機械認識實習心得
某些事情讓我們心里有了一些心得后，就十分有必須要寫一篇心得體會，這樣有利于我們不斷提升自我。那么問題來了，應該如何寫心得體會呢？以下是小編為大家整理的機械認識實習心得，歡迎閱讀與收藏。
機械認識實習心得1
金工實踐中勞動強度最大的莫過于鑄造了，實習中反復的填砂→震擊緊砂→輔助壓實→起模每一個環節都不能馬虎大意，否則砂型不是缺這就是少那了，所以要想精益求精就必須一絲不茍了。但我想鑄造生產真的如我們所做的這種嗎?功率太大了。
于是我又查閱了許多資料發現，原來工業上有多種先進的鑄造方法比如：重力砂型鑄造，重力傾斜鑄造，金屬型鑄造，熔模鑄造，真空鑄造，離心鑄造，半固態金屬制造，電渣鑄造……，還有一些先進的鑄造x軟件如：anycasting。是韓國anycasting公司自主研發的新一代基于windowsx作平臺的'高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的x系統，可以進行鑄造的充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。想到這里我希望學在實習的同時為我們提供一些有用的x，方便我們學習，幫助我們跟早的接觸先進的制造的知識。
當然還有很多工種讓我學到很多，比如第一次接觸數控機床，比起普通機床有很多優點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的件;
3、加工零件改變時，一般只需要更改程序，可節省生產準備時間;
4、機床本身的精度高、剛x大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3—5倍);
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;
6、對x作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
但是很遺憾的是我們在數控機床上實際x作的時間太少了，對它們的了解太少了。
回顧整個實習過程，我有所得，有所未得。歸根到底，是自己的基礎知識不足，實踐過程中不明白原理，鬧了不少笑話，甚至給自己造成危險。同時，通過實踐環節，有時我對理論知識產生了強烈的興趣，在以后的機械x學習中，我會多去圖書館查閱自己不清楚的基本知識和原理，多學會一些x軟件，多向師傅討要經驗，多和同學工友切磋技術，努力做到學有所得，學有所用，提高自己的機械設計技能。
機械認識實習心得2
機械實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了！經過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程！”
一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的'喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝機械實習，我還想再有一次。
機械認識實習心得3
一、 實習目的和意義
讀了將近二年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業的理解還比較抽象，不能很好的感受到這個專業的用途和魅力，尤其在理論聯系實際這一環節，對很多人來說是一個缺陷和弱勢；在大二開學初學院曾為我們組織了一個多星期的金工實習，但這對于對設計思想和實際操作能力要求很高的.機械自動化專業來說，是遠遠不夠的，再加上由于當時所學知識還不多,尤其涉及本專業知識不多，所以這次的實習就顯得尤為重要了。
為了加深同學們對自動化專業的理解和認識，對自動化設備及器材比較直觀而感性的認知，理論聯系實際；為了培養我們的設計思想和動手能力，對自動化設計及運行有宏觀的把握，整體提高我的綜合設計，局部掌控的能力；為了以后能更好的勝任工作，了解自動化在我國以致世界發展的具體概況，同時樹立我們遠大的理想和抱負；另外，我們還可以趁這次實習更多、更好的與同學們進行交流，學會與人相處，達到專業的空前團結與統一。所以，這次實習意義非常重大，從我們實習的結果來看，我們也確實達到學習認知的目的，基本圓滿完成任務。
二、福州機床廠之行
在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過我們老師總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
福州機床廠是中國機械電子工業部所屬重點企業，是中國機床工具工業協會會員.標準型φ800mm系列臥式（馬鞍）車床專業制造廠，
從事機床制造已有３８年歷史，產品質量符合國際標準（ＩＳＯ、ＩＥＣ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等優點，產品遠銷東南亞、歐、美、澳等３０多個國家和地區。企業從1990年開始貫徹ISO9000標準，連續多年被評為AAA級信用企業，1996年獲機床產品全國統一檢驗合格認證和表彰。
福州機床廠主要產品有回轉直徑800毫米和400毫米系列的數控車床,普通車床,馬鞍車床,輕便車床,球面車床,長軸車床,開式壓力機以及特種車床和專機.
我們參觀了各種機床的加工過程，從毛胚到零件加工。主要的有cw6180c臥式車床。其加工過程如下：
大陸最早投資并取得成功的廠家之一，公司座落在福州市福興投資區。公司投資金額為
2100萬美元，建廠于1991年，投產于1994年，占地面積4萬平方米，建筑面積3.2萬平方米,現職工人數1500余人。專業生產各種汽車、摩托車、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞，連桿和有色金屬鑄件，現活塞年產銷量已超過20xx萬只，銷售收入近3億元，活塞產銷量居全國活塞制造業之首，企業經濟效益近幾年均居全國活塞行業榜首，已成為中國汽車零部件行業知名的“小巨人”企業和摩托車行業活塞制造廠商中的龍頭企業。
在老師和該廠的相關人員指導下我們參觀了其相應的加工流程和產品生產過程 。在指導人員的介紹下我們了解了該廠采用新的生產工藝，使其更加環保安全，效率更加，其流程如下， 新工藝流程：高溫鋁液（940℃）—→利用余熱合金化—→利用余熱進行新變質處理—→精煉處理（除氣、除渣）—→澆注毛坯—→銑冒口—→鑄造余熱直接淬火+時效(通過高效連續時效熱處理爐)熱處理—→全自動機加工—→表面處理—→包裝入庫。
機械認識實習心得4
一、實習目的
實習：顧名思義，就是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之后，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐，歸于實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。認知實習是我們工科學生的一門必修課，通過機械認知實習，要初步了解常用的機械加工設備的結構、各主要部件的功能，掌握設備的操作方法，實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鉆(鉗)的產品加工過程，了解設備的受力特點和常見的運動原理，了解產品圖紙與設備加工的關系，從而為日后的專業課學習提供感性的認識和實踐的基礎。同時，實習的目的還在于開拓我們的視野，培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。加強我們對機械制造專業感性的認識，并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過實習中接觸實際的加工過程，從而達到對所學專業的性質、內容及其機械設備，加工工藝有更多的更具體的認識，為了解和工作專業思想創造條件，在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。通過實習，讓我們能在學習與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實，為成為一個專業技能更加過硬，更加善于理論聯系實際，更符合一個當代大學生的技術及理論的要求的工程技術人員奠定必要基礎。
二、實習內容
在本次機械認知共有五個工位，分組輪換，每個工位上都有一位指導老師。實習中，經指導老師的詳細講解使我們初步了解常用的機械加工設備的結構、各主要部件的功能。在老師規范的示范操作以及在操作過程中的講解，是我們掌握設備的操作方法，同時在老師指導之下，實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鉆(鉗)的產品加工過程，從而更直觀了解設備的`受力特點和常見的運動原理。在操作過程中了解產品圖紙與設備加工的關系。由此在實習中應能深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所布置的任務。本次實習包括五道工序，具體如下：
1、銑床加工
經指導老師的講解，我們對銑床x5032的結構及個主要部件的功能有了大致的了解。銑床是一種以銑刀旋轉運動為主運動的用銑刀在工件上加工各種表面切削的機床。操作前首先要進行檢查，再裝夾工件、刀具，選擇合適的各參數。對刀后進行切削，結束后關閉電源。
2、刨床加工
刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。他利用刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削的目的。本次我們所了解的刨床型號是b6050。實習過程中首先檢查檢查設備，進行安全和潤滑檢查。檢查安全過后，夾裝工件以及刀具。在規定范圍內進行切削，切削過程中保持清潔，不能終止。老師用詼諧幽默的方式為我們講解，讓我們能夠在娛樂中學習，在學習中得到快樂。在講解過操作方法及注意事項后，在一旁指導我們動手操作，親身體會操作刨床的加工，加深學習的記憶。
3、磨床加工
磨床加工工藝的實習主要以聽講、觀察為主，認識設備各個部件，了解加工原理及受力特點，認真觀察老師的操作，聽取老師的講解。
4、鉆(鉗)加工
鉆床是具有非常廣泛用途的通用性機床，我們在老師指導下對工件鉆孔。鉆孔后，對孔進行攻絲。同時，練習對工件劃線，沿著畫好的線用鋼鋸鋸開，制作鴨嘴錘零件。
5、車床加工
我們要了解的車床型號是沈陽機床ca6140。這是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。指導老師為我們講解機床結構、運動原理及操作方法，為我們規范地示范操作了機床，加工完成鴨嘴錘的桿部分零件。另外車床加工是本次實習的最后一道工序，何老師十分重視，他為我們講了許多關于安全問題的事例，在操作前尤其地強調了安全問題，再三囑咐我們要注意安全。五道工序結束后，實習要求加工工件鴨嘴錘也順利完成了。本次實習就此告一段落。
機械認識實習心得5
一、實習目的
通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，更全面地了解企業、了解社會，樹立起理論聯系實際、實事求是的工作作風和踏踏實實的工作態度，鞏固和擴大所學專業知識，加強理論與實踐結合，培養學生實際操作能力，為我們以后的工作和學習奠定初步的知識。
二、實習時間
20xx年06月25日
三、實習地點
福建乾達重型機械有限公司鋪助車間
四、實習主要內容
在公司工作人員和老師的帶領下參觀盾構機、型鋼立式軋機、減速機等機械設備及巨型齒輪、動力機構等巨型裝置。
盾構機：盾構機又名“隧道掘進機”，集機、電、液、遙控、測量、探測、傳感、信息技術于一體，可將隧道開挖、出碴、襯砌一次成型，廣泛應用于交通、水電、能源、地鐵、公路、水電等地下、隧道工程建設。用盾構機進行隧洞施工具有自動化程度高、節省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響水面交通等特點，在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下，用盾構機施工更為經濟合理。
該項目先期生產以盾構機為主導產品的系列隧道掘進裝備產品，以服務我省的地鐵、高速公路等基礎設施建設的需要，替代目前的進口產品。
減速機：減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡。
其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業應用上，減速機具有減速及增加轉矩功能。
巨型裝置：巨型框架結構、大型支撐框筒結構和巨型框架一支撐結構的設計原則、結構特點、靜力性能和抗震性能以及設計參數對結構性能的影響。巨型結構是近年發展起來的一種具有廣闊應用前景的新型超高層建筑體系。
乾達重工擁有大中型生產設備300多臺套，其中數控加工中心、鏜銑床、滾齒機、磨齒機等精密大型設備40多臺套，可加工100噸重的工件。
五、實習心得
通過此次的實習機會，使我更加明白只有通過實踐，積累經驗，才能為以后相關工作打好堅實的基礎。因為無論任何理論和知識，只有與實習相結合，才能發揮出作用。
作為新時代大學生，我們不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗鍛煉。而這次能有機會去一些公司實習，能夠近距離的接觸專業的東西，我感到非常高興。實習是大學本科學生學完基礎課和專業基礎課后進行的一次實習，讓我們對自己的專業方向有了一定的預計，實際生產跟我們課本上學習到的內容還是有著較大的差別的。理論和實際并不是完全相同的，不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。書本知識比較系統化、理想化，而實際生產因受工廠資金、政策法規、人員配置等方面的影響，很難把專業的理論知識落實透徹。但是一旦運用，就會有很好的`效益效果。
通過實習將理論與實踐結合起來，其中包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項。還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械設備的之間觀察，彌補了理論的不足之處，加深了對知識的記憶。很快我們就要步入社會大課堂，面臨著擇業和就業的問題，這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識，掌握專業上所需要的一切知識，這樣在今后的工作中，我們處理起問題才能夠游刃有余，不會被困難壓垮，機遇只給有準備地人，只有我們不斷的充實自己的頭腦，才能夠更有信心的微笑著面對挑戰，讓自己成為生活和事業上的強者。
雖然只有短短的半小時，我看到了很多，聽到了很多，學到了很多，也驗證了“讀萬卷書不如行萬里路”這句亙古不變的名言。在以后的日子里，我會更加的努力學習，多動手，勤思考，多觀察，使自己的專業知識更加熟練，為以后的工作奠定基礎。
機械認識實習心得6
金工實踐中勞動強度最大的莫過于鑄造了，實習中反復的填砂→震擊緊砂→輔助壓實→起模每一個環節都不能馬虎大意，否則砂型不是缺這就是少那了，所以要想精益求精就必須一絲不茍了。但我想鑄造生產真的如我們所做的這種嗎?功率太大了。于是我又查閱了許多資料發現，原來工業上有多種先進的鑄造方法比如：重力砂型鑄造，重力傾斜鑄造，金屬型鑄造，熔模鑄造，真空鑄造，離心鑄造，半固態金屬制造，電渣鑄造……,還有一些先進的鑄造仿真軟件如：Anycasting。是韓國AnyCasting公司自主研發的新一代基于Windows操作平臺的高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的仿真系統，可以進行鑄造的充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。想到這里我希望學在實習的同時為我們提供一些有用的專業，方便我們學習，幫助我們跟早的接觸先進的制造的知識。
當然還有很多工種讓我學到很多，比如第一次接觸數控機床，比起普通機床有很多優點：
1.加工精度高，具有穩定的加工質量;
2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的件;
3.加工零件改變時，一般只需要更改程序，可節省生產準備時間;
4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;
6.對操作人員的'素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
但是很遺憾的是我們在數控機床上實際操作的時間太少了，對它們的了解太少了。
回顧整個實習過程，我有所得，有所未得。歸根到底，是自己的基礎知識不足，實踐過程中不明白原理，鬧了不少笑話，甚至給自己造成危險。同時，通過實踐環節，有時我對理論知識產生了強烈的興趣，在以后的機械專業學習中，我會多去圖書館查閱自己不清楚的基本知識和原理，多學會一些專業軟件，多向師傅討要經驗，多和同學工友切磋技術，努力做到學有所得，學有所用，提高自己的機械設計技能。
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