期實習的第一天,早上醒的特別早,也有些興奮,因為很早以前就盼著這么一天的到來到。在學校時總想著到外面的公司里去長長見識,對所學的知識有一個感性的認識。公司八點上班,我七點半就到了。我所實習的公司的全名是吳江南遠電器有限公司,公司的主要產品是微電機。我任職于工程設計部。帶著些幾許敬畏和幾縷不安,我踏進了總公司二樓的辦公室(工程部),跟部門經理(李經理)和各位同事簡單的介紹了一下自己的基本情況,經理和同事們都非常友好。下午,一個人靜靜地坐著看看經理給我的相關工程設計的書本,如公司產品簡介,CAD,UG等等,發現有很多東西都是在學校從未見識過的。 第一天上班,感覺還是蠻輕松的,所做的事情就是熟悉一下情況,工程里的一些工作章程,和設計人員的一些職責等等,整理一些存檔的相關客戶設計圖,大致上熟悉設計的理念,雖然這樣輕松,但收獲還是很大的。俗話說的好:“良好的開端是成功的一半!
7月16日 星期五 天氣:晴
剛走出學校,踏上了工作崗位,一切都是那么的新鮮,然而新鮮過后卻感到非常困惑,非常迷茫,公司里要用的東西學校里都沒有學過,還有學校里學的知識在工作中都不知道如何運用。發現有很多東西自己都不會,甚至都沒有接觸過。面對太多的疑問自己的內心產生了很大的壓力,都有點想放棄。
“我是否能夠勝任這里的工作?會不會因為太多東西不懂而受到別人的嘲諷?”內心充滿了矛盾,然而事實證明我多慮了,這里有和藹的領導和友好的同事,他們給了我極大的幫助和鼓勵,不懂的時候去問他們,他們會耐心地給我講解,教我。和他們在一起工作,有一種工作的樂趣。在最初的幾天里通過和同事們的交流我獲得最多的是鼓勵和信任,也慢慢了知道了工作中的一些知識,使自己逐漸有了信心和勇氣,能夠勇敢的去面對任何挑戰。
對自己說,加一把油,相信自己,我能行的!
7月17日 星期六 天氣:晴
經過了幾天的適應期后,我慢慢的熟悉了公司的各種規章制度和運作流程,更明確了自己的工作內容。接下來的時間便開始為正式投入工作進行了大量的準備,通過上網查資料、看書、向同事請教等等多種途徑在幾天的時間內我補充了大量實際工作中所需要的知識。然而等真正投入到工作中后發現自己要準備的東西還遠遠不夠。大學生活讓我對機械工程理論知識有了一定的了解,但實踐出真知,唯有把理論與實踐相結合,才能更好地為我今后在工作及業務上能力的提高起到促進的作用,增強我今后的競爭力,為我能在以后立足增添了一塊基石。
今天是我最累的一天,從早上八點進到里面,一直到五點半,累了一天,有同事對我說,你歇歇吧,坐一會兒。其實我不是不想坐下來,可是作為實習生來講,要學的東西很多,要做的瑣事也很多,坐下來,節奏就慢了下來。我告訴自己,我放棄了其他找工作的機會,花時間花精力到這也里來實習,我要對得起我自己,對得起我寶貴的時間。如果我到這里來慢慢悠悠的休息,還不如待到學校休息。我在全心全意的投入一種職業,投入一種工作。
7月18日 星期日 天氣:晴
這是進入公司的第一個周日,就進入緊張的加班。
從剛開始實習時的激動和盲目到現在能夠主動合理的安排自己的各項工作進程,感覺自己成長了很多,更重要的是學會了很多新的知識和一些為人處世的道理。走到了工作崗位,走向了紛雜的社會,好比是從一所大學邁進了另外一所更大的大學,等待我們的是更多的挑戰,要學的東西比學校多的多。人生就是這個樣子,一個人的一生好比是一個求學的過程,從一個學校走向另外一個學校,我們只有努力的學習、虛心求教,到最后才能獲得一份合格的畢業證書,去微笑的面對自己的生活。 我面前的路還是很漫長的,需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好!
我相信,實習,多一種經歷,就多了生活的經驗,哪怕現在用不到,在不遠的將來回過頭去想想,也會顯示出它的重要性和好處。
7月19日 星期一 天氣:晴
又是炎熱的一天,真難受。昨天接到朋友們的短信,讓我注意身體。其實一直以來,是我應該感謝他們,給我那么多的關心、信任和感動,讓我總能樂觀的生活著。而現在,有著溫暖陽光的清晨,我用微笑迎接新的一天!
這兩天除了看有關客戶產品的資料之外,另一個任務就是學習公司的制圖規范了。公司常用的CAD軟件是天正建筑3,對CAD圖的圖層設置有一個統一的標準,如wall為墻線,采用255色,線寬0.4;sv為裝修線,采用42色,線寬0.08;Svd為裝修虛線。剛開始覺得很繁瑣,每次畫圖設置圖層都要去翻資料,很浪費時間,效率也很低。甚至自己都有點不耐煩,師傅教導我說:“搞機械這一行,在學校學的只是一點皮毛,更多的知識是在生產實踐中學到的。要沉的住氣,沒個五年十年,是成不了機械方面的專家的。”師傅的一番話讓我恍然大悟,此刻開始,不管給我什么任務,我都耐心地完成。
7月20日 星期二 天氣:小雨
今天老師傅首先上來就跟我說了一些概念, 組件是由若干零件組成,在結構上有一定獨立性的部分。部件:部件是由若干零件和組件組成,具有一定獨立功能的結構單元。組件裝配:組件(或部件)裝配是按照規定的技術要求和順序完成上述組合的工藝過程?傃b配:總裝配是將部件、組件、零件組合成產品的工藝過程。任何機器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對產品的調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器制造生產過程中極重要的最終環節,若裝配不當,質量全部合格的零件,不一定能裝配出合格的產品;而零件存在某些質量缺陷時,只要在裝配中采取合適的工藝措施,也能使產品達到規定的要求。因此,裝配質量對保證產品的'質量有十分重要的作用。 在機器的裝配工程中,可以發現產品在設計上的缺陷(如不合理的結構和尺寸標注等),以及零件加工中存在的質量問題。因此,裝配也是機器生產的最終檢驗環節。 如控制裝配的環境條件(溫度、濕度、清潔度、照明、噪音、振動等),推行有利于控制清潔度、保證質量的干裝配方式,零件必須在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并經檢驗合格后,才能入庫。
7月21日 星期三 天氣:晴
回想起這幾天的實習生活,身為共產黨員的我真是感慨萬千,想起了“生產力決定生產關系,生產關系反作用于生產力!倍粋社會要很好地發展下去,一定要符合此規律。馬克思說得對,“給資本家打工果然不是鬧著玩的!币粋國家經濟的發展,都離不開每一個公民的努力與供現。
一禮拜里,我們每天下班都在很晚,晚上六、七點下班是常事,正式員工通宵也不罕見。有一次晚上八點過的時候和幾位同事下去吃飯,在電梯里遇到兩個從十層下來的其他公司職員,其中一個對另一個自豪地宣布:“我都沒有料到自己能撐到那么晚!” 望著他驕傲得紅撲撲的天真的面容,南遠的同事們都默默地微笑了。
7月22日 星期四 天氣:陰轉多云
老師傅今天告訴了我完全互換法是怎么用的。
完全互換裝配法是裝配尺寸鏈中的所有組成環的零件,按圖紙規定的公差要求加工。裝配時,不需要經過選擇,修配和調整,裝配起來就能達到規定的裝配精度。完全互換法裝配法的優點是:裝配工作簡單,生產率高,有利于組織流水生產,也容易解決備件供應問題,有利于維修工作。 選擇裝配法:選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環公差放大到經濟可行的程度,然后選擇合適的零件進行裝配,以保證規定的裝配精度的方法。調整裝配法:調整裝配法,就是在裝配時用改變產品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件以達到裝配精度的方法。修配裝配法:修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環零件的公差放大到經濟可行的程度去制造。這樣,在裝配時封閉環上的累積誤差必然超過規定的公差。選擇裝配方法的實質,就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環的精度問題。常用的裝配方法有:完全互換裝配法,選擇裝配法,調整裝配法,和修補裝配法。 完全互換裝配法:完全互換裝配法是靠零件的制造精度來保證裝配精度要求的。
7月23日 星期五 天氣:晴
南遠電器一直被認為是吳江市效率比較高的企業。南遠力圖以最有限的人力完成最繁重的任務,把每個人都推向所能承受的極限,以此來爭取高效率和高利潤。實習期間我對這一點感受很深刻。每個人都很忙碌,壓力巨大,沒有人有很多時間教你什么。他們在安排給你任務時已經預先假定:你到南遠來干活,你是南遠的員工,那么你應該天生就明白按南遠業務的一切做法和規則。實習生也不例外,一切只能靠自己看,只能厚著臉皮求教。
例如工藝規程,制訂得是否合理,直接影響工件的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造,但在一定的條件下,只有某一種方法是較合理的。因此,在制訂工藝規程時,必須從實際出發,根據設備條件、生產類型等具體情況,盡量采用先進加工方法,制訂出合理的工藝規程。
7月24日 星期六 天氣:晴
時間總是在不經意間流逝,實習開始兩周了。 感覺自己做了不少,但是還有很多也沒做。
CAD設計圖雖然畫起來很枯燥,而且描圖還要看一筆畫一筆,挺麻煩的,但是練習總是有必要的,而且總是能學到不少東西,呵呵!畫圖開始漸漸熟練了起來,但是我也要離開南遠了,回到學校繼續努力,俗語說的好:“社會是一個鍛煉人的大熔爐!苯涍^這個熔爐的熔煉,人真正的社會價值才能得以體現,而這整個過程則完全可以由你自己來掌握。這不但要求我們堅持自己的人生理念、保持正確的人生觀和價值取向,更要求自己有一顆虛心進取的心。只有這樣才能把握好自己的一生,做一個成功的人、一個對社會有用的人,實現心中的夢想。希望明天會更美好。
機械專業暑期實習日記 篇2
1. 6月5日 上午
我們早上9點到達柳工大門,首先由黃老師帶領我們參觀柳工產品展覽館,在這里給我們介紹了柳工產品的情況,不管是主導產品裝載機,還是其他產品如挖掘機、壓路機、攤鋪機、叉車等的銷售都在業內名列前茅,這體現了柳工雄厚的技術實力。
接著,黃老師帶領我們總體參觀了一遍柳工所有的廠房,讓我們對柳工的生產有一個總體的認識。
2. 6月5日 下午
下午參觀熱處理廠和工具廠。
熱處理廠有許多大型的熱處理機器,組成一條全自動的熱處理生產線,能完成各種熱處理工藝,包括正火,回火,調質處理,退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等工藝。每臺設備都設有安全防護,墻上和告示板上隨處可見安全警示語,這體現出柳工對安全生產的重視。
緊接著我們參觀了工具廠。這里最讓我印象深刻的是工人們認真工作的態度,我們一大群人圍在機床四周觀看,但是工人們所有的注意力全部集中在他們所加工的零件上,好像從來沒有發現我們圍在四周一樣。我想,柳工的發展和壯大,是離不開這樣一群令人欽佩的工人的。在這里,我們近距離的觀察了多種機床,包括車床、銑床、鉆床、線切割機床和數控車床等傳統的和先進的加工設備。
3. 6月6日 上午
上午參觀變速箱廠。
我們先進入大件車間,這里生產變速箱的箱體,設備為專用機床和組合機床,夾具使用專用夾具減少裝夾時間以提高生產效率。專用機床的特點是加工效率高,但精度較低,故結合使用加工中心的組合機床來彌補它的不足。如在組合機床上,采用一面兩銷定位原理,液壓夾緊,三面多刀同時進行加工。加工箱體的'線微觀流程是:精銑合套面及端蓋面——銑小泵面和操縱面——鉆、鏜孔——粗鏜——半精鏜——鏜槽——精鏜/加工中心精鏜孔——鉆孔一——攻絲——鉆孔二——攻絲二 ——鏜、鉆孔——鉆孔攻絲——清理。
小件車間生產變速箱的齒輪、泵輪和螺旋傘齒輪等零件。車間內,有許多機床是用于加工齒輪的,如滾齒機,磨床,鉆床,坐標鏜床,差齒機銑床,仿形車床,拉床,插床,加工中心,數控車床,普通車床等。除此之外,還需許多配件,如法蘭,軸等零件。箱體廠采用了先進的企業生產管理理念,u型線理論進行生產管理,該生產理念是由日本人首先提出的并將之運用到企業生產實踐的。u型線是以多品種小批量,頻繁插線和變線的生產線,以減少人力,物力的浪費為首要目標。生產線u型化必須將生產的投入點(input,即材料的放置點)與成品的取出點(output)的位置盡可能地靠近,我們稱之為“io一致”的原則。也就是將投入點與取出點接近時,可免除“返回”的時間上浪費。為了達到io一致的原則,生產線的布置就排成像英文字母的u字型,所以稱之為“u型生產線”。io一致的原則,除了用在生產線上的布置之外,也可以應用在機器設備的設計上,同樣是以節省人力,順暢物流,消除浪費為首要目的。據黃老師介紹,該廠自XX年采用u型線理論生產后,在半年時間里生產成本降低了三分之一,取得了良好的經濟效益。
此外,在車間門口的墻上,我們還看到了柳工的生產管理理論,即六西格瑪理論。六西格瑪(six sigma)是在20世紀90年代中期開始被ge從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術,并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與ge的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭并進,成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定企業戰略目標和產品開發設計的標尺,追求持續進步的一種管理哲學。
6σ管理法是一種統計評估法,核心是追求零缺陷生產,防范產品責任風險,降低成本,提高生產率和市場占有率,提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產品、服務質量,又關注過程的改進!唉摇笔窍ED文的一個字母,在統計學上用來表示標準偏差值,用以描述總體中的個體離均值的偏離程度,測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性,σ值越大,缺陷或錯誤就越少。6σ是一個目標,這個質量水平意味的是所有的過程和結果中,99.99966% 是無缺陷的,也就是說,做100萬件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關注過程,特別是企業為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量后,σ越大,過程的波動越小,過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為,大多數企業在3σ~4σ間運轉,也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間,這些缺陷要求經營者以銷售額在15%~30%的資金進行事后的彌補或修正,而如果做到6σ,事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。
為了達到6σ,首先要制定標準,在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差,不斷改進,最終達到6σ,F己形成一套使每個環節不斷改進的簡單的流程模式:界定、測量、分析、改進、控制。據悉柳工采用該理論后取得了非常好的經濟效益。
4.6月6日 下午
下午我們參觀驅動橋廠。驅動橋的功能特點是承載、驅動、差速和制動。 這里我們接觸到所謂的“5s”標準!5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)和素養 (shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“s”,所以簡稱為“5s”!5s”活動起源于日本,并在日本企業中廣泛推行,它相當于中國企業開展的文明生產活動!5s”活動的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理!5s”活動的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應提高,“5s”活動就難以開展和堅持下去!5s”根據豐田的管理內容,已經成為品質管理的基礎,品質管理應該以“5s”管理為基礎。
5.6月7日 上午
早上我們參觀鑄造廠。我印象最深的就是廠房內彌漫的刺激性氣味。這里的生產線也符合u型線理論,效率很高。在造型車間的一張鑄件廢品記錄表中的主要缺陷原因一欄的記錄為:“夾砂(9次);氣孔(1次)”,由此可以推斷在工廠的實際鑄造生產中,造成鑄件的缺陷的最主要原因為夾砂,在產品設計、工藝流程規劃及工人生產操作等過程就要特別注意這個問題,以便減少廢品率。
接著,我們參觀結構件廠。這里大部分工人都在進行焊接作業,焊接車間墻壁展板上,記錄有在焊接工藝當中常見的焊接缺陷,如:火星飛濺,燒穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊縫不均勻,有氣孔等,還有一些與之對應的防治措施。這里的加工設備有tcbar立柱移動臥式加工中心,等離子線切割機,剪板機,鍛壓機床,數控等離子切割步沖機,數控火焰切割機等大型先進設備。 可見,結構件的生產模式是先將板材切下,然后將其焊接而成。
6.6月7日 下午
下午我們來到柳工的另一個廠區。
首先去了液壓件廠;钊麠U是用摩擦焊的方式生產的,在這里我們第一次近距離地觀察了摩擦焊的整個過程:其中一個部件夾緊固定,另一個部件在主軸的帶動下高速旋轉,兩個部件相對摩擦產生的熱量很快使接觸面融化,一段時間后旋轉的部件迅速停止,然后用石棉布包住焊縫保溫一段時間即可。
接著,我們進入了活塞桿表面處理車間。這里主要完成活塞桿表面鍍鉻,工藝流程為:精磨外圓——檢驗——鍍前拋光——鍍鉻——鍍鉻完工檢驗——鍍后拋光——檢驗。鍍鉻采用的是電鍍法,車間內有電鍍池。
從液壓件廠出來,我們接著去了薄板件廠。薄板件廠的主要工序為劃線,切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對一些薄板件,由鋼板到零件的過程,基本是在這完成,如裝載機的外殼等。廠房里擁有一條高技術含量的隔膜噴漆設備生產線,從裝掛,傳遞,噴漆,烘干,全在一條流水線上完成。
機械專業暑期實習日記 篇3
機械類畢業實習日記【一】
兒行千里母擔憂,今天是三八婦女節,作為兒子的我,希望母親能夠健康快樂。
今天有陳xx帶我學習梁的配筋,在做配筋工作前,我必須先熟悉03G101-1圖集中的梁平法施工圖制圖規則。梁平法施工圖中,平面標注包括集中標注和原位標注,集中標注表達梁的通用數值,原位標注表達梁的特殊數值。當集中標注中某一項數值不適用于梁的某個部位時,施工時以原位標注為準。在學習梁配筋時,我們必須要先學習認識梁的配筋中這些數值代表的意思。
剛開始的我對梁的配筋并不是很熟練,在陳才大哥的幫助下,我慢慢掌握了配筋的要領。同時他也和我講解了在配筋過程中應該注意的一些事項。如在配置通長筋的時候,一般是用直徑16或18的三級鋼,比較少用到直徑超過20的鋼筋,梁底配筋一般不少于3根在梁跨較大的時候,底筋需要認為加大。
機械類畢業實習日記【二】
今天我開始準備做畢業設計的結構部分,經過兩個多星期的實習,我對結構設計有了一定的了解和掌握,也想試試我實習兩個星期的成果。但是在我剛開始進行結構設計時,還是碰到了不少問題,或許這就是萬事開頭難吧。我發現我之前畫的建筑圖,在建筑圖上可以表達的,但是一到結構布置時就顯的不太合理了。做到這里,我又不得不返回到建筑圖上,通過修改建筑圖來實現結構圖的合理布置。另外一個就是布置框架柱,在考慮柱子的時候,必須先確定所做基礎是獨立基礎還是樁基礎,獨立基礎要求地質條件較好的天然地基,樁基礎一般是用在高層或者是地質條件較差的時候。從造價方面來考慮,樁基礎的造價比獨立基礎的造價要高的多,綜合考慮了各種情況,我選擇了獨立基礎。以為我所做的畢業設計是多層框架結構。
機械類畢業實習日記【三】
今天淮南動漫產業園到了要出圖的時間了,大家都在加緊手上工作的收尾,對淮南動漫產業園的圖紙做最后的整理和校對。我今天也分配的了一個任務,檢查梁圖配筋。所以今天上午也就在校對鋼筋中度過。在檢查配筋的過程中,我發現梁的跨度在超過8米時,梁底筋一般都要認為加大,其中一跨梁的跨度為9.3米,底部鋼筋配筋用到4根直徑為22的三級鋼。這是為了結構的穩定和安全考慮。經過這幾天的熟悉我也慢慢的融入到了現在的工作中,和周圍的`同事也相處的融洽。雖然我現在還是處于實習階段,但我從來都沒有松懈自己,嚴格按照設計院的要求準時上下班,我一直相信:博觀而約取,厚積而薄發,F在的我還是積累階段,不能太急于求成,不然只會適得其反。
機械類畢業實習日記【四】
工作后的生活節奏好像也變的比較快了,不知不覺的,一周又過去了,現在我的生活環境也由學校環境轉變為現在的社會都市環境,今天我學習畫樓梯圖,結構的樓梯圖是在建筑樓梯圖的基礎上作出修改,加上梯梁和梯柱以及構造柱。在繪制樓梯結構圖時我發現樓梯結構的標高要比建筑標高下降0.05,這是因為結構圖需要給以后的施工留0.05的空間。這個0.05的空間范圍是用于建筑找坡或樓面裝飾用以及其他一些后期工程的裝修用。生活中的點點滴滴都在于平時的積累。很多東西需要我們用心去發現,關注生活中的一些小細節,這樣我們才能成長。在工作中我們遇到不懂的要虛心請教他人,及時解決當前所遇到的問題。這樣才能提升的更快。
機械類畢業實習日記【五】
新的一周又開始了,今天沒有什么事做,所以今天我可以說是比較清閑,看周圍的同事都在忙著自己手里的工作,我就把混凝土結構設計規范拿來看,實習了一段時間,要回到課本里去,現在的我要進一步熟悉這些規范,將這些規范看熟,這樣在以后的設計過程中才不會不知道如何處理,現在的我還可以依賴周圍的同事幫忙,可這并不是長久之計。我現在看的規范是混凝土結構設計規范,還有一本是混凝土抗震規范。對做結構的我們,這兩本規范是我們必須看的,雖然看這些規范不需要把他熟記在腦海里,但是當你碰到它的生活你至少可以回憶起來,用在什么地方,需要對這個規范有一個大概的了解,以后用到的時候知道在什么地方可以找到它,知道這個規范在哪個地方。我現在要做的就是熟悉這些規范。以后還要可以熟練的應用這些規范。
機械類畢業實習日記【六】
今天上午許工給我下任務了,畫龍巖志高動漫新區項目大門的樓梯結構大樣圖,這個圖紙在今晚之前必須做完,這個任務的完成對我來說并不困難,因為之前我有畫過樓梯結構大樣圖,我上午完成了樓梯結構大樣圖,然后交給許工,許工看完后說,這個樓梯結構圖要按他的那種形式來畫,要畫出樓梯剖斷號,和平臺板的鋼筋分布,看來下午還要返工啊。下午不知道為什么CAD軟件頻頻發出錯誤指令,每每這樣,我剛完成一半的圖又給泡湯了。這種情況反復了三次,讓我欲哭無淚。因為在畫圖時我沒有養成一個隨時保存圖紙的習慣,導致了我返工好幾次,后來我吸取了前面的教訓,開始隨時保保存圖紙,一直到傍晚,我的圖紙只完成了一半,加班是難免的,因為許工他們也在加班畫大門的結構圖,明天這個項目要出圖。在解決晚上九點時,我完成了樓梯結構大樣圖的繪制。通過這件事,讓我明白了一個教訓,一個好的習慣可以讓你坐起事來事半功倍,一個壞的習慣會讓你事倍功半。所以在平時的工作中我們要養成一個良好的工作習慣。這樣工作的效率才會得到提高。
機械專業暑期實習日記 篇4
6月18日
在學校的課程安排和老師的帶領下,我們班很榮幸的在未來兩個星期內在柳州福臻車體實業有限公司實習。今天是我們來實習的第一天,起了個大早,匆匆的趕去搭車,還有幸跟老師同上一輛公交車。途中對工廠充滿了期待。車子終于把我們載到了工廠。首先,葉師傅給我們上了安全教育課,教會我們很多知識,也讓我們明白在企業里,為了我們的安全,一定要遵守企業的規章制度,服從上級領導的安排。
然后就分組,我分到了鉗工組,在質檢員的帶領下,4人一組的我們來到了工作崗位。同樣的,班長也是先給我們上了幾分鐘的安全課,因為安全是第一嘛。然后一整天師傅就安排我們推石頭,拿著磨石推啊推啊,見到每一樣模具,師傅都會介紹這些模具是如何做出來的,怎么做,是拿來干嘛的,等等。不一會功夫,一天時間就過去了,總的感覺,師傅很熱情,也很樂于教我們。今天也學到了很多東西,收獲多多。
6月19日
今天是實習的第二天,依舊在鉗工組,還是重復著同樣的動作,推石頭,磨亮表面。一直彎著腰,蹲著磨來磨去,雖然有點累,但是很開心。師傅依舊給我講好多專業的知識和實際的操作。雖然頂崗實習基本上都幫不上什么忙,但是能做的我們都盡量做,每天下班都會自覺地跟著師傅一起掃地,偶爾可以幫拉些零件到別的地方去安放,比較有成就感的就是磨完一個模具,原本黑乎乎的表面經過一個早上或者一個下午,甚至一天的磨后,變得光亮了,看著都很開心。其實,我們都知道我們這樣磨,有時也會把不該磨得表面磨了,師傅說,不要緊,磨吧。要是余量不夠再焊,關鍵是要練手感,很開心的有度過了一天。
6月20日
今天是實習的第三天,跟著同學開電車過來,來到工廠,才有七點二十分,就拿東西去崗位的工作柜放,讓我吃驚的'是,班長已經不知什么時候在那里埋頭干活了,見到我來了,班長才抬頭跟我打招呼,我走過去跟班長搭訕幾句,才知道,原來班長一直都是第一個來上班的,哪怕工廠規定上班時間是8點整,他也會提前來干活。這點讓我感悟很深。的確如此,勤奮是缺少不了的。后面其他師傅陸陸續續的到了工作崗位,等待班長分配任務。班長安排我和兩個同學去別的區檢測加工零件的尺寸偏差,今天一天都在幫著班長測量,然后在零件上記錄數據。測了幾十個點,班車過來復檢時,也有好幾個數據我測得不準,就是測拐角的數據時量尺的位置放不對。雖然幫了班長倒忙,但是班長還是很有耐心很熱情的教我很多測量技巧。今天的實習過得很踏實。
6月26日
今天是實習的第五天,我們又分到了數控組。來到數控機床區,第一感覺就是每一臺機床都是很大型的,而且加工的零件都很是大型的,跟在學校見到的數控機床,簡直是天壤之別。來到這一組,要比在鉗工組來得輕松,因為這邊沒有動手操作的機會,就有時幫師傅裝夾工件,裝刀,掃掃地和機床上的鐵屑而已。同時,也學習了一些數控銑床的基本知識,雖然我在學校已經學習了銑床的編程,但是還是不夠理解,通過今天的學習,我才明白,我們在學校學的編程跟在企業里的編程很不一樣。企業里是用3D編程,而且是用UG畫圖。自己感到很羞愧,很后悔之前沒有好好學UG。不過,,也讓我看到了自己的明年的就業,要想進入一個企業,自己必須要有真本領,現在補救還來得及。
6月27日
今天是實習的第六天,還是跟昨天一樣,站在旁邊看著師傅操作機床,問問師傅一些問題,師傅都會很熱情的為我們講解。在旁人看來,好像我們是在跟師傅談天說地一樣的閑,所以,鉗工組那邊的負責人見到了,就叫我們去幫刷油漆。說實話,油漆很臭,邊刷邊聞著那個味道,有點難受,偶爾用手捂住鼻子。這個不經意的動作被路過的以為質檢員蒙師傅見到了,他立馬走上前,主動關心我們,是否需要需要口罩,我們又不好意思說需要,笑了笑。師傅領悟了,說,你們等一下,我去辦公室拿過來給你們。嘿嘿。這個師傅真的很貼心。其實來實習幾天了,發現工廠里的員工都很有素質,很有禮貌,而且很有紀律性和組織性。
6月28日
今天是實習的第八天也是實習的倒數一天。想到明天還有一天實習就結束了,有點開心也有點失落。今早的實習有點不在狀態,或許跟下午要回學?荚囉嘘P吧,但一個早上的時間還是充分利用了,也學到了不少東西。發現廠里換刀裝置都很便捷,都是氣壓夾緊。工人也很省力。見到桌面上有把千分表,就拿來看看。正琢磨著這個東西是什么用時,一位師傅走過來跟我搭訕,問,這個東西會用嗎?我習慣性的笑著說了句,不會。然后師傅就開始詳細的給我講了這個的量法。而且還拿實物圖來試量給我看。很高興。
6月29日
今天是實習的最后一天了,而且實習到中午就結束了。時間過得真快,一眨眼,八天就過去了,在這八天里,我學到了很多很多的東西。接觸了鉗工和數控兩個工種,給我感悟最深的一點就是,書本上的理論知識跟實踐的差距很大,知道了光有理論是不行的,動手操作能力尤為重要。同時,在這幾天里,師傅、班長、科長給了我們貫徹了很多實踐方面的知識。讓我們達到了實習的目的,也讓我們了解到了在課堂上沒有學到的東西。說實話,實習結束了,跟班長和師傅道別時,卻很不舍。也發自內心的祝福他們,祝愿他們身體健健康康這幾天的實習為我明年的這個時候走出校門奠定了基礎,也讓我明白了擁有一技之長的重要性。
機械專業暑期實習日記 篇5
機械畢業實習日記【一】
今天是我實習的第一天,早上醒的特別早,也有些興奮,因為很早以前就盼著這么一天。公司八點上班,我七點半就到了。我所實習的公司在寶安沙井,全名是宏超精密塑膠模具廠。我任職于工程設計部。
帶著些幾許敬畏和幾縷不安,我踏進了總公司二樓的辦公室(工程部)。跟部門經理(李經理)和各位同事簡單的介紹了一下自己的基本情況。下午,一個人靜靜地坐著看看經理給我的相關工程設計的書本,如CAD,UG等等。
第一天上班,感覺蠻輕松的,所做的事情就是熟悉工程里的一些工作章程,設計人員的一些職責,整理一些存檔的相關客戶設計圖,大致上熟悉設計的理念。
機械畢業實習日記【二】
剛走出學校,踏上了工作崗位,一切都是那么的新鮮,然而新鮮過后卻感到非常困惑——公司里要用的東西學校里都沒有學過。發現有很多東西自己都不會,甚至都沒有接觸過。面對太多的疑問自己的內心產生了很大的壓力!拔沂欠衲軌騽偃芜@里的工作,會不會因為太多東西不懂而受到別人的嘲諷”。內心充滿了矛盾,然而事實證明我多慮了,這里有和藹的領導和友好的同事,他們給了我極大的幫助和鼓勵,在最初的一個周里通過和同事們的交流我獲得最多的是鼓勵和信任,使自己逐漸有了信心和勇氣,能夠勇敢的去面對任何挑戰。相信自己,我能行的!
機械畢業實習日記【三】
經過了差不多半個月的適應期后,我慢慢的熟悉了公司的各種規章制度和運作流程,更明確了自己的工作內容。接下來的時間便開始為正式投入工作進行了大量的準備,通過上網查資料、看書、向同事請教等等多種途徑在一個周的時間內我補充了大量實際工作中所需要的知識。然而等真正投入到工作中后發現自己要準備的東西還遠遠不夠。大學生活讓我對計算機理論知識有了一定的了解,但實踐出真知,唯有把理論與實踐相結合,才能更好地為我今后在工作及業務上能力的提高起到促進的作用,增強我今后的競爭力,為我能在以后立足增添了一塊基石。
機械畢業實習日記【四】
又是晴天,真好。昨天接到朋友們的短信,祝我愚人節快樂。其實一直以來,是我應該感謝他們,給我那么多的關心、信任和感動,讓我總能樂觀的生活著。而現在,有著溫暖陽光的清晨,我用微笑迎接新的一天!
這兩天除了看有關客戶產品的資料之外,另一個任務就是學習公司的制圖規范了。公司常用的.CAD軟件是天正建筑3,對CAD圖的圖層設置有一個統一的標準,如wall為墻線,采用255色,線寬0.4;sv為裝修線,采用42色,線寬0.08;Svd為裝修虛線。
機械畢業實習日記【五】
下雨了,今天又是星期一。算起來已經是實習期第2個月了,在我看來好象是實習了2年甚至更漫長。天氣很糟,心情很糟,一切都很糟。不知道為什么,今天很難高興起來,笑也是皮笑肉不笑。打不起精神來,什么也不想做,只想在一個沒人的地方,和陌生人說話或是看書和寫東西。可是條件不允許,不想和他們在一起。心情一天不如一天,只想找事做,要自己忙起來,忘掉所有。
這一段時間,常常有同學或朋友問起深圳的城市面貌,我只好回答說:路燈很亮。因為 每次從辦公室走出時,太陽都早已下班——當然,偶爾也有例外,那必定已經是又一個新的 早晨。還有些朋友善意地提醒說:深圳治安不是很好。對此我也不好置評,因為我還沒有遇到過能撐到我們下班時間的劫匪。
機械畢業實習日記【六】
回想起這一個月的實習生活,身為共產黨員的我真是感慨萬千。馬克思說得對,給資本家打工果然不是鬧著玩的。一個月里,我們每天下班時間都在凌晨,兩三
點是常事,通宵也不罕見。有一次晚上十二點過的時候和幾位同事下去買夜宵充饑,在電梯里遇到兩個從十層下來的富麗公司職員,其中一個對另一個自豪地宣布:“我都沒有料到自己能撐到那么晚!” 望著他驕傲得紅撲撲的天真的面容,宏超的同事們都默默而寬宏地微笑了。
機械畢業實習日記【七】
時間總是在不經意間流逝,實習開始兩個月了。
感覺自己做了不少,但是還有很多也沒做。
CAD設計圖雖然畫起來很枯燥,而且描圖還要看一筆畫一筆,挺麻煩的,但是練習總是有必要的,而且總是能學到不少東西,呵呵!畫圖開始漸漸熟練了起來,希望很快就能接觸到實際的任務。
機械畢業實習日記【八】
開始針對性的練習手繪了,先從線描練習開始,畫畫歐式的小住宅,總感覺自己對細部的控制能力不夠,總體OK細看垃圾啊!!!還得加強加強……而且這周開始馬克筆練習也同步開始,準備了些簡單的場景圖,好象筆還不夠用,只能湊合著了。
從網上搞了套高級AutoCAD工程師繪圖技巧,果然是寶貝,不錯不錯……好象看了不懂的挺多,得慢慢仔細琢磨琢磨了。
總感覺自己的時間利用率不夠,特別是在晚上,都不知道干什么,希望這種狀態能夠盡快改變。3D,PS,SK都沒怎么學,有忙描圖的原因,但是學這個還是要靠自己,所以對自己的要求還應再緊些。
機械畢業實習日記【九】
這兩天事好多,好象連喘息的機會都沒有,一件事做完接著做另一件事。開始感覺到自己睡眠不足,恩!看來得好好保養自己了。
今天是出客戶精英最后一批圖,昨天忙到半夜兩點才睡覺,本以為小莫姐他們能在12點前離開,沒想到她的任務這么重,做到2點還沒有搞好,總算幫她做好自己能做的那份,實在挺不住才睡覺,說好了走之前把我叫起來,四小時后醒來發現她還在忙碌,唉,時間的緊迫和甲方的緊逼,現在才體會到什么叫趕圖的累,再想想學校里那種無謂的趕圖,真可笑。
精英的項目跟完,雖然自己沒做多少,但覺得自己提高了不少,終于對自己的CAD施工圖技術有了自信。
機械專業暑期實習日記 篇6
第一天:數控銑。
數控銑是我實習的第一個工種。數控銑是出現和使用最早的數控機床,在制造業中有舉足輕重的地位,在汽車、航天航空、軍工、模具等行業中得到了廣泛的應用。
剛剛走進數控銑車間,感覺一切都好新鮮,對所有的設備好奇心十足。在我還沒有看夠的時候,老師過來把我們領到一個電腦房間里,我還感覺很奇怪,不是操作數控銑床嗎?怎么來這里。經過老師的介紹,我們了解到數控銑的自動加工是通過編程的程序來執行的,然而由于加工的零件復雜,我們采用電腦軟件 mastercam自動編程可以快速準確的編制數控加工程序,于是我們的首要任務就是熟悉那個軟件的操作。但當我親自去操作那個軟件的時候,我覺得我真的很笨,這有問題,那有問題,這不會那不會,總是要請教同學們還有老師的幫助,還好最后在大家的幫助下,總是把任務完成了。正要高興的時候,我們來到數控銑床前面,看到操作界面上面密密麻麻的按鍵,感覺有點暈。老師一步一步的給我們講解,雖然是明白了一些,但是還是感覺要真正的熟練的操作這樣的機器真的不簡單。接下來老師讓我們去操作,當我們看到自己操作的數控銑工作起來,看到作品的初樣的時候,感覺好激動,總算是學到了一點東西。
最后看到自己隊員一起加工出來的作品時,不得不感嘆,科學技術的力量真的好強大。明白自己對電腦軟件方面的了解真的很不足,需要學的東西還有好多。
第二天:模具鈑金。
昨天還在操作數控銑這種高智能的機器,現在就是自己完全是手工操作的,一把剪刀、一個臺虎鉗、一把鐵尺、一把銼刀,一鐵錘,就要把一塊鐵片加工成老師要求的產品,看到這些,我倒是覺得輕松多了,小時候最喜歡玩弄這些了(農村的孩子都比較擅長吧),這個對我來說應該不是很難。果然,事實證明我的這個動手能力是不錯的,但是還是不能做到像老師那樣干脆利落,我的剪刀經常要剪偏了。在做自己的作品的同時,我也不時的幫助一下同學,看到同學們包括我自己做的東西,跟老師做的,真的還是有區別的,這個就是熟能生巧的道理吧,不管什么事,當你做的次數多了的時候你就自然會對這些熟練起來,就像在學習中一樣,只有你看得多,做的多,你才會靈活的運用所學的知識。
第三天:汽車知識。
看到汽車的內部結構的時候就是一種復雜的感覺,汽車是由數百個總成裝配而成的,汽車的大部分零件都是采用鑄造、鍛壓、焊接鄧成型技術制成毛坯后,經過車削,磨削等機械加工技術制造出來的,因此了解汽車的結構,是為了更好的讓我們認識成型技術的應用。
現在我總算是明白了為什么一個汽車產業帶動的不是一個點,而是一個面了。首先是拉動各種機械產業,現在越來越多的電子信息技術融入到汽車工業中,新興的汽車電子應用熱點包括導航系統、混合動力系統、車載娛樂信息系統及輔助駕駛等,這些說明汽車產業幾乎帶動了其他產業的發展。
第四天:快速成型技術。
盡管只有半天,確切的說是一個小時,因為前面還是在電腦面前操作軟件,只有后面一個小時,我才看到了傳說中的3D打印機,但是這個已經讓我很震撼了?焖俪尚褪且环N集計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機數字控制、激光、精密伺服驅動、新材料鄧先進技術于一體的加工方法。
我不得不佩服發明家們的智慧,對一個自動化的學生來說,這個無疑是一個鞭策,讓我更加有信心,有熱情在科技研發這條路上面走下去,為人類作作出偉大的貢獻。
第五天:加工中心。
加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、切螺紋等功能集中在一臺設備上面,使其具有多種工藝功能。同樣的,這個也是要靠人編的程序來精確加工的,我感覺到學好編程是多么的重要,之前要是學好,現在來理解這些或許更加容易點,這個就是所謂的“書到用時方恨少”,接下來是得好好補一下這個知識面。
無疑這個工種是我遇到的最累的、最費力、耗時最長的的一個,還沒有輪到這個工種的時候,我就看到同學發牢騷說“磨到天荒地老都磨不完”,我還笑著說怎么可能,等我親自接觸到的時候,我的想法跟他們完全是一樣的,我們的任務從一個圓鋼棍上面鋸下10mm的圓柱,然后把這個圓柱按照圖紙用銼刀磨成一個六角螺母。
拿到材料之后之后,我們首先是要鋸出我們所需要的大小圓柱,剛剛開始的時候我就是按照一個方向那樣據下去的,后來我發現,其實從棱角的那里據下去是最快的,這樣,每據一下,就找一下棱角,這樣很快就把這個給據開了,其實這個發現引發了我的思考:當你遇到一個問題,你的方法無法在這個問題上面取得進展的時候,你就應該需要轉換一個思路,嘗試其他的路徑,或許你會有驚人的方向;在做人方面,生活就是在磨練我們自己,我們的棱角越分明,越容易受到挫折,生活就是要把我們的棱角磨平。
據好材料之后,接下來就是用銼刀把材料磨成六角的',這個是很耗時間的,而且要是你的拿銼刀的方法不對還容易磨損你的手。還好我還快的掌握了拿銼刀的方法,這個倒不是問題很多。主要是磨的時間很長,最后就像我前面的說的,學會變通,于是我用鋸子把多余的材料鋸掉,然后在磨好,而不是全部磨,這個要省時間多了。接下來就是鉆孔,攻螺紋,后面的這個相對的要簡單多了。
當看到自己做好的螺母的時候,心里真的很高興,因為畢竟是自己辛辛苦苦做出來的,只有這種親自努力得到的才會知道它的珍貴。
第七天:數控車。
數控車是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床。也許是因為我不是專業的人士,在我看來,數控銑,數控車這些都是差不多的,我們的學習過程也是相近的。
第八天:激光加工。
在實習激光加工工種時,任務是激光打標和激光內雕。在計算機上利用ps等畫圖和圖像處理工具,制作出黑白顏色的圖案和文字等,然后利用激光打標機把圖案標刻在一張80mmx50mm的金屬名片上。至于激光內雕,則是把預先設計好的圖案刻在一塊水晶的內部,而保持外面部分原好。是不是很神奇呢?其實原理很簡單!就是:激光的能量通過適當聚焦,能聚集在某個三圍立體點上,激光束通過外面不需要加工的部分時,能量值低于水晶的破壞值,因此可以直接“透過”水晶,然后在需要加工的地方聚焦,能量高于水晶的破壞值,就會在這個點上“刻”下一點,刻上這樣許許多多的點就能刻成一幅圖案!很有意思的一個工作,就是激光正面輻射會很大,注意不能長時間看著激光束(雖然眼睛看不到激光束)。
以前我根本不知道那么多的精致圖案是如何生產出來的,看了激光加工技術所生產出來的產品,真是打開眼界!特別是激光內雕技術,無比的神奇!能不能在無損外部工件條件下,在一件材料的內部刻上一個圖案呢?在不了解這個工藝之前,我肯定會說“不可能!”,但見識了激光加工工藝之后,我才發現,原來這么簡單,簡直是奇跡啊!原來人類利用機器生產的水平是如此之高,科技水平如此先進!這也讓我打心眼里想,這么先進的設備,這么優越的學習條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!
第九天:表面處理。
表面處理也叫做表面工程,它是將固體材料表面與基體一起作為一個系統進行設計,利用表面改性技術、薄膜技術和涂鍍層技術,使表面獲得它本身并不具有的性能的系統工程,它是一門正在發展的綜合性新型學科,是現代工業中不可或缺的重要技術之一。
看到加工好的陳列的精美作品,印在我們的腦海里的只是它光鮮艷麗的外表,其實我們卻不知道這樣一件作品是要經過復雜的工藝來才做好的。老師給我們一個小小的鋁片,要做成那樣的工藝品,要經過選取材料—去油—清洗—出光—清洗—陽極氧化—清洗—著色—清洗—干燥—上蠟—描圖—雕刻—腐蝕—清洗—除蠟這樣復雜過程,所以不能小看這樣產品,就像人一樣,人不可貌相,只有經過各種加工,你才有可能變得有價值,才能取得輝煌。
第十天:鍛壓。
鍛造和板料沖壓總稱為鍛壓,是對金屬坯料施加外力,使之發生塑性變形,從而獲得一定的尺寸、形狀和內部組織的毛坯或零件的一種成型方法。
或許是怕操作機器出現問題,老師很少讓我們自己操作,我們只是夾著那個金屬而已,有點遺憾,但是這個同樣引發我的思考,人生同樣需要鍛壓,這樣才會更加成熟穩重。
我們兩周的機械制造技術訓練實習只有兩周十個工種,但是每一個工種都有他們自己的特點,正是這些工種,才生產出了我們生活中多種多樣的產品,豐富我們的物質生活。
雖然只有短短的兩周,但是我還是學到了很多東西,動手能力也比以前強了。最重要的是我更加深切的體會到實踐才是檢驗真理的標準,我們不能僅僅是停留在書本的知識上面,我們更加要學會把學到的知識應用到實際中去,這樣我們的學習才是有意義的。不管怎么說,機械制造技術訓練實習的這兩個星期將是我學習生涯中的一個美好回憶。
實習總結
時間過得真快,轉眼之間,兩個星期的機械制造技術訓練實習就這樣在空氣錘的鍛壓聲中結束了,感覺有點不舍。早在之前聽到很多同學說他們在機械制造技術訓練實習的時候,我就非常期待這樣的實習機會,因為我覺得我們不僅可以不用坐在教室上課,還可以感受一下工廠中自己動手生產產品的生活,這個是一件既輕松又愉悅的事。然而,機械制造技術訓練實習并不是像我想象中的那么簡單,在實習過程中我遇到很多的困難,但是最后都在老師的指導下完成任務,在這個過程中,我學到了很多東西,這個必然對我以后的學習、工作產生不可或缺的影響。
機械制造技術訓練實習又稱為機械制造工程訓練,它是一門覆蓋面很廣的實踐性課程,不但是絕大多數理工科學生的必修課,管理類、語言類、新聞類、工藝美術類也有不少學生要修讀這門課程。我相信跟我一樣修了這門課的同學會發現,通過機械制造技術訓練實習過程中的實際操作和練習,我們獲得了各種加工方法的感性認識,我們初步學會了使用有關機器設備、刀具、量具和夾具等,并提高了實踐動手能力。通過現場指導老師的講解,演示等環節,我們知道了機械產品是用什么材料制造,又是怎么制造出來的,學會了機械制造的基本工藝知識。
在大二第一個學期,學校安排了為期兩周的這一次機械制造技術訓練實習,我們初步了解了數控銑、模具鈑金、汽車知識、快速成型、加工中心、鉗工、數控車、激光加工、表面處理和鍛壓等制造工程的基本工藝。在工業生產中,安全始終是第一的,安全包括人身安全,也包括機械安全,這個是所有老師在每一個工種開始的時候就跟我們說的忠告。在第一天的動員大會上面,老師給我們講了機械制造技術訓練實習的基本情況,還有放了一些視頻跟照片講解安全的重要性,說真的,看到實際工廠生產中因為操作失誤等因素引發的安全事故,真的是毛骨悚然,我記得同學開玩笑說希望我們活著結束機械制造技術訓練實習,雖然說這個是一句玩笑話,但是從側面也反映了我們已經初步意識到工業生產中“安全第一”的重要性了,也正是這種安全意識讓我們順利結束了兩周的機械制造技術訓練實習。
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