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      1. 金工實習報告心得體會

        時間:2022-03-17 08:10:55 實習心得 我要投稿

        金工實習報告心得體會

          在日常生活和工作中,報告的使用成為日常生活的常態,要注意報告在寫作時具有一定的格式。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編收集整理的金工實習報告心得體會,歡迎大家分享。

        金工實習報告心得體會

        金工實習報告心得體會1

          歷經2周的金工實習終于落下帷幕,在這短短的兩周,我學到了許多課本上沒有的東西。在這兩周里,我們學習的課程有熱處理、數銑機床、表面處理、工業制造、鑄造、汽車、電火花、工業安全和鉗工。

          接下來我和大家分享一下我的實習歷程吧。

          熱處理

          熱處理是我實習的第一門課程,我們學習的主要內容是了解淬火的目的和金相分析。

          關于淬火工藝,我們要通過實驗來驗證淬火工藝能使材料的硬度增強。我們所使用的材料是45號鋼,其含碳量為0.45%。首先,老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用,并一再告訴我們要注意安全問題。砂輪的作用主要是拋光,即將材料的表面打磨平整,以便進行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋,粗拋使用砂輪正面,西拋使用砂輪側面。拋光時一定不要戴手套,以免被砂輪卷入,造成不必要的傷害。使用時的規范動作為雙手用手指拿住鋼塊,指尖不要伸出鋼塊側邊界,盡量水平打磨。拋光完畢之后,我們使用洛氏硬度計來測量鋼塊的硬度。測量完后,要使用箱式爐對鋼塊進行加熱,加熱溫度為850攝氏度,加熱時間為25分鐘。加熱完畢后要用專門的鉗具將鋼塊夾出,并迅速放入水中冷卻,待鋼塊完全冷卻之后再次對其進行拋光,然后使用布氏硬度計測量淬火后的鋼塊的硬度,經過單位的換算之后,就可以從實驗結果得出結論:淬火能夠增強硬度。

          每一步的操作我們都要注意安全,因為一瞬間的大意就可能造成終生的遺憾。我們所有的人都認真完成每個操作,圓滿的完成了實驗,得出了正確的結論。

          接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進行幾項操作:取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進行完這幾項操作之后,就可以把材料放到金相顯微鏡下進行觀察了。金相顯微鏡的物鏡為50倍,目鏡為10倍,所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過觀察,我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結構的不同。

          表面處理

          表面處理是最有趣又最復雜的一堂課。我們的實驗目的就是將一塊鋁片染色并把表面處理成自己喜歡的圖案。整個過程大致分成四個部分:首先是處理鋁片表面,然后是染色,再是上蠟,最后就是描摹圖案和清理殘蠟。

          開始我們進行表面的細處理,先進行除油,即出去鋁片表面存在的油跡,使用的是naoh溶液,在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘,然后用清水進行清洗。接下來是出光,使用的是hno3溶液,加熱2分鐘,拿出來再次進行清洗。清洗完后是陽極氧化,使用的是硫酸溶液,使用的是直流電,電流0.8~1.5安,電壓是12~15伏,溫度為15~25攝氏度,時間為40分鐘。漫長的等待之后,我們把各自的材料拿出來進行清洗。

          至此所以的染色之前的準備都做完了,所以接下來就是染色了,這個過程相對容易和輕松些,不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色成功的,而且黑色和綠色需要半個小時的時間才能染上色。

          接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干,如果鋁片表面存有水分的話會影響后面的上蠟,影響最后的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度,加熱時間為10~15分鐘。然后就要上蠟了,上蠟要均勻,同時注意不要碰到蠟漿,避免不必要的傷害。

          等蠟干之后,就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進腐蝕液里進行腐蝕,溶液是naoh溶液,溫度是40攝氏度以下,溫度不能太高,太高會把原有的蠟也腐蝕掉,也不能太低,太低會延長腐蝕時間,而且效果也會不理想。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來清洗了,之后再次進行出光處理,時間為3分鐘。這一切處理完后整個“工程”就進行完一大半了。最后的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質,然后用紙巾擦干凈,這樣由自己親手制作的圖案卡片就做成了。

          整個過程中有很多的步驟,每個步驟都有其必要性,其中一個步驟的失敗都可能造成整個處理效果的失敗,所以就要求我們認真對待每個步驟,不能有些許大意。

          工業安全

          實習的最后一天,我們學習的是工業安全。老師先給我們講了幾個生活中真實發生的安全事故,然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個在工作中由于一些細節問題而釀成大禍的視頻,讓我們切身體會到安全生產的重要性,安全不僅僅只停留在口邊,更應該體現在實際的操作中。

          講完安全生產的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用,讓我們學到了平時沒有接觸過的新知識。

          最后老師教給我們人工呼吸和胸部按壓急救方法,這對我們的生活有很大的幫助,是我學到的最實用的技巧。

          我的感想

          通過兩周的實習,增強了我們的動手能力和思維轉換能力,培養了我們的耐心和毅力,也讓我們知道了團結合作的力量之大。在整個實習中,老師們都是一直在強調安全的重要性,告訴我們要從精神上注意安全,而不是只停留在口上,要知道危險總會在大意的一瞬間發生,當你后悔的時候恐怕已經無力回天了。

          小小的建議

          真的希望鑄造那里的工具可以換成新的,因為據老師說那些工具都用了幾十年了,而且大都已經是殘肢斷臂了,其實不需要很新很新的工具,只要不是殘舊的就可以了。

          還有就是數銑實習那里的電腦能不能多裝幾臺呢?那里真正能用的就只有7、8太左右,而一組實習的人數為20人,所以會給我們帶來很大的不便,有時老師講的課程我們根本就沒有聽到或者沒看到。

          希望自己的兩個小意見會給訓練中心帶來新的變化和便利。

        金工實習報告心得體會2

          轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

          我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

          一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

          金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

          通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

          鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

          第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

          首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

          接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。

          鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

          第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

          車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

          而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

          車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

          1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

          2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

          3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

          4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

          5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

          安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

          車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

          最后,便是將工件進行切斷了。

          切斷工件一般要注意的是:

          1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。

          2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短。

          3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

          4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

          一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

          1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

          2.金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

        金工實習報告心得體會3

          “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!

          在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。

          看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業安全方面的知識?粗l下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

          我們實習的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。

          唉,這時候我才知道編程在應用中是多么重要,后悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基矗真是“書到用時方恨少”!

          后來又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經讓我們驚嘆不已了。那些觸

          感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

          首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

          我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.

          接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

          鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

          在這短短兩周的時間內,我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的'挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。

          金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

          一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

          短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習,我還想再有一次。

        金工實習報告心得體會4

          為了加深對本專業的了解,提高同學們的實際操作能力,學校特于今年暑假安排我們進行金工實習。在實習中,我們熟悉了不同工種的理論知識以及相應的實際操作在所有的工種中,我對銑床工的感觸最深。

          銑工的實習時間為兩天半。

          第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論知識課。當時我聽著老師講課就一頭霧水,什么是立銑,什么是臥銑?——基本上聽不明白,但知識總歸知識,實際操作離不開理論指導,只好認真聽課,做好筆記。聽完王老師的課后,休息一會兒,就由徐方林老師給我們演練操作過程?吹烬嫶蟮臋C器,聽著隆隆的機械聲音,同學們心中有點兒發悚。徐老師似乎看出了這一點,對我們說:只要你們認真聽課,掌握操作方法,遵守操作規范,是不會出現安全問題的。

          徐老師演練完之后,就開始讓我們上“戰場”了,五個人一組。分到工具和零件后,來到指定的機器,五個人輪流對銑床的操作系統熟悉一下,經過這樣一練習,發覺王老師給我們講的理論知識清晰了不少,而且我對銑床的恐懼少了許多。

          按下來的兩天時間,我們就開始按照要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長187mm的鋼件,我們要把它加工成長方體,寬高均為19.02mm.然后切斷長為19+-0.5mm的兩根。加工第一個工件時,我們小組小心翼翼,生怕少銑或者多銑了一點,第一刀都要精量細測,花費了很長時間,掌握了不少經驗。第一個工件得到老師的認可,到了第二個工件的時候,我們就有點驕傲,心浮氣躁,操作也不再謹慎,結果由于毛刺沒挫凈,影響了加工質量。這倒使我們冷靜下來,凡事不能操之過急要按步驟來,要認真對待第一個工件。這對我將來的生活和工作來說都是不變的真理。

          有了前兩次的經驗,第三個工件的加工相當順利。接下來就是切斷了,切斷比較簡單,時間短,但由于我們的粗心大意,只記了一個保護措施,在操作過程中,鐵屑飛出差點傷了組員。有驚無險,看來老師說得對,安全無小事,一個極小的失誤就有可能造成重大事故。

          所有工序都做完了,看著自己加工后的產品,心中很有一番成就感,付出就有回報,我付出了汗水,我就獲得了知識和經驗,這可是一生享用不盡的財富。最后的下午是理論考試,題目不是太難,老師都講到了,而且經過實際操作之后,思路很清晰,印象比較深,答卷也就容易多了。

          很感謝徐方林老師和王銀萍老師對我們的教導和培訓,感謝學校給我們一個煅煉的平臺,讓我明白:天道酬勤,一份耕耘,一份收獲!!!

        金工實習報告心得體會5

          光陰似箭,轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這么簡單,想必操作起來也并不難,但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時,才發現理論與實踐的結合并非易事。于是,我在將理論知識學習之后,終于邁進了我們期望已久的“實戰”中。當我踏入工作崗位后,首先給我們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故,當然承受痛苦的也是自己。因此,我們每天上班集合時都會一起喊口號:“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

          一、實習目的

          1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式。

          2、學會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。

          在實習過程中,我從技術,團隊合作,專業素質等方面都有了極大的收獲。從技術方面來說,這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西,在課本中所提到的技術要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:

          一是由于是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計劃,分工明確,在工作過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

          二是在實習前一定要及時預習相關理論知識,在實習過程中要細心,避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發現錯誤,更可以提高工作的效率

          三是焊接過程中的計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數據都必須控制在可允許的范圍內。

          通過實習,讓我學到了很多實實在在的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完,有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

          二、實習內容

          1、簡介:

          焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。

          2、焊接種類:

          釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

          3、安全操作:

          防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

          4、防護用品:

          電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

          5、設備的安全:

          交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象或焦臭味,立即停止工作,關掉電源。

          6、工藝:

          引弧:接觸法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm;運條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢,均勻且呈直線狀;結尾段弧形,降溫,在引弧。

          三、基本知識

          交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用:

          (1)電焊條的規格、組成和作用;

          (2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍;

          (3)平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法;

          (4)常見焊縫的缺陷及產生原因;

          (5)焊接安全技術。

          四、基本技能

          手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調節極其應用、氣焊、氣割。

          五、經驗總結

          在我已開始所接觸到的這些工種里面,焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作,我們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然,這也是一門學問,而且,學問很大。焊接的技術很寬泛,而我們學習的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全變形了,這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。當然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習,我主要總結了以下幾點經驗:

          1、實習是我們學習期間的非常重要一部分,通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握,使我的理論知識和生產實踐相結合,把知識應用與實踐,在實踐中鞏固知識,為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊;

          2、通過實習,我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路,不同方法,我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式,最快地融入工作,適應工作的要求;

          3、實習的過程中,我不僅要看到理論與現實的差距,更要看到它們的聯系,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個,我們不能放棄理論,反而要在現場工作中加強理論學習;

          4、認識到嚴格服從領導指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業精神的重要性,為以后的工作打下良好基礎。

          實踐是學習生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基礎。

          六、實習心得體會

          在實習期間我有很深的感觸,讓我提前體驗到不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。在以后的工作中,更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。

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